Особенности газобетона и его цены

Какой толщины стен достаточно для дома летнего проживания

Перед строительством любого сооружения обязательно выполняются расчеты на показатели прочности. Самостоятельное выполнение подобных расчётов не всегда возможно, поэтому допускается исходить из примеров, учитывающих значения классов прочности, в соответствии с чем и подбирается толщина стены. Немаловажным фактором является также назначение возводимого строения.

В малоэтажном строительстве домов для летнего проживания целесообразно придерживаться основных несложных рекомендаций:

  • одноэтажные дома в теплых климатических условиях, дачные и гаражные постройки требуют применения газобетона с толщиной не менее 200 мм;
  • двух- и более этажные дома требуют применения газосиликата с толщиной от 300 мм;
  • строительство подвальных помещений или цокольных этажей предполагает использование блоков толщиной 300-400 мм (здесь следует помнить, что газосиликат боится влаги, поэтому при риске её наличия лучше выбирать другие материалы);
  • межквартирные и межкомнатные перегородки выполняются газобетоном толщиной в 200-300 мм и 150 мм соответственно.

Совет. Если на дачном участке предполагается осуществлять строительство нежилого помещения или домика для летнего использования, то рекомендуется отдавать предпочтение газобетону с минимальными показателями толщины от 200 мм.

Керамзитобетон

Для изготовления материала используется керамзит разной фракции и портландцемент, очищенный песок, вода без примесей. Дополнительно могут быть добавлены древесные опилки, зола и функциональные добавки. Пропорции определяются назначение готовых блоков и раствора. Допускается производство непосредственно на строительной площадке без специального оборудования.

Классификация керамзитобетонного раствора проводится по марочной прочности (М). От этого показателя зависит способ использования изделий:

  • 50 – отлив перегородок и стен;
  • 75 – формирование несущих конструкций в монолитном исполнении;
  • 100 – заливка стяжки;

Стяжка из керамзитобетонаИсточник mirbetona.info

По плотности выделяют три типа композита:

  1. Беспесчаный. Вместо кварца в состав добавляют мелкий гравий. Материал актуален для полов, стен и перекрытий в малоэтажном строительстве.
  2. Поризованный. Группа керамзитобетонных блоков представлена теплоизоляционным, конструкционным и стеновым образцами с разной плотностью: до 700, до 1200 и до 200 кг/куб.м соответственно.
  3. Плотный. Менее востребованный вариант с повышенным содержанием портландцемента. Отличается высокой прочностью.

Ещё один критерий для классификации – объёмная масса. В таблице приведены технические показатели видов:

Название Прочность Масса кубометра
Тяжёлый 25 МПа 1200-1400 кг
Лёгкий до 32 МПа 800-1000 кг
Особо лёгкий 7,5-40 МПа до 600 кг

Стандартные размеры блочных изделий от производителей различаются в зависимости от назначения. Для перегородок – 188*190*390 мм, для стен – 188*90*390 мм. Теплопроводность теплоизоляционных образцов зависит от плотности образцов и составляет 0,19-0,9 Вт/м*К.

Керамзитобетонные блокиИсточник vkfaces.com

Достоинства материала заключаются в следующем:

  • низкая теплопроводность при высокой прочности;
  • малый вес за счёт лёгкого керамзита;
  • допустимость изготовления на рабочей площадке;
  • экологичность;
  • разнообразие готовых изделий по плотности, прочности и гладкости лицевой поверхности.

К недостаткам можно отнести три момента. Материал хорошо впитывает влагу, что исключает использование блочной кладки в качестве самостоятельной конструкции. Несмотря на низкую теплопроводность требуется дополнительное утепление стен в регионах с умеренным климатом и на севере. Третий минус заключается в отсутствии идеальной геометрии. Раствора для кладки и выравнивания требуется больше, чем для гладких аналогов.

Несущая способность газоблоков

Под несущей способностью газобетона понимают его свойство воспринимать нагрузку без разрушения. Зависит эта характеристика от прочности материала. А прочность зависит от плотности.

