Базальтовый утеплитель: технические характеристики, преимущества и недостатки

Базальтовая фибра

Базальтовая фибра

(от лат. fibra — волокно) — короткие отрезки базальтового волокна, предназначенные для дисперсного армирования вяжущих смесей, типа бетона. Диаметр волокна — от 20 до 500 мкм. Длина волокна — от 1 до 150 мм. Базальтовая фибра производится из расплава горных пород типа базальта при температуре выше 1400°С.

Дисперсное армирование базальтовой фиброй повышает следующие показатели изделий:

• ударную прочность — до 500 % (этот показатель характеризует хрупкость материала и оценивается количеством работы, которую нужно затратить на разрушение материала);
• сопротивление истираемости — до 300 %;
• прочность на растяжение при изгибе — до 300 %, на раскалывание — до 200 %, сжатие — до 150 %, по осевому растяжению — до 150 %;
• предел трещиностойкости — до 250 % (этот показатель характеризует способность фибры препятствовать возникновению и распространению трещин, за счёт трёхмерного армирования);
• морозостойкость — до 200 %;
• коррозионную стойкость — до 500 % (этот показатель достигается за счёт отсутствия трещин и оказывает влияние на снижение глубины карбонизации);
• кавитационную стойкость — до 400 %;
• водонепроницаемость — до 150 %.

Сфера применения

• гидротехнические сооружения;
• сооружения, работающие в агрессивных средах;
• строительство в сейсмоопасных регионах;
• автодороги с интенсивным движением;
• мосты;
• атомные станции и хранилища радиоактивных отходов;
• наливные полы, бетонные трубы и др.
• спортивный инвентарь (сноуборды, лыжи и тд.)

Преимущества применения

Базальтовая фибра повышает трещиностойкость в 3 раза, прочность на раскалывание — в 2 раза, ударную прочность — в 5 раз, что даёт возможность эффективно использовать её при возведении сейсмостойких сооружений, взрывобезопасных объектов и военных укреплений. Характеристики базальтовой фибры позволяют использовать её для сооружения радиопрозрачных конструкций сложной формы. В промышленности в качестве покрытия с целью предотвращения абразивного износа применяется базальтовое литьё. Механизм действия фибры в промышленных полах аналогичен, волокно препятствует абразивному износу. Стойкость к истираемости повышается минимум в три раза и, соответственно, срок эксплуатации полов утраивается. Очень важным показателем для полов является ударная нагрузка. Базальтовая фибра позволяет повысить ударную нагрузку более чем в 5 раз. Соблюдаются все требования к качеству промышленных полов: высокая устойчивость к разным видам нагрузок (статистическим, ударным, динамическим, абразивным), хорошая устойчивость к перепаду температур, очень высокая стойкость к химическим воздействиям. К преимуществам полов, выполненных на основе базальтовой фибры, можно отнести низкий расход стали и бетона, малое время и низкую трудоёмкость работ по заливке, предотвращение трещинообразования уже на стадии твердения изделий, получение объёмного армирования, трёхмерной структуры, существенное уменьшение толщины бетонного пола при сохранении прочностных характеристик.

Основные преимущества гидросооружений, изготовленных с применением базальтовой фибры:

• долговечность;
• высокое сопротивление истираемости;
• высокая ударная стойкость;
• высокая морозостойкость;
• высокая коррозионная стойкость;
• повышенная водонепроницаемость.

Отличие базальтовой фибры от металлической состоит в том, что, прежде всего, базальтовая фибра не имеет в изделиях негативного катодного эффекта, также она не подвержена какой-либо коррозии. По объёму одна металлическая фибра диаметром 1 мм соответствует более чем 600 базальтовых фибр, при этом площадь поверхности у базальтовой фибры больше в 25 раз. Удельный вес металлической фибры 7,8 т/м³, а базальтовой — 2,8 т/м³. Это значит, что по массе фибры требуется в 2,7 раза меньше и изделие на основе базальтового волокна легче. Изделия на основе базальтового волокна радиопрозрачны и не имеют эффекта трансформатора. В связи со слабой адгезией металла и цементной матрицы, металлическую фибру для увеличения анкерности выпускают разной конфигурации: волнистую, с расплющенными и загнутыми концами. Базальтовая фибра в изделиях имеет высокую адгезию с цементным камнем, и ей не требуется дополнительных изменений конфигурации волокна. Цементный камень и базальтовая фибра имеют один коэффициент температурного расширения, в отличие от фибры металлической. Дисперсионное армирование базальтовой фиброй повышает пластичность бетонной массы и уменьшает образование усадочных трещин, и в отличие от стальной сетки, которая имеет ценность только после того, как бетон треснул, фибра предотвращает появление трещин в бетоне ещё на стадии, когда он пребывает в пластическом состоянии.

