Двигатель от старой стиральной машины: его применение для самодельных приспособлений

Как можно использовать барабан?

Из барабана также можно создать множество интересных вещей.

Коптильня

Если вы любите поесть копченую рыбу или мясо, то вам нужно обязательно использовать барабан сломанной машинки в качестве основы для коптильни. Его следует обернуть листом металла для того, чтобы закрыть все отверстия. После этого останется только прорезать дверку, а вверху бачка просверлить дырку для дыма. Ваша коптильня готова — нужно только закрепить металлическую решетку.

Мангал и гриль

Любителям шашлыка можно сделать мангал из барабана машинки. Это не потребует практически никаких усилий. Для начала нужно приделать к емкости ножки — для этого подойдут трубы малого диаметра, они станут хорошей опорой.

Аналогичным образом можно изготовить гриль. Единственное различие в данном случае — это небольшой моторчик, который в гриле устанавливается в боковой крышке.

Перосъемная машина

Для хозяев большого подворья наверняка будет полезна перосъемная машина. Такое приспособление позволяет быстро и эффективно ощипать домашнюю птицу.

Для изготовления оборудования необходимо сделать стальной диск таким образом, чтобы его диаметр был на 1-1,5 см меньше, чем диаметр бачка, а толщина составляла примерно 3 мм. После этого сделайте несколько отверстий в диске, а также по бокам, с шагом в 3 см. В сформированные отверстия аккуратно вставляют перосъемные пальцы.

Двигатель от старой стиральной машины для токарного станка

Самостоятельно собрать токарный станок – это дело не сложное. Требуется лишь на основе вала мотора от старой стиральной машинки зафиксировать переходник. Переходник не стоит закреплять капитально. Лучше, чтобы он был съемным, поскольку так токарный станок станет многофункциональным, с возможностью вытачивать детали, точить ножи – точильным кругом, заниматься резкой металла и пластиковых труб с помощью отрезного круга, пользоваться другими насадками. На фото представлены возможные насадки.

Не стоит фиксировать данную самоделку на прочной основе. Чтобы работа была более удобной, ее рекомендуется сделать переносной. Основой послужит толстая прочная доска. Для закрепления получившегося токарного станка рекомендуется использовать скобы, которые прикручиваются на основу с помощью болтов от стиральной машины. Может использоваться обычный выключатель, или от стиральной машинки.

Полезные механизмы

В первую очередь использовать запчасти от старой стиралки можно для изготовления полезных в хозяйстве механизмов.

Станок точильный и обрезной

Дать вторую жизнь электродвигателю бытовой техники довольно просто — его мощности вполне хватит, чтобы смастерить точильный станок. Сложностей для домашнего мастера здесь особых нет: закрепить корпус двигателя на мощной деревянной основе (подойдет отрезок доски), подключить кнопку пуска и отключения, на вал сделать насадку-переходник, где будет крепиться точильный или обрезной круг. Другие самоделки из двигателя от стиралки можно посмотреть здесь.

Коптильня

Многие люди мечтают о собственной коптильне, чтобы удивлять друзей копченостями, но в условиях городской квартиры ее негде установить. Предлагаем вариант мобильного аналога — делается он из барабана стирального агрегата с вертикальной загрузкой. По кругу закрепляем тонкий лист из стали, чтобы дым не уходил через перфорации, а в средину вставляем специальную решетку, где будут раскладываться для копчения рыба и мясо.

Сверху делается отверстие под трубу, куда будет выходить дым, под решеткой раскладываем древесные брусочки или щепки от дуба, ольхи, вишни или яблони. Основная задача — не переусердствовать, объем коптильни получился небольшой, поэтому много класть не надо. Норму лучше выяснить заранее эмпирическим методом, от меньшего к большему. Специалисты этого дела уверяют, что вполне достаточно пять небольших брусков или сухих веток.

Перосъемная машина

Для тех, кто занимается разведением домашней птицы для последующей реализации на рынках городов, такое усовершенствование придется по душе. Мы имеем в виду сборку перосъемной машины своими силами. Работает она так же, как заводской аналог, только выглядит менее эстетично, зато дешевле во много раз.

