Нюансы выбора фбс блоков по размерам, характеристикам и марке

Сравнение керамзитобетонных блоков с основными конкурентами

Если говорить про керамзитобетон, технические характеристики его действительно высоко конкурентные. А чтобы убедиться в этом, давайте проведем сравнительный анализ показателей данных изделий с популярными на рынке строительной индустрии материалами.

Керамзитобетон и изделия из ячеистых бетонов

Одними из основных конкурентов керамзитобетона являются изделия из ячеистых бетонов.

Структура керамзитобетона и изделий из ячеистых бетонов, фото

Воспользуемся таблицей.

Сравнительные характеристики керамзитобетона и изделий из ячеистых бетонов:

Наименование	Значение у керамзитобетона	Значение у пенобетона	Значение у газобетона
Теплопроводность, Вт*м С	0,14-0,45	0,08-0,32	0,09-0,34
Морозостойкость, циклов	50-200	15-100	25-150
Средняя плотность	400-1200	300-1200	300-1200
Прочность, кг/см2	50-150	От 25	От 25
Усадка	—	0,5 мм/м2	0,3 мм/м2
Водопоглощение, %	18%	10-16%	25%
Экологичность	2	2	2
Огнестойкость	Не горит	Не горит	Не горит

Если говорить про керамзитобетон, сравнительные характеристики его достаточно высоки. Он значительно опережает в показателе морозостойкости, в отличие от пено- и газобетона, материал не подвержен усадке.

Прочность – в преимуществе. Также стоит отметить, как уже было сказано, что керамзитобетон – единственный из всех используется при строительстве оснований зданий. Уступает своим конкурентам он в теплопроводности.

Общего у всех вышеуказанных материалов также много, выделить стоит следующее:

• Все материалы экологичны;
• В соответствии с ГОСТ, ни один из них не горит и не вступает в контакт с огнем, могут находиться под воздействием высоких температур в течение нескольких часов;
• Все они обладают крупными габаритами, невысоким весом;
• Характеризуются невысокой ценой;
• Стены, возведенные из данных материалов можно отделать практически в любых вариациях.

Керамзитобетон и керамический кирпич

Керамический кирпич на протяжении большого промежутка времени не только не теряет популярности, но и интенсивно набирает ее. Давайте теперь сравним керамзитобетонные изделия с последним.

Кирпич и керамзитобетонные блоки: технические характеристики:

Показатель	Керамзитобетон	Керамический кирпич
Теплопроводность, Вт*мС	0,14-0,45	0,4-0,6
Морозостойкость, циклов	50-200	До 200
Средняя плотность	400-2000	1550-1950
Прочность, кг/см2	50-150	100-200
Экологичность	2	10
Водопоглощение	18%	10-16%
Усадка	0%	5-10%

Итак, стеновые керамзитобетонные блоки: характеристики теплопроводности, экологичности и усадки значительно опережают аналогичные показатели у кирпича. Последний, в свою очередь, выигрывает в архитектурных возможностях и большом ассортименте профильных, декоративных изделий.

Керамзитобетон: теплотехнические характеристики, сравнение

Кирпич обходится потребителям значительно дороже, что, зачастую, является немалым аргументом в пользу его конкурентов.

Сравнение керамзитобетона с другими материалами

Вес керамзита в 1м3

Интересно, что слой керамзита в 10 см является более утепляющим, чем кирпичная кладка в 1 метр, керамзитобетонная плита толщиной 50 см или слой древесины в 25 см.

Устойчивость к размножению грибков делает его незаменимым для использования во влажных условиях.
Является пожаробезопасным материалом.

Применение керамзита оправдывается также длительностью срока службы. Его прочность и долговечность в несколько раз превышают те же качества у других материалов.

Сколько мешков в кубе керамзита?

Применение керамзита не имеет ограничений. Этот материал ввиду декоративных свойств является любимцем дизайнеров. Он успешно заменяет грунты и почвосмеси для выращивания садовых и огородных культур. Без керамзита не обходится ни одна дорожка, разбитая на плотных грунтах, ни одно очистительное сооружение.

Но как быть, если в продаже имеется лишь рассыпной материал, который продается большим объемом, например кубометрами? Как заблаговременно рассчитать, сколько мешков понадобится для его доставки?

