Строительный вибратор: устройство, виды, принцип работы, лучшие модели

Пошаговая инструкция по сборке конструкции

В качестве насадки необходимо применять нержавеющую сталь, бетон – это агрессивная среда и обычное железо выйдет из строя очень быстро. Если же учитывать щебень и песок, фактор прочности станет еще более актуален. Лучше всего брать трубку из стали толщиной около 4 см, в середину которой впрессовывается прут, толщиной 1,5-2 см. К главному стержню приваривается дополнительный, прямоугольной формы. Только так удастся достичь наиболее эффективной вибрации, путем смещения центра тяжести.

Благодаря подшипникам стержень и крепят внутри трубки. Но при этом его вращение ничего не должно затруднять. После, в одном из концов нужно просверлить отверстие, которое и крепится к перфоратору. Привод соединяем с насадкой при помощи втулки. Второй конец привода фиксируется в держателе дрели / перфоратора. Устройство с включенным двигателем может фиксироваться тисками вблизи обрабатываемого раствора либо находиться в руках. Сердечник, присоединяемый к перфоратору должен легко вращаться, иначе будет проявляться чрезмерная нагрузка на аппарат. Для этого металлический стержень с обоих сторон оснащается подшипниками. Они набиваются на стержень (см. фото).

Слишком длинный конец в рабочей части стержня, выступающий над подшипником, нужно обрезать, оставив кусок примерно 5-10 мм. Сами подшипники нужно защитить от грязи и пыли, при чем сделать это с обоих сторон

Иначе весь механизм прекратит вращение и быстро выйдет из строя

Важно! Не пытайтесь сэкономить на подшипниках. Именно от их качества и будет зависеть долговечность конструкции

Второй конец стержня необходимо, в целях безопасности оснастить защитной втулкой, которая полностью закроет вращающуюся часть.

Соединить перфоратор и рабочий наконечник можно посредством специальной трубки, которая может принимать произвольную форму и в то же время передавать вращающее усилие.

Трубку нужно присоединить так, чтобы с обоих сторон перекрытие составляло около 4-5 см. Только так представляется возможным правильно передать вибрацию к рабочей части системы. Такая конструкция компенсирует взаимодействие вращательной и ударной силы, с целю предотвращения разрушения патрона перфоратора.

Для более подробного разбора рекомендуем посмотреть эту подробную видео-инструкцию в двух частях:

Бетон хорошо уплотняется. Обработка каждой области раствора может длиться до 3 минут. Можно вести и обработку опалубки бетона, воздействуя на нее снаружи.

Несомненным преимуществом такой технологии выступает ее мобильность, устройство легко взять с собой на любой объект. Также важна дешевизна в производстве, благодаря которой каждый сможет изготовить своими руками устройство без значительных финансовых затрат.

Погружные глубинные вибраторы

Если говорить о самых распространенных на сегодняшний день погружных глубинных вибраторах для бетона, то можем отметить два вида таких аппаратов:

1. Портативные ручные, которые имеют встроенный электродвигатель. Такое оборудование характеризуется небольшой массой и представляет собой длинную штангу с вибронаконечником, имеющим привод от электромотора. Стоимость такого оборудования не слишком высока и обычно составляет 4−5 тысяч рублей. Можно приобрести отдельно как длинные штанги с приводом, так и вибронаконечники, что позволяет существенно расширить функционал использования такого оборудования.
2. Бетонные переносные вибраторы с булавой и гибким валом. Такое оборудование может использоваться как в частном строительстве, так и для уплотнения рабочей смеси при монолитной технологии возведения зданий и сооружений. Стоимость переносных бетонных вибраторов может колебаться от 5 до 20 тысяч рублей.

Все используемые сегодня глубинные погружные вибраторы отличаются простотой в использовании, при этом они, несмотря на небольшую мощность привода, чрезвычайно эффективны и позволяют качественно удалять воздух и воду из рабочей смеси, обеспечивая необходимое уплотнение материала. Благодаря простоте использования такого оборудования работать с ним могут обычные домовладельцы, которые занимаются строительством самостоятельно.

Как выбрать глубинный вибратор

Выбирая такую технику, необходимо обратить внимание на следующие характеристики:

• Диаметр уплотнения — это зона, в которой распространяются колебания в уплотняемом материале. Чем больше показатель диаметра уплотнения, тем выше производительность конкретной модели и тем быстрее можно удалить из бетона воздух и воду.
• Амплитуда и частота колебаний. Чем выше показатель амплитуды и частоты колебаний, тем быстрее происходит вытеснение из строительной смеси воздуха.
• Размеры используемой насадки булавы. Необходимо выбирать размеры насадки таким образом, чтобы от головки вибратора до каркаса арматуры было не меньше одной трети от диаметра рабочей части.