Принцип работы не отличается особой сложностью:

1. Довольно вместительный резервуар утыкан специальными резиновыми штырями (билами) с резьбовым соединением на конце, для плотного и надежного соединения с корпусом.
2. Дно вращается с большой скоростью и также утыкано резиновыми билами.
3. В резервуар кладут ошпаренного кипятком тушку птицы: курица, гусь, утка или бройлер.
4. При включении дно вращается, билы заставляют тушку быстро перемещаться по всему внутреннему пространству, в результате чего перья отлетают в разные стороны.
5. За 2 минуты тушка очищается, остаются только незначительные остатки в районе внутренней части крыльев, хвоста и лап.

На примере некоторых фермерских хозяйств за час таким образом можно ощипать до 30 тушек.

Дилетанты считают, что при механическом ощипывании тушки получают повреждения, но на практике их товарный вид сохраняется на 100%.

Бак располагается горизонтально, осуществляется подвод воды, как показано на фотографии. Снизу делается отвод для удаления воды и пера, поэтому дно немного меньше диаметра барабана. Подача воды благоприятно воздействует на весь процесс механического ощипывания.

Самая затратная часть — закупка штырей из прочной резины: стоимость одного составляет не менее 1,5 доллара, а их надо не менее 120 штук, но расходы быстро окупятся.

Бетономешалка

• Это достаточно сложное устройство, которое кроме замеса бетона, должно обеспечивать его выгрузку. Поэтому, собираясь сделать из старой стиральной машину бетономешалку, взвесьте сначала свои слесарные навыки и знания.
• Самый простой способ превратить стиралку-бочку в устройство для замеса бетона – замена стандартного активатора на две П-образные лопасти. Их можно изготовить из толстой 4-5 мм стальной полосы. Для этого ее нужно отрезать по размеру, затем согнуть две лопасти и развернуть относительно друг друга на 90 градусов.
• После этого их нужно приварить к валу, пропущенному через отверстие для удаленного активатора.

Отверстие для слива, которое есть в каждой стиралке-бочке, нужно заглушить. Далее поступаем в зависимости от того, какой объем бетона будет нужно замешивать. Если речь идет о 1 ведре, то можно оставить старый однофазный двигатель.

Если нужно приготовить большой объем бетона, то на место старого мотора придется установить более мощный (0,75-1,2 кВт) с невысокими оборотами (1300-1500 в минуту).

• Кроме этого, «родная» ременная передача должна быть заменена редуктором, понижающим обороты (с 1300 до 25-30) и увеличивающим крутящий момент на лопастях мешалки.
• Отметим, что лучшее качество замеса получается, когда вращается не вал с активатором, а сам корпус бетономешалки с неподвижно закрепленными в нем лопастями. Однако, для создания такой конструкции требуется более глубокая и сложная доработка стиралки.

Описание разных типов электродвигателей

Современная стиральная машина-автомат, как правило, имеет трехфазный электродвигатель, но старые советские аналоги могли иметь и двухскоростной режим работы, хотя встречаются теперь они очень редко. Любой электрический двигатель – это аппарат, работающий с помощью электроэнергии, и предназначается он для приведения в движение различных конструкционных элементов.

Разбирая стиральную машину, вы можете увидеть в ней электродвигатель с тахогенератором, который регулирует число оборотов, совершаемых вращающимся валом, а в зависимости от типа, электромотор может быть щеточный или сконструирован без применения щеток. Разные производители автоматических стиральных машин используют для различных моделей определенные типы электродвигателей, которые подразделяются на 3 варианта.

Асинхронный

Чаще всего асинхронные электромоторы бывают трехфазными, но среди них у старых моделей стиральных машин иногда попадаются и двухфазные варианты. Асинхронные электродвигатели применяются в 90% бытовой техники, так как их конструкция надежная и недорогая по себестоимости. Основной принцип действия такого электрического двигателя состоит в совместном действии магнитного поля статора и потоков, которые генерируются этим полем в роторе. Вращение электродвигателя возникает при разности частот, возникающих в процессе вращения магнитных полей.

Асинхронные электродвигатели надежны и долговечны, их обслуживание заключается в регулярной смазке внутреннего подшипникового механизма. Однако такой электромотор имеет большой вес и громоздкие габариты, что не всегда является удобным во время его применения.

