Как сделать пылесос для строительной пыли своими руками

Пылесос для мастерской по дереву своими руками

Для людей, которые плотно занимаются деревообработкой, рано или поздно остро назревает вопрос эффективного удаления стружки и опилок, особенно при работе в помещении. Как показывает практика, при больших объёмах часто не справляются даже сильные промышленные пылесосы, фильтры которых слишком быстро забиваются отходами. Именно поэтому, так часто мастера прибегают к самостоятельной сборке устройства, которое показывает отличные результаты при сборе мусора и пыли.

Схема

Существует множество различных схем стружкоотделителя. Одной из наиболее эффективных конструкций считается сепаратор-стружкоотделитель, сборка которого выполняется поэтапно. В первую очередь собирается сам сепаратор:

1. Он состоит из нескольких частей: верхней и нижней крышки в форме круга, боковины и входного отверстия. В качестве основного материала можно использовать фанеру или ДСП, толщиной 8 мм для крышек и трёхслойную фанеру, толщиной 6 мм — для боковины (при её выполнении, фанеру распиливают поперёк волокон, что обеспечит большую гибкость и лёгкое вклеивание).
2. На верхней крышке прикрепляется брусок, в котором высверливают отверстие. Его диаметр равен диаметру подключаемого шланга.
3. На входном раструбе также приклеивают брусок с высверленным отверстием.
4. Габариты сепаратора задаются размерами бака, который будет служить мусоросборником. По его диаметру на нижней части сепаратора вырезают кольцевую накладку, которая будет удерживать устройство на месте во время работы.
5. От кольцевой накладки в нижней крышке проделывают прорезь, диаметром около 20 мм. Начинается она в том месте, в котором воздушный поток соприкасается с боковой стенкой и заканчивается до входного потока.
6. Ширина боковой полосы должна составлять около 60–70 мм.

Далее следует сама сборка:

1. Сепаратор выставляется на мусоросборник, который можно сделать из железной бочки или любого прочного бака.
2. Шланг пылесоса подключают в верхнее отверстие, шланг от инструмента — в боковое.
3. На баке и сепараторе делают специальные защёлки, а к корпусу мусоросборника приваривают колёса для удобного передвижения.

Пневмопылесос своими руками

Среди промышленных пылесосов, особой популярностью пользуются пневматические, работа которых обеспечивается сжатым воздухом. Такое устройство способно произвести качественную чистку поверхностей от различного строительного мусора: начиная от бетонной пыли, штукатурки и заканчивая осколками бетона, стружкой металла и прочее. Обычно, строительные пылесосы подобного типа имеют компактные размеры, что позволяет использовать их в самых труднодоступных местах. Однако, стоимость таких устройств оказывается не всем по карману, а потому их часто делают своими руками.

Для изготовления пневматического мини-пылесоса потребуются такие материалы и инструменты:

1. небольшой отрезок 18–мм медной трубы,
2. тройник с тем же диаметром,
3. пластиковый шланг длиной 15–20 см,
4. пластиковая бутылку в качестве компактного мусоросборника,
5. кусок натурального материала, который выступит в роли фильтра,
6. ножницы и нож,
7. степлер,
8. патрубок с наружной резьбой и болт.

Процесс сборки проводится следующим образом:

1. С одной стороны тройника вставляют отрезок трубы, с другой — патрубок с наружной резьбой. Все части спаивают.
2. В крышке бутылки просверливается отверстие, в которое вставляют патрубок и закрепляют болтом. Саму крышку крепко закручивают на горлышке бутылки.
3. С помощью ножа и ножниц, дно бутылки вырезают по кругу.
4. Снизу, бутылку укорачивают на 3–4 см.
5. Далее из материала вырезают круг, диаметр которого на 4–5 см больше дня бутылки, и накидывается на нижнюю часть бутылки, закрепляя его частью, которая была образована при укорачивании.
6. Дополнительно, фильтр фиксируют степлером.
7. К боковому отводу переходника присоединяют шланг, а к нижнему — воздушный пневматический пистолет, который крепится с помощью изоленты.

