Рецепт правильного приготовления бетона в бетономешалке

Содержание:

Готовим бетономешалку к работе
Правила замеса
Сборка бетономешалки
Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день
Процесс изготовления
Принципы работы бетономешалок различных видов
- Часто используется при замесе больших объемов
Как правильно приготовить бетон в бетономешалке
Правила работы с бетономешалкой
Порядок работы
Заключение
Как правильно приготовить бетон в бетономешалке

Готовим бетономешалку к работе

Как говорилось в предисловии, наша статья ориентирована и на тех, кто только знакомится с работой бетономешалок. Поэтому не ограничимся рассказом — как мешать бетон в бетономешалке. Рассмотрим в начале действия на тот случай, если вы впервые приобрели подобный агрегат.

Купив новую бетономешалку

Новая бетономешалка в упаковке для транспортировки

Привезя бетоносмеситель на участок, в первую очередь прочитайте руководство по эксплуатации. Это правило номер один, хотя оно редко соблюдается — обычно инструкция изучается только после того, как обнаруживаются поломки или проблемы.

Отмечу, что в ней излагается большинство вопросов, которые мы раскрываем в этой статье, в том числе: как правильно приготовить бетон в бетономешалке (если производитель авторитетный и ответственный).

Затем выполняем следующие шаги:

Распаковываем и убираем все приспособления и материалы, которые были предназначены для транспортировки.
Если она поставлялась в разобранном виде, то собираем согласно инструкции.
Осматриваем механизм, нет ли на нем видимых повреждений.
Удаляем консервационную смазку.
Если об этом указано в инструкции, проверяем наличие смазки в редукторе — при необходимости доливаем.

Редукторные бетономешалки

У моделей с венцовым приводом, проверяем наличие смазки на венце и ведущей шестерне. Если нужно — смазываем.

Венец и ведущая шестерня, которые нужно смазывать у венцовых мешалок

Подключаем агрегат. При этом используем кабели с сечением жил, соответствующим потребляемой мощности аппарата. Обязательно подключаем заземление. В целях безопасности, желательно не удовлетворяться наличием заземляющего провода в силовом кабеле (он может быть не заземлен, а только занулен), а дополнительно подключить надежную землю на корпус. На линии подключения обязательно должны быть отключающие при коротком замыкании подачу тока автоматические предохранители и УЗО.

Кабель с такими повреждениями непригоден

Пример опрокинувшейся бетономешалки

Делаем пробный пуск. Многие не рекомендуют включать механизм с пустым барабаном. Но на самом деле, масса барабана достаточно нагружает мотор. Проверив работу на холостом ходу, нагружаем для пробы смеситель песком. Проворачиваем барабан по нескольку минут при разных углах наклона его оси.

Если при проверке не обнаружили никаких сбоев в его функционировании, к которым можно отнести:

Неравномерное вращение барабана с рывками.
Затруднения при повороте барабана относительно вертикали.
Посторонние шумы и скрипы.
Срабатывание электрических предохранительных устройств.
Вращение барабана в противоположную, указанной стрелкой сторону (для трехфазных электродвигателей не важно, это устраняется переключением одной фазы)
Также обратите внимание на электромотор — он не должен сильно нагреваться и выделять посторонний сильный запах (жженой изоляции).

Можно готовиться к первому замесу бетона.

Подготовка мешалки к работе

Порядок приготовления бетона в бетономешалке начинается с подготовки агрегата. При длительном перерыве в работе бетономешалки, проводим те же операции, что и при проверке нового аппарата.

Если перерыва не было, то можно ограничиться осмотром на отсутствие повреждений и наличие смазки на венце. Кроме того, для того чтобы по окончании работы можно было легко очистить внутреннею поверхность барабана, ее желательно промазать любой смазкой.

В промышленных условиях, для этого обычно используют водную эмульсию на основе любых минеральных и синтетических масел, нефтепродуктов или их отходов. Работая своими руками дома, можно применить «отработку» (слитое при замене масло из машины). После этого мешалка готова к работе.

После работы

Сразу же опишем и действия после того, как изготовление бетона в бетономешалке было закончено. Никаких особых требований нет — просто тщательно очищаем мешалку от остатков раствора и грязи с помощью воды, и отключаем от сети. Если не удалить свежую смесь, то потом, после ее затвердевания, сделать это будет затруднительно — особенно в местах крепления лопастей.

В строительной промышленности для этого, кроме механической очистки, используют слабый раствор соляной кислоты. Этим же методом можно воспользоваться и дома. Но, химическую очистку нельзя делать очень часто, так как она отрицательно сказывается на металле.