Коллекторный

Этот тип электродвигателей стал современной модификацией, которая пришла на замену большим асинхронным моделям с невысоким КПД. В отличие от них, коллекторный электромотор имеет возможность работать как от постоянного, так и от переменного напряжения электротока. Электрический двигатель состоит из неподвижного статора и подвижного ротора. Статор генерирует энергию, а ротор передает ее на вращаемый вал, который является его составной частью. У вала имеется коллектор, благодаря которому на обмотку ротора поступает электроэнергия.

Такой электрический двигатель способен выполнять вращение в любую нужную сторону, то есть вправо или влево, стоит лишь изменить у него полярность при подключении щеток на обмотке статора. Для коллекторного типа электромотора характерна не только высокая скорость его вращений, но и возможность плавного изменения скоростного режима, что регулируется путем изменения напряжения. Коллекторный электромотор имеет компактные габариты, кроме того, для него характерен большой пусковой момент.

Этому электродвигателю требуется частая замена щеток и чистка коллектора, что производится в результате регулярных профилактических осмотров агрегата подобного типа. Щеточный узел считается самым слабым местом у таких электродвигателей. И хотя период работоспособности щеток составляет от 8 до 10 лет, все это время в процессе работы щетки стачиваются, из-за чего на всех остальных деталях электрического двигателя оседает мелкодисперсная угольная пыль.

Инверторный

На сегодняшний день самым современным типом электродвигателя, с компактными размерами и высоким уровнем коэффициента полезного действия при высокой мощности, является инверторный тип. В его составе, как и у других электромоторов, есть статор и ротор, но число соединений между ними минимально. Так как внутри электродвигателя нет элементов, которые быстро изнашиваются в процессе работы, это позволяет агрегату работать без перебоев довольно длительное время, не создавая при этом шума и вибраций. Инверторные электродвигатели стоят в стиральных машинах дорогостоящих моделей, так как себестоимость такого электрического мотора значительно выше его аналогов.

Анализируя свойства всех 3-х типов электродвигателей, можно сделать выводы, что асинхронный вариант – наиболее прост по своей конструкции, но у него невысокий уровень КПД. Коллекторный тип электромотора хорош тем, что дает возможность регулировки оборотов вращения.

5 самоделок из СССР, которые делали из мотора от стиральной машины

Пока можете погадать, что за самоделка на фото, буду рассказывать о ней в конце статьи. Давеча сижу листаю эти ваши интернеты, а именно сайт барахолки, возмутило объявление, где человечек требует баснословные деньги, просто за старый мотор от советской стиралки, так бы внимания и не обратил.

Потом вспомнил, что такие моторы вплоть года до 2000 повсеместно использовались нами в хозяйстве. Из них же самоделок делали от самых простых до звездолётов . Вот вам и тема насущная, просто вспомним что делали из них во время отсутствия техники, хотя и сейчас самоделкины для себя что-то химичат. Не потому, что денег нет, а просто из-за интереса!

5. Станок для заточки. Наждак!

Самое тривиальное, что можно привести в пример — станок для заточки, наверное, это самое простое устройство, которое можно было сделать из мотора. Сейчас он есть чуть ли не в каждом деревенском дворе. Точить с его помощью можно всё что угодно, от ножей до топоров.

4. Зернодробилка

В моих родных местах не многие мастера могли их делать, потому у них всегда была целая очередь за дробилками. Правда моторы из стиралок использовали редко, в основном выбирали более мощные.

3. Токарный станок

Конечно, из металла вы ничего не сделаете, но что-то выточить из дерева, запросто. Существует такая же уйма чертежей и разновидностей токарных станков из моторов стиральной машины от мала до велика, что и зернодробилок.

2. Сверлильный станок

Из таких моторов получались неплохие станки для сверления, правда делали их гораздо реже, не всем нужна такая приблуда.

Источник

Делаем токарный станок по дереву из стиралки

Что можно ещё сделать с двигателем от стиралки? Одна из популярный идей – токарный станок по дереву. Рассмотрим поэтапный процесс.