Советы профессионалов

Процесс создания самодельного строительного пылесоса, как уже видно, сравнительно несложен. Но есть отдельные тонкости, которые надо знать. Так, при установке очистителя воздуха на болгарку, требуется использовать кожух. Для его изготовления используют алюминиевую кастрюлю либо подходящее по размеру изделие из пластмассы

Важно только как следует рассчитать глубину погружения режущего диска в обрабатываемый материал

Несколько иной подход нужен при подготовке самодельного пылесоса на деревообрабатывающий станок с ЧПУ. Поскольку опилок образуется очень много, обязательно нужна емкая бочка (от 100 л). Если готовой бочки с подходящими размерами нет, просто делают фанерный каркас, наполняемый сотовым поликарбонатом. Корпус сепаратора составляют из колец, нарезаемых фрезерным циркулем

Важно: кольца должны быть сделаны из фанеры, а не из ДВП

О том, как сделать строительный пылесос своими руками, смотрите в следующем видео.

Пошаговая инструкция

Итак, как сделать пылесос из бутылки? Для этого нужно четко представлять, как выглядит устройство прибора и как он работает. Берём пластиковую бутылку неправильной формы и отрезаем от неё горлышко в том месте, где оно расширяется. У нас должно получиться что-то вроде крышки, которую можно плотно вставить обратно.

Затем от среза горлышка отмеряем лишнюю часть и отрезаем её с таким расчётом, чтобы оставшегося объёма хватило под пылесборник и размещение мотора.

Для изготовления вентилятора нам подойдет любой кусок мягкого металла подходящего размера. Это может быть донышко банки, жестяная крышка или что-то, что можно легко разрезать ножницами, а затем изогнуть. Идеально, если нам повезёт найти уже готовый пропеллер от какой-нибудь игрушки.

Вырезаем из жестянки круг и размечаем его на восемь равных частей. Далее по линиям разметки делаем надрезы ножницами, оставляя около 5-10 мм до центра окружности.

В центре проделываем отверстие под ротор моторчика, а лопасти крыльчатки слегка сгибаем под углом так, чтобы они всасывали воздух во время вращения, а не наоборот.

Скрепляем вместе вентилятор и ротор электромотора термоклеем или иным способом, стараясь не допускать при этом перекосов в соединении.

В донышке проделываем отверстия для выхода воздушного потока, просто срезав выступающие края донышка канцелярским ножом.

Затем нужно к внутренней стороне донышка прикрепить электромотор. Для этого нам пригодится любая пластмассовая крышка. Главное, чтобы её размер примерно совпадал с размерами моторчика.

Это нужно, чтобы надёжно приклеить электромотор к донышку бутылки с помощью термоклея.

сделать фильтр

Если изготовленный фильтр плотно вставляется в наш самодельный пылесос без дополнительных креплений, то можно всё так и оставить. В противном случае нужно закрепить его на держателях, в качестве которых можно использовать канцелярские кнопки. Последние нужно воткнуть в бутылку по окружности в месте крепления фильтра и обмотать их снаружи клейкой лентой.

Для изготовления шланга мы используем трубку диаметром чуть меньше горлышка бутылки. На конец трубки можно намотать несколько слоёв медицинского пластыря, чтобы трубка плотно входила в горлышко и не выскальзывала из него.

Всасывающие насадки можно изготовить из чего угодно: из шариковой ручки, трубки от капельницы, шприца, пластмассового флакона – в зависимости от их назначения. Можно даже использовать маленькие сменные насадки от настоящего пылесоса, если они подойдут.

Теперь останется только решить вопрос с питанием электромотора, а именно: подсоединить к нему проводами выключатель и источник питания, в качестве которого могут служить батарейки, аккумулятор или сетевой адаптер.

После этого наш самодельный пылесос готов к использованию!