Ответ на поставленный вопрос лежит на поверхности:

• Известно, что 1 кубометр равняется 1000 литрам.
• Объем мешка в зависимости от величины может составлять от 30 до 40 и 50 литров.
• Если разделить 1000 литров на объем одного мешка в литрах, то искомое число будет означать количество подобных мешков в кубе керамзита.

Расчет для 30-литрового мешка выглядит следующим образом:

• 1000 : 30 = 33,333 (мешка)
• Для 40-литрового мешка — 1000 : 40 = 25 (мешков)
• Для 50-литрового мешка — 1000 : 50 = 20 (мешков)

Знание точного количества тары для керамзита – это залог экономной покупки материала.

Основные характеристики

Блоки из керамзитобетона имеют форму прямоугольного параллелепипеда. Может изготавливаться с плоскими торцевыми стенками, а также с наличием пазов либо шпунтов с гребнями. Углы торцов могут быть обычными прямыми или скруглёнными. Опорные поверхности для кладки рядов имеют плоскую форму или с продольными пазами, находящимися от краёв плоскости на расстоянии более 2 см.

В качестве сырья для производства используют песок, цемент, воду и керамзит. Все ингредиенты смешиваются до однородного раствора, распределяют по формам, и оставляют сохнуть естественным способом в течение 28 суток при определённых условиях. Существует 2 способа повышения прочности и увеличение скорости производства керамзитоблоков:

• Автоклавный, проводится обработка паром под определённым давлением.
• Вибропрессование, формы укладываются на вибрационную установку, на которой устраняются все внутренние дефекты раствора, одновременно их подвергают воздействию пресса для повышения плотности.

За счёт высокой гигроскопичности керамзита обеспечить оптимальные условия для застывания достаточно сложно. Для этого требуется постоянно поддерживать расчётный уровень влажности блоков, чтобы бетон смог набрать прочность. Если технические требования застывания не соблюдать, то будет наблюдаться хрупкость керамзитобетона, и он не выдержит расчётных нагрузок.

Виды блоков по конструкции

Керамзитобетонные блоки по видам конструкции подразделяются на следующие типы:

1. Полнотелые. Обладают большой прочностью, предназначены для кладки несущих конструкций. Используются при строительстве одно- и многоэтажных зданий.
2. Пустотелые. Производятся с определённым количеством равномерно распределённых пустот внутри материала. По прочности уступают полнотелым, но превосходят по тепло- и звукоизоляционным характеристикам, предназначены для строительства малоэтажных зданий. Имеют особенность при укладке: пустоты должны ложиться на цементно-песчаный раствор.

Классификация блоков по назначению

По назначению керамзитобетонные блоки бывают:

1. Стеновые, применяются для строительства несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений;
2. Перегородочные, используются только при возведении между помещениями перегородок, не выполняющих несущие функции для всего здания, за исключением малоэтажных объектов;
3. Вентиляционные, применяют для кладки вентканалов;
4. Облицовочные, применяются для наружной отделки стен, отличаются от других типов высокими изоляционными свойствами, точным соблюдением геометрии, отсутствием мелких дефектов, оптимальными декоративными характеристиками.

Пример, как влияет на характеристики керамзитоблока размером 39х19х18,8 см, количество пустот, таблица параметров.

Свойства	Блок с 2-мя пустотами	С 4-мя щелями	С 8-ю щелями	Полнотелый
Коэффициент теплопроводности, Вт/м•К	0,35	0,35	0,35	0,3
Марка прочности	M50	M50	М75	М100
Плотность, кг/м3	1050	1050	1150	1150
Класс морозостойкости	F50	F50	F50	F50

Размер керамзитобетонных блоков (таблицы)

В зависимости от производителя керамзитные блоки могут иметь разный размер. Приведем 2 таблицы самым популярных.

Таблица стандартных размеров керамзитоблоков

Номинальный размер согласно ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые».