Иллюстрация	Описание действия
	Для прочной фиксации двигателя на верстаке изготовьте крепежи из металлического уголка. Для этого высверлите отверстия для фиксации к ножкам мотора и столу.
	Для крепления деревянной детали потребуется фланец, зафиксированный на валу мотора, и вот такие шпильки, изготовленные из обычных болтов со срезанными головками. Эти шпильки вкрутите в основание. Потребуется 3 шпильки.
	Фиксация мотора осуществляется к столу саморезами, к металлической части – болтами.
	Противоположный конец деревянной детали крепится таким приспособлением. Оно состоит из винта с петлёй, двух перпендикулярно закреплённых на уголки деревянных подставок.
	Эта деревянная деталь должна быть подвижной, чтобы можно было использовать разные заготовки. Для подвижности она крепится на нарезной шпильке с помощью болтов.
	Для управления мотором потребуется блок питания. Можно использовать одни из компьютерных блоков. Вам потребуется установить выключатели для регулировки скорости вращения.
	Как подключить мотор к блоку питания в анимации.
	Чтобы направлять инструменты, сделайте подручник. Он состоит из двух деревянных деталей и металлического уголка. Все части подвижны за счёт крепления на один болт.
	Нижняя часть подручника жёстко фиксируется на верстаке с помощью саморезов и уголков.
	Заготовка фиксируется на станке с двух сторон: слева − на шпильках, справа – на болт с ручкой. Для фиксации в заготовке нужно высверлить соответствующие отверстия.
	Для работы потребуются заточенные инструменты – резаки.
	Окончательная шлифовка заготовки производится с помощью полоски наждачной бумаги.

Как сделать очаг, коптильню и мангал?

Для любителей жареного мяса и рыбы можно посоветовать изготовить из старого бака машинки мангал, барбекю, печь, гриль или жаровню.

Барабан обычно изготавливают из качественной и особо прочной нержавейки, поэтому она способна выдерживать нагрев и подходит для розжига огня. Вам потребуются несколько металлических прутьев, сварочный аппарат и 20–30 минут работы. При желании опорный блок конструкции можно сделать разборным — в таком случае вы сможете взять мангал с собой на загородные пикники и в поездки.

При желании вы всегда можете и сделать небольшую мобильную коптильню, которая подходит для приготовления сочного и вкусного мяса или рыбы. Боковые отверстия бака лучше заглушить, обернув емкость тонким металлическим листом, — это позволит предотвратить выход дыма из бачка. Как и полагается в коптильне, сверху нужно сделать отверстия под дымоход, а внутри самодельного приспособления следует закрепить решетку, сгодится та, что взята от старой плиты.

Вибростол своими руками

Используя двигатель от стиральной машины, мы можем изготовить вибростол для тротуарной плитки.

Оборудование такого типа конструируется в достаточно простой способ. Самодельный вибростол выполнен в виде плиты, которая является верхней частью приспособления, прикрепленной на металлическое основание с помощью подвижного соединения, с двигателем с эксцентриком от стиральной машины. Во время вибрирования плиты, из бетона, который залит в формы на этой плите, выходят пузырьки воздуха и исчезают пустоты. Благодаря этому готовые изделия отличаются высокой прочностью и качеством.

Источник

Что можно сделать из стиральной машины-автомат своими руками

Своими руками из машины автомат можно соорудить такое полезное приспособление, как соковыжималка. Это устройство станет незаменимым в сезон появления свежих фруктов и овощей. Изготовление соковыжималки возможно 2 способами. Первый вариант – используется центрифуга с отделением для стирки. Этот вариант позволяет с небольшими доработками создать сразу несколько процессов в одном устройстве. А именно процесс измельчения и отжима.

В старой стиральной машине можно выращивать рассаду

Для изготовления:

1. Подойдет стиральная машинка, где активатор располагается на дне.
2. Для нарезания, его заменяют 3 самодельными ножами, которые можно изготовить из полосовой стали.
3. Сливное отверстие бака необходимо заглушить.
4. В центрифугу устанавливается сетка из нержавеющего материала так, чтобы была закрыта боковая поверхность.

Перед использованием, конструкцию необходимо промыть пищевой содой. Второй вариант изготавливается из машины-бочки. Для этого необходимо установить самодельную центрифугу.

Для этого двигатель подвешивается на 6 пружинах, 3 из которых уравновешивают, а остальные поджимают вверх. Для гашения сильной вибрации, корпус конструкции можно установить на автомобильную покрышку.

