Гост 13344-79 шкурка шлифовальная тканевая водостойкая. технические условия (с изменениями n 1, 2, 3)

Особенности

Успех вашего проекта по шлифовке зависит не только от плотности абразивного материала, но и от его типа. Наждачная бумага М-40 — универсальный шлифовальный материал, названный в народе «нулёвкой». Её мелкое зерно используется для лёгкого шлифования между слоями отделки, а также для шлифования металла и других твёрдых поверхностей.

Главной характеристикой наждачной бумаги является именно её зернистость — это параметр, который показывает количество и размер абразивных частиц на единицу площади.

Однако сейчас чаще вы можете встретить обозначение Р400, нежели М40. Это объясняется тем, что разные продукты могли быть выпущены по разным ГОСТам. На смену ГОСТу 3647-80 (СССР) от 01.01.1982 пришёл ГОСТ Р 52381-2005 (Россия) от 01.07.2006 г. В старом стандарте уменьшение чисел маркировки обозначало уменьшение размера зерна. В новом же зерно абразива уменьшается, а цифра в маркировке, напротив, растёт.

Номер 0 на шлифовальной шкурке «пришёл» к нам из старого ГОСТа, где имелось значение зернистости абразивного зерна, равное нулю. Р400 же значит, что на 1 квадратном дюйме полотна находится 400 абразивных частиц.

Виды наждачки

Итак,современная наждачка для дерева различается по следующим признакам:

• Абразиву;
• Назначению;
• Способу нанесения абразива;
• Зернистости;
• Месту изготовления, так как от этого зависят некоторые ее эксплуатационные качества;
• Водостойкости.

Ниже подробней ознакомимся со всеми ее видами.

Гранатовая наждачка

Виды абразива

Натуральный наждак является результатом смешения магнетита с корундом. Однако, в современных условиях эти материалы практически не применяются. Наиболее же распространенными являются следующие виды абразивов:

Тип абразивный	Особенности
Электрокорундовый	Наиболее жесткий вид шкурки, который обладает отличной режущей способностью, а также устойчивостью к давлению. Данный абразив получают путем восстановительной плавки в шихте.
Карбид кремния	Представляет собой очень острые, но в то же время хрупкие крупинки, которые крошатся под давлением. Получают данный абразив из сплава графита и кремнезема. Такую шкурку чаще используют для обработки металла и пластика.
Гранатовый	Достаточно хрупкий абразив, но при этом позволяющий получить идеально гладкую поверхность. Поэтому часто применяется для обработки дерева.
Алмазный	Является наиболее твердым и долговечным типом абразива, но в то же время и цена его очень высокая. Поэтому данная наждачная бумага не применяется для обработки дерева.

Карбид-кремниевая шкурка

Технология нанесения

Некоторые эксплуатационные свойства шкурки зависят от метода нанесения абразива.

В настоящее время на производствах чаще всего используют следующие методы:

• Механическое нанесение – под действием сил земного тяготения частички в хаотическом порядке наносятся на полотно.
• Электростатический метод – отрицательно заряженные частицы в электростатическом поле притягиваются к клеевой основе. Особенность данного метода заключается в том, что наждачный слой получается очень острым.
• При помощи связующих – материал, который отличается большей прочностью, чем абразив, служит связующим между полотном и наждачным слоем.
• С использованием клеев и смол – не редко последние имеют противогрязевые и антистатические добавки, которые увеличивают долговечность шкурки.

На фото – крупнозернистая наждачка

Зернистость

По плотности расположения зерен на квадратный дюйм или, проще говоря, по зернистости наждачная бумага различается на следующие типы:

Зернистость	Область применения
40-60	Далеко расположенные друг от друга крупные зерна. Такая шкурка применяется при выполнении черновых работ.
80-120	Используется для удаления незначительных неровностей. Поэтому такую наждачку еще называют сглаживающей.
150-180	Применяется для финишной обработки.
220-240	Используется для затирки перед покраской.
280-320	Отлично подходит для удаления отметин перед покраской.
360-600	Применяется для шлифовки.

Таким образом, выбирая какой наждачкой шкурить дерево, следует ориентироваться на тип обработки. Однако, в любом случае, мелкая шкурка для обработки дерева не используется, так как она быстро забивается.

Наждачка с мелким напылением

Маркировка

Маркировка зависит от того,в какой стране сделана наждачная бумага, так как в каждой стране имеется своя системообразующая основа.

Выделяют следующие зарубежные группы:

• Япония;
• США;
• Канада;
• Китай.

Кроме того существует общепринятый стандарт FEPA, который соответствует российскому стандарту. Данная система основана на обозначении количества зерен, которых может быть от 12 до 5000. Чем больше зерен, тем менее зернистой является шкурка.

К примеру, шкурка Р22/24/36 предназначена для черновой обработки, так как содержит крупные зерна, а наждачная бумага по дереву марки Р240/280 применяется для шлифовки деревянных поверхностей. Шкурка марки Р2000/2500 используется для полировки лакокрасочных покрытий.

Водостойкая шкурка

Водостойкость

Еще одним важным параметром шкурки является водостойкость. Следует отметить, что устойчивая к влаге наждачная бумага часто используется для деревообработки в промышленных условиях, в частности, для изготовления мебели.

Этот расходный материал также отличается повышенной эластичностью благодаря использованию тканевой основы и особых смол. Специалисты рекомендуют перед его применением некоторое время вымочить в воде. Однако, следует учитывать, что инструкция по использованию наждачной бумаги во многом зависит от типа выполняемой операции.

В продажу водостойкая шкурка поступает зернистостью в пределах Р80 – Р2000. Т.е. ее можно использовать на всех этапах обработки поверхности.