Назначение	Длина, см	Ширина, см	Высота, см
Стеновые	39	19	18,8
28,8	28,8	13,8
28,8	13,8	13,8
28,8	19	18,8
19	19	18,8
9	19	18,8
Перегородочные	59	9	18,8
39	9	18,8
19	9	18,8

Таблица размера керамзитобетонных блоков «ТермоКомфорт»

Вид керамзитоблока	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
Стеновой щелевого типа	340	400	240
490	300	240
490	200	240
Стеновой полнотелого типа	490	300	185
490	250	185
490	200	185
Перегородочный	490	100	240
Для перемычек	225	300 (200)	240 (180)
225	200 (100)	240 (180)
Вентиляционный одноканальный	400 (320)	400 (320)	240
Вентиляционный двухканальный	400 (140)	300 (220)	240

Свойства керамзитобетонных блоков

Основными являются прочностные характеристики блоков, позволяющие подобрать их под конструкцию или объект и гарантировать соответствие параметров проектной документации. Прочность полностью зависит от плотности материала, а также определяет тепло- и звукоизоляционные свойства.

По морозостойкости блоки подразделяют на классы: F200, F150, F125, F100, F75, F50, F35, F25, F15. Цифры в маркировке определяют минимальное количество циклов заморозки/разморозки, при которых гарантированно сохраняются все свойства керамзитоблока.

Класс пожаростойкости керамзитобетонного блока А1 (негорючий). Это означает, что он может выдерживать контакт с огнём в течение интервала времени от 7 до 10 часов, не воспламеняясь и не теряя характеристик.

Изготовление керамзитобетонных блоков своими руками – нюансы технологии

Производство керамзитобетонных блоков своими руками осуществляйте по следующему алгоритму:

Внутренние стенки должны быть смазаны отработанным машинным маслом

1. Изготовьте разборные формы для изготовления блоков.
2. Приобретите материалы для приготовления рабочей смеси.
3. Подготовьте инструменты и оборудование.
4. Определитесь с пропорциями керамзитобетонного раствора.
5. Взвесьте сырье и приготовьте рабочую смесь.
6. Произведите формовку изделий.
7. Уплотните залитый в формы раствор.
8. Демонтируйте опалубку через сутки после заливки.
9. Разложите готовые изделия для сушки.

Для ускоренного набора эксплуатационной прочности технология допускает выполнять пропаривание блоков в специальных камерах. Благодаря использованию пропаривания сокращается продолжительность производственного цикла, что актуально при изготовлении блоков в увеличенных объемах. Рассмотрим особенности выполнения главных этапов.

Подготовка формы для керамзитобетонных блоков

Формовочные емкости для изготовления керамзитоблоков в домашних условиях несложно изготовить при минимальных затратах.

Возможны различные варианты формовочных емкостей:

Для изготовления керамзитоблоков форму можно сделать самостоятельно

• деревянные, для изготовления которых используются строганые доски или ламинированная фанера. Древесина имеет ограниченный ресурс эксплуатации, однако, надежно послужит для мелкосерийного производства блоков;
• металлические, для сооружения которых используется листовая сталь. Формирование внутренних полостей осуществляется с помощью трубчатых вставок. Стальные формы служат много лет при условии своевременной очистки и смазки.

Дальнейшей работы по сооружению литформы выполняйте по следующему алгоритму:

1. Перенесите эскизные размеры на материал.
2. Нарежьте заготовки опалубки.
3. Подготовьте две Г-образные стенки.
4. Выполните соединение заготовок с помощью металлических уголков.
5. Закрепите лист основания к нижней плоскости стенок.

Важно тщательно продумать конструкцию формы для обеспечения возможности ее разборки. Нанесение на внутреннюю поверхность отработанного масла облегчит извлечение готовых блоков

Оптимальные пропорции для керамзитобетонного раствора

Желая изготовить блоки из керамзита своими руками, следует правильно подготовить рабочий раствор.

Главными связующими компонентами являются песок, цемент и вода

Для подготовки одного кубического метра керамзитобетонной смеси плотностью 1,5 т/м3 потребуется:

• 430 кг портландцемента марки М400;
• 720 килограмм керамзитных гранул;
• 420 кг просяного песка;
• 140 л воды.

Отливаем керамзитоблоки своими руками

Для отливки блоков следует закрепить на рабочем столе вибрационного станка формовочные емкости и заполнить их керамзитобетонным раствором.