Для частного строительства и заливки фундамента чаще всего используют модели, частота у которых обычно превышает 10 000 колебаний в минуту.

Как правильно пользоваться погружным вибратором

Важно не только грамотно подобрать технику для бетонирования и уплотнения смеси, но и правильно ее использовать. Уплотнение участка бетоном обычно составляет от 30 до 60 секунд в зависимости от текучести и пластичности раствора

Как только будет завершена усадка, на поверхности бетона выступит так называемое цементное молочко, после чего необходимо доставать булаву и работать уже на другом участке залитой смеси бетона.

Шаг перестановки вибронаконечника-булавы будет зависеть от радиуса действия, то есть диаметра уплотнения. В каждом конкретном случае этот показатель будет изменяться в зависимости от модели техники, поэтому необходимо ознакомиться с этой характеристикой из инструкции к каждому конкретному устройству.

При выполнении уплотнения конструкции в опалубке следите за тем, чтобы используемый вибронаконечник не задевал за арматуру или стенки опалубки. До щитов опалубки или заложенной арматуры минимальное расстояние составляет 10 см.

Принцип работы глубинного вибратора

Раствор бетона, по своей сути и своему предназначению, является составом, однородной связующей массой на основе воды смеси песка, щебня, цемента, состоящей из комков и частиц различных размеров. Для обеспечения высокого качества бетона необходимо, чтобы его составные компоненты плотно соединялись друг с другом, и не было между ними воздушных пузырьков и полостей, тем самым повышаются такие характеристики, как прочность и долговечность.

Для изготовления такого высококачественного бетонного раствора применяют такое строительное оборудование, как глубинный вибратор. Прибор оказывает воздействие на кашеобразный раствор бетона путем колебания волн при вибрации, что способствует оседанию частиц высокой плотности и освобождению воздушных пузырьков. В итоге получается однородная масса бетона без воздушных мешков или иных дефектов внутри раствора. Применение глубинных вибраторов способствует увеличению несущего свойства масштабных конструкций из бетона. Агрегат предназначен только для применения его с бетоном толстого слоя, идеально подходит для заливки монолитного фундамента или опалубки стен. Глубинное оборудование снабжено длинным или коротким мягким рукавом, который используется для того, чтобы обеспечить ровность поверхности бетона во время заливки стен или фундамента соответственно.

Рассмотрим более подробно, что происходит во время работы оборудования. Эксплуатация глубинного оборудования выполняет следующие основные функции:

Уплотнение раствора

Надежность бетона заключается в равномерном распределении нагрузок по всему объему смеси. Свойства вибрации способствуют наполнителю с одинаковой плотностью заполнить объем заливаемой пустоты.

Выход воздуха

При вибрации однородной массы бетона в растворе возникает давление, которое несомненно помогает воздушным пузырькам прорваться через толщи бетона наружу. Чем меньше пустых полостей в бетоне, тем он прочнее и надежнее.

Заполнений полостей

Вибрация также способствует заполнению пустот, возникших после подготовки емкости для заливки раствора, что обеспечит надежное схватывание с соприкасающейся поверхностью.

Цена вибратора и его аренды

Общая стоимость блоков глубинных вибраторов для бетона начинается от 5000 рублей. Из них булава стоит минимум 1000, на движок приходится 3500 и 500 на шланг. Максимальная же стоимость погружных моделей – около 280000 рублей. Столько просят, к примеру, за «Ивар-75-045-03-02» . При мощности в 1000 ватт аппарат требует питание всего 42 вольта.

Ручные модели можно приобрести и за 3000 рублей. При этом, главный блок стоит около 1600-от. Еще выгодней аренда вибратора для бетона. За высокочастотный в сутки просят от 400-от рублей. Низко- и среднечастотные модели стоят от 200-от рублей за 24 часа.

Если заливать фундамент частного дома, за сутки вполне реально управиться. Если в будущем нет новых планов использования вибратора, в его покупке нет смысла. А вот соорудить аппарат из уже имеющихся дрели или перфоратора может быть интересно, к тому же, вовсе бесплатно.

