Ящик для инструментов своими руками
Содержание:
- Бокс для инструментов из фанеры
- Фанера: достоинства и недостатки материала
- Разновидности и материалы
- Классификация ящиков для инструментов
- Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов
- Переносной ящик с выдвижным отсеком
- Как выбрать фанеру и фурнитуру для изготовления ящика
- Изготовление деревянных ящиков из фанеры, технологии
- Какие бывают ящики?
- Как сделать ящик для инструментов своими руками
Бокс для инструментов из фанеры
Обрезную доску можно заменить десятимиллиметровой влагостойкой фанерой. Этот материал более прочный при меньшей массе и толщине. Однако изготовление ящиков из фанеры требует определённых навыков.
ФОТО: bestdiy.ruСхема изготовления ящика для инструментов из фанеры своими руками
Материалы и инструменты
Изготовление инструментального ящика потребует наличия следующих материалов и инструментов:
- фанера 10-12 мм;
- столярный клей;
- шурупы по дереву или универсальные 15×2,5 мм или гвозди 20-25 мм;
- лак для дерева;
- электролобзик с изменяемым положением лыжи (часть пропилов необходимо произвести под углом 45º);
- отвёртка крестовая или молоток;
- дрель с набором свёрл по дереву;
- струбцины.
Иллюстрация | Описание действия |
По указанным в схеме размерам вырезаем 4 стенки ящика. 450×200 мм – длинные стороны, 300×200 мм короткие (боковые) стороны. Торцевые края стенок, которые будут крепиться между собой, нужно обрезать под углом 45º | |
Проклеиваем места срезов столярным клеем на основе ПВА | |
Аккуратно складываем их между собой так, чтобы не было перекосов. Для удобства, на время высыхания укрепляем углы скотчем. Оставляем на несколько часов подсохнуть. В нижней части короба прибиваем рейки 15×15 мм² | |
Вырезаем дно ящика 426×246 мм. Смазываем клеем рейки и укладываем дно на них. Для более плотного прилегания можно поставить на дно молоток или другие тяжёлые предметы | |
В ручке вырезается место для хвата и шипы. Ширина шипа должна составлять 40 мм глубина 20 мм | |
Вырезаем держатели для ручки 430×65 мм. Выбираем паз для шипа в держателях. Для этого обводим карандашом контур шипа. Высверливаем два отверстия. Напильником соединяем их и придаём форму прямоугольника | |
Напильником подгоняем размер шипа, чтобы он плотно входил в паз. Для дополнительного крепления во время сборки смазываем его клеем | |
При помощи сверла с ограничителем в стенке ящика и в держателе ручки высверливаем глухие отверстия глубиной 6-8 мм. Затем в них на клей садятся деревянные шканты | |
На места соединения всех деталей наносим столярный клей и закрепляем собранную конструкцию при помощи струбцин | |
В боковой панели инструментов высверливаем отверстия для наиболее используемых инструментов: стамески, отвёртки, свёрла, фрезы и т.п. | |
Покрываем изделие лаком для защиты от влаги |
Фанера: достоинства и недостатки материала
Конечно, для начала нужно понять, почему для изготовления ящиков мы выбираем именно фанеру, ведь их можно сделать из множества других не менее практичных материалов, например:
- металла;
- картона;
- дерева;
- пластмассы и т.д.
Отвечаем: именно с фанерой легче всего работать. Конечно, она не будет служить вам так долго, как металл, однако, и сварочный инструмент для создания ящика не понадобится. Картон же, например, не даст нужной нам устойчивости к повреждениям, и уж тем более не имеет он столь же солидных, сколь у фанеры, декоративных качеств.
Ящик из фанеры с металлическими уголками
Кроме того, если вы зададите аналогичный вопрос мастерам, чья деятельность связана с изготовлением мебели, то они наверняка вас заверят, что фанера – самый податливый и благодарный для работы материал, обладающий массой достоинств, хотя, разумеется, и у него можно обнаружить недостатки. В нижеследующей таблице мы раскрыли эту тему более подробно.