При выполнении работ важно придерживаться рекомендаций профессионалов:

• смазать стенки формы отработкой;
• осуществить заливку при температуре 16-19 °С;
• выполнить формовку на ровной поверхности;
• защитить изделия от осадков и солнечных лучей.

Необходимо залить раствор в один прием до полного заполнения опалубки и затем разровнять поверхность с помощью мастерка или шпателя.

Следует соблюдать осторожность извлекая блоки из формы

Уплотнение рабочей смеси

Правильно выполненное уплотнение раствора влияет на качество готовых изделий. Для трамбования керамзитобетонной смеси применяют:

• ручное приспособление для трамбовки;
• вибрационный стол с электроприводом.

Заключительные стадии изготовления блочных изделий из керамзита

В зависимости от конкретных условий процесс твердения в форме длится от одного до трех дней. Затем выполняются следующие операции:

керамзитоблок извлекается из формы путем легкого постукивания по стенкам

Извлекая своими руками керамзитные блоки, следует соблюдать осторожность, чтобы избежать растрескивания блоков и предотвратить образование сколов на углах изделия;
изделия раскладываются на поддоны и направляются в закрытое помещение. Раскладку готовой продукции следует производить одним слоем и избегать воздействия ударных нагрузок.

Время сушки готовых изделий составляет 28 суток, после чего затвердевший керамзитобетонный композит используют для возведения стен и перегородок, а также для теплоизоляции.

Сферы использования в строительстве

Керамзитобетонные блоки используются в строительной сфере по всему миру на протяжении нескольких десятилетий. Применяя такой материал, можно существенно сэкономить на строительных расходах.

Из керамзитоблоков возводят различные строительные элементы и конструкции.

Фундамент. Для этого применяются самые прочные полнотелые модули – они способны выдержать весомые нагрузки. Фундаментная основа простоит долгое время, поскольку блоки не усаживаются и не боятся грунтовых вод.

Цоколь. Это «подножие» строения, лежащее на фундаменте.

Несущие стены, перегородки и перекрытия. Их широко используют в малоэтажном строительстве при сооружении зданий не более 3 этажей.

Бани

Чтобы постройка, подвергающаяся воздействию высоких температур и влажности, простояла долго, важно предусмотреть ее хорошую гидроизоляцию и утепление.
Гаражи, погреба и подвалы.

Беседки, веранды и террасы, различные пристройки к жилому дому или коттеджу. Из керамзитоблоков возводят как открытые, так и закрытые конструкции.

Заборы

Такие конструкции нередко возводят из нескольких строительных материалов, например, керамзитовых модулей, древесины, кованых железных элементов. При правильном подходе к оформлению ограждения будут выглядеть оригинально.

С каждым годом все чаще встречается нестандартное применение керамзитоблоков. Из них возводят садовые скамейки – они нередко становятся оригинальным и недорогим в исполнении решением при благоустройстве места для отдыха. Из керамзитных модулей можно соорудить крыльцо, лестницу, колодец.

Из блоков с большими пустотами также делают цветочные клумбы – они внесут в пространство изящность и яркость. Для более красочного оформления блоки можно окрасить в желаемые расцветки.

Cколько керамзитоблоков в кубе таблица

Керамзитобетонные блоки считаются сегодня одними из самых удобных материалов. Их преимущества перед другими изделиями очевидны: они обладают небольшим весом, чисты в плане экологии, имеют высокие звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства. Подобные характеристики у элементов кладки имеются только потому, что основой при производстве является керамзит. Данный материал легок, структура его пористая, а получить можно экологически чистым путем, без добавления вредных добавок – через оплавление глины.

На элементах кладки из керамзита присутствуют, кроме основного материала, цементные соединения, небольшое количество песка и каналы, заполненные воздухом. Кроме того, имеются добавки, которые способны сохранить требуемое количество воздуха в определенном объеме материала. После обработки получается высокопрочный материал, который экономически более выгоден, нежели другие подобные изделия, например, плиты. Масса компонентов значительно ниже им подобных, так как воздушное пространство, заполняющее блоки, не только улучшает теплоизоляционные свойства, но и уменьшает вес одного элемента.