Виды бетонных вибраторов, их назначение и использование

Устройства делятся на группы с учетом отличий по целевому назначению:

• глубинные погружные — такие модели предназначены для уплотнения раствора на существенной глубине, они отличаются высокой производительностью, большой мощностью, что позволяет применять технику при строительстве фундаментов крупных зданий;
• поверхностные, или площадочные, — отличаются по конструкции от рассмотренного варианта наличием площадки, которая располагается на поверхности бетонной стяжки или слоя раствора, предназначенного для других целей, преимуществом таких устройств является возможность удаления пузырьков воздуха из бетона после его заливки на плоскую поверхность, вручную добиться такого результата не получится;
• наружные — применяются для установки на возвышающиеся конструкции с большим количеством арматуры (участки фундамента, колонны).

Кроме того, бетонный вибратор делится на группы с учетом отличий по принципу работы:

• пневматические — в данном случае предусмотрен компрессор, устройства этого вида функционируют благодаря способности распространять вибрационные волны через шланг высокого давления, применяются модели такой группы редко, чаще всего — на заводах по производству железобетонных конструкций;
• электрические — вибратор для бетона этого вида делится на 2 типа: рассчитанные на 220 и 380 В, к первой группе относятся двухфазные устройства, они характеризуются сравнительно небольшой мощностью, компактными габаритами и могут применяться в бытовых условиях, трехфазные аналоги более мощные, подключать их можно только к выделенному источнику питания, соответствующего вибратору по параметрам, еще отмечается, что они намного крупнее;
• функционирующие с применением топлива — отличаются высокой мощностью, могут использоваться для уплотнения бетона при строительстве крупных конструкций, устройства с камерой внутреннего сгорания крупногабаритные, их недостатком является необходимость обслуживания и существенные затраты на топливо.

Типы бетонных вибраторов.

Различают подобные устройства по мощности: агрегаты с двигателем до 2 кВт являются портативными, но с их помощью можно уплотнять бетон на небольших объектах, поэтому такие модели чаще всего используются в бытовых условиях. Приборы мощностью до 4 кВт применяются при строительстве крупных монолитных конструкций, их преимуществом является возможность работы в течение длительного периода без риска перегрева.

Еще вибраторы для уплотнения бетона подразделяются на виды с учетом частоты вращения вала (об/мин):

• до 3500;
• до 10000;
• более 10000.

В большинстве случаев применяются устройства второй группы, т. к. они являются универсальными и могут быть задействованы для укладки слоя бетона с разными параметрами. Низкочастотные агрегаты предназначены для работы с крупнозернистыми смесями, которым к тому же несвойственна текучесть.

Высокочастотные вибраторы отличаются улучшенными характеристиками. Они способствуют созданию равномерной смеси, в состав которой входит мелкозернистый наполнитель.

Виды бетонных вибраторов, их назначение и использование

Устройства делятся на группы с учетом отличий по целевому назначению:

• глубинные погружные — такие модели предназначены для уплотнения раствора на существенной глубине, они отличаются высокой производительностью, большой мощностью, что позволяет применять технику при строительстве фундаментов крупных зданий;
• поверхностные, или площадочные, — отличаются по конструкции от рассмотренного варианта наличием площадки, которая располагается на поверхности бетонной стяжки или слоя раствора, предназначенного для других целей, преимуществом таких устройств является возможность удаления пузырьков воздуха из бетона после его заливки на плоскую поверхность, вручную добиться такого результата не получится;
• наружные — применяются для установки на возвышающиеся конструкции с большим количеством арматуры (участки фундамента, колонны).

Кроме того, бетонный вибратор делится на группы с учетом отличий по принципу работы:

• пневматические — в данном случае предусмотрен компрессор, устройства этого вида функционируют благодаря способности распространять вибрационные волны через шланг высокого давления, применяются модели такой группы редко, чаще всего — на заводах по производству железобетонных конструкций;
• электрические — вибратор для бетона этого вида делится на 2 типа: рассчитанные на 220 и 380 В, к первой группе относятся двухфазные устройства, они характеризуются сравнительно небольшой мощностью, компактными габаритами и могут применяться в бытовых условиях, трехфазные аналоги более мощные, подключать их можно только к выделенному источнику питания, соответствующего вибратору по параметрам, еще отмечается, что они намного крупнее;
• функционирующие с применением топлива — отличаются высокой мощностью, могут использоваться для уплотнения бетона при строительстве крупных конструкций, устройства с камерой внутреннего сгорания крупногабаритные, их недостатком является необходимость обслуживания и существенные затраты на топливо.

Типы бетонных вибраторов.