Если планируется долгий перерыв в работе, то желательно, во избежание коррозии, смазать движущиеся части густой смазкой и покрыть ею же поверхности.

Уход за бетономешалкой после работы

Правила замеса

Пропорции компонентов для приготовления цементно-песчаного раствора

Замешивание раствора по времени не должно превышать десяти минут, так как теряются его качества

Технология приготовления бетона в бетономешалке несложная, важно предварительно подготовить исходные материалы и изучить инструкцию, благодаря которой удастся правильно замешивать качественную массу. Немаловажно помнить, что время приготовления раствора не должно превышать 10 мин., в противном случае бетон начнет схватываться, и раствор получится некачественным

Этапы замешивания бетонного раствора такие:

Подключить оборудование к электричеству.
В миксер залить большую часть воды. Если решено добавлять фибру, на этом этапе следует закласть и ее. Включить мешалку и на малых оборотах смешать оба компонента.
Добавить 1 часть подготовленного щебня, прокрутить.
Понемногу добавляется весь цемент, перемешивается, а затем закладывается требуемое количество песка.
Если в режиме бетономешалки предусмотрен реверс, рекомендуется пользоваться им, но делать это нечасто, в противном случае устройство сгорит от нагрузки.
Согласно приложенной инструкции, растворить в воде пластифицирующую присадку, затем понемногу добавлять в массу.
Засыпать оставшуюся часть щебня и дать миксеру тщательно перемешать весь состав.

Готовый раствор можно использовать дальше для строительных целей

Важно помнить, что чем меньше операций происходит во время выгрузки, тем меньшими будут потери бетона. При возведении габаритного сооружения без бетономешалки не обойтись, однако, если все же не удалось ее раздобыть, можно заказать готовый раствор на объект, предварительно рассчитав требуемый объем

Мелким заказчикам для возведения небольшого здания или заливки фундамента рекомендуется заказать миксер КАМАЗ, барабан которого вмещает 6—10 м3. Кубометр бетона в среднем весит 2,4 тонны.

Сборка бетономешалки

Инструкция приготовления цементного раствора для заливки пола по мокрой технологии

Классическая бетономешалка для домашнего пользования – это принудительная конструкция, которая собирается в последовательности: подбор емкости, конструирование рамы и установка привода. Каждый этап будет рассматриваться в отдельности. Так же у нас сайте вы найдете статью пропорции бетона в ведрах для бетономешалки, которая вам пригодится.

Этап первый – емкость

Для бетономешалки используется емкость, объем которой подходит для последующих работ. Здесь следует учитывать, что выбранную емкость в дальнейшем забивается всего на 30-40% от всего объема – оставшееся место используется для тщательного смешивания компонентов. В связи с приведенным фактом для самостоятельного замешивания раствора рекомендуется использовать емкости объемами от 100 до 200 литров.

Если было решено собирать устройство с использованием стандартного бидона, придется провести дополнительные действия. Так, на дне бидона зачастую остается немало не перемешанной смеси. Чтобы этого избежать, в самоделок дополнительно приваривают листы металла для скашивания углов дна.

Также необходимо заузить и верхнюю часть бочки, что делается довольно просто – верх бочки разрезается на равные части перпендикулярно к ободку. Полученные части свариваются между собой, обеспечивая равномерное и покатое заужение. Когда бочка готова, приступают к следующему этапу.

Этап второй – рама

Рама бетономешалки – это основа и опора. Ее лучше делать на колесах, чтобы была возможность перемещения конструкции. Рама – обычная сваренная модель из профильных труб и листового металла, к которой приваривается емкость. Зачастую ее делают на шарнирах и одной опоре, которая потом наклоняется вниз, и полученная смесь выливается, словно с тачки. Получается надежная горизонтальная конструкция, не занимающая много места.

Раму легко сделать и стационарную – невозможную для передвижения. Такая рама будет уместна на дачном участке, где заливка бетонированной смесью оказывается необходимой постоянно, но в небольших количествах. Чертежи для самодельной бетономешалки с учетом изготовления рамы также можно найти в статье.

Этап третий – привод

На последнем этапе следует приступить к изготовлению привода. Если это ручная бетономешалка, то все заканчивается прикреплением одной лишь ручки – в собранном виде устройство приводится в действие при воздействии на ручку.

Гораздо сложнее приходится в изготовлении электронного привода.

