Разбираемся в монолитном каркасном строительстве частного дома

Несъёмная опалубка. Мнения разнятся

Заимствования из Европы создают возможности построить энергоэффективный дом быстро и по разумной цене. Строительный конструктор Пластбау (изодом) сменила усовершенствованная версия Пластбау – 3. Несъёмная опалубка из пенополистирольных панелей предназначена для монолитного строительства. Парный комплект из двух панелей шириной 1,2 м, высотой в этаж армирован стальным прокатом диаметром 8–12 мм. Обеспечивается прочность и удобство в монтаже. Дом растёт на глазах.

Стальной оцинкованный коробчатый термопрофиль дополнительно усиливает конструкцию. Предназначен для прокладки инженерных коммуникаций, навески на него обшивки. Внутренняя панель толщиной 50 мм, толщина наружной варьируется в зависимости от климатических особенностей местности. Дополнительные плюсы – возможность менять толщину бетонной заливки. Заполнение бетоном производится в 3 приёма: до оконных проёмов, вровень с проёмами, до верха стены. Применение вибротехники не затруднено. Отзывы строителей и собственников жилья только положительные.

Монтаж перекрытий

Внутренние плиты доходят до уровня потолка, внешние – на ряд выше и служат ограждающей конструкцией перекрытия. Пустотелые коробчатые основания перекрытий WSL25 закрывают пролёты до 7 м. Во избежание прогиба в поперечном направлении укладки коробов устанавливаются стойки-подпоры с шагом 0,8–1,2 м, на них укладывается доска не тоньше 50 мм. Стойки на следующем этаже устанавливаются соосно с нижними. Крепление коробов осуществляется гвоздями к внутренним плитам и стяжками сквозь просверленные отверстия к наружным. Заполнение осуществляется монолитно с верхним поясом стеновой опалубки, марка бетона Б20.

Быстровозводимый дом по технологии Velox – выбор сторонников гигиенической и санитарной чистоты и безопасности. Система Велокс – это сплошные плюсы на долгие годы.

https://youtube.com/watch?v=vBevfjfYWxU

Проекты

Перед началом строительства проводят диагностику состояния грунта, выясняют уровень подземных вод. Следует своими руками взять пробы грунта и обратиться в специализированную лабораторию, где после исследования выдадут заключение. С учетом особенностей грунта выбирается оптимальный тип фундамента. При подготовке проекта следует сразу продумать расположение коммуникаций. Если этого не сделать, то могут возникнуть ограничения и сложности их прокладки, что повлечет дополнительные расходы и затягивание сроков строительства.

На этапе проектирования производятся расчеты материалов. Примерный расчет на 1 кв. м: бетон – до 0,7 м3, арматура – до 70 кг

Важно также выбрать и рассчитать объем материала, применяемый для кладки стен. Для этих целей распространенным является применение газобетона или других строительных блоков, а также кирпича

На этапе проектирования определяют тип опалубки. Для частного дома обычно применяют несъемную опалубку. Предпочтение отдается алюминиевой конструкции, как более легкой по сравнению со стальным вариантом. Выбирая между деревом и ламинированной фанерой, предпочитают вторую в связи с ее более высокими показателями влагостойкости и отсутствием коробления. Деревянный каркас опалубки должен быть обработан антипиренами и гидрофобизаторами.

Область применения

Чаще всего такие каркасы используют в многоэтажках.

Железобетонная конструкция актуальна в строительстве домов, состоящих из двух этажей, а также неполных каркасов в многоэтажных кирпичных домах. При конструкции каркасов с легкими ограждениями стен и перегородок из качественных материалов приводит к снижению общей массы здания, по сравнению с сооружениями с массивными стенами.

Также применяются железобетонные монолитные каркасы в промышленных общественных зданиях, а именно в больших цехах, стадионах, выставочных залах. Каркасные конструкции нашли свое применение в монтаже основы больших стеновых ограждений с застеклением.

Виды. Где используется в строительстве?

Каркасные железобетонные конструкции можно разделить на:

• монолитные;
• сборно-монолитные;
• сборные.

Каждый из этих видов лучше всего подходит для своего типа строительства и схема их установки полностью разные. Использование сборного железобетонного каркаса (серия 1.020) раньше ограничивалось только сооружениями для промышленных или административных целей, сейчас этот материал широко применяется для жилых помещений, так как удалось ввести в такую конструкцию гибкую внутреннюю планировку. Использование этого вида имеет свои плюсы:

• применение небольшого количества материалов (как, например, в монолитном);
• возможность работать при низких температурах.