Различают подобные устройства по мощности: агрегаты с двигателем до 2 кВт являются портативными, но с их помощью можно уплотнять бетон на небольших объектах, поэтому такие модели чаще всего используются в бытовых условиях. Приборы мощностью до 4 кВт применяются при строительстве крупных монолитных конструкций, их преимуществом является возможность работы в течение длительного периода без риска перегрева.

Еще вибраторы для уплотнения бетона подразделяются на виды с учетом частоты вращения вала (об/мин):

• до 3500;
• до 10000;
• более 10000.

В большинстве случаев применяются устройства второй группы, т. к. они являются универсальными и могут быть задействованы для укладки слоя бетона с разными параметрами. Низкочастотные агрегаты предназначены для работы с крупнозернистыми смесями, которым к тому же несвойственна текучесть.

Конструкция и принцип функционирования вибратора

Вибратор необходим для придания плотности бетонной массе, в результате чего возрастает ее прочность. Работа вибратора основана на том, что в активном состоянии инструмент создает высокочастотные колебания, нарушая связь между мельчайшими частичками бетонной массы и положительно преображая ее объемные параметры. Результатом его применения является:

• удаление из смеси излишка влаги, воздуха;
• устранение пустот, снижающих прочность бетона;
• повышение текучести и однородности бетонной массы;
• более равномерное заполнение формы;
• ускорение затвердевания;
• повышение долговечности строения.

Устройство вибратора для бетона Конструкция любого вибратора включает вал с двигателем, вибронаконечник, специальный вибромеханизм. Результат работы собственноручно созданного вибратора находится в непосредственной зависимости от использованной для его сборки базы.

Советы и рекомендации

Нужно понимать, для решения каких целей вам нужно это оборудование. Можно использовать и самодельное устройство, если вам нужно проделать незначительный объём работ с бетоном. Однако использование заводских изделий позволит проще решить вопрос с комплектующими.

Для того, чтобы добиться возведения надёжных зданий и конструкций, которым суждено простоять много лет, игнорирование вибратора при работе с бетонной смесью не представляется возможным — это оборудование стало неотъемлемым в процессе современного строительства

Именно поэтому так важно не только подобрать самый лучший вибратор для уплотнения бетона, но и соотнести его со своими конкретными целями и ситуацией. Немаловажно точно рассчитать бюджет и не уйти в полный минус. Предлагаем вам не обманываться мощностью вибратора или популярностью бренда, а мерить всё по своему аршину и подбирать оборудование для конкретных целей

Не стоит брать профессиональное дорогое оборудование, если объём работ не соответствует. Постарайтесь определить нужные для себя качества, которыми должно обладать конкретно для вас оборудование и найдите в строчках рейтинга нужный агрегат

Предлагаем вам не обманываться мощностью вибратора или популярностью бренда, а мерить всё по своему аршину и подбирать оборудование для конкретных целей. Не стоит брать профессиональное дорогое оборудование, если объём работ не соответствует. Постарайтесь определить нужные для себя качества, которыми должно обладать конкретно для вас оборудование и найдите в строчках рейтинга нужный агрегат.

Как сделать вибродвигатель своими руками

Для создания более плотной массы бетона в основах под дом и других конструкциях из него, используются вибромоторы погружного или поверхностного типа, мощность которых составляет от 1 до 1,5 кВт, работа в сети 220 В. Чертежи вибромотора можно найти в свободном доступе на просторах интернета. Для его изготовления необходимы:

1. Ручки для направления, удерживания, переноса устройства.
2. Электродвигатель необходимой мощи.
3. Эксцентриковый дебаланс.
4. Кабель питания.
5. Основания нужных габаритов.

Какова мощность? Для того чтобы сделать вибромотор погружного типа необходимо применить перфоратор силой не меньше 1,5 кВт.

Также потребуется прут из метала нужной длины, пластина из метала диаметром примерно 60 мм. К торцу прута или арматуры крепится пластина при помощи сварки, другой торец нужно обточить таким образом, чтобы была возможность закрепить его в хвостовой зоне перфоратора.

Механизм способен уплотнять бетон при помощи вращательных и поступательных движений. Пузыри воздуха, которые образуются в бетоне, удаляются быстро и без проблем. Положение вибратора нужно изменять каждые 2-3 минуты.

Вибромотор на 220 Вольт своими руками

Вибродвигатель данного типа работает при помощи воздействия на бетон через опорную поверхность действующего элемента.

Оборудование

Чтобы его изготовить необходимо следующее оборудование:

• перфоратор малых размеров;
• электродрель.