На что стоит обратить внимание при выборе блоков

Для потребителей будет полезно знать, какие особенности отличают материал, на что ориентироваться при его покупке. Отличают керамзитобетонные блоки от прочего следующие положительные характеристики:

1. Низкий вес каждого отдельной плиты.
2. Легкость при перевозке материала.
3. Если имеется необходимое оборудование, возможность самостоятельного изготовления.
4. Воздействие жидкостей минимально, влага не просачивается сквозь пористую структуру.
5. Процесс упорядочивания, отштукатуривания значительно проще по сравнению с кирпичом.
6. Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.
7. Экологическая чистота материала.
8. Низкая стоимость по сравнению со многими материалами.

Прочность материала может отличаться в зависимости от модели изделия. Разделяется теплоизоляционный керамзит и конструкционный. Первые несут минимальную нагрузку, около 100 кг/1 см2. Для вторых показатель составляет 500 кг/1 см2.

Технические характеристики керамзитоблоков

Материал обладает следующими параметрами:

• плотность изделия варьируется в пределах 500-1800 кг/м3. Данный параметр позволяет использовать материал для применения в несущих конструкциях, где требуются высокоплотные изделия. Также есть возможность использовать легкие перегородки, дополнительные теплоизоляционные слои, где это необходимо;
• прочность составляет 5-500 кг/см2. Минимальное значение у теплоизоляционного вида материала, максимальное — у конструктивных. Имеются смешанные варианты блоков;
• морозостойкость может достигать 500 замораживаний без потери свойств. Наибольшие значения показателя будут у конструктивных плит;
• звукоизоляционные свойства будут тем выше, чем выше плотность изделия и его толщина. Показатели значительно выше, если сравнивать с кирпичом или бетоном.

Сколько керамзитоблоков в кубометре

Для расчета количества керамзитов в 1 м3 потребуется знать, какие размеры у этого самого блока

Это показатели высоты, длины и ширины.

Чтобы понять, сколько штук вмещается в метре, необходимо умножить показатели, после чего сумма делится на 1 м3. То есть, выходит так:

1/0,39х0,19х0,09=149,94. Если добрать до целого числа, выходит 150 блоков на кубическом метре при условии, что размеры одного блока совпадают с описанными и отсутствует цементная кладка между ними. При наличии цемента, следует добавить в формулу толщину цементного раствора по длине, ширине и высоте. Выйдет также 3 цифры.

Чтобы разобраться с количеством элементов, стоит подсчитать размер своей плиты и произвести несложные подсчеты. Ниже приведенные данные помогут понять, сколько керамзитоблоков в одном кубе, что позволит точно определить количество необходимого для работы материала.

Какой должна быть характеристика?

Проектные организации рекомендуют с учетом среднестатистических характеристик керамзитобетона следующие толщины:

1. Одноэтажные дома для сезонного проживания от 200 мм до 300 мм с применением М150.
2. Фундамент, цоколь и несущие конструкции от 400 до 600 с применением М300.
3. Легкие стены от 350-400 мм с применением М200.
4. Внутренние перегородки от 200 мм с применением М200 М(50,75) и самостоятельный слой теплоизоляции фасада.

В зависимости от места расположения

Для всесезонных жилых домов применяют полнотелые и пустотелые керамзитобетонные блоки с разным процентом пустотности. Ширина стен будет зависеть от того, где она расположена и нагрузки, которую должна вынести. Минимальная толщина внешних конструкций установлена 400 мм с перевязкой вертикальных швов не меньше 100 мм.

Пустотелые камни обладают повышенными теплоизоляционными характеристиками и прочностными показателями, они могут использоваться в качестве перегородочных конструкций и несущих стен низкоэтажных объектов.

Снаружи здания

Это самые ответственные конструкции, поскольку должны равномерно передать как собственную нагрузку на основу дома, так и от кровельной системы с перекрытием. Минимальный размер для таких элементов – 400 мм, позволяет устанавливать в качестве перекрытия железобетонные плиты.

Для того, чтобы у застройщика не было сомнений в правильности выбранной толщины, также потребуется обратить внимание на плотность элементов. Чем она выше, тем выше прочность и устойчивость конструкции к влаге

Плотность обозначается буквой D, имеет показатели для таких блоков от 400 до 2000 кг/м3.