Газобетон воспринимает только сжимающие нагрузки. При растяжении он легко разрушается. Поэтому применяют этот материал в сжатых конструкциях. Для определения прочности на сжатие используют понятие класс бетона. Такое обозначение включает в себя прописную латинскую букву B с указанием после нее числа, указывающего размер максимальной сжимающей нагрузки в МПа, которую может выдержать материал. Например, если для газобетона марки D600 предусмотрен класс B2,5-B3,0, то материал гарантированно выдержит сжатие 2,5-3,0 МПа, а в более привычных единицах измерения значение составит примерно 25-30 кг/см². Это и есть несущая способность газобетона.

Какой размер газоблока подойдет для строительства

Выбирая материал для дома постоянного проживания, нужно оценивать не только его прочностные характеристики, но и обращать внимание на коэффициент теплопроводности. Именно на его основе и производится расчёт толщины стен для той или иной климатической зоны

Если фасад предполагается облицевать кирпичом, в расчёте суммируются показатели теплопроводности всех слоёв. Однако когда выбирается материал для строительства дачного дома, достаточно рассчитать только основную кладку.

В любом случае, теплопроводность стен, возведённых из автоклавного газобетона, на порядок, а то и в несколько раз ниже, чем у других кладочных материалов. А это даёт возможность делать стены более узкими и соответственно, экономить на объёме бетонного монолита при заливке фундамента — за счёт уменьшения его ширины (если это лента или ростверк).

Нормируемые значения для расчёта

Для выполнения расчёта толщины стен без утепления нужно воспользоваться справочными значениями:

  1. Нормируемое сопротивление теплопередаче наружных ограждающих конструкций (Rreqм²°C/Вт).
  2. Коэффициент теплопроводности кладочного материала Вт/м*С (выбирается в зависимости от марки плотности).

Первый показатель представлен в таблицах для каждого региона, и его легко можно найти в интернете. Например, для Ростова на Дону принято значение 2,63, а для Архангельска – 3,56 Rreqм²°C/Вт.

Что касается коэффициента теплопроводности кладочного материала, то он обязательно указывается в заводском паспорте. Это показатель тоже нормируемый, все данные можно найти в ГОСТ 31359. Например, вы хотите взять газоблок д400. Заглянув в документ, вы увидите, что его коэффициент теплопроводности равен 0,096 Вт/м*С.

В среднем, данный коэффициент для блоков разной плотности такой:

Плотность газобетонного блока кг/м³ Коэффициент теплопроводности Вт/м*С при равновесной влажности
300 0,086
400 0,115
500 0,144
600 0,181

Пример расчёта толщины стены

Произведём расчёт для тех городов, которые мы упоминали для примера, взяв коэффициент теплопроводности по блоку D400.

  1. Ростов на Дону: 2,63*0,115=0,302 м
  2. Архангельск: 3,56*0,115=0,409 м

То есть, в Ростове стены из блоков D400 могут быть толщиной 302 мм — можно покупать блоки размером 600*200*300 или 625*250*300. Недостающие 2 мм перекроются толщиной штукатурки, которая как минимум будет наноситься изнутри или снаружи. В Архангельске уже придётся брать блоки большей ширины: 600*200*400 или 625*250*400. И желательно снаружи добавить слой утеплителя хотя бы 50 мм (можно под штукатурку).

Посчитаем то же самое, но с блоками D500:

  1. Ростов на Дону: 2,63*0,144=0,378 м
  2. Архангельск: 3,56*0,144=0,512 м

Как видите, с увеличением плотности блока значительно увеличилась и толщина стен. Для Ростова придётся уже брать блоки 600*200*375 или 625*250*375 мм. Для Архангельска – с шириной 500 мм, плюс внешнее утепление. Если же при такой плотности использовать блоки меньшей ширины, то толщина утеплителя должна полностью компенсировать разницу. Что вам будет выгоднее, нужно просто посчитать.

Толщину внутренних стен рассчитывают уже без учёта климатических условий. Если они несущие, имеет значение возлагаемая на них нагрузка

В случае с перегородками обращать внимание нужно только на их высоту. Если она менее 3 м, толщина перегородок может не превышать 100 мм

Идеальная плотность газобетона для них – 500 кг/м³.