Пошаговая инструкция по изготовлению

В первую очередь необходимо освободить место для проведения сборки станка из двигателя от стиральной машины. Требуется также собрать инструменты и подготовить необходимые детали механизма.

• Отвертки и плоскогубцы. Рычаги для надёжности работы.

• Ножницы по металлу. Они нужны для формирования креплений на трубках.

• Изолента и ножницы. Материал для монтажа проводки.

• Болгарка или ножовка по металлу. Применяются для обработки крепежей стола.

• Измерительная лента.

• Шпилька. Позволит прикрепить к механизму патрон для фрез.

• Кусок поролона. Защита двигателя от мусора.

• Железные уголки и шурупы. Необходимы для скрепления коробки или трёхстенного стола.

• Поворотное колесо из резины. Маленькая деталь, которая облегчит работу за станком.

• Две металлические трубки. Крепятся к задней стенке коробки и применяются в качестве стоек

• Переходник для вала. Требуется для зажима цанги на валу мотора.

• Дрель. Нужна для проделывания отверстий креплений.

• Мотор. Самая важная деталь, вдыхающая жизнь в наше творение. Двигатель необходимо аккуратно извлечь из стиральной машины, зачистить от ржавчины и налёта. Затем проверить его работу.

• Ламинированная ДСП или плотный лист фанеры. Используются для сборки стола либо коробки.

• Две пружины амортизатора от автомобиля. Устанавливаются как направляющие.

• Кнопка включения и выключения. Можно взять эту деталь из старой техники.

• Регулятор скорости. Эта деталь необязательна, но станет приятным бонусом. Ее можно найти в старой дрели или отбойном молотке.

Теперь, когда у вас есть всё, чтобы сделать своими руками фрезерный станок, можно приступать к сборке.

• Вначале из мотора стиральной машины необходимо устранить все загрязнения, снять окисление, пыль и другие налёты.

• Затем надо проверить стабильность работы движка. Для этого подключите его к сети, внимательно проследите, чтобы не было посторонних шумов в виде щелчков или треска. Механизм должен монотонно вращаться и не искрить.

• После проверки аппарат обязательно отключите от электроэнергии. Дальнейшая сборка не требует питания, а вращение движка может навредить вам при сборке конструкции.

• С помощью измерительной ленты определяем размер мотора. От этого будет зависеть будущий стол для станка.

• Вырезаем из листа ДСП или фанеры пластины нужного размера, исходя из того что мотор должен быть на 7-8 см выше пола, а стол или коробка должна быть выше двигателя в 3 раза.

• В крышке стола нужно просверлить отверстие для люфта мотора, а в полу – для установки гайки.

• Собрав стол, скручиваем его саморезами или уголками.

• При сборе самого фрезерного станка крепим зажимную цангу к валу двигателя.

• Обрабатываем трубки ножницами по металлу, сверху и снизу образуя уши.

• Проделываем сверлом отверстия в ушах на трубах, чтобы их было удобно крепить к коробке и мотору.

• К задней стене крепим две трубки из металла – они нужны для устойчивости конструкции. Аккуратно прикручиваем их к двигателю, стараясь не повредить катушку.

• Ко дну станка прикрепляем гайку для будущей фиксации стола с двигателем.

• Теперь вкручиваем шпильку в гайку так, чтобы второй конец с резьбой плотно прилегал к мотору. Это необходимо для того, чтобы двигатель был надёжно закреплён.

• Встраиваем в механизм амортизаторы для регулировки высоты мотора, а также для удобства устанавливаем резиновое колесо.

• Далее монтируем проводку и подключаем к датчику подачи электроэнергии. Устанавливаем кнопку пуска, а также регулятор скорости, если он есть в наличии.

• По окончании монтажа проводки изолируем все провода и контакты.

• Накрываем двигатель поролоном, чтобы избежать засорения вращающейся системы.

• Подключаем готовый фрезерный станок к электросети, и проверяем его работу.

5 самоделок из СССР, которые делали из мотора от стиральной машины

Пока можете погадать, что за самоделка на фото, буду рассказывать о ней в конце статьи. Давеча сижу листаю эти ваши интернеты, а именно сайт барахолки, возмутило объявление, где человечек требует баснословные деньги, просто за старый мотор от советской стиралки, так бы внимания и не обратил.