Таблица 1. Преимущества фанеры.
Параметр | Описание |
---|---|
Прочность |
Один пласт фанеры состоит из нескольких слоев дерева, наложенных друг на друга перпендикулярно. Такая выкладка позволяет перекрыть все изъяны полотна, придав ему максимальную прочность. Получается, что фанера куда более надежна, чем, например, пластик или тонкая древесина. Эксплуатационные характеристики мебели, изготовленной из данного материала, позволяют использовать ее снова и снова на протяжении 10-15 лет минимум, а при бережном обращении и дольше. |
Низкая стоимость | Производство данного материала в промышленных масштабах обходится компаниям недорого. Кроме того, от сырья, используемого для создания фанеры, практически не остается отходов, поэтому, окончательная стоимость закупаемой фанеры также является доступной любому кошельку. |
Универсальность использования | Искомый материал можно использовать для изготовления практически любых предметов мебели, так как благодаря своей структуре, он:легко режется; не крошится. Вопреки ожиданиям, фанера весьма пластична, и поэтому работать с листами материала, без страха нарушить неосторожными действиями его целостность, могут даже новички в области изготовления мебели. |
Широкий ассортимент | Казалось бы, листы из фанеры отличаются только толщиной, которая может составлять от 2 до 30 миллиметров, однако, на деле в составе каждого пласта имеете разное количество слоев шпона. Если посмотреть на лист сбоку, то их можно увидеть невооруженным глазом. Чем больше слоев – тем прочнее и тоще фанера. Соответственно, выбирать конкретные листы вы будете исходя из того, какая цель стоит перед вами сейчас: изготовить ящик, стул, стол и т.д. |
Эксплуатационные характеристики | При всем том, что фанера – материал очень крепкий и устойчивый к повреждениям, его весовые показатели весьма малы. Поэтому, с ним легко обращаться, как и с изготовленными из него предметами. Фанера не изнашивается десятки лет, так как изделия из нее получаются весьма гибкими, и их не так-то просто сломать. |
Фанера может быть очень прочной
Таблица 2. Недостатки фанеры.
Параметр | Описание |
---|---|
Чувствительность к уровню влажности в воздухе | Несмотря на то, что фанера устойчива к воде, попадающей на ее поверхность (во многом потому, что перед использованием она также обрабатывается лаками и специальными водоотталкивающими составами), она проявляет повышенную чувствительность к изменению уровня влажности в воздухе. Так, ее нельзя ставить в слишком влажное место, так как она станет отсыревать и гнить. Но и в помещении, где беспрерывно на всю мощность работают батареи, ее также оставлять нельзя, так как она будет трескаться. Впрочем, использование герметиков, лака и смолы, полученной путем поликонденсации фенолов, можно замедлить ее износ даже при использовании в неподходящих условиях. |
Продажа в виде пластов со стандартными параметрами | В магазинах фанера реализуется в виде листов стандартного размера, величина которых составляет 1,525*1,525 миллиметров. Именно поэтому, даже если вы хотите изготовить ящичек самых скромных размеров, вам придется закупить сразу огромный лист. Кроме того, минимальная толщина фанеры составляет 2 миллиметра, более тонких листов нет, с этим также придется считаться, и мастерить из данного материала предметы хотя бы средней величины. |
Фанерные листы
Разновидности и материалы
Видов органайзеров множество:
- Простейшие конструкции, куда складывают все имеющиеся в доме инструменты и мелкие принадлежностей. Если работы выполняют периодически, это вполне удобный вариант.
- Для хранения определенного инструмента, например, болгарки или дрели, особенно, если в заводской комплектации девайс не предусмотрен.
- Вместительные и универсальные, с многочисленными отделениями и даже колесами для удобного перемещения.
- С расширенными функциями, в числе которых организация рабочего места. Например, конструкция раскладывается и преобразуется в небольшой стол с закрепленным на его поверхности оборудованием.
Каждый мастер может изготовить ящик под инструменты «под себя». Если заниматься ремонтом приходится не слишком часто, то ограничиваются простым ящиком с ручкой. В нем желательно предусмотреть несколько отделений или наружных «карманов», где разместились бы все нужные предметы.