Особенностью этого вида является то, что таким железобетонным каркасом обеспечивается невысокая несущая способность и в нем используются жесткие узлы. К минусам этого вида относиться:

• рама каркаса не сопротивляется горизонтальному движению, отчего неизменяемость пространства зависит только от вертикальных элементов;
• ограниченность в выборе формы конструкции из-за заводских стандартов.

Сборный железобетонный каркас составляют три элемента:

• колоны;
• ригели;
• основы лестничных проемов.

Схема сборного железобетонного каркаса. Эти элементы изготавливаются на производстве, после чего привозятся на строительство и собираются в единую конструкцию. Монолитные каркасы делают на строительной площадке путем заполнения опалубки конструкции бетонной смесью нужной марки. Преимущества использования:

• нет ограничения по форме, местонахождению элементов в конструкции, сечению колонн;
• прочность – способны выдержать любую нагрузку и количество этажей;
• нагрузки между элементами в железобетонном каркасе рассредоточиваются, что дает возможность экономить используемые материалы (жесткие составляющие часть нагрузки с колон переносят на балки и перекрытия);
• при возведении стен и перегородок используются материалы с высокими теплоизоляционными свойствами.

Для сооружения монолитной конструкции используют съемную опалубку, которая заливается бетоном. Это ускоряет строительные работы.

Все плюсы панельного дома

На сегодняшний день больше половины новостроек именно панельные. Связано это с тем, что у таких домов скорость постройки на порядок выше. Но у такого дома имеются и другие положительные качества:

• Все строительные материалы (стены и межэтажные перекрытия) изготавливаются на заводе. Иными словами весь процесс механизирован, а это дает гарантию высокого качества.
• Высокая скорость возведения постройки (6-12 месяцев), в отличие от монолитной конструкции, где строительство приостанавливается в холодное время года.
• Новостройка, благодаря панельной конструкции, просаживается равномерно. А это значит, что ремонт в квартире можно начинать сразу после возведения дома.
• Один из самых главных плюсов, обуславливающий спрос на такое жилье, является стоимость квартир в панельных домах.

Преимущества и недостатки

Железобетонные каркасы применяется в строительстве как многоэтажных, в том числе высотных, конструкций, так и в сооружении небольших частных домов. В первом случае это техническая необходимость в силу прочности такого вида материала, во втором – экономично не обосновано, так как можно использовать более дешевые составляющие. К плюсам использования железобетонного каркаса в строительстве можно отнести:

• хорошие несущие данные;
• большой эксплуатационный период;
• большую длину пролетов (6 м);
• качественное изготовление составляющих каркаса полностью проводится на производствах, что обосновывает их надежность.

Из-за того, что железобетонными каркасами можно создавать большие площадки, расширяется возможность в планировании внутреннего пространства. Среди недостатков можно назвать только большой вес конструкций.

Построить монолитный коттедж под ключ при помощи съемной опалубки

Для строительства зданий используются три основных вида съемной опалубки: переставная, скользящая и пневматическая. Каждый из видов дает возможность реализовывать только определенные проекты монолитных коттеджей, которые будут отличаться архитектурной формой, сложностью работ, а значит, и ценами. К примеру, переставная опалубка, которая состоит из опалубочных модулей, позволяет проектировать типовые загородные дома, имеющие модульную структуру.

Наиболее разнообразные формы можно получить, если сочетать скользящую опалубку для строительства нижних этажей монолитного дома, щитовую – для создания перекрытий, и пневматическую – для возведения верхних этажей. Такая сложная схема позволяет реализовать довольно широкий набор архитектурных решений.

Общее у этих видов то, что после каждого этапа бетонирования всю опалубку необходимо снимать и перемонтировать заново. При реализации нетривиальных проектов эта операция может быть весьма трудоемка.

Таким образом, строительство загородных домов с применением съемной опалубки сопряжено с существенными сложностями и необходимостью постоянной работы тяжелой техники, что влияет на конечную стоимость монолитного коттеджа.

Монолитная технология в частном домостроении

Монолитное строительство на протяжении достаточно длительного времени практически не применялось для строительства частных домов. Это было связано с тем, что не было опалубки необходимого качества и постоянно возникали проблемы, которые были связаны с отвердением бетона даже при небольших морозах.