Строительный пылесос из бытового

Из бытового пылесоса можно сделать строительный мощный аппарат.

Понадобятся такие детали:

• гофрошланг;
• фильтр;
• мотор;
• колёсики;
• трубки;
• крепёжные элементы;
• розетка;
• двигатель для всасывания воздуха;
• накопительная ёмкость, собирающая мусор, пыль и опилки;
• в качестве ёмкости подойдёт бочка на 41 литр.

Рассмотрим пошаговый процесс создания.

• Нужно определить оптимальную длину проводки для подключения к энергопитанию, и установить розетку. С помощью коронки, имеющей диаметр 43 мм, надо просверлить отверстие в верхней части крышечки.
• В середине места, где находится розетка и корпус, надо установить резиновую прокладку и закрепить её с помощью саморезов.
• Затем нужно укрепить тумблер. Для этого в крышке следует просверлить маленькие отверстия под него. Чтобы плата не соприкасалась с корпусом, её нужно установить на стойки. Сами стойки вырезают из авторучки.
• После этого следует присоединить кабель питания. Две проводки подсоединяются к переключателю, а третья – к крепёжному винту, где подключена «земля» от розетки. Это нужно, чтобы прибор был заземлённым.
• Следующий этап – фиксация фильтра. На дне пылесборника и на крышке бака необходимо вырезать отверстие в 96 мм, а по окружности высверлить отверстия для винтиков. Выпилите из фанеры заглушку, стяните все элементы винтиками, закрепите фильтр на планку с помощью шпильки.

• Затем необходимо установить всасывающийся патрубок. Используя коронку на 58 мм, надо высверлить на верхушке бака отверстие. Затем в него нужно вставить патрубок с фланцем, который можно изготовить из кусочка канализационной трубки.
• Чтобы собрать пружину для намотки шнура на пылесосе, надо намотать шнур на бобину, потом потянуть и вытянуть его примерно на 1,6 метра, затем вытянутый участок шнура нужно самостоятельно намотать на бобину. Пружинка будет взведённой и намотается до конца.
• Далее необходимо установить бачок для собирания мусора, закрыть его крышкой так, чтобы фильтр располагался внутри. Потом нужно присоединить часть старого пылесоса с двигателем и стянуть все при помощи металлического хомута.
• Завершающий этап – подключение шланга. Вместо шланга, можно воспользоваться сантехнической гофротрубой. Вставьте её в подсоединяющий патрубок, а потом включите аппарат.

Двигатель от пылесоса, куда можно применить?

Пылесос советский «Ракета» выбросить жалко, а валяется за ненадобностью уже давно. Под что можно его приспособить, может какое точило сделать? Предлагайте ваши варианты самоделкины)

У меня тоже давно валяется, но его пристроить некуда.

Фрезерок или бормашинка

Там оборотов наверняка около 15 тысяч (если не больше) — какое точило? Напрямую — никак. Можно что-то вроде гравёра стационарного соорудить, но скорее всего придётся паять схему управления. Обдув корпуса ещё нужно обеспечить. Стоит ли оно того? Вот попался помольный агрегат со старой кастрюлей: » >

То есть стать стоматологом) Сверлить зубы на дому «Ракетой»

Если честно я движок сам не видел. Он в пылесосе еще

Спасибо за идею!

Для небольшого ускорителя элементарных частиц, или адронного коллайдера, такой движок пойдет.

я два или три штуки бережно храню..

может из него пылесос сделать ?

4eh Чем были хороши старые советские пылесосы: в них (обычно) делали подключение на выхлоп, что в те времена позволяло с грехом пополам побелить потолок. Сейчас такой функционал может быть использован для сдува чего-то и откуда-то (не обязательно опилок; я, например, кота себе представил). К сож. свой старый «Днiпро» 195. года на 127 вольт давно выкинул, о чём жалею, поскольку добротность исполнения и раритетность дивайса вполне заслуживали более деликатного подхода. (См ветку по ретро инструменту).