Потом вспомнил, что такие моторы вплоть года до 2000 повсеместно использовались нами в хозяйстве. Из них же самоделок делали от самых простых до звездолётов . Вот вам и тема насущная, просто вспомним что делали из них во время отсутствия техники, хотя и сейчас самоделкины для себя что-то химичат. Не потому, что денег нет, а просто из-за интереса!

5. Станок для заточки. Наждак!

Самое тривиальное, что можно привести в пример — станок для заточки, наверное, это самое простое устройство, которое можно было сделать из мотора. Сейчас он есть чуть ли не в каждом деревенском дворе. Точить с его помощью можно всё что угодно, от ножей до топоров.

4. Зернодробилка

В моих родных местах не многие мастера могли их делать, потому у них всегда была целая очередь за дробилками. Правда моторы из стиралок использовали редко, в основном выбирали более мощные.

3. Токарный станок

Конечно, из металла вы ничего не сделаете, но что-то выточить из дерева, запросто. Существует такая же уйма чертежей и разновидностей токарных станков из моторов стиральной машины от мала до велика, что и зернодробилок.

2. Сверлильный станок

Из таких моторов получались неплохие станки для сверления, правда делали их гораздо реже, не всем нужна такая приблуда.

Источник

Подключение и запуск

При демонтаже электродвижка со стирального агрегата рекомендуется на всех его проводах делать специальные отметки. Эти действия в дальнейшем помогут подключить мотор напрямую к электрической сети (особенно это касается асинхронных электродвигателей со старых стиральных агрегатов, где требуется подключение пусковых конденсаторов). Остальные типы моторов также имеют свои особенности.

Поэтому для правильного подключения каждого типа электродвижка лучше всего поискать информацию в интернете либо использовать для этого специальную справочную литературу. И если при демонтаже все контакты были помечены, то запустить мотор от стирального устройства не составит особого труда. Для этого просто нужно будет следовать инструкции для подключения определенного типа движка к сети и придерживаться правил безопасности.

Какие детали можно использовать?

На практике пригодится не только двигатель от стиралки. Что можно сделать из барабана, рассказано в следующих разделах публикации.

Минимальные дополнения понадобятся для создания этого практичного инвентаря

Мангал из нержавеющей стали выглядит великолепно. Он длительное время сохраняет функциональные характеристики и безупречный внешний вид. Его несложно очищать от загрязнений. Тут нет острых углов и других потенциально опасных частей. Пригодится стойкость к высоким температурам. Небольшой вес подразумевает отсутствие затруднений при перемещении.

Для обработки мясо, рыбу и другие продукты питания помещают на длительное время в закрытую ёмкость, где поддерживается высокая концентрация дыма. Применяют низко- и высокотемпературную технологию. В любом случае пригодится хорошая герметичность.

Подойдёт бак стиральной машины активаторного типа с вертикальной загрузкой

Чтобы создать подобную ёмкость из стандартного барабана, придётся закрыть отверстия в стенке Получить вторую жизнь может двигатель, конечно, лишь в том случае, если он не сгоревший, а работающий. В любом хозяйстве можно найти применение барабану из прочного металла, а также дверцам с ударопрочным стеклом и даже вместительному корпусу. Из них можно сделать станки и стильные элементы декора интерьера. Не нужно разбрасываться и мелкими деталями — в быту может пригодиться подшипник и пружины.

У большинства СМА колеса и ножки регулируются по длине — в дальнейшем вы можете установить на них диван или другую домашнюю мебель с тем, чтобы потом подогнать по своему усмотрению. В домашнем хозяйстве вам пригодятся провода, их часто используют для ремонта бытовой техники, а для фиксации и крепежа наверняка понадобятся хомуты.

В стиральных машинках противовесы, как правило, выполняются из чугуна — при желании их всегда можно сдать на металлолом. Но можно найти им и более практичное применение, например, использовать как пресс при квашении капусты и засолки сала.

Таким образом, большую часть деталей разобранной машины можно будет использовать.

Из барабана также можно создать множество интересных вещей.