Разновидности материала

Большой выбор строительных материалов порой обезоруживает покупателя. В продаже существует несколько разновидностей газобетона, основные отличия среди которых состоят в методах производства. В частности, широко применяются газосиликатные блоки. В их составе присутствует особая составляющая – кремниевый компонент. Для придания хорошей прочности изделиям их автоклавируют. Обычные газобетонные блоки, как правило, не подвергаются данному процессу, так как их прочностной состав обеспечивается содержащимся в них цементом.

Если сравнивать автоклавный стеновой газобетонный блок и не автоклавный блок, то цена за штуку в первом случае будет выше. Связано это с лучшими техническими характеристиками материала.

Если же говорить о формах и специфике выполнения газобетонных блоков, то здесь можно столкнуться с бесконечным многообразием, в котором этот стройматериал может быть выполнен. U-образные перегородки, армированные перемычки, стеновые блоки, газобетонные перекрытия и даже декоративный камень — сфера применения газоблока практически неограничена.

По прочностным показателям газобетон подразделяется на 4 группы:

Тип Прочность Предназначение
D300 1,5-2 МПа Теплоизоляция и сооружение несущих конструкций, а также для закладки проемов внутри здания
D350 2,5 МПа Теплоизоляция и сооружение несущих конструкций
D400 2,5 МПа Теплоизоляция и сооружение несущих конструкций
D500 2,5-3,5 МПа Сооружение несущих конструкций
D600 3,5 и более МПа Сооружение несущих конструкций

Таблица 1. Количественные характеристики основных марок прочности газобетона.

Каждой марке плотности бетона соответствует свой класс прочности:

Вид бетона Марка бетона по средней плотности Класс по прочности на сжатие
Конструкционно-теплоизоляционный D300 В2,0
Конструкционно-теплоизоляционный D350 В2,5
Конструкционно-теплоизоляционный D400 В2,5
Конструкционный D500 В2,5; В3,5
Конструкционный D600 В3,5; B5,0

Таблица 2. Показатели классов прочности для различных марок плотности газобетона.

  • D300. Обладает самой малой прочностью среди ячеистых бетонов (В2.0). Используется для возведения несущих конструкций до 1.5 этажей, закладки проемов внутри здания, а также, теплоизоляции помещений.
  • D350. Материал с такой прочностью (В2.5), используется для возведения несущих конструкций до 3-х этажей, закладки проемов внутри здания, а также, теплоизоляции помещений.
  • D400. Материал с такой прочностью (В2.5), используется для возведения несущих конструкций до 3-х этажей, закладки проемов внутри здания, а также, теплоизоляции помещений.
  • D500. Ячеистый бетон с прочности (В2.5 – В3.5), применяются для возведения несущих конструкций различного назначения до 3-х этажей, перегородок и теплоизоляции.
  • D600. Из блоков и перегородок повышенной прочности (В3.5 – В5.0) возводят несущие конструкции до 5-ти этажей.

Схема производства газобетона

На большей части европейской территории РФ использование высокотехнологичного материала под названием – газобетон в современном строительстве стало повсеместно. Регионы и города, которые активно используют автоклавный ячеистый газобетон: Саратов, Самара, Мордовия, Волгоград, Ульяновск, Пенза, Светлоград, Ставрополь, Дагестан, Грозный, Краснодар, Ростов и так далее.

ДСК ГРАС активно занимается производством газобетона, используя проверенные временем методы и разрабатывая новые. В нашем распоряжении — два действующих завода по производству автоклавного газобетона и собственные месторождения, обеспечивающие производство сырьем наилучшего качества. Вся продукция проходит обязательную сертификацию и испытывается в лабораторных условиях.