Проект современного двухэтажного дома с поской крышей и гаражом

Сегодня появилось достаточное количество опалубок отечественного и импортного производства, специальные противоморозные пластификаторы и гидрофобизаторы, которые ускоряют процесс застывания бетона в несколько раз, и даже поэтому монолитное строительство развивается достаточно слабо. Дома, которые построены по комбинированной технологии, достаточно распространены – все знаю дома из бетона с облицовкой из плитки или кирпича. В загородном строительстве монолитные бетонные конструкции применяются для того, чтобы построить фундамент или использовать плиты перекрытия, но возможен и вариант строительства полностью дома из монолита.

Технология монолитного строительства проста и аналогична строительству монолитного фундамента. При этом возможно использование съемной и несъемной опалубки. При использовании опалубки съемного типа каркас из арматуры ограждается с ее помощью и в нее заливается бетон необходимой консистенции. После затвердения опалубка снимается и стены подлежат облицовке различными материалами.

Возможен вариант того, чтобы опалубка не снималась и оставалась частью здания. Такая опалубка – это плиты из пенополистирола, которые можно смело называть несъемной опалубкой. Принцип достаточно прост – производится монтаж опалубки и арматуры внутри нее, после чего производится заливка бетонного раствора. Неоспоримым плюсом использования такой опалубки является то, что она является еще и утеплителем. Если клиент нашей компании беспокоиться о ландшафте возле дома, то использование такой технологии максимально сохранит его.

Применяем эффективные методы при возведении малоэтажного строительного объекта

Не можете решить, что лучше газобетон или каркасный дом? Разумеется, дом на основе монолитного каркаса!

Согласно многолетней статистике, монолитное строительство является наиболее эффективным и одновременно экономичным способом возведения многоэтажных строительных объектов.

Преимуществом метода является наличие железобетонных несущих колонн и перекрытий, которые принимают и равномерно распределяют механическую нагрузку, что благоприятно сказывается на долговечности здания в целом.

В то же время, закладываемые между колонн внешние стены, состоящие из термосберегающих материалов, никакой силовой нагрузки на себя не принимают. Характерным примером является сочетание таких стройматериалов как газобетон и каркас из железобетона.

Итак, преимущества монолитного строительства очевидны и возникает вопрос можно ли эти свойства применить при постройке малоэтажного частного дома? Оказывается, нет ничего невозможного, и бетонные каркасы в индивидуальном строительстве получают повсеместное распространение.

Основные характеристики

Есть немало причин которые объясняют перманентно растущую популярность монолитного строительства. Но главными преимуществами технологии являются универсальность, доступная цена и сжатые сроки возведения. Говоря об универсальности, следует отметить, что сочетание бетонного каркаса и газобетонных блоков позволяет проектировать и строить здания любых типоразмеров и любых архитектурных форм.

Кроме того, в таких домах можно применить свободную планировку помещений и при необходимости изменять конфигурацию жилого пространства применяя алмазное бурение отверстий в бетон без реконструкции всего здания.

Апробированная при возведении высотных многоквартирных зданий монолитная технология постепенно внедряется в сферу малоэтажного строительства. И это неудивительно, так как благодаря этой технологии можно сооружать строительные объекты практически на любых почвах и в неблагоприятных сейсмических условиях.

Рассмотрим особенности постройки каркаса своими руками.

Технология возведения монолитных бетонных конструкций

Пеноблоки, заложенные в промежутки между колоннами монолитного каркаса

Если стоит вопрос, что выбрать газобетон или каркас, выбираем монолитный каркас, внутрь которого будем закладывать газобетонные блоки.

Инструкция возведения сооружений из монолитного бетона выглядит следующим образом:

• Непосредственно на строительной площадке собирается специальная форма — опалубка. Опалубка- это конструкция повторяющая контуры будущих конструктивных элементов (несущих стен, колонн и т. д.).
• Далее в опалубку устанавливается каркас из металлической арматуры.
• Затем приготавливается бетон и заливается непосредственно в опалубку.
• По мере высыхания смеси, опалубка сбивается и можно приступать к последующим строительным работам.

Итак, мы перечислили основные этапы построения монолитного каркаса, теперь расскажем о них подробнее.