Коптильня

Если вы любите поесть копченую рыбу или мясо, то вам нужно обязательно использовать барабан сломанной машинки в качестве основы для коптильни. Его следует обернуть листом металла для того, чтобы закрыть все отверстия. После этого останется только прорезать дверку, а вверху бачка просверлить дырку для дыма. Ваша коптильня готова — нужно только закрепить металлическую решетку.

Мангал и гриль

Любителям шашлыка можно сделать мангал из барабана машинки. Это не потребует практически никаких усилий. Для начала нужно приделать к емкости ножки — для этого подойдут трубы малого диаметра, они станут хорошей опорой.

Аналогичным образом можно изготовить гриль. Единственное различие в данном случае — это небольшой моторчик, который в гриле устанавливается в боковой крышке.

Перосъемная машина

Для хозяев большого подворья наверняка будет полезна перосъемная машина. Такое приспособление позволяет быстро и эффективно ощипать домашнюю птицу.

Для изготовления оборудования необходимо сделать стальной диск таким образом, чтобы его диаметр был на 1-1,5 см меньше, чем диаметр бачка, а толщина составляла примерно 3 мм. После этого сделайте несколько отверстий в диске, а также по бокам, с шагом в 3 см. В сформированные отверстия аккуратно вставляют перосъемные пальцы.

Умывальник

Владельцы дачи могут соорудить из бака стиральной машинки уличный умывальник.

Немало интересных элементов декора интерьера можно изготовить из самых разных частей стиральной машинки.

• Форточка для бани. Ее оборудуют из герметичного окна СМА, для этого нужно просто вырезать в раме соответствующее отверстие и зафиксировать в нем дверцу.
• Люстра. Из барабана небольшой стиральной машинки можно сделать люстру в стиле техно. Для этого нужно просто зафиксировать конструкцию, подключить к проводке, дополнить патроном и вкрутить лампочку.
• Стол. Барабан может стать основной для оформления стильного современного столика, который способен буквально на глазах преобразить дизайн помещения. Все, что для этого нужно — попытаться зафиксировать стальные стержни к элементам старой машинки и закрепить стеклянную столешницу. Эффектным решением станет подсветка в барабане. Аналогичным образом можно изготовить стул, пуфик или тумбу.
• Дровница. Если прикрепить к барабану ножки, то можно получить отличное место для дров. Такое приспособление станет незаменимым для обладателей камина либо русской печи в доме.
• Довольно интересно смотрятся вешалки из деталей старой СМА.

Предлагаем ознакомиться Как оттереть черные полосы на белой подошве

Наждак из двигателя от стиральной машины

Наждачный станок пригодится практически для любого хозяйства.

Он может быть изготовлен в простой способ – для этого достаточно приготовить двигатель от автоматической стиральной машинки в рабочем состоянии.Когда вы будете крепить точильный камень на двигатель, могут возникнуть некоторые трудности – отверстие камня может не совпадать с диаметром вала электрического мотора.

В таком случае нужно брать дополнительную деталь, которую нужно будет специально выточить. Этот переходник легко делается любым токарем, нужно только сообщить ему диаметр вала.

Помимо переходника, в наличии нужно иметь специальный болт, гайку, шайбу.

Резьба на гайке должна нарезаться зависимо от того, в какую сторону будет вращаться мотор.

Чтобы двигатель вращался по часовой стрелке, должна быть нарезана левосторонняя резьба, для вращения против часовой – резьба должна быть правосторонней.

Если делать наоборот, то в работе камень будет постоянно раскручиваться и слетать.

Может быть так, что у вас есть гайка, но направление резьбы – неподходящее. Тогда мы изменяем направление вращения. В этом случае мы меняем местами провода обмотки.

Подключаем рабочую обмотку к сети 200 В, подключаем пусковую пару к рабочей катушке.

Второй конце на короткое время прикладываем к выводу обмотки. Коллекторный электрический мотор начнет двигаться в одну из сторон.

Когда места выводов пусковой обмотки сменятся, направление движения мотора поменяется на противоположное.

Направление вращения мотора можно изменить без использования конденсатора. Здесь после подключения рабочей обмотки к 220 В камень резко прокручиваем в нужную сторону.

После этого мотор запускается и станок начинает работать.