Когда оборудования много и приходится им пользоваться регулярно, потребуется профессиональный органайзер. Расположение отделений, ячеек или контейнеров в этом случае должно быть тщательно продумано, чтобы быстро найти нужное.
При изготовлении ящика-органайзера для инструментов применяются:
- Металл — листовой алюминий, нержавейка, оцинкованная сталь. Конструкции из них устойчивы к механическим нагрузкам и коррозии, надежны, долговечны.
- Дерево — фанера, ДСП, ДВП, МДФ, бруски, доски. Материал легко обрабатывается, можно пустить в дело любые оставшиеся от ремонта обрезки.
- Пластик — для хранения и переноски тяжелых инструментов лучше использовать ударопрочный полипропилен. Он не такой хрупкий, как другие виды полимеров, выдерживает достаточно высокие нагрузки и не боится морозов. Для содержания в порядке мелких предметов небольшого веса можно использовать любой листовой пластик.
Девайсы часто делают комбинированными — корпус из прочного металла или фанеры, наполнение из пластика, ДВП. Для мелочей подойдут небольшие контейнеры, емкости, обрезки полимерных труб.
Чтобы материалы дольше служили, нужно использовать средства защиты. Детали из дерева окрашивают или пропитывают льняным маслом. Алюминий, нержавейка, сталь с оцинковкой или пластик сами по себе устойчивы к влажности и коррозии, поэтому не нуждаются в дополнительной обработке.
Классификация ящиков для инструментов
Существует несколько основных критериев, благодаря которым многофункциональные изделия можно разделить на несколько основных групп.
По материалу, из которого изготовлен корпус:
- Деревянные. Натуральное дерево считается самым доступным материалом для изготовления ящиков под инструменты. Для самостоятельного изготовления лучше использовать прочную фанеру на 10, 16 или 18 мм.
- Пластиковые. Такие корпуса более лёгкие по весу, удобны и практичны как в быту, так и для транспортировки на более дальние расстояния.
- Металлические. Эти ящики получаются немного тяжелее, нежели пластиковые, но в то же время более прочные, устойчивые и долговечные. Они имеют более жёсткую конструкцию и не могут быть больших размеров из-за тяжести металла.
- Гальванизированные металлические. Эта разновидность ящиков для инструментов получается более вместительной и прочной. Они пригодны для хранения и транспортировки бытовых и профессиональных инструментов. Но, кроме всех преимуществ, нужно отметить и их цену — она может составлять 500 $ и даже больше.
По типу хранимых инструментов:
- Непрофессиональные инструменты. Эти изделия представлены в виде ящиков с множеством вместительных отсеков и ниш. Часто они изготавливаются в виде кейсов и сумок разного размера.
- Электрические инструменты. Это своеобразные кейсы, функциональность которых предназначена для хранения и перемещения определённых электроинструментов. Чаще всего они имеют один основной отсек для главного устройства и несколько небольших углублений для вспомогательной оснастки.
- Профессиональные инструменты. Многие специалисты используют именно этот вид ящиков, так как они имеют специальные посадочные места для определённых разновидностей оборудования. Они устойчивы перед падениями и негативным воздействием окружающей среды.
- Универсальные органайзеры. Эти ящики изначально предназначены для хранения большого количества различных инструментов. Они имеют множество отсеков. Особого внимания заслуживают многофункциональные модели с модульными перегородками, которые в зависимости от потребностей пользователя можно сдвигать в сторону.
Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов
Оптимальный материал для изготовления каркаса – древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу – клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.
Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.
Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.
Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.
В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.
Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.
Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.
Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.
В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.
Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.
На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.
В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.
Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.
Далее в отмеченной точке просверливается отверстие, диаметр которого соответствует диаметру дюбеля для крепления (6 мм).
Надо внимательно проверить совместимость заготовок.
Заготовки обрабатываются напильником.
В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.
Пазы выпиливают ножовкой по дереву.
Стамеской удаляют все лишнее.