Особенности изготовление опалубки

На фото — пример изготовления опалубки

От того насколько качественно будет сделана опалубка зависят две вещи:

• Во-первых,это определяет то,насколько стабильно конструкция будет удерживать жидкий раствор.
• Во-вторых, от того как ровно сбита опалубка зависит то, как будет выглядеть готовая бетонная конструкция и то, нужно ли будет тратить время и силы на ее последующую доработку.

Бытует мнение, что для строительства опалубки можно применять разнокалиберный горбыль, ведь так или иначе материал будет испорчен. На самом деле, это неправильное решение, так как неплотные стыки между неровными досками гарантируют наличие зазоров. В итоге, после того как опалубка будет отбита, вам придется выравнивать каркас сбивая множественные наплывы.

В качестве оптимального решения для постройки опалубки можно применить недорогую ламинированную фанеру или отходы одноразмерных пиломатериалов. Несмотря на то, что цена такого решения будет более высокой, чем стоимость конструкции из горбыля, после высыхания бетона, каркас сразу же будет пригоден к последующему строительству.

На фото- соединение арматурных прутьев

При изготовлении армирующего каркаса допускается применение холоднодеформированного винтового арматурного прута с диаметром сечения 3-12 мм. С особенностями вязки каркаса вы сможете ознакомиться в соответствующих статьях,представленных на нашем портале.

Важно знать

Каждый цикл наращивания уровня бетона вынужденно прерывается до полного отвердения, чтобы перенести опалубку на следующий уровень.
На границе отвердения двух партий бетона возникает холодный (рабочий) шов – слабое место монолитов. Улучшение связи двух уровней достигается удалением цементной плёнки, пыли. Связь улучшается при использовании клеевых, грунтовочных, битумных смесей.

Возникновение холодного шва в теле колонны недопустимо. В колоннах для лучшего заполнения при обязательном вибрировании на полную глубину используется подвижный бетон. Образование рабочего шва приемлемо только на горизонтальных участках стыка колонны и перекрытия. В этом случае соединение монолитно. При точном соблюдении технологии качеству сцепления слоёв может помешать только человеческий фактор: необязательность исполнителей. В минусы технологическую особенность не вносим.

Повышение эффективности монолитного каркасного жилья

Несмотря на высокие технологические показатели и качества безопасности, строители находятся в постоянном поиске улучшения свойств монолитных каркасов, эффективность их использования и сокращении расходов материалов.Одним из таких способов является повышение марки используемого бетона. За счет этого снижается расход дорогостоящей стальной арматуры и происходит сокращение сметы строительства.

Наибольшая эффективность достигается при армировании бетона на 3% и более.

Монолитный каркас оптимизируется по:

• сечению элементов из ж/б;
• марке;
• степени армирования используемого бетона.

Еще один способ, также применяемый в монолитно-каркасном строительстве, — углубление коробки здания в грунт на глубину до двух этажей. Подземная и цокольная части, включая наружные стены, выполняются в монолитном варианте. Таким образом, жесткость здания повышается за счет передачи нагрузок от здания более плотной структуре пластовых грунтов.

Строительство монолитно-каркасного частного дома

К сожалению, цена строительства малоэтажного дома для семьи по этой технологии пока что остается недоступной большинству граждан. Значительные статьи расходов – дорогостоящие системы опалубки и аренда техники для доставки бетонной смеси и производства бетона.

Для таких целей рекомендуется применение сборных конструкций, которые намного дешевле. Да и нагрузки на здание высотой в 2-3 этажа намного ниже и использование монолитного каркаса в таком случае становится нерациональным ввиду низкой эффективности его использования.

Вариант каркаса со стальными колоннами

Приемлемый и нередкий в строительной практике. Возникают некоторые нюансы с монажом, но принципиальной разницы нет.
По шаблону по осям в плиту устанавливаются закладные элементы с приваренными резьбовыми анкерами. Для увеличения точности совпадения с отверстиями в пятке колонны сверху одевается кондуктор. Верхняя плита связывается монолитно по такому же принципу. Отклонение болтовых соединений от оси максимум 3 мм.

Помимо профильной и круглой трубы, применяется швеллер, двутавр, сварные конструкции из нескольких элементов. Кроме обязательного утепления, придётся задуматься о качественном предохранении металла от коррозии на длительный срок – доступ к колоннам закрыт.