Область применения

Базальтовую вату используют в различных отраслях народного хозяйства. Ее можно встретить в фильтрах тонкой и грубой очистки воды, в составе грунта при капельном поливе, трубопроводном транспорте и т.д. Однако основная область применения — промышленное и жилищное строительство. Здесь материал применяют для утепления:

• плоских крыш;
• чердачного пространства мансарды;
• основания пола;
• межэтажных перекрытий и потолка;
• наружных и внутренних стен;
• фундамента изнутри здания;
• стен при многослойной кладке;
• каркасных домов из сэндвич панелей.

Кроме этого, используются такие свойства материала как огнестойкость, огнеупорность и способность поглощать воздушный шум. Поэтому в продаже можно найти:

• базальтовую вату для дымохода — защищает легковоспламеняющиеся элементы здания от контакта с перегретой дымовой трубой;
• звукоизоляционные маты для студий звукозаписи;

жесткие плиты для устройства «мокрого» фасада, по которым можно сразу штукатурить.

Особенности производства базальтового утеплителя

Для базальтового утеплителя часто применяется общее видовое название «минеральная вата» , под которым выпускаются также стекловата и шлаковата.

Базальтовая, или каменная, вата изготавливается из расплавленной горной породы габбро-базальта, для производства стекловаты используется кварц, а шлакоматериалы производятся из отходов горно-обогатительных и металлургических предприятий – доменного шлака.

Основу каменной ваты составляют тонкие базальтовые волокна, которые могут быть расположены горизонтально в виде слоев, вертикально, структурно-гофрированно или хаотично.

Для получения таких тонких волокон базальтовую породу расплавляют при температуре более 1500 °C и вытягивают на специальных барабанах для получения тонких нитей толщиной не более 7 мкм и длиной до 50 мм .

По толщине волокна утеплители из базальта получают специальную маркировку: БТВ – материалы из тонкой нити, а БСТВ – из сверхтонкой.

Для получения теплоизоляционного материала волокна склеиваются между собой с использованием арболо-карбамидных смол, безопасных для здоровья и не содержащих формальдегидов, после чего происходит формование изделий, которые выпускаются промышленностью в виде плит, матов или цилиндров.

При этом важно учитывать, что виды изделий при равной толщине могут иметь разную плотность , которая определяет такие параметры материала, как вес, устойчивость к слеживанию и теплопроводность. Поэтому при выборе утеплителя следует учитывать эту характеристику и использовать материалы, рекомендованные для теплоизоляции конкретных конструктивных элементов

Поэтому при выборе утеплителя следует учитывать эту характеристику и использовать материалы, рекомендованные для теплоизоляции конкретных конструктивных элементов.

Область применения утеплителя: когда уместны плиты и маты

Теплоизоляцию на основе каменной ваты используют для утепления вертикальных и горизонтальных поверхностей, считая коэффициент теплопроводности наиболее подходящим для создания качественной изоляции.

Одинаково эффективной будет теплоизоляция из каменной ваты для наружной и внутренней стены дома, фундамента и перегородок, пола и кровли, мансард и чердаков. Для удобства монтажа производители предлагают использовать материал в виде:

• плит;
• цилиндров;
• рулонов с оптимальными размерами.

Первые идеальны для теплоизоляции стен, пола. Матами удобно утеплять фасады, кровлю, мансарды, перегородки, цилиндрами — трубопроводы.

«СтройПартнер» – базальтовый утеплитель для решения любых задач

Мы предлагаем купить базальтовый утеплитель в Москве от ведущих российских и европейских производителей: Роквул, Парок, Термолайф, Технониколь и др. Для его изготовления используется природный базальт, а также безвредные связующие соединения. В зависимости от назначения, утеплитель на основе базальтового волокна выпускается в нескольких видах:

• в прошивных матах;
• в плитах;
• в ламелях.

