Горелка газовая для кровли — виды
Содержание:
- Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли
- Выводы
- Конструктивные особенности
- Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли
- Можно ли сделать газовую горелку самому
- Нюансы и инструкция по эксплуатации
- Как изготовить газовую горелку своими руками?
- Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки
- Какие бывают?
- Классификация газовых горелок
Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли
Газовая горелка кровельная пропановая должна эксплуатироваться в строгом соответствии с правилами техники безопасности.
Кровельные работы на крыше можно проводить только в специальной одежде и обуви, имеющей нескользящую подошву. Кроме того, необходимо использовать различные дополнительные приспособления — ходовые мостики, пояс и т. д. Перед началом работ следует осмотреть горелки и убедиться в исправности всех баллонов и шлангов, проверить герметичность соединения шланга, баллона и редуктора. При проведении самих работ необходимо иметь ввиду, что на месте работы должен находиться только один баллон с газом.
Нельзя допускать перегрева наплавляемых материалов
Важно следить за тем, чтобы расплавлению подвергался только нижний слой материала, при этом исключить размягчение его основного полотна. Горелку нельзя поджигать от случайных источников огня
Для этих целей используются только зажигалка или спички. При зажигании газовой (пропановой) горелки необходимо сперва открыть вентиль подачи газа наполовину. После нескольких секунд продувки системы можно осуществлять поджег смеси. Поле этого вентилем регулируют высоту пламени.
При включенной горелке запрещается выходить за пределы рабочей зоны или подниматься по лесам.
Тушение горелки проводят в два этапа. Сперва закручивается вентиль подачи газа, после этого опускается блокировочный рычаг. В перерывах в работе горелку обязательно тушат, а если он будет длительным, то перекрывается и подача газа.
При засорении входных каналов и мундштуков горелки запрещается приступать к началу работ. Подобная засоренность чревата возникновением обратных ударов или хлопков. Если горелка перегрелась или начали ощущаться обратные хлопки, то работу с оборудованием необходимо немедленно прекратить. При этом перекрывается подача газа, а сама горелка охлаждается в емкости с обычной водой.
Ремонт крыши с использованием газовой горелки, смотрите на видео:
Выводы
Такой тип оборудования как газовая или жидкотопливная горелка позволяет значительно повысить производительность работ при проведении укладки наплавляемой кровли (подробная статья: «Наплавляемая кровля: технология укладки, выбор материала»). Но ввиду того, что подобное оборудование является источником повышенной опасности, работу с ним необходимо начинать только после детального изучения инструкции и техники безопасности. Особенно аккуратно необходимо работать, если используется кровельная газовая горелка своими руками собранная. Принятие необходимых мер является залогом качественного выполнения кровельных работ без каких-либо происшествий или недостатков в полученном кровельном пироге.
Конструктивные особенности
Горелка, которая применяется в качестве основного инструмента для укладки битумного настила на кровлю имеет простую конструкцию. Ее можно разделить на несколько основных модулей:
- шланг подачи;
- рукоятка;
- клавиша клапана;
- форсунка;
- защитный стакан.
Шланг подачи, как правило, является съемным, его длина подбирается в зависимости от поставленных задач, а также в зависимости от того, где будет расположен источник топлива на объекте. Чаще всего это высокопрочный армированный шланг. В качестве альтернативы применяется кислородный шланг, который фиксируется к источнику и к самой горелке с помощью держателей-елок, а также металлического хомута. Рукоятка горелки может быть выполнена из пластика или металла, все зависит от конкретной модели. Каждый вариант по-своему удобен в работе. Металлическая рукоятка прослужит значительно дольше, чем пластиковая. Поверхность держателя имеет рифление, чтобы его проще было зафиксировать в ладони.
Длина горелки отличается в зависимости от модели. Те, что применяются для кровельных работ имеют удлиненный корпус, именно на таких и стоит остановить свой выбор. Связано это с тем, что при работе будет легче держать огонь на требуемом расстоянии. На рукоятке находится курок. Его длина и форма варьируется в зависимости от модели горелки, но его функцией является воздействие на клапан, который перекрывает или открывает подачу топлива. На конце находится основной рабочий модуль, который представлен форсункой. Это закручивающийся элемент с небольшим отверстием, который дозирует выход топлива и контролирует процесс горения. Форсунки могут быть различных диаметров и заменяются в зависимости от поставленной задачи.
Обратите внимание! Чаще всего вокруг форсунки на горелке находится металлический стакан, который представляет собой обычный цилиндр. Его задачей является направить огненный поток и повысить температуру в зоне воздействия
Кроме укладки кровельного настила, горелкой можно выполнять следующие задачи:
- снятие старого покрытия;
- проведение ремонтных работ;
- подготовка мастики;
- обработка швов при укладке.
В старое покрытие, которое может быть демонтировано с использованием горелки включается не только рубероид или схожие изделия, но и всевозможные лакокрасочные составы, которыми покрывают кровли. Достаточно хорошо прогреть поверхность и пройтись металлическим шпателем, чтобы счистить его. Применяется горелка не только при укладке, но и при выполнении ремонтных работ. В них входит ликвидация мелких трещин, а также удаление пузырей, которые возникают из-за попадания влаги под рубероид и другой настил.
При выполнении ремонтных или укладочных работ используются мастики. Они могут быть изначально готовыми к употреблению и называются холодными. Есть горячие виды мастик, которые требуют предварительного нагрева до определенной температуры. В этом отношении также будет полезна горелка, которая обладает высокой эффективностью. Без этого модуля не обойтись, когда речь заходит о качественной обработке стыков материала.
Инструмент для укладки мягкой кровли обычно имеет небольшой вес, который находится в пределах 1,5 килограмма
Это очень важно, т. к
работать приходится на высоте. Наиболее распространенной моделью является инжекторная, которая и имеет в своем строении металлический стакан. Он не только направляет пламя, но и исключает его гашение ветровыми потоками. Для запуска агрегата потребуется небольшой источник огня в виде спички или зажигалки. Топливо, которое подается от источника, часто имеет давление больше требуемого, поэтому дополнительным элементом выступает редуктор, который выравнивает показатель давления, доводя его до требуемого значения.
На редукторе или непосредственно на самой горелке можно выбрать режим работы. Один из них подразумевает открытое пламя для укладки, а второй – режим ожидания. Когда он активирован, то поддерживается определенный уровень горения, чтобы в любой момент вывести инструмент в рабочий режим.
Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли
Выполнение работ на крыше с использованием газовой горелки затрагивает сразу несколько разделов охраны труда:
- работа на высоте;
- работа, проводимая с открытым огнём;
- обращение с легковоспламеняющимися веществами.
Пользоваться, строго соблюдая технику безопасности – это основа сохранения жизни и здоровья человека. Соответственно, весь комплекс мер по обеспечению безопасности условно можно разделить на три части. Меры, предупреждающие падение рабочего с высоты:
- наличие обуви, препятствующей соскальзыванию рабочего с поверхности крыши;
- страховочные приспособления для исключения падения с высоты;
- наличие ограждения рабочей зоны, ходовых мостков и т. д.
Меры по защите рабочих от воздействия повышенных температур:
- наличие специальной одежды, рукавиц;
- нельзя направлять факел пламени в сторону людей или элементов газовой установки;
- нельзя выходить за пределы рабочей зоны или подниматься по лесам с зажжённой горелкой в руках.
Меры противопожарной безопасности:
- обеспечить наличие в рабочей зоне первичных средств пожаротушения;
- работы с открытым пламенем могут выполняться в светлое время суток в промежутке времени от 8 до 18 часов;
- в рабочей зоне может одновременно находиться не более одного баллона со сжиженным газом;
- необходимо исключить нагрев газового баллона;
- не допускать перегрева и воспламенения наплавляемого материала.
Перед началом работ необходимо осмотреть газовое оборудование и убедиться в его работоспособности. Проверить герметичность соединений баллона, редуктора, шланга и горелки.
Можно ли сделать газовую горелку самому
Теперь обсудим возможность самостоятельного изготовления пропановой горелки. Конечно же, это все реализуемо, однако ввиду требований по герметизации всех деталей, а также высокой точности их изготовления, сделать это на практике становится очень сложным. А если взять в расчет невысокую стоимость заводских приборов, то и смысл в этом пропадает
Самой важной частью работы при сборке является изготовление узла подачи и смешивания топлива, поэтому часто при такой работе используются запчасти от других приборов. Давайте попробуем описать процесс самостоятельной сборки
Схема строения пропановой горелки
На схеме выше показано примерное строение пропановой горелки – основные элементы конструкции мы уже с вами разбирали. При сборке не будем изготавливать все, и воспользуемся запасными частями от прочей техники, которая может быть у вас в наличии. Нам понадобятся:
- вентиль из стали – взять его можно от любого баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа;
- заглушка – ее обычно используют при перевозке газовых баллонов;
- от паяльной лампы мы позаимствуем жиклер, сопло которого должно составлять 0,8 мм;
- нужна будет и металлическая труба – ее внутренний диаметр должен составлять 10 мм, а толщина стеной быть не меньше 2 мм;
- деревянная ручка – эту деталь можно изготовить и самому.
Второй по значимости – это стаканПропановая горелка своими руками
Теперь давайте разберем наши шаги в работе:
- стальную трубу, которую мы будем использовать в качестве подводящей трубки, закрепляем в ручке. Сделать это можно при помощи клея;
- изготавливаем корпус и рассекатель из латунного прутка диаметром 20 мм. В корпусе нужно высверлить два радиальных отверстия диаметром в 5 мм, 4 отверстия делаются в стержне рассекателя (диаметр – 1 мм);
- осуществляется сборка – рассекатель запрессовывается в корпус с большим натягом. Внутрь корпуса устанавливается с зазором фланец так, чтобы внутренний диаметр корпуса был больше на 0,6 мм. Полученная таким образом щель будет тормозить газовый поток, подводимый к отверстиям запальника;
- из стального прутика необходимо выточить форсунку;
Компактная газовая горелка своими руками
- на задний конец трубки надевается подводящий шланг и фиксируется металлическим хомутом;
- на редукторе выставляется рабочее давление, и подается газ;
- ждем, пока из шланга не выйдет весь воздух, после чего поджигаем газ, внеся его в пламя газовой комфорки;
- после этого нужно отшлифовать торец. Пламя на горелке должно быть длиной 5 см;
- корпус с рассекателем надевается на наружную резьбу форсунки. Горелка должна выдавать ровное пламя без копоти – чтобы добиться такого эффекта, нужно медленно проворачивать корпус по резьбе на форсунке;
- свободное резьбовое соединение уплотняется ФУМ лентой.
Вне зависимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности
На этом все. Надеемся, материал был для вас понятным и полезным.
Нюансы и инструкция по эксплуатации
Пропановая горелка относится к опасным устройствам, в связи с чем, работая с ней, нужно выполнять правила эксплуатации и пожарной безопасности
Горелка кровельная пропановая, инструкция по применению:
Осторожно и плотно накручивают сопло на форсунку.
Подключают к штуцеру резака шланг, закрепляя его специальным хомутом. Обычно они в комплекте не поставляются и потребуется их приобрести отдельно.
Закрепляют второй конец шланга на газовом сосуде.
Проверяют плотность и надежность соединений, при закрытом регуляторе пламени.
С помощью мыльной воды проверяют плотность соединения и газовоздушные утечки, а при открытом газовом вентиле на баллоне.
Плавно проворачивают против часовой стрелки газовый регулятор и поджигают горелку
Запрещено направлять факел на пожароопасные материалы.
После окончания работ закрывают свой газовый кран на сосуде.
Когда пламя горелки погасло, закрывают регулятор факела резака и дают ему остыть.
Опасные и вредные производственные факторы при работе на кровле с пропановой горелкой:
- Возникновение пожароопасной ситуации;
- взрыв газовой емкости;
- ожоги от открытого огня;
- термический ожог от нагретых поверхностей резака.
Как изготовить газовую горелку своими руками?
Сегодня производители предлагают огромный ассортимент газовых горелок, способный удовлетворить практически любого пользователя. Но, бывают случаи, когда самодельный инструмент занимает достойное место в домашней мастерской.
Изготовление газовой горелки своими руками вполне осуществимо в домашних условиях. Если по тем или иным причинам вы не можете купить, сделать горелку, можно взять в аренду/, в прокат.
Что для этого потребуется:
- Газовый жиклёр с диаметром проходной части сопла 0,8 мм. Проще всего подобрать от отслужившего свой срок автомобильного карбюратора. Комплектом дополнительных жиклёров зачастую комплектуются домашние газовые плиты.
- Газовая магистраль – медная или латунная трубка длиной в 70 – 80 см. Диаметр и толщина стенок подбираются такими, чтобы можно было с одного края нарезать внутреннюю резьбу для закрепления жиклёра.
- Деревянная или пластиковая рукоятка. Широкий выбор вариантов. Должно быть красиво и удобно.
- Стакан – является корпусом горелки и ограждает зону горения. Можно подобрать кусок тонкостенной металлической трубы длиной в 100 – 140 мм, внутренним диаметром 25 – 40 мм. Можно изготовить из листового металла толщиной в 0,8 – 1 мм. Края соединить сваркой или с помощью заклёпок. Материал для изготовления – мягкое железо, медь, латунь.
- Регулирующий вентиль. Пожалуй, наиболее сложный вопрос в конструкции. Должен легко перекрывать газ, быть удобным в пользовании. Можно поискать среди водопроводной арматуры, можно подобрать с отслужившей свой срок домашней газовой плиты.
- Газовый баллон, редуктор, гибкий шланг. Не стоит ничего изобретать, взять готовое. Эти элементы напрямую затрагивают вопросы безопасной эксплуатации.
Сборку производим в такой последовательности:
- В трубке газовой магистрали с одной стороны нарезаем внутреннюю резьбу и вкручиваем жиклёр.
- К этой же стороне трубки снаружи прикрепляем стакан. Используем три распорки из подручного материала.
- В рукоятке просверливаем отверстие, вставляем в него другой конец газовой магистрали и фиксируем при помощи клея.
- Выход регулирующего крана соединяем с концом магистрали, выступающим с задней части рукоятки.
- Вход регулирующего крана подключаем к гибкому шлангу, фиксируем хомутом.
- Соединяем второй конец гибкого шланга, редуктор, газовый баллон.
- Подаём газ, ожидаем пока газ вытеснит воздух, находящийся в шланге.
- Поджигаем, регулируем необходимую длину пламени.
При изготовлении горелки своими руками необходимо помнить, что газовая горелка – инструмент повышенной опасности. Тщательно обдумывайте каждую операцию. Необходимо исключить возможность утечки газа при работе самодельной горелки.
Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки
Работы по обустройству кровли рулонными наплавляемыми материалами выполняются в несколько этапов:
подготовка укрываемой поверхности, удаляется старое битумное покрытие;
поверхность крыши тщательно выметается, для удаления мусора и пыли удобно воспользоваться сжатым воздухом;
если присутствуют значительные неровности, выполняется бетонная стяжка;
увеличение адгезии покрытия достигается нанесением на укрываемую поверхность тонкого слоя праймера или специальной полимерной мастики;
рулон наплавляемого материала осторожно прогревается пламенем газовой горелки, изменение цвета рисунка на нижней поверхности материала указывает на достижение необходимой температуры;
рулон раскатывается и материал плотно прижимается к укрываемой поверхности ручным катком;
каждый последующий рулон размещается таким образом, чтобы с предыдущей полосой материала образовался нахлест шириной в 8 – 9 см.
Какие бывают?
На сегодняшний день можно встретить горелки нескольких типов, отличие которых в основном заключено в разном используемом топливе.
Газовые
В процессе кровельных работ их используют чаще всех. Система состоит из двух основных элементов – отсека для хранения топлива и факела. Друг с другом они сообщаются при помощи шланга.
Преимущества использования:
- Горелка отличается высокой мобильностью.
- Нет необходимости постоянно следить за силой подаваемого газа.
- Элементы регулирования подачи пламени расположены на самом факеле.
Разумеется, у разных производителей есть небольшие различия в конструкции, такие как объем газового баллона, но принцип работ при этом никак не изменяется.
Пропановые
Исходя из названия ясно, что такие модели работают на пропановом топливе. По сути, они практически идентичны газовым моделям по принципу работы и в плане конструкции. Но все же их выделяют в отдельную группу, так как основным и самым главным их отличием является способность работать на стандартных газовых баллонах, которые применяют при газосварочных работах.