и я такими ЦИКЛОНом выдуваю воду из системы технического водоснабжения — отлично работает давления хватает. на зиму приходится освобождать систему пластиковую — забор воды из речки.

воздушные шары можно надувать.. бульбулятор в аквариум сделать..

мне нравились старые шарообразные — ЗиЛ было написано на них.. перламутрового цвета..

не получится, силенок не хватит

А от воя у рыбок уши в трубочку не скрутятся?

вы сначала попробуйте, а потом говорите что неполучится.. нормально пылесос надувает шары.. главное вовремя остановиться..

1. Дутье для горна.
2. «промышленно-строительный» пылесос — с промежуточной камерой (сосать цемент, воду и т.п.)

zvolki зачодно.. кстати сейчас при строительстве новых домов модно закладывать в стены систему центрального пылесосывания.. я уже тоже думал — вот насобираю штук 5-6 таких девайсов, засуну в один ящик, и зарою поглубже в землю — шоб не слышно было..

Я свой Ракета 77 — подмарафетил и хочу туда вмонтировать небольшой аквафильтр! Может кто желает поделится советами, буду очень признателен. Основная статья есть в теме «самодельный водяной фильтр для пылесоса». А вот именно для РАКЕТЫ, как оно будет интересно! Большей степенью переживаю за попадание влаги на движок!

а зачем? не потянет Ракета воду, слабенькая она, двиг около 350Вт-это курам на смех

Vidis , думаете? может есть какие-то идеи по доработке фильтра или еще что-то, что может более качественно задерживать пыль?! Я аллергик, и при работе с «сухим» пылесосом, в воздухе остается еще много мелкой пыли, что в свою очередь очень зачастую вызывает у меня симптомы аллергии!

вода- не панацея, она не обеспечит нужный уровень фильтрации для аллергика. посмотрите на характеристики пылесосов. везде на выхлопе стоит хепа-фильтр, вот он как раз играет ключевую роль в чистоте выхлопа и обеспечивает нужный уровень. у «сухих» электролюксов для аллергиков рекомендуется покупать специальные мешки, которые плотнее и уровень фильтрации у них выше + установлены изначально хепа перед мотором + хепа на выхлопе (раньше так было, как сейчас не знаю, мой пылик уже лет 5 работает, меня полностью устраивает, а ничего принципиально нового вроде не придумали)

если вам принципиально надо мудрить именно с ракетой, то поставьте на выхлоп дополнительные воздушные фильтры, которые будут доочищать воздух, автомобильные или еще какие попадутся. только их площадь должна быть большой, чтобы сопротивление не сильно увеличивать и так не очень мощному потоку

Источник

5 самоделок из СССР, которые делали из мотора от стиральной машины

Пока можете погадать, что за самоделка на фото, буду рассказывать о ней в конце статьи. Давеча сижу листаю эти ваши интернеты, а именно сайт барахолки, возмутило объявление, где человечек требует баснословные деньги, просто за старый мотор от советской стиралки, так бы внимания и не обратил.

Потом вспомнил, что такие моторы вплоть года до 2000 повсеместно использовались нами в хозяйстве. Из них же самоделок делали от самых простых до звездолётов . Вот вам и тема насущная, просто вспомним что делали из них во время отсутствия техники, хотя и сейчас самоделкины для себя что-то химичат. Не потому, что денег нет, а просто из-за интереса!

5. Станок для заточки. Наждак!

Самое тривиальное, что можно привести в пример — станок для заточки, наверное, это самое простое устройство, которое можно было сделать из мотора. Сейчас он есть чуть ли не в каждом деревенском дворе. Точить с его помощью можно всё что угодно, от ножей до топоров.

4. Зернодробилка

В моих родных местах не многие мастера могли их делать, потому у них всегда была целая очередь за дробилками. Правда моторы из стиралок использовали редко, в основном выбирали более мощные.