Далее деревянный ящик для инструментов изготавливается по частям. Сначала – боковые стенки, затем – вся конструкция, далее – выдвижные ящики, в конце – крышка. Боковые стенки делают из березовой фанеры.
Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.
Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.
Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.
На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.
Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.
Уголки фанерных заготовок срезаются, как на фото.
Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.
К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.
Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.
Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.
Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.
Далее потребуется сверло форстнера, чтобы сделать отверстия.
Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.
Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.
Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.
Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.
Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.
При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.
В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.
Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.
Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.
В крышке надо сделать паз.
При креплении фанеры и рамы детали зажимают и просверливают тонким сверлом.
Круглым напильником формируют торцевую часть вращательного элемента для удержания крышки в поднятом положении.
Удерживающая деталь фиксируется с помощью тонкого гвоздика. Его диаметр должен быть меньше отверстия, чтобы ручка легко двигалась.
В раме делают паз.
Паз не должен достигать угловой части.
Верхняя рама крепится на дюбеля.
Фрезеровка в раме и крышке должны совпадать.
Крышка крепится с помощью шарнира.
После окончательной сборки все фиксируется, чтобы обеспечить высокое качество соединения.
В конце ящик для инструментов шлифуется и обрабатывается пропиткой для дерева.
Переносной ящик с выдвижным отсеком
Это практически мини-вариант мастерской. Верхняя панель может служить для работы с различным оборудованием, внутри — отличное место для хранения инструмента, принадлежностей и расходных материалов. Если поставить органайзер на колеса, получится мобильный Toolbox.
Во внутреннем пространстве ящика предусматривается отделение для крупногабаритного инструмента и выдвижные отсеки для мелких предметов. Дополнительно можно установить панель для линеек, отверток, ножей и т.д.
Конструкцию изготавливают из фанеры, соединяя детали клеем и саморезами. Для прочности можно скрепить органайзер ребрами жесткости из бруска 50х50 мм.
В сборке самого короба ничего сложного нет. Наибольшего внимания требует устройство выдвижного ящика. Предполагается, что он будет нагружен, поэтому в случае неправильного положения он может заедать при движении и выскальзывать из креплений.
Для устройства выдвижного отсека понадобятся направляющие, которые могут быть роликовыми или шариковыми. Скольжение полоза происходит за счет кручения роликов в пазах или перемещения самих деталей направляющих относительно друг друга в специальных дорожках.
Роликовые механизмы недорогие, но менее надежные. Шариковые более прочные и долговечные, движутся они бесшумно и позволяют открыть ящик до конца. Можно использовать усиленные варианты изделий, которые выдерживают большие нагрузки.
Чтобы установить выдвижной ящик, отмечают линию крепления направляющей на стенке, а ответной части на боковом элементе отсека
Здесь важно не ошибиться и правильно состыковать конструкции по высоте, чтобы ящик входил плотно, но оставался небольшой зазор для свободного движения. Нельзя допускать даже малейшего перекоса между параллельными сторонами
Последовательность сборки:
- Вырезать детали из фанеры, зашкурить.
- Собрать каркас и ящик с помощью саморезов и клея.
- Выдержать до набора прочности.
- Отметить на боковых внутренних стойках и боковинах ящика линии направляющих.
- Зафиксировать полозья саморезами.
- Вставить отсек до щелчка, слегка приподняв край. После этого ящик должен свободно перемещаться по направляющим.
- Обустроить пространство органайзера по своему желанию.
- Закрепить ручки для переноски.
- Провести заключительную защитно-декоративную обработку.
При желании можно сделать несколько выдвижных ящиков одинакового или разного размера. Это позволит максимально использовать объем органайзера.
Вариант с ремнем через плечо
Как выбрать фанеру и фурнитуру для изготовления ящика
Перед тем, как начинать делать фанерный ящик, нужно выбрать подходящий тип основного материала. Полотна формируются из разных видов деревьев, поэтому свойства у них будут совершенно разными:
- Основа из березовой древесины считается самым распространенным вариантом. Такой тип основы обеспечит оригинальный узор, гладкость основы.
- Слои древесины из сосны делают полотно крепким, устойчивым к механическим повреждениям.
- Липовая основа обеспечит гибкость и прочность листам.
Чтобы создать корпус с положительными характеристиками, нужно использовать несколько разных по толщине листов деревянного материала. Для дна нужна фанера с максимальной толщиной, боковые стенки и крышку (при необходимости) можно сделать из более тонких листов.Изготовить полноценную конструкцию не получится без использования фурнитуры и других материалов:
- гвозди для финиша и отделки;
- клей для дерева;
- шпатлевка по дереву;
- лак для вскрытия;
- ручка для крышки;
- рояльные петли;
- колесики (при необходимости постоянного передвижения);
- декоративные накладки и планки.
Набор фурнитуры зависит от того, в каких целях будет использоваться приспособление.
Изготовление деревянных ящиков из фанеры, технологии
23.10.2014
Для начала хотелось бы отметить, что древесина является одним из самых надежных материалов, которые применяют в качестве тары. Из-за того, что она имеет достаточно высокую устойчивость к различным толчкам и ударам, подобная тара стала пользоваться большой популярностью.
Лучше всего покупать те фанерные ящики, которые соответствуют ГОСТу. Он должен полностью регламентировать условия, в которых были изготовлены данные ящики из листовых древесных материалов. Чтобы быть уверенным в качестве подобной тары, нужно найти надежный интернет магазин ящиков www.euro-tara.ru и приобрести их там по невысокой цене. Удостоверьтесь, что на таре нанесены специальные транспортировочные знаки по ГОСТ 51474-99, они указывают на способы применения данного груза. Только благодаря полному соблюдению норм, у вас будет возможность достичь хорошего качества продукции.
Большинство компаний, которые занимаются производством ящиков из фанеры, используют только высокотехнологичное оборудование. Главное на подобном производстве отладить схему изготовления и распределения загруженности на несколько цехов. Соблюдая данные правила и условия изготовления тары, ее производство сможет сократиться до одного дня.
В последнее время можно встретить множество различных ящиков. Но, пока в них не возникнет необходимость, никто не обращает внимания на эту продукцию. Исходя из этого, прежде чем купить ящик из фанеры, решите для каких целей вы его приобретаете. Только так вы подберете действительно надежную и качественную тару для вашего товара.
Производство сувенирной и декоративной продукции из экологически чистого сырья (дерева, фанеры)
Другие новости по теме:
- Основной материал для строительства дома – новые решения и технологии
22.03.2013
Перед началом строительства каждый человек старается выбирать именно тот материал, который будет считаться оптимальным решением. Поэтому, на протяжении последних лет именно…
- Крепеж для деревянных балок
01.04.2015
Крепежные изделия широко используются в строительных работах любой сложности. Перфорированные крепежи обеспечивает надежную фиксацию деревянных конструкций. Их применение заметно…
- Модульные здания: технологии жилого и коммерческого строительства
31.03.2013
Модульные дома — это универсальные конструкции самого разного назначения. Сооружаются модульные постройки в самые малые сроки и при этом собираются из разных универсальных…
- Строительство деревянных домов – специфика утепления
20.03.2013
Современные проекты домов из бруса и других пиломатериалов весьма разнообразны. Поэтому подобрать подходящий во всех смыслах вариант не составит никакого труда. Однако при…
- Коттеджи: технологии возведения
26.06.2013
Многие задавались вопросом, как построить дом (stroyimdom.ru)? Эта статья поможет ответить на него. По технологии возведения коттеджи делят на следующие виды: 1)…
Какие бывают ящики?
Строительные магазины предлагают не только материалы для ремонта, но и специальные ящики, в которых удобно хранить инструменты в компактном виде. Если нет времени и желания изготавливать такой ящик своими руками, то можно легко приобрести его в готовом виде. Однако куда лучше будет сделать его самому.
Перед покупкой или изготовлением в домашних условиях следует четко определить тип ящика, который будет наиболее полезен. Для этого определяется его цель.
Нерегулярное использование не предполагает наличия навороченной конструкции. Куда лучше в этом случае подойдет простой ящик-коробка, имеющий одну секцию. Существует и другой тип — ящик-органайзер. Он больше подходит мужчинам, которые постоянно занимаются ремонтными работами, будь то дома или на рабочем месте.
Чтобы сделать правильный выбор, нужно исходить из личных предпочтений. Выбор ящика зависит от самого мужчины и его умения и желания что-нибудь мастерить.
Как сделать ящик для инструментов своими руками
Если хозяин принял решение изготовить короб для своего инвентаря самостоятельно, в первую очередь, ему необходимо определиться с размерами, и выбрать конструкцию бокса.
Для этого нужно осмотреть весь свой инструментарий, замерив самые габаритные элементы и учитывая мелочевку (болтики, гаечки, шайбы и прочее). По этим параметрам и вычисляются размеры самого контейнера и внутренних отсеков.
Конструкция ящиков для инструментов
Говоря о конструкции боксов, имеют ввиду не их форму, а способ открывания и наличие дополнительных секций. Стандартными считаются такие конструкции:
- Кейс – переносной ящик прямоугольной формы с ручкой. Как правило, кейсы разделены на множество отделов, имеют съемные перегородки, позволяющие самостоятельно разделять пространство внутри ящика. Масса и габариты таких кейсов обычно небольшие.
- Контейнер – более крупный ящик для множества инструментов. Как правило, он имеет форму трапеции с прямоугольным днищем. Внутри этого ящика так же есть перегородки, а могут быть и отдельные короба меньшего размера (складываются по типу матрешки). Секции такого контейнера могут выдвигаться наверх и в стороны, образуя целый «трельяж» с инструментами и крепежом. Большие ящики для инструментов такого типа могут оснащаться колесами, что очень удобно и практично.
- Мультибоксы располагаются вертикально и ящики в них выдвигаются по направляющим, как в обычном комоде.
Своими руками проще всего будет изготовить кейс для инструментов, ведь в этой конструкции нет сложных механизмов и шарниров, с помощью которых выезжают дополнительные секции.
Важно! Хотя и контейнер с ящиками, складывающимися в несколько этажей, вполне реально соорудить своими руками. Для этого каждую пару «этажей» следует скрепить металлическими скобами, обеспечивая элементам подвижность (как на рисунке ниже)
Воплощение идеи в жизнь
Если говорить о материале для самостоятельного изготовления ящика, то, конечно, проще всего работать с деревом. Для первого опыта лучше выбрать недорогую древесину – для бокса вполне подойдет струганная доска хвойных пород.
Весь процесс изготовления ящика для инструментов состоит из нескольких этапов:
- Составляют чертеж будущего бокса. Для этого используют обычный ватман и линейку или профессиональную программу типа «Автокад».
- Полученный чертеж переносят на древесину с помощью простого карандаша или маркера.
- Вырезают детали по контуру, используя электролобзик или пилу.
- Обрабатывают дерево антисептическими средствами или морилками, чтобы предотвратить его гниение и сделать «несъедобным» для насекомых и грызунов.
- Собирается коробка. Теперь все детали нужно соединить в единую конструкцию, согласно чертежу. Для этого лучше всего использовать столярный клей, который наносят на торцы деталей и прижимают их друг к другу на несколько секунд.
- Лучше дополнительно зафиксировать элементы ящика саморезами, следя за тем, чтобы дерево не треснуло при ввинчивании крепежа.
- Устанавливают крышку, используя обычные петли или другое приспособление, соответствующее типу открывания ящика.
- Крышку оснащают ручкой для переноса и транспортировки бокса с инструментами.
- Внутри короб размечают на секторы, учитывая схему и чертеж. Вырезают из доски дополнительные перегородки и крепят их на место с помощью клея и саморезов.
- Стенки, дно и крышку ящика шлифуют несколькими видами шлифовальной бумаги, затем окрашивают или покрывают несколькими слоями лака.
Ящик готов к использованию, осталось лишь заполнить все его отсеки соответствующими инструментами и крепежом.