Цена на минеральный утеплитель базальтовый зависит от плотности и толщины материала. Позвоните нам, и мы поможем вам выбрать и купить теплоизолирующий материал с оптимальным соотношением стоимости и эксплуатационных характеристик.

Базальтовый утеплитель размеры и производители

Утеплители из базальта выпускаются производителями в виде:

• рулонных изделий, размеры которых могут отличаться у разных производителей, но самыми распространенными являются следующие: 1000×4000×50 , 3000×1000×200 , 6000×1000×200 , 4750×1000×200, 2000×1200×40-200 и 1 000×2500×20-100 мм;
• плит со следующими размерами: 600×1000×50-100 , 600×1200×20-200 , 600×1200×50-100 мм ;
• матов, цилиндров и других изделий , размеры которых существенно варьируются в зависимости от производителя.

Среди наиболее известных брендов, представленных на рынке, следует отметить:

1. Rockwool , который на рынке представляет несколько серий продукции. «Руф Баттс» для утепления кровли, «Кавити Баттс» используется для утепления фасадов в качестве промежуточного слоя и «Фасад Баттс», применяемый как для устройства навесных систем, так и для «мокрого фасада».

2. «Технониколь» предлагает серию «Технофас», которая специально создана для утепления домов по технологии «мокрый фасад», а для теплоизоляции кирпичных кладок стен деревянных домов можно выбрать «Техноблок Стандарт».

3. Isoroc предлагает «Изоруф-НЛ» для устройства кровельного пирога плоских крыш.

Для внутреннего утепления помещений в домах можно выбрать Rockwool «Лайт Баттс» , Izovol Ст-50 , GREENGUARD Универсал , «Технолайт Экстра» от «Технониколь» и другие материалы.

В сауне и бане можно использовать материал в виде плит «Сауна Баттс» с фольгированным слоем от Rockwool.

При выборе утеплителя важно учитывать не только эксплуатационные характеристики материала и его стоимость, а также принимать во внимание и климатические особенности региона, а также технические параметры самой конструкции, для которой и будет использоваться теплоизоляция

Применение базальтового картона

Создатели базальтового картона предполагали, что разработанный ими теплоизолятор будет использоваться исключительно в ходе утеплениях стен производственных строений. Однако, превосходные характеристики материала и высокая степень его экологической безопасности значительно расширили сферу применения. В настоящее время утеплителями на основе базальтового картона обшивают как наружные, так и внутренние стены жилых и общественных зданий, а также медицинских и лечебных учреждений. 

Использование в качестве теплоизолирующего материала

Базальтовый картон может быть использован не только для утепления стен, с его помощью можно значительно повысить характеристики теплосбережения того или иного помещения, обшив листами необходимого размера балконы, лоджии или входные двери. Базальтовый картон незаменим в ходе создания эффективной теплоизоляции бань и саун. Также, базальтовый картон может быть весьма успешно использован в ходе наружного или внутреннего утепления строений, изготовленных из бруса или рубленных из бревен. В самое последнее время базальтовый картон применяют в ходе обустройства системы обогрева под названием «теплый пол», а также при утеплении поверхности межэтажных перекрытий строений жилого, общественного и производственного предназначения. 

Звукоизоляция на основе базальтового картона

Базальтовый картон является очень эффективным звукоизолирующим и шумопоглощающим материалом. Его используют для разделения слоев ГКЛ и ГВЛ в ходе промышленного изготовления звукоизоляционных плит. На основе базальтового картона можно создавать любые звукоизолирующие панели. Кроме этого, материал нашел широкое применение в ходе изготовления, так называемых, «плавающих полов». 

Применение базальтового картона в бытовом оборудовании

Следует отметить, что в самое последнее время базальтовый картон пока еще медленно, но очень уверенно вытесняет с рынка экологически небезопасные асбестовые листы, используемые для утепления стен бытовых электронагревательных приборов и холодильников. Способность базальтового картона выдерживать высокие температуры позволяет использовать его для обшивки дымоходов и дымовых труб. Также, картон на основе базальтового волокна может быть использован в ходе изготовления жаропрочных прослоек между стенами различных нагревательных печей. Базальтовый картон может быть использован для оборачивания труб вентиляционных систем, водопровода и канализации.