Особенности сооружения каркасно-монолитного здания

Бетонный каркас частного дома является главной особенностью монолитно-каркасного строения. Железобетонные колонны, обладающие высокой жесткостью, размещаются в максимально нагруженных участках. Колонны связывают элементы перекрытия, монолитное фундаментное основание и стены в общий силовой контур.

Монолитно-каркасное здание состоит из следующих элементов:

• фундаментной основы, выполненной в виде мощной железобетонной плиты или армированной бетонной ленты;
• бетонных колонн, соединяющих между собой фундаментную базу и плиты перекрытия;
• пространственного арматурного каркаса, изготовленного из прочной стальной арматуры.

Стены в зданиях монолитного типа значительно тоньше, чем в кирпичных и блочных строениях. Это позволяет увеличить площадь жилого пространства. При необходимости обеспечить дополнительную теплоизоляцию, допускается выполнять стены и элементы перекрытия многослойными. При этом внутренний слой несложно утеплить теплой керамикой или другими материалами.

Армокаркас монолитного дома изготавливают из стальных прутьев различного диаметра

От места строительства каркасно-монолитного здания зависит выбор типа основания. Применяются следующие виды фундаментов:

• ленточный, выполненный из готовых железобетонных блоков или залитый из монолитного бетона. Ленточная основа обеспечивает устойчивость зданий на непучинистых почвах, а также грунтах с близким расположением водоносных слоев;
• плавающий, изготовленный в виде цельной плиты. Железобетонный каркас частного дома, смонтированный на усиленной бетонной плите, обеспечивает устойчивость различных видов зданий. Плитная основа положительно зарекомендовала себя на проблемных грунтах.

Технология не предусматривает использование стен в качестве силовых элементов. По железобетонным колоннам нагрузка от элементов строения равномерно распределяется и передается на фундаментную основу. Это позволяет обеспечить повышенный запас прочности железобетонных конструкций и увеличенный ресурс их эксплуатации.

Сооружение железобетонного каркаса выполняется с помощью следующих типов опалубки:

стационарной

Монолитная опалубка туннельного типа состоит из готовых элементов, не подлежащих демонтажу после твердения бетона. Стационарная опалубка применяется для частных строений малой этажности;

Для данного способа застройки используют как съемную, так и несъемную опалубку

щитовой

Конструкция щитового типа разбирается после набора бетоном рабочей прочности. Для изготовления щитов используется влагостойкая фанера, металлические листы, пластик или древесина.

Полученный после бетонирования каркас строения, состоящий из железобетонных колонн и бетонного перекрытия, не создает ощущение громоздкости. Здание воспринимается как легкая пространственная конструкция. Расстояние между несущими колоннами составляет до 10 м. Готовый железобетонный каркас подлежит теплоизоляции и декоративной облицовке.

Недостатки монолитно-каркасной технологии строительства

У каркасно-монолитных домов есть несколько недостатков:

• Наличие мостиков холода, проходящих по бетонным перекрытия и внешним колоннам. Проблема устраняется обустройством качественной теплоизоляции и облицовки фасадов;
• Установка каркаса – трудоемкий процесс, требующий установки большого количества опалубки и опорных стоек;
• Перед началом работ необходимо произведение достоверных расчетов конструкции, чтобы не произошло непредвиденных неприятных ситуаций при усадке грунтов, поскольку все соединения конструкций жесткие и неподвижные.

Недостатки каркасников – это задачи, которые необходимо решать при проектировании и строительстве объектов, тогда проблемы исчезают и больше не возникают.

Общие сведения

Достоинства

К плюсам можно отнести такие моменты:

Благодаря особенностям технологии вы сможете возводить строения любой архитектурной формы, и при этом не ограничиваться плоскими поверхностями и прямыми углами.
Скорость и простота возведения тоже относятся к плюсам, так как заливка бетона под опалубку – процесс быстрый. При этом если потребуется, процесс можно приостановить, но ущерба качеству и прочности конструкции не будет.  В любом случае при аналогичной ситуации, но с большинством других компонентов для приостановления потребовалось бы много действий.
Домам на монолитной основе характерны тепло и отличная звукоизоляция, так как нет шва и стены глухие.

Работы можно провести в любое время и при любой температуре, но идеальным вариантом будет все же лето.
Монолитный дом намного легче, нежели кирпичный и для обустройства подойдет даже облегченный ленточный фундамент.
Усадка равномерная, а это не дает появиться трещинам.
Внутренняя площадь монолита больше, чем в кирпичном  доме. Дело в том, что при похожем уровне теплопроводности железобетонные стены в несколько раз тоньше кирпичных.
В технологии предусмотрено использование несъемной и съемной опалубки

Неважно, как из двух будет выбрана, так как стены все равно получаются идеально ровными и пригодны для отделки в дальнейшем.