3. Токарный станок

Конечно, из металла вы ничего не сделаете, но что-то выточить из дерева, запросто. Существует такая же уйма чертежей и разновидностей токарных станков из моторов стиральной машины от мала до велика, что и зернодробилок.

2. Сверлильный станок

Из таких моторов получались неплохие станки для сверления, правда делали их гораздо реже, не всем нужна такая приблуда.

Источник

Пылесос-циклон для мастерской

Еще один вариант строительного пылесоса, но с усложненной конструкцией. Эта замена покупной промышленной модели изготавливается из старого пылесоса, пластиковой емкости и циклонного фильтра.

Особенность кроется внутри конструкции – это металлический кожух для защиты фильтра.

Стоимость самоделки определяется тратами на отдельные детали. Старый, но действующий, бытовой пылесос нашелся в кладовке, пластиковый бак приобретен за 500 руб., фильтр для автомобиля «Газель» – 180 руб. Несложно подсчитать общую стоимость.

О том, как сделать циклон для пылесоса, вы узнаете из предложенной нами статьи. В ней детально описан процесс сборки.

Пылесос для мастерской по дереву своими руками

Для людей, которые плотно занимаются деревообработкой, рано или поздно остро назревает вопрос эффективного удаления стружки и опилок, особенно при работе в помещении. Как показывает практика, при больших объёмах часто не справляются даже сильные промышленные пылесосы, фильтры которых слишком быстро забиваются отходами. Именно поэтому, так часто мастера прибегают к самостоятельной сборке устройства, которое показывает отличные результаты при сборе мусора и пыли.

Существует множество различных схем стружкоотделителя. Одной из наиболее эффективных конструкций считается сепаратор-стружкоотделитель, сборка которого выполняется поэтапно. В первую очередь собирается сам сепаратор:

1. Он состоит из нескольких частей: верхней и нижней крышки в форме круга, боковины и входного отверстия. В качестве основного материала можно использовать фанеру или ДСП, толщиной 8 мм для крышек и трёхслойную фанеру, толщиной 6 мм — для боковины (при её выполнении, фанеру распиливают поперёк волокон, что обеспечит большую гибкость и лёгкое вклеивание).
2. На верхней крышке прикрепляется брусок, в котором высверливают отверстие. Его диаметр равен диаметру подключаемого шланга.
3. На входном раструбе также приклеивают брусок с высверленным отверстием.
4. Габариты сепаратора задаются размерами бака, который будет служить мусоросборником. По его диаметру на нижней части сепаратора вырезают кольцевую накладку, которая будет удерживать устройство на месте во время работы.
5. От кольцевой накладки в нижней крышке проделывают прорезь, диаметром около 20 мм. Начинается она в том месте, в котором воздушный поток соприкасается с боковой стенкой и заканчивается до входного потока.
6. Ширина боковой полосы должна составлять около 60–70 мм.

Далее следует сама сборка:

1. Сепаратор выставляется на мусоросборник, который можно сделать из железной бочки или любого прочного бака.
2. Шланг пылесоса подключают в верхнее отверстие, шланг от инструмента — в боковое.
3. На баке и сепараторе делают специальные защёлки, а к корпусу мусоросборника приваривают колёса для удобного передвижения.

Что полезное может остаться в сгоревшем пылесосе

Итак, при перегоревшем моторе пылесос уже не будет работать, так что можно смело разобрать  его корпус и посмотреть, что ценное может оказаться внутри.

ФОТО: YouTube.comВнутри прибора вы обнаружите двигатель и катушку с длинным проводом, который и представляет собой основную ценность ФОТО: YouTube.comОтделите контакты катушки от мотора и извлеките её из корпуса

Провод пылесоса имеет в длину 5 и больше метров, покрыт надёжной защитой и имеет практически безотказный механизм  компактного скручивания. На его основе можно сделать удобную переноску, которая пригодится для подключения любых, в том числе и очень мощных электроприборов.