Все происходит в последовательности:

Если бетоносмеситель сконструирован с учетом наклонной рамы, мощность привода определяется как 20 Вт на литр готового раствора. А для горизонтального устройства достаточно и 15 Вт.
Изготавливают привод с учетом оптимальной скорости вращения емкости – допустимая скорость вращения должна укладываться в диапазон от 30 до 50 оборотов за минуту.

Переходим к ответственному моменту

Редуктор с подобными характеристиками найти на так просто, поэтому лучше собирать его самостоятельно. Для этого могут подойти готовые двигатели от старой стиральной машины или детали от автомобиля.
При использовании, к примеру, деталей автомобиля редуктор изготавливается путем соединения маховика с зубчатой венечной шестерней и ведущей шестеренки от стартера автомобиля.
Маховик прикрепляется к днищу емкости, бетоносмеситель запускается

Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день

Область применения и технические характеристики бетона марки м400 (в30)

Выход раствора в день, приготовленного в бетономешалке, зависит от:

объема барабана, для бытовых и полупромышленных целей используют смесители с вместимостью от 45-60 л до 120, 160, 180 л;
мощности двигателя;
времени перемешивания и выгрузки смеси;
количества замесов, которые можно приготовить в течение часа.

Количество бетона, который можно замесить одним устройством в течения рабочего дня, определяют в такой последовательности:

Вычисляют полную продолжительность рабочего цикла. Для этого суммируют время, отводимое на загрузку, перемешивание, выгрузку.
Определяют, сколько раз в час можно провести замес, разделив 60 на время продолжительности рабочего цикла.
Находят количество материала, который можно приготовить за 1 час (м3/час). Чтобы это сделать объем барабана умножают на количество циклов замеса. При этом учитывают, что готовая смесь занимает 40-60 % его объема.
Умножают количество допустимых часов работы в сутки на часовую производительность.

Этот метод определения дневной производительности используют как для гравитационных, так и для принудительных бетономешалок. В моделях гравитационного типа за один прием, в зависимости от объема барабана, производят 60-500 л раствора.

Правильная эксплуатация бетономешалки, соблюдение пропорций наполнителей и воды, выполнение требований безопасности гарантируют получение бетонного раствора высокого качества. Приготовление бетона в бетономешалке имеет преимущества. Они заключаются в увеличении производительности и снижении трудоемкости процесса.

Процесс изготовления

Начало работ подразумевает готовность объекта к бетонированию, это значит, что должны быть насыпана и утрамбована гравийная подушка, выставлена опалубка, а заборные столбы установлены в проектное положение. Перед изготовлением бетона остается подготовить саму бетономешалку и рабочий инструмент:

Установите механический смеситель на ровной площадке и зафиксируйте агрегат противооткатными средствами.
Подберите тару (ведра) одинаковой вместительности для правильного измерения пропорций будущего раствора.
Просейте песок, отделите от материала примеси глины и почвы.
Сильно загрязненный щебень промойте напором воды из шланга.
Подключите бетоносмеситель к электрической сети. Корпус электроустановки обязательно подключите к заземляющему проводу.

В процессе смешивания компонентов соблюдается простой порядок загрузки бетономешалки: сначала засыпаются материалы крупной фракции, затем мелкозернистые ингредиенты и в конце — пластифицирующие добавки. Технология и очередность засыпки выглядит так:

Отмерьте требуемый объем щебня ведрами, засыпая их во вращающуюся емкость бетономешалки. Повторите эту операцию с песком.
Согласно пропорциям загрузите цемент и подождите 2-3 минуты до получения однородной смеси. Добавьте нужное количество воды.
Перемешивайте раствор в течение 3-5 минут. При этом нельзя наклонять корпус бетономешалки, вставлять во вращающуюся чашу лопату или руки.
Слегка наклонив емкость мешалки, выплесните немного бетонной смеси в корыто либо тачку и сделайте в растворе 4-5 засечек лопатой. Если они затягиваются не сразу, пластичность раствора удовлетворительная.
Выгрузите бетон в подготовленную бадью, подчищая лопасти внутри резервуара. Не выключая агрегат, залейте внутрь полведра воды и всыпьте столько же щебенки. Дайте поработать смесителю несколько минут и остановите до следующей загрузки.

Первый замес бетона в бетономешалке не делайте «на сухую», налейте во вращающуюся емкость 0,5 ведра воды и учтите этот объем при дальнейшем измерении пропорций. Таким способом удастся избежать прилипания готовой смеси к стенкам емкости.