Как видите, преимуществ монолитного строительства частного дома более, чем достаточно.

Недостатки

Но было бы несправедливо не отметить, что есть и недостатки:

1. Строительство усложняется необходимостью использования специальной техники, а именно бетономешалки. Оптимальное решение в данном случае – взять оборудование в аренду, при этом ориентируясь на тот объем состава, который придется заготавливать по вашему темпу работы.
2. Бетонные перекрытия не самые простые элементы при возведении. Что касается покрытия плитами, то для этого потребуется пригонять на место полномасштабный кран-подъемник. Из-за этого  многие хотя обустраивать деревянные перекрытия вместо бетонных,  а это в значительной мере снижает шумоизоляцию изнутри.

Съемная опалубка

Классическая схема предусматривает возведение дома монолитного типа при помощи съемной опалубки. Она представляет собой форму, в которую следует заливать бетон. Их делают индивидуально по размерам, указанным в проекте. При этом, если в плане предусмотрено строительство, которое отходит от стандартом, то процесс изготовления опалубки станет дорогостоящим и длительным.

В роли материала для создания опалубки используйте фанеру, металл, дерево или пластиковые формы. При этом все элементы должны быть скреплены при помощи шайб и гаек. После того, как смесь застынет, опалубку можно поднять и использовать повторно.

Несъемная опалубка

Этот способ монолитного строительства своими руками более современный. Опалубка в этом случае будет идти не просто в виде формы на период застывания, но и станет неотъемлемой частью стены и будет отвечать за ее свойства изоляции. В качестве материала для изготовления используйте пенополистирол, который имеет отличные изолирующие качества и прочный для выдерживания давления на не застывшей смеси бетона. Стандартная толщина материала с двух сторон может быть от 0,5 до 0,75 м.

Строительство  с использованием технологии несъемной опалубки самое быстрое и дешевое, так как вы сразу же обеспечите дальнейшую теплоизоляцию и процесс отделки будет  в разы оперативнее. Будет достаточно обшить такую поверхность панелями и дом будет выглядеть великолепно.

Миф 4. Монолит неэстетичен

Считается, что при всех архитектурных возможностях монолиту требуется сложная и дорогая внешняя отделка – дескать, «голый» бетон некрасив. Здесь вновь истоки восходят к СССР, когда по монолитному методу чаще всего возводились «серые» промышленные объекты, а немногочисленные жилые и административные здания строились в стиле лаконичного и не склонного к украшательству конструктивизма.

Сегодняшние монолитные здания позволяют добиться практически любой планировки и удивительного по разнообразию облика фасада, и это не говоря о возможности возводить неограниченные по высотности здания. Стоит также заметить, что неотделанная, покрытая специальными составами, поверхность бетона, качество которой во многом зависит от качества опалубочного щита, выглядит очень эстетично и, более того, довольно давно стала модным архитектурным трендом.

В России по этой технологии недавно был построен технопарк «Гиперкуб» в Сколково, где разместились офисы Siemens, IBM, Cisco и 16 других компаний. «Неоштукатуренные стены – это знак определенного подхода, – рассказывает об особенностях стиля внутренней отделки «Гиперкуба» Борис Бернаскони, архитектор проекта. – Они символизируют открытую площадку для коммуникаций, универсальность, а также возможность трансформироваться во времени».

Конечно, такой подход требует высокого качества материалов и работ – так называемого «архитектурного бетона», который не нуждается в дополнительной финишной отделке. В связи с этим мода на открытые стены дошла до России лишь недавно. «До возведения «Гиперкуба» в России традиционно считалось, что получение архитектурного бетона высокого качества возможно только при помощи пластиковой или стеклофибробетонной опалубки, – рассказывает Вадим Мысячкин, инженер отдела специальных опалубочных систем ГК «ПромСтройКонтракт», – однако, объект «Сколково», построенный с помощью балочно-ригельной опалубки ПСК с ламинированной фанерой СВЕЗА, доказывает обратное. С ее помощью удалось добиться отличного результата – после демонтажа формы не потребовалось никакой дополнительной обработки бетона».