Для внешних стен могут применяться блоки конструкционного типа с плотностью от D1100/D1800 с показателями М100/М500 и показателем по морозостойкости не ниже F50, а для северных районов выше F75. В этом случае несущие конструкции смогут вынести приличные нагрузки и потребуют дополнительный слой теплозащиты не менее 100 мм.

Внутри помещений

Для этого назначения стены, как правило, не требуется теплозащита. Они также могут быть несущими и ненесущими. При выборе ширины такого элемента главным является возможность нести нагрузку от установленных выше строительных конструкций. Небольшая масса элементов до 8 кг улучшает строительный процесс и гарантирует надежность конструкции при толщине от 200 до 400 мм.

По назначению стеновых конструкций

По этому классификатору толщину стен выбирают в зависимости от функции, которую она несет в доме. Они могут подразделяться на несущие внутренние и внешние, ненесущие внутренние и перегородки

Несущая

Это самая массивная конструкция и имеет минимальный показатель по ширине от 400 до 600 мм. В первом случае она идет с дополнительной теплоизоляцией, а во втором – без. Такой размер определяется условием эксплуатации, поскольку несущая конструкция обязана передать нагрузку на основу дома от собственного веса и системы перекрытий.

Ненесущая перегородка

Внутренние ненесущие стены выполняются из перегородочных блоков и имеют толщину до 200 мм. Для их усиления иногда предусматривают монтаж армопояса, который располагают между верхними блоками и потолочным перекрытием, для того чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки.

Такой размер позволяет сделать их легко возводимыми и не создающими дополнительного веса на перекрытие и фундамент. Облегченные перегородки снижают общую цену строительства и не занимают полезную площадь помещений.

При этом такого размера достаточно, чтобы конструкция имела расчетную прочность для будущего закрепления на ней элементов отделки и интерьера. Способность керамзитобетона быть огнестойким и звукозащитным позволяет использовать его в качестве стеновых конструкций жилых зданий.

По типу здания

Выбор толщины стен во многом зависит от типа строительного объекта: жилой, хозяйственный, промышленный или для обслуживания придомовых помещений.

Дом

Керамзитобетонные блоки очень популярны для возведения частных жилых домов до 3-х этажей. Очень недорогой стеновой материала с шириной блоков в зависимости от производителя от 19 до 45 см. Наиболее распространенная ширина стен для домов из этого материала по СНиП считается 380 мм, другими словами, укладка производится в 2 блока наименьшей ширины. Для такого варианта в обязательном порядке предусматривается внешняя теплозащита и кирпичная облицовка.

Баня

Стены бани не нуждаются в повышенной прочности, достаточно будет применения пустотелых блоков, которые также способны обеспечить повышенную теплозащиту. Для простейшего варианта в плане 6х4 м, наружные стены применяют в полблока 300 мм, в перевязку. Для защиты от атмосферной влаги применяется обыкновенная цементная штукатурка.

Объемный вес или габаритный размер блоков

Под этим понятием подразумевается вес блоков, которые занимают определенный объем, например один кубический метр. В зависимости от плотности бетона, блоки имеют разный вес, поэтому один куб теплоизоляционного бетона значительно легче конструкционного. Блоки, которые используются для теплоизоляции, имеют наименьший объемный вес — он варьируется в диапазоне от 500 до 900 кг/м 3 . От этого типа не требуется высокой надежности и прочности, при этом он не создают излишнюю нагрузку на несущие стены и перегородки.

Что касается конструкционного типа, то его куб весит от 1400 до 1900 кг/м 3 . Показатели конструкционно-теплоизоляционного керамзитобетона должен варьироваться от 900 и до 1400 кг/м 3 . Обычно в промышленном строительстве выбирают блоки с оптимальным весом, который не будет делать конструкцию чересчур тяжелой, но при этом обеспечит достаточную прочность. К примеру, в панельных домах сегодня чаще всего используют 800 кг/м 3 .