Основные свойства шлакоблока и газоблока

Сравнение технических характеристик:

Характеристика Газобетон Шлакоблок
Класс прочности, В 3.5…10 3.5…30
Прочность на сжатие, кг/см² 32…46 35…200
Плотность, кг/м³ 400…1100 750…1450
Теплопроводность, Вт/(м*С) 0.45…0.55 0.27…0.65
Морозоустойчивость, циклов 15…100 15…50
Влагопоглощение, % от массы до 20 до 9
Шумоизоляция, дБ 50 43

Отличия и сходство материалов

Основное отличие шлакобетона от газобетонных блоков — более высокая прочность, плотность, а также низкое водопоглощение. Эти свойства позволяют использовать шлаковый блок для возведения не только несущих стен и межкомнатных перегородок, но и фундаментов. По теплопроводности и шумоизоляции шлакоблок незначительно уступает газобетону. Оба материала относятся к классу НГ-негорючие, не поддерживают горение, препятствуют распространению открытого огня. Кстати, этими же свойствами обладают пенобетонные блоки и другие ячеистые стеновые материалы.

Отдельно нужно сказать об экологичности. Считается, что газоблок более экологичный материал, так как в его составе присутствуют только природные компоненты, в том числе газообразователь на минеральной основе. Это совершенно верно! Но нельзя относить шлакоблок к «вредным» материалам. Его состав включает безопасный для окружающей среды шлак из отходов металлургии, но его все-таки экологичность ниже, чем у газоблока.

Достоинства и недостатки

Каждый тип блоков имеет свои плюсы и минусы, которые рекомендуется внимательно изучить, выбирая из чего лучше строить дом.

Достоинства шлакоблока:

  • разнообразие размеров и форм;
  • высокая прочность;
  • низкое водопоглощение;
  • подходят для устройства фундамента;

Недостатки:

  • требуют облицовки по причине низкой эстетичности;
  • сомнительная экологичность;
  • низкая точность геометрии блоков.

Достоинства газобетона:

  • экологичность;
  • точные геометрические размеры;
  • простота монтажа;
  • отличная шумо- , теплоизоляция.

Недостатки:

  • высокая влагопоглощающая способность;
  • не подходит для фундамента;
  • требует облицовки по причине высокого водопоглощения.

Расчет газобетона на смятие

Расчет блоков на смятие производят, если на материал воздействует большая нагрузка, приложенная к малой площади. Такое условия возникают, например, при устройстве перекрытий, особенно, если они выполнены по балкам. В таком случае на небольшую опорную площадку балки приходится нагрузка, собранная по всей ее длине.

В местах опирания может произойти смятие газобетона, то есть необратимые разрушения внутри материала. Возникающие напряжения могут просто сминать блоки, они будут скалываться под действием нагрузки. Чтобы предотвратить это явление, необходим расчет.Для него достаточно определить величину напряжений, возникающих от приложенной нагрузки и сравнить ее с расчетным сопротивлением газобетона.

Напряжения равны отношению значения нагрузки к площади опирания. Например, если на деревянную балку приложен вес 2 тонны, то один ее конец будет давить на кладку газобетона с усилием в 1 тонну (1000 кг). При толщине балки 100 мм (10 см) и величине опирания 250 мм (25 см) на блоки из газобетона класса B1,5, площадь опорной площадки будет равна 250 кв. см.

Разделив величину нагрузки на площадь опорной площадки, можно получить значение напряжений 1000 кг/ 250 см² = 4 кг/ см².

Сравнивая величину напряжений с расчетным сопротивлением, которое для простоты можно принять, зная класс газобетона – 1,5 МПа или 15 кг/см², можно увидеть, что прочности материала будет достаточно для опирания балки перекрытия. Однако, этот пример приведен только для показа механизма расчета и не учитывает всей нагрузки на стену. В реальных условиях на газобетон давит еще и масса газобетона стен верхнего этажа, кровли и вес снеговой нагрузки. Поэтому давление на опорную площадку может превысить допустимую величину. При значении, равном 5 тонн, напряжения, возникающие в газобетоне, будут равны 20 кг/см². А это уже превысит значение расчетного сопротивления, обусловленного классом бетона B1,5.

И что же, отказаться от применения бетона этого класса? Вовсе нет, решение проблемы существует.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector