Садовый измельчитель своими руками

Принцип действия измельчителя кормов

Измельчение корма для птицы, крупного рогатого скота и других животных выполняется по нескольким причинам. В первую очередь, домашние животные лучше усваивают такой корм, ведь в процессе обработки крупные фракции разбиваются на более мелкие части. Во-вторых, измельченные продукты питания можно перемешивать с различными протеиновыми и белковыми добавками, что существенно улучшит рацион животных.

Для экономии времени и сил заботливые хозяева используют кормоизмельчитель. Этот агрегат работает по довольно простому принципу:

1. Зерно для переработки засыпается в приемный сосуд агрегата;
2. Затем под воздействием силы тяжести корм попадает в зону обработки, где начинает крошиться. Дробительный элемент может быть 2- или 3-ярусным. В первом случае зерно обрабатывается только в одном участке с дробильными элементами. Второй вариант предполагает несколько подобных участков, в каждом из которых зерно проходит процедуру измельчения;
3. в конце измельченный корм транспортируется и попадает в специальную емкость.

Роль дробильных элементов играют терочные детали или режущие ножи. Некоторые модели дробилок оснащаются комбинированными дробильными элементами. Такие агрегаты хорошо подходят для корнеплодов, их также зачастую используют для дробления грубых кормов.

Особенности правильной эксплуатации самодельных агрегатов

Существует еще очень много вариантов, как сделать измельчитель для веток в домашних условиях, но все зависит от имеющихся в распоряжении деталей, инструментов, а также особенностей применения изделий. Вышеописанные инструкции дают понять, что изготовление самодельного устройства не требует больших затрат, и поэтому если не желаете тратиться на покупки не дешевых инструментов, то сделать их можно самостоятельно, уделив несколько часов или дней свободного времени. После того, как конструкция будет готова, перед ее испытанием и применением рекомендуем ознакомиться со следующими тонкостями эксплуатации:

Работы проводить обязательно в защитных очках. Ведь не исключается вылет осколков из подающего бункера, которые могут привести к серьезным травмам. Используйте также перчатки, специальную обувь, наушники и головной убор.
Если в подающем бункере застряла ветка, то не пытайтесь ее достать рукой или подтолкнуть. Для таких случаев следует подготовить специальную палку с разветвлением на конце, которой можно толкать застрявшие ветки, траву и листья.
Не пытайтесь забросить в измельчитель ветку большого диаметра. Кроме того, что это опасно, так вы еще и быстро выведете из строя машину. Если двигателю не хватит мощности раздробить древесину, то она застрянет внутри, и заклинит вал. Мотор от перегрева может сгореть

От больших по диаметру бревен также быстро изнашиваются ножи, поэтому очень важно определиться с диаметром измельчаемых веток, и перед их дроблением, провести сортировку.

Категорически противопоказано бросать в шредер камни, стекло и металл. Кроме того, что они могут заклинить двигатель, так еще и несут опасность для жизни человека

Мелкие частицы могут вылететь из подающего бункера, и попасть в человека, нанося ему увечья.
В случае заклинивания вала, необходимо немедленно отключить электродвигатель от сети, а бензиновый мотор заглушить. Последующий запуск разрешен в том случае, когда будет устранена причина заклинивания.

Подводя итог, надо отметить еще один очень важный момент — необходимость регулярного проведения обслуживания. В частности, следует периодически проверять качество заточки режущих ножей. При их притуплении повышается нагрузка на двигатель, что приводит к быстрому перегреву, и выходу его из строя.

Обязательно нужно регулярно проверять качество креплений, так как от вибраций не исключено раскручивание болтов или гаек, что может привести к травматическим последствиям для человека. Используя выше предложенные идеи и собственные задумки, не составит большого труда сделать качественный и высокоэффективный садовый измельчитель в домашних условиях.

Публикации по теме

Делаем из шуруповерта ледобур простая инструкция

Изготовление токарного станка из дрели самостоятельно

Лазерный уровень своими руками процесс изготовления

Как самому изготовить трубогиб дома из подручных материалов идеи инструкция и описание

Необходимые материалы

Для начала необходимо определиться с размером конструкции и, конечно же, с двигателем. Выбор во многом зависит от того, какие ветки планируется перерабатывать, как часто и в каком количестве.

Двигатель: бензиновый или электрический

Каждый из них имеет свои преимущества. Так, бензиновый имеет большую мощность и отлично подходит для измельчения крупных растительных отходов. Он не требует наличия электропитания, поэтому его можно переносить в любую точку садового участка. Минус его в том, что он тратит много топлива в достаточно приличных объёмах.

Электрический двигатель уступает топливному по мощности, а его работоспособность напрямую зависит от наличия поблизости розетки. Но его вес меньше, чем у бензинового собрата, поэтому транспортировка будет проходить несколько легче. Найти электродвигатель не составит труда, в то время как за бензиновый придётся выложить неплохую сумму.

Конструкция рамы

@stroy-podskazka.ru

Ширину рамы обычно делают около полуметра — больше смысла не имеет. Высоту определяют в зависимости от роста человека, который будет пользоваться агрегатом. Длину можно делать, что называется, как бог на душу положит. Для жёсткости конструкции приваривают поперечную либо диагональную планку.

Привод

Определяют необходимую потребляемую мощность в зависимости от толщины деревяшек. Для переработки веток толщиной до 3 см подойдёт движок мощностью от 2,5 до 3,5 кВт.

Траву и тонкие веточки без проблем переработает агрегат с показателем в 1,5 кВт. Такую мощность имеет движок пылесоса, болгарки и даже некоторых моделей дрели.

Ветки диаметром 3-5 см осилит двигатель в 3-4 кВт. Именно такие показатели имеет циркулярная пила.

Режущий механизм

Обычно его составляют из нескольких ножей. Можно изготовить их и самому, например, из быстрорежущей стали Р18. Классический вариант в этом случае — односторонняя заточка лезвий. Можно придать им, скажем, ромбовидную форму — достаточно практично.

@mulcher-seppi.ru

Но к чему вся эта мышиная возня? Если вы решили приспособить для своих целей болгарочку, можно взять для неё циркулярный диск да и не мудрствовать лукаво. Как вариант — насадить на вал электродвигателя дюжину дисковых пил либо фрез по дереву.

Бункер для вывода переработанных отходов

Он крепится с торца корпуса внизу. В него переработанные ветки и трава ссыпаются из агрегата.

Покопавшись в домашнем хозяйстве и «поскребя по сусекам», наверняка можно найти достаточное количество элементов, пригодных для самодельной щепорезки. Например, для рамы подойдут металлические уголки, трубы, швеллер. Некоторые детали, которые нужно изготавливать на токарном станке, целесообразно заказать у профессионалов. Чтобы увеличить крутящий момент дробилки, следует использовать маховик, насаженный на конец вала.

Как сделать дисковую дробилку?

Если вам пришелся по душе данный вид измельчителя, то надо понимать, что для его сборки потребуются хорошие навыки сварочных работ. Кроме того, нужно подготовить следующие материалы:

• стальной лист толщиной от 10 до 16 мм;
• то же, толщиной 5 мм – на кожух и загрузочный бункер;
• высокоуглеродистая сталь для ножей, подойдет автомобильная рессора;
• трубы круглые или профильные, чтобы сварить раму;
• стальной вал диаметром 20 мм;
• 2 подшипника качения №307 или другие;
• крепеж (болты с гайками)
• шкивы, ремень.

Из толстого металла вырезается правильный круг диаметром 400 мм, по его центру делается отверстие для вала. Шкивы и вал надо выточить на токарном станке, при этом на концах вала следует нарезать резьбу для крепления маховика и шкива. Ножи можно сделать в домашних условиях, следуя чертежу, в крайнем случае поручить это дело фрезеровщику. Далее, из стального листа необходимо сварить защитный кожух с бункером, из него же изготовить обоймы для подшипников с отверстиями.

По сути, самодельный измельчитель веток представляет собой режущий механизм, закрепленный на раме произвольной конструкции. Двигатель привода можно разместить в удобном месте в зависимости от длины ремня. Не забудьте крепление двигателя сделать скользящим, чтобы ремень можно было натянуть. Вал механизма также устанавливается на раму, к нему прикрепляется шкив и маховик.

Из толстого металла вырезается правильный круг диаметром 400 мм, по его центру делается отверстие для вала. Шкивы и вал надо выточить на токарном станке, при этом на концах вала следует нарезать резьбу для крепления маховика и шкива. Ножи можно сделать в домашних условиях, следуя чертежу, в крайнем случае поручить это дело фрезеровщику. Далее, из стального листа необходимо сварить защитный кожух с бункером, из него же изготовить обоймы для подшипников с отверстиями.

Зернодробилка состоит из таких узлов:

1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
2. Бункер для зерна.
3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
4. Электродвигатель.
5. Втулка.
6. Ось.
7. Шайба.
8. Гайка.
9. Винт.
10. Основание.
11. Корпус рабочей камеры.
12. Ёмкость для измельчённого зерна.
13. Болт.
14. Гайка.
15. Металлическая сетка (решето).

1. Основание.
2. Корпус рабочей камеры.
3. Винт.
4. Решето.

Материалом для изготовления мотоблочного измельчителя будет служить швеллер 250. Дополнительно потребуется шкив сечением 87 миллиметров, и ножи длиной 100 миллиметров от электрорубанка. Необходимо соорудить приемный бункер, в который и будут загружаться разнообразные ветки. Бункер оснащается неподвижным острым дисковым ножом, который и будет измельчать ветки.

Главное, правильно выбрать угол наклона при установке ножа. Тогда ветки будут измельчаться буквально в мгновение.

Можно сделать садовый измельчитель с электродвигателем, тогда и возни с измельчением будет меньше, но должно быть место для подключения, что проблематично в разных местах участка. В принципе, он нисколько не отличается от вышеописанного. Для такого измельчителя потребуется диск диаметром 20 миллиметров с тремя овальными отверстиями для последующего крепления ножек.

Следует продумать установку пары подшипников, верхний будет опорным, а нижний – обычным.

В принципе, такой садовый измельчитель имеет небольшой недостаток – он довольно шумно работает, это все исправляется проверкой балансировки диска. Так же можно, слегка наклонить рукав, подающий ветки, будет рубить по лучше.

Измельчитель травы и тонких веток

Современный садовый электрический измельчитель травы своими руками изготовить еще проще. Сухая или свежая ботва от культурных растений в осенний период собирается в огромном количестве. Чтобы ее утилизировать и получить хороший компост, достаточно потратить несколько часов на производство специального оборудования. Для этого потребуется емкость по типу широкой кастрюли, вентиляционный раструб, лист металла для производства ножей, электродвигатель. Изготовление происходит таким образом:

1. В металлической емкости делается отверстие для вала электродвигателя.
2. Электродвигатель крепится в вертикальном положении на станине, сверху одевается емкость.
3. Из листов метала делаются большие ножи, их может быть несколько штук.
4. Ножи одеваются на вал и фиксируются гайкой. Между ними должно быть расстояние в несколько сантиметров.

Такой шредер подойдет только для обработки сухой ботвы, так как свежая будет накручиваться на вал. Поэтому рекомендуется предварительно высушить траву. Ни в коем случае не стоит отправлять в самодельный измельчитель куски дерева или ветки, так как он не подходит для таких целей.

Для переработки свежей травы рекомендуется использовать специальные системы подачи — раструб. Таким образом, будет происходить равномерное шинкование ботвы. В настоящее время существует множество типов измельчителей веток, которые имеют различия в конструкции, но при этом работают идентично.

Делаем измельчитель травы из болгарки своими руками

Скошенная трава и мелкие ветки в собственном хозяйстве – это не мусор, а сырье, которое может использоваться для создания кормовых смесей или подготовки компоста. Но такое сырье должно быть измельчено, а делать это вручную очень тяжело и хлопотно. Если нет денег на покупку специального садового измельчителя, легко можно сделать измельчитель из болгарки своими руками. Причем лучше сразу делать универсальный агрегат, способный измельчать не только траву, но солому, а также ветки кустарника и небольших деревьев.

От описанной выше зернодробилки измельчитель веток из болгарки своими руками немного отличается по конструкции, хотя работает по тому же принципу.

Электрическая из подручных средств

Для собственноручного изготовления этой модели измельчителя травы потребуются:

• Электродвигатель от стиральной машины;
• Доска толщиной 1-1,5 см;
• Деревянные бруски сечением 30х40 мм;
• Болты с гайками для крепления электродвигателя;
• Шуруповерт и сверла;
• Две пилки по металлу;
• Железное ведро.

Для того чтобы сделать нож, в пилках по металлу высверливают отверстия такого диаметра, чтобы оно немногим превышало сечение центрального вала электродвигателя. Затачивают ножи.

Далее последовательно выполняют ряд действий:

• В доске высверливают 4 отверстия для крепления электродвигателя и один под вал;
• В этом металлическом штыре высверливают углубление и нарезают в нем резьбу;
• Крепят электродвигатель к доске болтами с гайками;
• Из деревянных брусков собирают раму, используя металлические уголки и саморезы по дереву;
• Для придания раме большей устойчивости, усиливают ее дополнительными ребрами жесткости;
• Крепят на раму доску так, чтобы электродвигатель находился внизу, в полости рамы;
• Ножи устанавливают в положение «крест-накрест» и крепят к валу электродвигателя винтом;
• От металлического ведра отрезают дно болгаркой с диском по металлу;
• На доску устанавливают ведро без дна так, чтобы ножи оказались в центральной части отверстия;
• Крепят ведро к доске с помощью саморезов и металлических пластин/уголков.

В этой модели самодельного измельчителя кормов для кур не предусмотрено отверстие для выхода перемолотого растительного сырья. Его нужно будет вынимать самостоятельно. Поэтому доску рекомендуется сделать откидной, используя для этой цели дверную петлю. В этом случае ведро можно будет переворачивать и вытряхивать из него измельченную траву. Вынимать ее руками опасно, так как можно пораниться об острые лезвия ножей.

Из чего еще можно изготовить измельчитель

При изготовлении веткоизмельчителя своими руками могут пригодиться любые бытовые приборы. При окончании срока службы многих домашних устройств их можно использовать повторно, после некоторой доработки. Основным необходимым элементом является двигатель, стоит только его доработать и механизм приобретает вторую жизнь в новом полезном устройстве.

Веткоруб из мотоблока

Для придания второй жизни, отработавшей свой срок конструкции мотоблока, необходимо подготовить следующие материалы:

• непосредственно мотоблок
• ножи
• вал
• набор подшипников
• швеллер
• набор ключей
• болгарка для отрезных и зачистных работ
• листовой металл
• дрель и сарочник
• молоток и электрорубанок

При сборке следует провести следующие манипуляции:

• Формируется станина из отрезка швеллера.
• На станину устанавливают вал от старого электрорубанка.
• На вал крепится нож и шкив для передачи крутящего момента от двигателя.
• Крутящий момент от мотоблока на шкив передают при помощи ремня.
• Из листового металла при помощи сварки формируется приемник для веток.
• Вся сборка устанавливается подготовленный мотоблок и тщательно закрепляется.
• Запускаем механизм, подаем ветки в измельчитель, щепки осыпаются вниз куда можно подставить емкость.

Диски пилы

Сами диски для ножей представляют собой режущие лезвия с множеством зубьев, на которые напаиваются специальные твердосплавные вставки, благодаря им инструмент приобретает повышенные характеристики. Непосредственно ножи устанавливают на заранее изготовленный вал длиной до 80 мм, на котором с двух сторон нарезается резьба для закрепления инструмента.

Между дисками на вал помещают шайбы для разделения, так как зубья пил имеют небольшое отклонение от плоскости для увеличения режущих свойств. Из-за расхождения зубьев расположение дисков вплотную становится невозможным, поэтому необходимым элементом в конструкции становится шайба диаметром 20 мм.

Конструкция рамы

Электродвигатель устанавливается на станину, изготовленную из уголков своими руками при помощи сварки, к ней присоединяется рама непосредственно под вал с режущими дисками. В необходимых элементах проделывают отверстия для подшипников, в них вставляют вал и закрепляют.

Запуск в работу

Загрузочный конвейер изготавливается из оцинкованной стали. Заранее нарезанные листы скрепляются при помощи заклепок в усеченную кверху пирамиду и крепится к раме, на которой установлены пильные диски. На валы двигателя и режущего инструменты крепят шкивы, затем на них надевают ремни с их помощью будет передаваться движение от электродвигателя на пилы.

Подаем питание на привод, ветки и мусор загружаем в приемник комплект дисков перемалывает материал в щепу, которая осыпается вниз.

Какой лучше бытовой кормоизмельчитель – советы по выбору

Покупая конструкцию для измельчения корма, в первую очередь, необходимо обратить внимание на ее размеры. Если у вас нет большой площадки, то лучше всего купить небольшую бытовую модель

Также следует определиться с функциональностью агрегата. Для этого определитесь с типом корма, который будет поддаваться обработке.

Третий фактор – это количество потребляемой энергии. Сегодня можно найти большое количество экономичных моделей. Одна из них – корморезка «Зубренок», потребляющая минимум энергии при неплохой производительности.

Еще один важный нюанс – это период эксплуатации агрегата. Простые конструкции более долговечны и гораздо реже требуют ремонта.

Дробилка для веток из подручных средств

Некоторые мастера используют в качестве основы готовые устройства, для которых необходимо лишь изготовить дополнительные элементы или детали. Вместо мощных стационарных двигателей можно применить электродрель или болгарку. Рассмотрим наиболее распространённые варианты изготовления дробилки:

Из стиральной машины

«Стиралка» активаторного типа — отличный «полуфабрикат» для изготовления самодельного шредера. Понадобится демонтировать активатор, установить на вал двигателя нож, имеющий размер немногим меньше, чем диаметр внутренней части бака. Принцип действия ножа аналогичен тому, что используется в кофемолке — горизонтально установленная пластина с заточенными краями. В нижней боковой части бака делается отверстие, к которому присоединяется выпускной кожух. Во время работы измельчителя в него будет входить щепа. Конструкция достаточно простая и надёжная, испытана много раз на практике.

Двигатель стиральной машины имеет маленькую мощность, редко превышающую 500 ватт, потому при помощи подобного оборудования возможно измельчать только солому или траву

Из болгарки

Для изготовления шредера из болгарки понадобится металлическая ёмкость, в центральной части днища которой делается отверстие для установки ножа. Ось болгарки пропускается сквозь это отверстие, на неё устанавливается нож. Сам инструмент фиксируется в неподвижном состоянии таким образом, чтобы нож свободно вращался, не задевая стенки ёмкости. Скорость вращения инструмента довольно высока, поэтому рекомендуется установить её на минимум, чтобы не получить на выходе «пюре» из зелёной массы.

Для изготовления шредера рекомендуется использовать болгарку мощностью 3 кВт и более

Из дрели

Для того, чтобы использовать дрель в качестве измельчителя, понадобится подставка (обычно рекомендуют использовать обычную табуретку с отверстием 12 мм в центральной части сиденья). Сверху устанавливается ведро с аналогичным отверстием в днище, для неподвижности оно крепится к табуретке саморезами. Нож, размер которого немногим меньше диаметра днища ведра, устанавливается на ось, вставленную во втулку с подшипником. Втулка крепится снизу к табуретке. Дрель с самофиксирующимся патроном присоединяется к оси и запускается. Устройство годится для переработки зелёной массы в небольших объёмах.

Самодельный измельчитель для веток или стеблей травы позволяет ускорить процесс рубки материала перед закладкой в компостную яму или печь, мульчированием почвы и при проведении прочих работ. Расходы на создание шредера намного ниже, чем затраты на приобретение готового изделия, а множество вариантов конструкции из подручных материалов и элементов позволяет выбрать оптимальный вариант для данной усадьбы. Учитывая эпизодический характер использования такой дробилки, изготовление установки своими руками является выгодным и несложным мероприятием, а эффективность работы шредера зависит только от тщательности выполнения работ.

Измельчитель травы своими руками

Так как данное устройство имеет весьма простую конструкцию, не составит большого труда сделать его собственноручно, из подручных материалов. Существует много способов изготовления измельчителя из предметов быта.

Измельчитель травы из дрели

Данное приспособление подойдёт для рубки травы маленьких объёмов. Для изготовления понадобятся дрель мощностью 1 киловатт, любой контейнер для отработанного материала (ведро, миска и т. п.), ножи, а также гайки и болты.

Важно! Ножи должны быть в форме ромба с односторонней нижней заточкой, это позволит избежать скопления и наматывания на них зелени. Сам процесс сечения травы с помощью дрели очень схож с работой кухонного комбайна

В ведро или другой контейнер встраивается острый нож, при вращении которого трава измельчается на мелкие кусочки

Сам процесс сечения травы с помощью дрели очень схож с работой кухонного комбайна. В ведро или другой контейнер встраивается острый нож, при вращении которого трава измельчается на мелкие кусочки.

Самодельный измельчитель из болгарки

Для производства механического измельчителя из болгарки понадобятся стальные уголки, листовая жесть, металлическая ёмкость, крепёжные элементы и ножи. Из инструментов будут необходимы: дрель, ключи, сварочный аппарат, а также шлифовальная машина.

1. Сварить каркас, для которого предварительно нужно нарезать металлические уголки.
2. После того как каркас будущего измельчителя будет готов, к нему приваривают полку из листового метала, а также крепят болгарку хомутами или другими зажимами так, чтобы валы расположились к верху.
3. Сбоку ёмкости, в которую будет засыпаться трава, делается отверстие размерами 10х10 сантиметров и присоединяется рукав, через который будет выдаваться перемолотая растительная смесь.
4. Далее по центру дна ёмкости делается отверстие
5. Ёмкость устанавливают на вал болгарки.
6. На болгарку крепится нож, и устройство готово к работе.

Дробилка из болгарки

Измельчитель из домашнего пылесоса

Для устройства подойдёт простой ручной пылесос. Он работает по такому же принципу, как и предыдущие самоделки. Отличается только более «цивилизованным» видом и большей производительностью. Для его сборки необходимы двигатель мощностью не менее 180 Ватт, ножи, приёмная ёмкость, корпус пылесоса.

1. Хорошо заточить ножи и приготовить втулку для их крепления.
2. Далее болтами прикрепить мотор к корпусу, а над прорезью приделать защитный кожух, чтобы трава не вылетала назад через отверстие.
3. Изготовить платформу для установки конструкции. Лучше всего сварить каркас в форме пирамиды (широкий — внизу, с сужением — вверху). Чем шире будет основание платформы, тем устойчивее получится готовое изделие.
4. Просверлить дырки для болтов и прикрутить двигатель к платформе. Все детали, необходимые для сборки данного измельчителя, присутствуют практически в каждом доме.

Чертёж измельчителя из пылесоса

Самодельный измельчитель из стиральной машины

В рейтинге самодельных измельчителей данный вид расположился на верхней строчке из-за своей большой мощности, благодаря чему он может измельчать не одну траву, но и ветки.

1. В барабане стиральной машины сделать отверстие и накрыть его листом металла. Данное отверстие можно сделать не только снизу, но и сбоку, с условием, что оно будет находится ниже ножей.
2. С помощью втулок закрепить ножи снизу контейнера. Учитывая размеры движущегося вала, делаются отверстия для втулки и крепежа двигателя.
3. Используя изготовленные фиксаторы, закрепить двигатель машины на контейнере.
4. Для приёма травы, соломы или сена установить обычное ведро или любой другой подходящий по размеру контейнер.

Дополнительная информация! Контейнер от стиральной машинки при надобности можно заменить большой кастрюлей, железной бочкой или ведром.

Траворезка из стиральной машинки

Разнообразие и выбор ножей

Главным элементом в любом процессе измельчения станут ножи. Именно они будут положительно влиять на качество переработки различной соломы и веток. Некоторые ножи будут нарезать хворост длиной от 2 до 10 см, а другие при помощи своей особой конструкции могут создавать небольшую стружку.

В некоторых моделях можно найти лишь один диск с зафиксированными на нём ножами, которые будут находиться на самом валу. Такие агрегаты смогут перемалывать лишь очень тонкие типы веток, выдавая в конечном счёте настоящую труху.

В заводских предприятиях измельчение может происходить при помощи сразу трёх разновидностей ножей:

1. Дисковый прибор, который помогает качественно измельчать траву, а также более тонкие веточки.
2. Фрезерный тип конструкции может качественно перерабатывать хворост с общей толщиной до 8 см, кроме того, такое сырьё должно оставаться полностью сухим, в противном случае механизм будет подвергнут коррозии и с течением времени застопорится.
3. Универсальная фрезерно-турбинная разновидность считается наиболее подходящей, так как она способна качественно перерабатывать даже самые большие и влажные веточки.

Если вы собираетесь создать такую конструкцию самостоятельно, то вам стоит отдать особое предпочтение дисковым типам пил, ножово-дисковой либо двухваловой системе.

Чертежи, размеры и схемы измельчителей травы

Прежде чем изготовить любую конструкцию, создают эскиз. Садовый электрический измельчитель травы, изготовленный своими руками, делают по чертежу. Корпус выполняют из газового баллона, 50-литровой бочки или 20-литрового ведра. Сверху закрывают крышкой. Для вращения вала с ножами применяют двигатели от стиральных машин, пылесосов, насосов и другой бытовой электротехники.

Электропривод вращает крестообразные ножи, которые изготавливают из дисковой пилы

Основным элементом измельчителей являются ножи. От типа их и расположения зависит размер готовой мульчи. Крестообразный крепеж измельчителей позволяет получать более мелкую фракцию травы или соломы.

Ножи вращаются в вертикальной плоскости, если снизу изготовлено отверстие, процесс переработки будет беспрерывным

На этапе составления чертежа учитывают мощность двигателя, размер втулки для вала

Чтобы сделать правильный выбор, обращают внимание на параметры вращения:

• устройство в 1,5 кВт справится с соломой, мелкой травой и ветками до 2 см;
• 3-4 кВт позволит делать мульчу из веток диаметром 4 см;
• двигатели от 6 кВт применяют в фермерских хозяйствах для переработки большого количества отходов.

Если мастер решил соорудить бензиновый измельчитель травы, двигатель выбирают мощностью от 5 кВт

Чаще всего в конструкциях применяют дисковые или фрезерные ножи. Диски измельчают сырую траву и тонкие веточки. Фрезерные ножи могут перерабатывать хворост толщиной до 8 см.

Фрезерно-турбинные типы ножей измельчают даже очень толстые свежие ветки

Виды режущих элементов для самодельных шредеров

Толщина помола веток зависит от используемых ножей. Домашние измельчители оснащаются рубящими насадками разных типов:

• пластинчатыми (с одной или несколькими пластинами);
• дисковыми (с двумя или более лезвий);
• фрезерными.

Пластинчатые ножи являются по сути плоскими режущими элементами. Вращаясь, они очень мелко перемалывают все растительные отходы в кашицу. При переработке крупных веток такие лезвия нуждаются в частой заточке.

Дисковые режущие конструкции рассчитаны на мягкие растительные отходы. Самый простой такой нож представляет собой диск с двумя горизонтально расположенными лезвиями. Они применяются для измельчения травы и веток до 2,5 см в диаметре. В более сложном исполнении полотен для дробления может быть 4 или 6 штук. Их работа, как правило, выполняется в вертикальной плоскости, измельчая растения до 4 см в диаметре.

Фрезерные режущие элементы представляют собой вал с закреплёнными на нём пластинчатыми или дисковыми ножами.

Зависимость толщины перерабатываемых сучьев от мощности электродвигателя и интенсивности работы:

Мощность электродвигателя, кВт в час	Толщина перемалывания, диаметр в мм	Степень интенсивности работы двигателя
до 1,5 — 2	до 20 мм	низкая
от 2 до 4	до 40 мм	средняя
свыше 4	от 70 до 150 мм	высокая

Простейшие самодельные садовые измельчители можно сделать из:

• стиральной машины;
• болгарки;
• строгального станка.

Измельчитель из стиральной машины