Что можно сделать из старого пылесоса — 6 идей

Что можно сделать из старого пылесоса? Идейные варианты превращений в нужные вещи.

Чтобы сделать измельчитель травы, для этого нужно вытащить внутренности, и оставить корпус пустым. Подача травы пойдёт по нему внутри, а выйдет через нижнее отверстие.

Приобретите ножи с формой ромба, они позволят не наматывать траву на поверхности. Далее можно сделать конструкцию на ножках, которые можно прикрутить болтами.

Воспользуйтесь двигателем от пылесоса или замените по мощности любым другим. Работает по принципу кухонного комбайна.

Важно! Берегите руки и не суйте при рабочем состоянии изделия

Пульверизатор

У устройства меняем направление тяги. Шланг использует для приборного пистолета, к которому прикрепляем тару с краской. Для мощности воспользуйтесь редукционным клапаном.

Внешняя сторона не должна пропускать пыль, её нужно заделать. Работать таким прибором нужно быстро, так как расходуется много краски.

Воспользуйтесь эмалью, желательно первый раз попробовать и испытать аппарат на улице.

-1 баллов

Проало вверх Проало вниз

Всего проало: 3

Проало вверх: 1

Проало вверх – процент: 33.333333%

Проало вниз: 2

Проало вниз процент: 66.666667%

• Кофеварка старой модели рано или поздно приходит в негодность. У потребителя есть выбор: выбросить её или применить в хозяйстве. Здесь подборка самых интересных идей, которые преобразят старую кофеварку.

  Обновление внешнего вида Большинство моделей имеют совсем непривлекательный вид. На однотонный фон рекомендуется наносить рисунок, соответствующий общему интерьеру кухни.

  Приготовление других напитков Эта техника способна сварить не Больше

• Старые электроприборы по истечению годов имеют свойство ломаться или не полностью исполнять свои функциональные обязанности.

  Дабы не выбрасывать старый шуруповёрт, его детали можно применять при сборке или изготовлении новых и полезных в быту изделий.

  Садовый измельчитель травы При сборке измельчителя с использованием шуруповёрта такое приспособление будет работать по принципу кухонного комбайна. Алгоритм действий такой: В Больше

• Микроволновая печь состоит из достаточно большого количества деталей, которые в отдельности могут послужить для каких-либо не связанных с разогревом пищи целей.

  Поэтому просто взять и выбросить микроволновку – по меньшей мере, нерационально. Что можно из неё сделать, будет описано ниже.

  Ветрогенератор из мотора Помимо того, чтобы потреблять электричество, есть возможность заставить мотор его вырабатывать, пусть Больше

• Старые модели ноутбуков выходят из строя очень быстро. Операционная система не справляется с поступающей информацией, которую необходимо передать пользователю.

  Если в доме осталась такая техника, ей можно подарить вторую жизнь, не вкладывая особых средств и усилий.

  Обновление (апгрейд) Если оборудование тормозит и зависает, причина может быть в вирусах или сбоях в системе. Бывает так, что Больше

• Прежде чем выкинуть старый привод, у которого работает электродвигатель или лазер, можно подумать о том, как его можно ещё использовать.

  На самом деле применение ему найдётся, хотя и не как проигрывателю или устройству для чтения.

  Вращающаяся подставка для презентаций Для регулировки скорости вращения, питание на электродвигатель подаётся через реостат, для того чтобы замедлить скорость вращения. Больше

• Даже если ваш старый планшет уже не соперничает с новыми устройствами, это не повод ему пылится без дела на полке. Вы можете найти ему оригинальное применение. В этой статье мы перечислим 11 идей о том, как легко использовать старый планшет. Детская игрушка Весёлые приложения на планшете несомненно увлекут вашего ребёнка. Это не обязательно должны быть Больше

Пневмопылесос своими руками

Среди промышленных пылесосов, особой популярностью пользуются пневматические, работа которых обеспечивается сжатым воздухом. Такое устройство способно произвести качественную чистку поверхностей от различного строительного мусора: начиная от бетонной пыли, штукатурки и заканчивая осколками бетона, стружкой металла и прочее. Обычно, строительные пылесосы подобного типа имеют компактные размеры, что позволяет использовать их в самых труднодоступных местах. Однако, стоимость таких устройств оказывается не всем по карману, а потому их часто делают своими руками.