Отдельно стоит рассмотреть конструкционный вид. Он обладает наиболее высокой прочностью, если сравнивать с другими видами, при этом его объемная масса достаточно низкая. Это связано с тем, что в строительстве этот вид применяют для облегчения несущей конструкции. Также стоит сказать и про прочность на сжатие, которая составляет от 200 до 400 кг/см2. При необходимости конструкционный керамзитобетон армируют, для этого используется как обычная арматура, так и напряженная. Второй тип можно применять с маркой М200 или выше. В некоторых ситуациях требуется повысить показатели упругости и прочности — для этого используют кварцевый песок, который добавляется при изготовлении раствора.

При выборе подходящего материала для возведения дома рекомендуется выполнить более прочные марки, так как частные дома обычно строятся на 2–3 этажа. В любом случае, оптимальной маркой будет 900–1200 кг/м 3 .

Возможно, вас заинтересует

Плотность

Плотность керамзита, как и плотность керамзитобетонных блоков и панелей — величина, помогающая сделать точный расчёт нагрузок на фундамент. Благодаря низким значениям плотности, керамзит стал одним из самых лучших материалов.

Свойства керамзита

Керамзит в нашей стране является немного недооцененным материалом. В основном его используют как вспомогательный элемент, однако, на западе из него давно и успешно возводят дома.

В этой статье мы рассмотрим качественные характеристики керамзита.

Подробнее о керамзитобетоне

Керамзитобетон является одним из экологически чистых строительных материалов, который обладает многими достоинствами. В этой статье мы рассмотрим состав материала.Сколько весит 1 куб керамзита 10-20 для сухой стяжки, заливки пола.

Преимущества фундаментных блоков из бетона

Качественные характеристики, которыми обладает бетонный блок 200х200х400, предоставляют ряд положительных сторон при использовании материала в строительстве.

1. Отпадает необходимость нанимать дополнительную рабочую силу и арендовать спецтехнику, что, соответственно снижает стоимость строительства.
2. В отличие от обустройства монолитных оснований, нет нужды вначале собирать, а затем демонтировать опалубку для фундамента.
3. Скорость сооружения фундамента в несколько раз выше, чем при заливке обычного.
4. Фундаменты из бетонных блоков можно возводить в любое время года
5. Сразу же после укладки фундаментальных блоков можно начинать возводить стены постройки.

Таким образом, производство методом вибропрессования обеспечивает изделиям достойный уровень прочности, водопроницаемости и устойчивости воздействиям температурных перепадов и атмосферных осадков.

Более массивные блоки требуют привлечения дополнительной техники Источник readmehouse.ru

Частые размеры газоблоков

Газобетонные блоки чаще всего делают длиной по 60 см, а по высоте от 20 до 30 см. Но разнообразие размеров блоков очень большое. Чаще всего встречаются следующие размеры: 600х200х300 мм, 600×250х250. Такие блоки имеют удобные габариты и допустимый вес, который подходит для кладки усилиями одного человека.

Если газоблок весом 20 кг поднять и поставить можно без проблем, то блок в 40 кг, без хорошей физической подготовки уже проблематично. Так что, если вы планируете свое строительство дома в одиночку, учитывайте вес блоков, иначе сорвете спину и ваш дом будет достраивать другой мужик.

Подметим еще один факт – чем плотность газобетона ниже, тем больше влаги он может впитать.

Далее мы рассмотрим четыре таблицы, в которых показаны примерные веса газоблоков различной плотности (D300, D400, D500, D600). Также стоит отметить, что эти значения подходят именно для сухого состояния газоблоков, намокшие блоки весят на несколько килограмм больше.

Что нужно знать при выборе бетонных блоков?

Чтобы правильно и выгодно блок бетонный 200х200х400 мм купить, необходимо четко обозначить область его применения. Если планируется закладка фундамента и постройка капитальных строений, следует заблаговременно определиться с объемами заказов. Оптовые покупки значительно экономят финансы, плюс исключается вероятность нехватки строительных материалов.

«Стеновые блоки 200х200х400 цена» могут иметь ячеистую конфигурацию, которая облегчает вес изделий с учетом их прочностных показателей. На портале организации можно одновременно заказать фундаментные и стеновые прямоугольные фабрикаты из бетонопесчаных смесей.

Комплексный подход к решению ряда задач в строительной сфере, предопределяет успех