Чтобы работа была качественной, хватит мощности на уровне 1–1,5 кВт.

Инструмент

Для конструкции с маневренным валом нужны:

• дрель с электроприводом;
• труба из нержавейки;
• металлический трос в защитном кожухе;
• ось из стали;
• шарикоподшипники – 2 шт.

В трубе необходимо составить два подшипниковых узла, на внутренней обойме которых поставлен стержень из стали с эксцентриком.

Он совмещается с дрелью при помощи эластичного троса.

Во время вращения вала появляется колебание насадки, и как результат, повышается плотность  бетона.

Вибромотор своими руками для вибростола

Составляющие вибрационного стола:

1. силовая металлическая конструкция наподобие рамы;
2. столешница, зафиксированная на опорном станке;
3. электропривод – вибродвигатель;
4. пружины, которые нужны для взаимодействия площадки с рамой из стали;
5. пульт управления, установлен на станке.

Плотность бетона достигается при соблюдении таких условий:

1. понижение амплитуды вибрации;
2. ритмичная вибрации площадки.

Чтобы этого достичь, нужно точно подогнать вес груза, установить координаты соединения привода, подобрать набор характеристик вибродвигателя. Мотор нужно аккуратно зафиксировать на раме механизма и подсоединить кабелем к пульту управления.

Существуют разные версии качественного исполнения, которые различаются местоположением груза.

Один может устанавливаться на валу двигателя, а также функционировать автономно. Второй вариант предусматривает передачу крутящего момента при  помощи ременной передачи.

Вибромотор на основе перфоратора

Он имеет простую конструкцию, изготавливается из таких деталей:

• стержень из стали;
• шайба торцевая.

Шайба крепится при помощи сварки в торце бруска, а его длина отвечает глубине формы. Работа устройства реализовывается при возвратно-поступательном ходе рабочего органа. Пика прикасается к дну на формы и влияет на бетонную массу, проявляя себя как ключ вибраций.

Лучшие площадочные

OLI MVE 500 15

Страна производитель – Италия. Средняя стоимость – 32 000 руб. Самая популярная модель серии MVE. Устройство оснащено стальными валами, способными выдерживать большие нагрузки. OLI MVE 500 15 может работ от тока 220 В и 380 В.

Характеристики:

• Мощность – 0,35 кВт.
• Частота колебаний – 1500 кол/мин.
• Вес – 21 кг.

Достоинства:

• надёжность;
• ремонтопригодность;
• длительный рабочий ресурс;
• высокий класс защиты;
• экономичное потребление электроэнергии.

Недостаток:

высокая стоимость.

Срок гарантии производителя – 12 месяцев.

Отзыв

Юрий Е.

Аппарат оправдывает свою цену, но для больших объёмов бетонирования не хватает мощности.

WACKER AR 36/6/042

Страна производитель – Германия. Средняя стоимость – 10000 руб. Модель предназначена для промышленного использования. Вибратор широко применяют в производстве ж/б изделий и при заливке больших объёмов бетона в опалубки. Крепления для монтажа внешнего вибратора не входят в комплект оборудования. Приобретать их нужно отдельно.

Характеристики:

• Мощность – 0,4 кВт.
• Частота колебаний – 6000 кол/мин.
• Вес – 7,2 кг.

WACKER AR 36/6/042 оснащён светодиодным датчиком, контролирующим работу вибратора.

Достоинства:

• способность выдерживать тепловые нагрузки до +180°C;
• компактность и мобильность;
• работа в безопасном режиме 42 В.

Недостаток:

невозможность использования без опалубки.

Срок гарантии производителя – 12 месяцев.

Отзыв

Михаил О.

Модель даёт хорошее уплотнение бетона в опалубке. Проста в обслуживании и надёжна в работе.

Проводка труб через перекрытия

• Вынос основной части отводного канала из дома позволяет увеличить полезную жилую площадь помещения.
• Монтажом системы отвода продуктов сгорания можно заниматься по завершению основных строительных мероприятий.
• Наружная прокладка дымоотвода не потребует от вас значительных затрат сил и времени.

• Необходимость обязательного утепления дымоотводных труб.
• Возможность значительных потерь тепла при низком качестве теплоизоляции.
• Сложность совмещения конструктивного исполнения дымоотвода с архитектурным стилем здания.

Несмотря на все эти сложности, при решении вопроса о том, как сделать дымоход через стену, предпочтение обычно отдаётся его внешнему размещению (полному или частичному).