Кроме того, пропан более безопасен в эксплуатации, нежели природный газ, а также образует более сильное и высокотемпературное пламя.
Дизельные
Данный вид причисляется к жидкотоплевному классу и отличается от предыдущих по строению. Факел оснащен специальной насадкой, которая регулирует выходящую струю жидкости и одновременно подает воздух. Образуемая смесь поджигается, и получается пламя с еще большей температурой. Горелки оснащены мощной воздуходувной системой, благодаря которой уменьшается количество сажи.
Жидкотопливная конструкция функционирует на жидком топливе, например, на солярке. Их очень удобно использовать весьма низкой температуре окружающего воздуха благодаря встроенному подогреву топлива. Горелки данного типа безопасны, имеют высоконапорную воздуходувную систему и обеспечивают стабильное и безопасное поджигание.
Топливные модели имеют некоторые отличия в конструкции. Жидкое топливо под сильным давлением сначала переходит в камеру и после распыляется. В момент прохождения и выхода из сопла жидкость поджигается, и образуется стабильное мощное пламя. Для сохранения целостности системы предусмотрен специальный маслобензостойкий шланг.
Для монтажа рулонных битумных кровель используют ручные устройства. Обычно это горелки на пропановом топливе с рычажной конструкцией. В эксплуатации они довольно удобны, струю пламени можно легко регулировать при помощи нажатия на рычажной механизм. Также тут предусмотрен режим экономии потребления газа.
Вентильный тип устройства отличает простота использования. Горелка обладает небольшим весом, легко поддается починке и способна сгенерировать достаточной мощное пламя, которое не затухает даже в сильно ветреную погоду.
Также встречаются ацетиленовые устройства. Если в обычной горелке топливо состоит из смеси пропана и кислорода, то в данном случае используется ацетилен и кислород. Чаще всего их применяют в газосварочных работах.
Классификация газовых горелок
Горелки могут быть не только газовыми, но и жидкостными. В последнем случае они работают на дизельном топливе, но распространены меньше, поскольку их эффективность проявляется лишь при пониженных до +10…+15ºС температурах внешнего воздуха.
Различают подобного вида горелки по следующим признакам:
- По виду применяемой горючей смеси. Кроме упомянутых жидкостных и газовых используются ещё и комбинированные конструкции, когда в рабочую зону одновременно с горючим газом (пропаном и, значительно реже – ацетиленом) подаётся воздух или кислород.
- По количеству рабочих сопел. Горелки газовые для кровельных работ могут иметь от 1 до 4 сопел. В последнем случае расширяются технологические возможности устройства (например, ширина захвата рулонного материала), но одновременно возрастает расход горючего газа.
- По наличию или отсутствию редуктора. Безредукторные горелки, хотя и конструктивно проще, не обладают функцией регулирования потока газа, что неудобно в практике их применения.
- По способу поджига струи газа. Современные конструкции рассматриваемых устройств имеют узел пьезоподжига, что значительно функциональнее, чем применение для этих же целей спички или зажигалки.
- По конструкции газоподающей трубки. Она может быть прямой или согнутой под углом, нормальной и укороченной длины.
Работают такие горелки от баллонов. На баллон устанавливается редуктор или другое газораспределительное устройство. Для баллонов с пропаном, при небольшом объёме работ возможна их установка на крыше, в остальных случаях применяются шланги, длина которых не должна быть более 12…15 м.
Большинство конструкций пропановых горелок для кровли могут использоваться и с другими целями, например, для снятия старой краски (успешно заменяют паяльную лампу), для разогрева медных или латунных труб перед их сваркой, для подогрева остывшего битума и т. д.
Являясь устройствами, при работе которых используются горючие и взрывоопасные смеси, промышленные исполнения газовых горелок изготовляются по техническим требованиям ГОСТ 17356-89. Стандартом нормируются следующие эксплуатационные показатели:
- Стопроцентная герметичность запорных органов, управляющих подачей газа;
- Плавность подачи пропана;
- Наличие противоветровой защиты от самопроизвольного задувания;
- Надёжное отключение аппарата и время срабатывания;
- Пределы регулирования тепловой мощности.