Плюсы и минусы

Базальтовый утеплитель относится к эффективным теплоизоляционным материалам.  Его применение для утепления зданий имеет массу преимуществ:

1. Экологичность. При высоком температурном режиме материал не выделяет токсичных веществ. В отличие от других видов минеральной ваты базальтовое полотно не вызывает раздражения при попадании на кожу.
2. Длительный эксплуатационный срок. Каменная вата способна служить без потери первоначальных свойств более 60 лет.
3. Биостойкость. Утеплитель не подвергается воздействию различных микроорганизмов и грызунов.
4. Надежная теплоизоляция и высокая шумовая защита. Такие качества каменной ваты позволяют максимально обеспечить благоприятные условия в помещении.
5. Простота монтажных работ. Для установки материала не нужно использовать специального оборудования. Монтаж базальтового полотна можно несложно выполнить своими руками.
6. Химическая стойкость изделия. Утеплитель не боится воздействия органических растворителей, щелочей кислотных и углеродных соединений.

Также среди достоинств можно выделить пожаробезопасность, а также дышащие и свойства материала.

Недостатков использования утеплителя на основе базальта немного:

• В процессе установки теплоизоляционных плит образуется достаточно много пыли. Поэтому все монтажные работы следует производить в респираторе.
• На стыках материала сложно добиться полной герметичности.
• Стоимость базальтового утеплителя намного выше многих других теплоизоляторов.

За счет хорошей паропропусконой способности каменную вату можно использовать не для всех строительных конструкций.

Виды кровли

Выбор утеплителя напрямую зависит от конструктивных особенностей крыши. Существует три вида кровли:

• мансардная;
• плоская;
• скатная.

Выбирая материал для утепления мансардной крыши, важно учитывать, что её стены являются жилыми. Поэтому важно, чтобы материал был экологически чистым и отвечал всем требованиям безопасности.
Плоская крыша подразумевает её дальнейшее использование

Поэтому здесь уместно применять жесткие утеплители, например, пеноплекс или пенополистирол.

Конечно, это не весь список разновидностей крыш, а только основные из них. Геометрические формы могут быть самыми разными.

Но самой практичной считается скатная крыша. На ней не задерживаются различные осадки, плавно стекая по наклонной поверхности.

Какой лучше утеплитель для скатной крыши – тот, который удобно укладывать между стропил. В данном случае, целесообразнее использовать листы минваты. Подходят также листовые и напыляемые материалы

Преимуществами таких утеплителей является отсутствие швов и щелей, что немаловажно для жилого помещения

Если чердачное помещение будет жилым, то утеплитель для чердака укладывают между стропил, по всей поверхности крыши. Если он останется холодным, то теплоизолятор укладывают на чердачном полу.

Где используют базальтовую вату

Этот утеплитель может применяться практически во всех строительных конструкциях. Им можно изолировать как кровлю любой формы, так и стены, перегородки, перекрытия. Кроме того, благодаря своим свойствам базальтовый утеплитель вполне пригоден там, где другой изолятор окажется совершенно бесполезным. Далее перечислим, где будет особенно практично использовать данный материал.

• Помещения с высокой влажностью, например, сауны и бани.
• Фасады навесного вентилируемого типа, «мокрые» фасады.
• Стены из сэндвич панелей, а также выполненные с помощью слоистой кладки.
• Каюты на кораблях, а также другие корабельные конструкции.
• Трубопроводы различного типа, температура поверхности которых может составлять от минус 120 градусов Цельсия до плюс 1000 градусов Цельсия.
• Также базальтовый материал с успехом служит преградой для огня, отлично защищая от пожара вентиляционные трубы и строительные конструкции.

Отметим, что очень удачно использовать жесткие маты из этого минерального утеплителя там, где предполагаются достаточно большие нагрузки. Они могут быть как монтажными, так и эксплуатационными. Если нужно утеплить вентилируемый фасад, то лучше всего взять базальтовую вату, состоящую из двух слоев. Каждый слой имеет разную плотность, причем более рыхлый слой располагается внутри, со стороны стен. Второй слой, имеющий более плотную структуру, должен быть снаружи, со стороны вентиляции.

При строительстве загородного коттеджа, имеющего небольшое число этажей, оптимальным выбором, так же может быть теплоизолятор из базальта. Он хорош для утепления любых конструктивных элементов: крыш, перекрытий, фасадов, стен и перегородок. А там, где очень влажно (в банях и саунах) базальтовая вата – просто настоящее спасение.

Вредна ли базальтовая вата для здоровья

Особый интерес к степени безвредности базальтовой ваты вызван в первую очередь тем, что материал активно используется в качестве утеплителя

С ним контактируют люди, потому важно знать, представляет ли состав угрозу. Если посмотреть на вопрос объективно, материал не представляет никакой угрозы, он экологически чистый

В качестве утеплительного состава раньше повсеместно использовалась стекловата, которая действительно могла причинить здоровью непоправимый вред. В сравнение с ней базальтовый утеплитель никак не идет. Вред здоровью полностью зависит от того, насколько качественно выполнен изоляционный слой. Если его нет, тогда материал может стать причиной определенных проблем.

Основная проблема изделия на основе базальта заключается в том, что он способен рассыпаться при монтаже. Если на работнике не надеты защитные элементы (перчатки, респиратор, очки), возможно попадание в легкие мельчайших частиц и последующая аллергическая реакция. Попадая на тело, частицы способны вызвать зуд.

Выше речь идет о материалах, где защитная оболочка минимальной толщины, некачественная. Приобретение качественного утеплителя от надежного производителя дает гарантию, что никакого вреда не будет. Обычно процесс монтажа проходит на улице, потому дышать воздухом, содержащим острые частицы, не придется. Стоит проверить сертификат качества, обязательный для фирменной продукции.

После работы с каменной ватой стоит полностью помыться, обращая особое внимание на очистку головы. Перчатки, другие защитные элементы, вымыть уже вряд ли получится

Их лучше нигде не использовать.

Размеры минеральной ваты

Производители представляют минвату 3 видов, каждый из которых имеет свой тип сырья, а именно

3. Базальтовая минвата.

Все виды успешно применяются в целях гидро и теплоизоляции различных жилых и промышленных зданий. Для более комфортного монтажа, производители выпускают изделия различных размеров и форм.

Минеральная вата закатанная в рулоны производится в виде большой заготовки, предварительно нарезанной и укомплектованной. Размеры материала указываются на упаковке, так как у многих производителей они различны. Толщина может варьироваться от 40 до 200 мм, ширина от 565 до 610 мм, длинна около 1170 мм. Толщина жёстких плит для гидро и теплоизоляции варьируется около 50–170 мм, ширина изделия около 1190 мм, длинна -1380 мм.

Минеральная вата в таком формате идеально подходит для теплоизоляции больших территорий, так как в рулонах содержатся большое количество материала. Как правило, ширина материалов варьируется в пределах 50–200 мм, длинна листа около 7000–14000 мм, а ширина приблизительно 1200 мм. Материал легко раскроить и подогнать под размеры помещения.

Минеральная вата в цилиндрах

Предназначена для гидроизоляции гидравлических магистралей. В основу минваты этого вида входят: фольга, стеклосетка и базальт. Структура выдерживает высокие температуры до 250 С. Ширина изделия в основном варьируется в пределах 12–324 мм, длинна около 1200 мм, с толщиной в 20–80 мм. Точные размеры расписаны на упаковках материала. Минвата в цилиндрах предназначена для теплоизоляции теплообменных систем и отопительных коммуникаций. Диаметр, толщина и длинна подбираются в соответствии с размером труб

Масса минваты изменяется в зависимости от наполняющих её веществ

Чтобы определить с каким весом строитель будет иметь дело, следует обратить внимание на плотность материала, которую можно узнать также как массу минваты из расчёта 1 кубический м. Этот показатель может варьироваться от 35 до 100 кг на 1-м куб. Масса утеплительных плит в среднем составляет 0,6 вкм

В процессе выполнения технических операций вес не оказывает существенной роли

Масса утеплительных плит в среднем составляет 0,6 вкм. В процессе выполнения технических операций вес не оказывает существенной роли.

Продукция производителей имеет различный вес, в среднем этот показатель варьируется от 37 до 45 кг при размерах не более 1,35 кг, и зависит от плотности теплоизоляционного материала. Её вес значительно изменяется при комбинированном подходе к утеплению. В таком случае решающее значение оказывает толщина применяемого утеплителя.

Каменная вата имеет волокнистую структуру, по составу напоминающая базальт. Он считается натуральным природным материалом, на 80-й процент состоит из земной коры, а сама вата производится из расплавов вулканических пород.