Для изготовления пневматического мини-пылесоса потребуются такие материалы и инструменты:

1. небольшой отрезок 18–мм медной трубы,
2. тройник с тем же диаметром,
3. пластиковый шланг длиной 15–20 см,
4. пластиковая бутылку в качестве компактного мусоросборника,
5. кусок натурального материала, который выступит в роли фильтра,
6. ножницы и нож,
7. степлер,
8. патрубок с наружной резьбой и болт.

Процесс сборки проводится следующим образом:

1. С одной стороны тройника вставляют отрезок трубы, с другой — патрубок с наружной резьбой. Все части спаивают.
2. В крышке бутылки просверливается отверстие, в которое вставляют патрубок и закрепляют болтом. Саму крышку крепко закручивают на горлышке бутылки.
3. С помощью ножа и ножниц, дно бутылки вырезают по кругу.
4. Снизу, бутылку укорачивают на 3–4 см.
5. Далее из материала вырезают круг, диаметр которого на 4–5 см больше дня бутылки, и накидывается на нижнюю часть бутылки, закрепляя его частью, которая была образована при укорачивании.
6. Дополнительно, фильтр фиксируют степлером.
7. К боковому отводу переходника присоединяют шланг, а к нижнему — воздушный пневматический пистолет, который крепится с помощью изоленты.

Самоделка из двигателя старого пылесоса. Показываю что получилось

Недавно сделал удлинитель для гаража из шнура старого пылесоса, многие смеялись над этой поделкой, но она работает. От этого же агрегата остался двигатель, который работает, но под нагрузкой из него слегка валит дым. Решил поэкспериментировать и добить силовой агрегат.

Для этого от двигателя необходимо отделить вихревую установку и добраться до вала. Но не все так просто.

Разборка в фото галерее.

Оказалось крыльчатка завальцована, пришлось вскрывать жестянку как консервную банку плоскогубцами.

Следующий шаг это подготовка режущего лезвия для посадки на вал. Лезвие взял от очень крепкой мехпилы, просверлил отверстие по центру с помощью сверла по кафелю и стеклу, ссылки на статьи в конце данного поста, не забудьте посмотреть будет интересно.

Чтоб сильно не замарачиваться подготавливаю в пластиковом ведре отверстие под вал двигателя и крепления.

Монтирую двигатель на место в ведре. Красота.

Прикручиваю провода и устанавливаю лезвие на вал.

Настало время испытаний. Как-то боязно, не охота получить в лоб открутившимся куском лезвия. Поэтому закрепил ведро в старых покрышка с помощью монтажных стяжек. Делается это для того, что в момент старта легкое ведро пытается убежать, за счет инерционных сил.

Засыпал в емкость цельную, старую кукурузу. Закрыл крышку. С проводом в руках спрятался за стол и призвел запуск. Нажал кнопку ВКЛ.

Первый запуск был коротким, следующий был последним, т.к с двигателя повалил дым. Он изначально на «ладан дышал» но в этой экспериментальной установке ему пришел конец.

В следующий раз применю исправный двигатель и железное ведро. Установлю на какую либо станину. И буду молоть зерновые.

Для чего он нужен: В ближайшее время откроется рыболовный сезон. Магазинная прикормка в рыбалке это черная дыра в бюджете, а без нее не клюет. Поэтому буду прикормочные смеси делать сам. А свежемолотое зерно это лучшая прикормка. Аналогия со свежемолотым кофем. Кто знает тот поймет. Эта самоделка сбережет бюджет и улучшит результат на рыбалке.

Не пропусти будущую самоделку, оформи подписку, она бесплатна.

Источник