Принципы работы бетономешалок различных видов

Самодельная бетономешалка своими руками может быть изготовлена с учетом применения следующих принципов работы устройства:

Принудительный принцип – бетономешалка принудительного действия своими руками изготавливается гораздо чаще, поскольку ее можно выполнить из подручных средств. Принцип устройства заключается в обязательном использовании неподвижной емкости и вала с лопастями – вал подключен к механизму, осуществляющему круговые движения.
Принцип гравитационного смешивания – определяется как возможное смешивание частиц смеси бетона под действием собственного веса. Такой принцип используется в быту для того, чтобы смешать небольшое количество смеси для бетонирования дорожек. Представляется в виде бочки горизонтально расположенной с ручками, с помощью которых устройство вручную приводят в действие.

Часто используется при замесе больших объемов

Комбинированный принцип – такие бетономешалки своими руками совмещают гравитационный и принудительный тип устройства. Сама конструкция представляет собой большую емкость, в которой крепко закреплены лопасти. Помимо прочего, к емкости прикрепляется механизм для осуществления поворота вручную.
Принцип вибрационного смешивания – используется в промышленных масштабах. В домашнем же применении подобная бетономешалка представляется в виде емкости, смеси и простого перфоратора. Представленным образом можно замесить небольшое количество смеси отличного качества.

Как правильно приготовить бетон в бетономешалке

Для бетонирования больших объемов монолитных конструкций от 4м 3 и выше рекомендуется использовать товарный бетон, доставляемый на объект автобетоносмесителями с бетонных заводов. Это касается всех типов монолитных фундаментов (ленточных, столбчатых, свайно-ростверковых, плитных), монолитных цокольных этажей и монолитных перекрытий.

Если объем работ значительно меньше, то экономически целесообразнее приготовить бетон на строительной площадке. Как правило, самостоятельно приготовленный бетон укладывается в монолитные перемычки, армопояса, опорные монолитные колонны, несущие балки, монолитные межэтажные лестницы, крыльца, подпорные стенки и т.д.

Что нужно для замеса бетона?

Для приготовления качественного бетона на строительной площадке необходимо:

Бетономешалка 120 литра
Ведро 10 литров
Совковая лопата
Портландцемент М400 в мешках по 50 кг
Песок намывной или морской
Щебень гранитный фр. 5-20
Пластификатор Sika Sikament BV 3M, Cemmix CemPlast и т.п. в емкостях по 1 и 5л

Пропорции материалов для приготовления бетона

Правильные пропорции компонентов (Ц – цемент, П – песок, Щ – щебень, В – вода, PL – пластификатор) для получения бетона марки М300:

Для удобства работы на объекте мы округлили и перевели объемные пропорции в ведра и мешки с таким расчетом, чтобы не уменьшать марочную прочность бетона. Стандартная фасовка цемента – это мешки по 50кг, что соответствует примерно 4-м десятилитровым ведрам. 1 мешок цемента 50кг = 4 ведра по 10 литров. Марка прочности цемента для приготовления бетона М300 должна быть не менее М400 (данная цифра указывается на мешке).

Цемент	Песок	Щебень	Вода	Пластификатор
1 ведро	2 ведра	3 ведра	½ ведра	0,1л
1 мешок	8 ведер	12 ведер	2 ведра	0,4-0,5л

Технология приготовления бетона в бетономешалке следующая:

Добавляем песок и щебень в указанных выше пропорциях ведрами и перемешиваем в бетономешалке;
Добавляем цемент и продолжаем перемешивать;
В ведро наливаем воду и пластификатор в указанных в таблице пропорциях, перемешиваем и выливаем полученную смесь в бетономешалку и перемешиваем до готовности (не менее 60 сек). Перед использованием пластификатора, рекомендуем прочитать таблицу на емкости, т.к. дозировка может отличаться в зависимости от марки и производителя.
Укладываем бетон в опалубку с арматурным каркасом.
В конце рабочего дня промываем бетономешалку водой.

Пластификатор для бетона – зачем его нужно добавлять в бетонную смесь?

Преимущества использования пластификатора для бетона:

Улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона без вибрации;
Ускоряет набор прочности на 20%, тем самым снижая усадку и ползучесть бетона;
Повышает марочную прочность бетона на 20-30% и его долговечность;
Снижает потребность бетонной смеси в воде на 10-20% за счет сильного водоредуцирования;
Сохраняет подвижность (живучесть) бетонной смеси до 2ч;
Предупреждает возникновение трещин;
Увеличивает сцепление с арматурой в 1,5 раза;
Повышает водонепроницаемость до W6;
Повышает морозостойкость до F300.

Специалисты компании Фул Хаус рекомендуют использовать только сертифицированные пластификаторы известных марок Sika, Cemmix и т.п.