Бальзаковское волокно производится в заводских условиях, но его состав также схож с химической структурой горных пород. Также содержатся песок, сода, известняки, бура и доломит. В готовом виде материал имеет внушительные размеры и пронизан воздухом насквозь. Для хранения и транспортирования, минвата спрессовывается до шестикратного состояния.

Многие производители стараются улучшить качество изделия, внося изменения в состав и процесс производства. Для повышения жёсткости, плиты подвергаются прошиванию, пропитываются битумом и фенолами с добавлением асбеста. Если в составе имеются дополнительные вещества, это может изменить характеристики изделия. Битум предотвращает от поражений насекомыми и грибком, защищает изделие от влаги и обеспечивает дополнительную прочность.

Официальный стандарт распространяется на каменную вату, изготавливаемую из веществ горных пород габбро-базальтовой группы, а также их идентичных веществ, осадочных пород, вулканических, металлургических остатков, производственных силикатных шлаков, сплавов предназначенных для производства теплоизоляционных, звукоизоляционных и звукопоглощающих материалов.

Каменная вата может использоваться в качестве теплоизоляционного вещества в строительной индустрии и промышленном производстве для отделки поверхностей с температурным режимом от -180 С до +700 С.

Что это такое?

Изначально необходимо отметить, что рассматриваемый тип утеплителя по своим свойствам максимально приближен к минвате. Во многом это определяет его распространенность в России

Для понимания того, что именно собой представляют базальтовые плиты, стоит уделить внимание их основным достоинствам и недостаткам. В перечень явных и наиболее значимых плюсов входят несколько характеристик

• Пониженный коэффициент теплопроводности, обусловленный волокнистой структурой. Так, 10-сантиметровая плита в контексте тепловой эффективности сопоставима с теплоизоляторами, толщина которых составляет до 30 см.
• Высокое шумопоглощение, способствующее, наряду с предыдущим свойством, созданию максимально комфортного микроклимата внутри помещения, стены и другие конструктивные элементы которого отделаны рассматриваемым утеплителем.
• Повышенная устойчивость к воздействиям агрессивной химической среды. Речь, в частности, идет о кислотах, щелочах и технических маслах. Благодаря данной характеристике плиты широко используются при утеплении доменных печей, разных типов технологического оборудования и трубопроводов.
• Огнеупорность, позволяющая применять материал практически при любых эксплуатационных условиях.
• Прочность и длительный срок службы, которые определяют способность утеплителя сохранять его форму на протяжении максимально длительного периода.
• Высокие показатели с точки зрения паропроницаемости, которые напрямую зависят от соблюдения технологии монтажа листового теплоизолятора. При правильной укладке лишняя влага с предельной эффективностью выводится за пределы помещения.
• Устойчивость к воздействию биологически активной среды. К примеру, речь может идти о нанесении вреда насекомыми и/или грызунами.
• Максимально упрощенный процесс монтажа плит. Весь комплекс работ можно выполнить практически в одиночку, что само по себе существенно сокращает финансовые затраты.

Естественно, существуют и определенные минусы. В первую очередь речь идет о необходимости строгого соблюдения правил, предусмотренных технологией. От этого напрямую зависят долговечность утеплителя и его эксплуатационные показатели.

Технология теплоизоляции

После этого можно переходить к устройству первого слоя конструкции утепления. Им выступает пароизоляция. Благодаря ей теплоизолятор будет надежно защищен от воздействия влаги, которая снижает его характеристики. При утеплении кровли с внутренней стороны главная цель — исключить скопление влаги в утеплителе. Поэтому устраивают гидроизоляционный слой.

Правильная техника укладки – залог успеха теплоизоляции

Он должен располагаться между утеплителем и кровельным материалом и представляет собой специальную пленку. Благодаря ей исключается скопление влаги. В качестве пароизоляции лучшим решением является использование обычной фольги или полиэтиленовой пленки. Также можно создать такой барьер с помощью пергамента. Его можно легко закрепить, используя скобы и строительный степлер. Более простой вариант фиксации — с помощью двухстороннего скотча. Он обеспечивает дополнительную герметичность во время укладки теплоизоляции.

Обычно влагозащиту устраивают с помощью полиэтиленовой пленки. Полосы этого материала закрепляются внахлёст. Сначала фиксируется нижняя, а после этого происходит укладка верхних. Их размещение должно происходить таким образом, чтобы верхние перекрывали нижние.

Сферы использования

Этот утеплитель является довольно универсальным, поскольку его можно применять для внутренних и наружных работ. Он станет прекрасным выбором для утепления городского жилища. В большинстве случаев его применяют для снижения теплопотерь через стены. Также материал подходит и для утепления межкомнатных перегородок. Качественное проведение работ позволяет свести к минимуму расходы на обогрев жилища в зимний период. Вдобавок к этому он обеспечивает в помещениях хороший акустический комфорт.

Устройство качественной кровли сегодня невозможно без использования современного теплоизолятора. Благодаря применению базальтового утеплителя можно легко создать теплую кровлю. После выполнения этой процедуры проникновение потоков холодного воздуха через крышу во внутренние помещения будет исключено. Во время мероприятия следует применять плиты базальтового утеплителя толщиной не менее 10 мм.

Существует несколько сфер применения утеплителя

Для этой разновидности теплоизолятора характерны высокие показатели жесткости. Поэтому его можно легко использовать и для утепления полов. При этом плиты могут:

1. Укладываться под стяжку.
2. Располагаться между деревянными балками.
3. Выступать в качестве утепляющего компонента при устройстве плавающих полов.

Наибольшую эффективность теплоизолятор на основе базальта демонстрирует при работах по утеплению фасадов зданий. Для этого можно применять не только плиты, но и рулонный материал. Часто продукция из каменного сырья используется для работ по устройству мокрых или вентилируемых фасадных систем.

Рулонный теплоизолятор отлично зарекомендовал себя как хорошее решение для теплоизоляции объектов коммуникаций. В частности, его активно применяют для утепления систем газопроводов и водоснабжения.

Монтаж фасадного утеплителя Rockwool под штукатурку:

Материал для мест с повышенной температурой

Существуют также сегментарные части, цилиндрические и полуцилиндрические формы, которые предназначены для осуществления теплоизоляционной защиты трубопроводов.

Для мест с повышенной температурой она также используется. Есть базальтовая вата для дымохода, её характеристики отвечают всем требованиям пожарной безопасности. Помимо этого, она имеет очень маленький вес, это существенное её достоинство при использовании в частных домах. Этот утеплитель имеет также и водоотталкивающий эффект, что препятствует образованию конденсата на поверхностях. Благодаря термостойкой базальтовой вате дымоход менее громоздкий, его вес также минимален. Однако все требования пожарной безопасности остаются на самом высоком уровне.

Форма производства

Производство базальтовой ваты осуществляется в двух форматах:

1. Рулонах.
2. Матах.

Материал в рулонах имеет небольшую плотность, поэтому нуждается в дополнительной внешней защите. Его используют для выполнения звукоизоляции, теплоизоляции потолков, полов, перегородок, кровли. Длина и ширина рулонов может быть разной. Вата в рулонах укладывается в распорку, ужимаясь по поперечному сечению, что исключает появление просветов, выступающих в качестве мостиков холода.

Маты имеют большую плотность, поэтому могут фиксироваться на различных поверхностях с помощью грибков. Также их можно укладываться в распорку между вертикальными направляющими. Вата в виде плит стоит дороже, поскольку является более плотной и эффективной.

Базальтовая вата может производиться с фольгированным покрытием с одной стороны. Наличие фольги позволяет повысить качество теплоизоляции и немного увеличивает стоимость материала.

Также можно встретить базальтовую вату с одной стороной защищенной стеклохолстом или крафт-бумагой. Такая вата укладывается покрытием сверху. Благодаря этому минимизируется вылет в воздух микрочастиц пыли.

Где используют?

Базальтовое волокно в настоящее время используется довольно широко. Часто именно этот микротонкий материал применяют для изготовления фильтрующих элементов для газовоздушной либо жидкой среды. А также он сможет отлично подойти и для создания особой тонкой бумаги. Ультратонкое волокно станет неплохими вариантом при производстве ультралегких конструкций для создания звукопоглощающих и термоизоляционных эффектов. Супертонкое изделие можно применить для прошивных теплозвукоизоляционных слоев, для создания мебели.

Иногда такое волокно используют в процессе создания ламельных теплоизоляционных матов из супертонкого МБВ-3, труб, строительных панелей и плит, изоляции для бетона (используют особое фиброволокно). Базальтовая минвата сможет подойти для формирования фасадов, к которым предъявляются особые требования, касающиеся пожаростойкости.