При заказе товарного бетона для всех наших объектов с завода, мы получаем высококачественный бетон М300 (B22,5, П4, W6) с суперпластификатором SikaPlast 3235. При приготовлении бетонной смеси на строительной площадке мы используем пластификаторы Sika Sikament BV 3M и Cemmix CemPlast.

Ошибки при приготовлении бетона на стройплощадке, которых следует не допускать.

Не следуйте советам, которых много в интернете, в т.ч. на канале YouTube – не добавляйте ПАВ (моющие средства: мыло, fairy и т.п.) – данный способ улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона, но снижает его прочность в 10-15 раз. Если наглядно сравнить – то пенопласт марки ПСБ-С 35 будет прочнее вашего бетона!
Также не добавляйте воду при бетонировании больше рекомендуемых пропорций, т.к. это тоже снижает прочность бетона в 1,5-2 раза.
Запрещается замешивать бетон вручную лопатами, т.к. таким способом не добиться качественного замеса бетонной смеси.

Правила работы с бетономешалкой

Далеко не каждый мастер, отлично разбирающийся в тонкостях приготовления бетонных смесей, знает, как правильно мешать бетон в бетономешалке. Замес лопатой в подручной ёмкости, например, металлическом тазу, несколько отличается от работы с бетоносмесителем.

Правильное использование бетономешалки позволит значительно продлить срок её эксплуатацииИсточник plita.guru

И хотя использование специального агрегата существенно облегчает процесс работы, игнорирование правил обращения с ним может привести к негативным результатам, в том числе, и порче дорогостоящего оборудования:

Налипание песка с цементом на стенки и лопасти ведёт к уменьшению их пропорции в готовой смеси. Поэтому при первом замесе рекомендуется предварительно смочить стенки вращающегося барабана жидким цементным раствором, или увеличить количество цемента и песка на 10%.
Выгружать смесь из барабана при помощи лопаты нельзя.
Не допускается несвоевременное мытье барабана после окончания работ. Затвердевшие остатки раствора могут привести к повреждению элементов смесителя и залипанию сливных отверстий.
Сразу же после использования и мытья бетономешалки необходимо отключить её от электросети.

Бетономешалка и как правильно замешивать раствор:

Порядок работы

Выше мы рассмотрели, как замешать бетон в бетономешалке, в каких пропорциях использовать строительные материалы, и какие правила следует соблюдать при работе с устройством. Напоследок стоит рассмотреть технологию использования бетоносмесителя поэтапно.

Бетоносмеситель следует устанавливать в удобном для проведения работ местеИсточник www.totaltoolrental.com

Технологический процесс включает следующие шаги:

Установка агрегата – чтобы он не опрокинулся во время работы, для его установки требуется подобрать ровную площадку. Рядом должно быть достаточно места для используемых строительных материалов и ёмкости, в которую будет выгружаться готовая смесь. Сильная вибрация машины из-за установки на недостаточно ровное место приведёт к её преждевременному износу.
Загрузка строительных материалов – в первую очередь в миксер засыпают часть песка, затем цемент, и только после – щебень. Воду доливают в последнюю очередь малыми порциями.
Перемешивание – слишком долгое перемешивание строительных материалов в миксере приведёт к постепенному испарению воды и снижению пластичности готового состава. Поэтому рекомендуется постоянно проверять готовность бетонной смеси.
Выгрузка и очистка барабана – готовый раствор выгружают в специальную тару. Отбирать его по частям из смесителя нельзя во избежание оседания более тяжёлого гравия на дно и расслоения состава. По окончанию работ необходимо удалить налипшие на лопасти и стенки остатки, и тщательно промыть барабан.

По окончанию работ агрегат тщательно моютИсточник znaybeton.ru

Еще про замес раствора:

Заключение

Бетономешалка значительно упрощает процесс приготовления строительной смеси. Чтобы получить качественное и прочное бетонное изделие, необходимо соблюдать пропорции цемента, гравия, песка и воды. А чтобы агрегат служил своему владельцу на протяжении многих лет, нужно всего лишь придерживаться правил его эксплуатации.

Как правильно приготовить бетон в бетономешалке

Статья

Для бетонирования больших объемов монолитных конструкций от 4м3 и выше рекомендуется использовать товарный бетон, доставляемый на объект автобетоносмесителями с бетонных заводов. Это касается всех типов монолитных фундаментов (ленточных, столбчатых, свайно-ростверковых, плитных), монолитных цокольных этажей и монолитных перекрытий.