Вот, пожалуй, и все основные виды наждачной бумаги, ознакомившись с которыми можно подобрать наиболее подходящую шкурку для выполнения тех или иных видов работ по дереву.

Происхождение

Первое упоминание о шлифовальной шкурке относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка, нанесённых на пергамент с помощью натурального клея.

У некоторых народов в качестве шлифовальной шкурки использовались высушенные шкурки различных рыб, вплоть до кожи акулы.

Современную шлифовальную шкурку изобрёл англичанин Джон Оукей, основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу.

Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г. основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Маркировка

Зернистость и другие характеристики наждачной бумаги определяют ее маркировку. В ней указывается, какие именно особенности есть у конкретного вида листов, лент или рулонов. Выделяют 2 системы классификации: международную, применяемую в РФ с 2005 года, а также национальную, нормируемую по ГОСТу.

Современная маркировка наждачной бумаги на тканевой основе, представленной на рынке, согласно ISIO-6344 выглядит так:

• P150-P220 – для снятия старой краски, финишной обработки мягкой древесины;
• Р80-Р120 – для первичной шлифовки;
• P40-P60 – для грубых работ;
• P22-P36 – самая крупнозернистая.

Эти показатели характерны для шкурки по старому ГОСТу. Она относится к крупнозернистым образцам, применяется преимущественно в промышленности, не годится для тонкой обработки изделий. У мелкозернистых вариантов по ISO-6344 выделяют следующие типы:

• для тонкой полировки – P2500-P1200;
• для работы с пластиком, керамикой, металлом – P1000;
• для мокрой шлифовки, финишного и промежуточного применения – P400-P600;
• для окончательной обработки твердых пород древесины – P240-Р280.

Шлифовальный материал тоже имеет свое обозначение. Электрокорунд маркируется литерой A, карборунд – C. Далее в международном обозначении идет буква, определяющая тип тканевой основы – J, C, Y для саржи в зависимости от ее плотности. Зернистость в маркировке указывается в самом конце.

Что такое наждачная бумага

Наждак, шлифовальная шкурка (или просто шкурка), шлифшкурка, абразивная или наждачная бумага — это все названия одного и того же материала. Этот материал представляет собой абразив на гибкой основе для ручной или аппаратной обработки различных материалов. Есть наждак для металла, древесины, пластика, стекла. Применяют иногда и для обработки штукатурки и шпатлевки, но для этих целей удобнее может быть шлифовочная сетка. Она не так забивается.

Наждачная бумага, шлифовальная шкурка или бумага, наждак, шлифшкурка — это все об этом материале

Абразив для шкурки — это небольшие частицы жестких материалов разного размера. Эти частицы называют зернами, а их размер — зернистостью. Они приклеиваются на гибкую основу. Чаще встречается шлифовальная/абразивная шкурка на бумажной основе. Это самый дешевый вид, но не самый прочный. Тканевая основа более надежна, но может тянуться, что тоже не всегда удобно при работе. Наждак на полиэтиленовой основе — водостойкий шлифовальный материал. Это наиболее дорогой вид, но можно работать даже в воде. Для мокрой обработки также применяется наждак на водопрочной бумаге.

Применяют наждачную бумагу для обработки металла, древесины, пластика, стекла

Наждачную бумагу применяют для устранения неровностей и дефектов, для получения гладкой поверхности, шлифовки и полировки. Так что обработка наждаком может быть грубой или тонкой. Под грубой понимают устранение краски или ржавчины, заусенцев, первичное выравнивание поверхности. Для этой работы применяют материал с крупным (от 500 мкм до 1 мм и более) и средним (от 200 мкм до 500 мкм) зерном. Получение ровной и гладкой поверхности — шлифовка, полировка — это уже тонкая или финишная обработка. Для этого типа работ применяют шкурку с мелким зерном (менее 200 мкм).

Какой должна быть зернистость?

Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения.

Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи.

Какой наждачкой шлифовать дерево?

Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять.

Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску.

Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины.

Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше.

Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным (войлочным) материалом.

Каким наждаком обрабатывать металл?

Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь.

Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический

Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым

Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую грубую наждачку. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна.

Так что тут все логично

Но обратите внимание, что на каждый вид работы приходится два или три размера зернистости. Это не значит, что надо брать любой из указанных

Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером. Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных.

Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла

По типу абразива и его нанесения рекомендации те же: более прочные, более плотное расположение. Но шлифовка рекомендована с подачей воды, так что требуется водостойкая модификация наждака.

Для финишной доводки пластика и стекла, шлифовальная шкурка даже с самым маленьким зерном — та самая нулевка или P800 — будет слишком грубой. Она будет оставлять видимые царапины.

Доводят до гладкости эти материалы при помощи пасты ГОИ и еще более тонких шлифовальных составов. Но это уже отдельная история и свои технологии.

Наждачная бумага

Наждачная бумага

является всем известным и широко распространенным продуктом. Ее применяют практически во всех областях, связанных с производством и ремонтом.

Шлифовальная шкурка — это абразивный материал, применяемый для полировальных работ. Она может корректировать поверхности с рисками, коррозией, применяться при черновой и чистовой обработке.

Разновидности основ для наждачной бумаги

Основа из бумаги

является наиболее популярной поскольку имеет низкую стоимость и хорошие шлифовальные показатели. Ее основной недостаток заключается в том, что она достаточно быстро подвергается износу. Большинство шкурок с мелким зерном созданы именно на этой основе.

Основа из ткани

более долговечная чем основа из бумаги. Обладает отличной эластичностью. Некоторые производители наделяют такую бумагуводоотталкивающими свойствами, путем пропитки специальным веществом.

Комбинированная основа

создана методом соединения бумажной и тканевой основ. Такое сочетание является универсальным. Имеет отличные абразивные показатели. На данной основе изготавливают шкурки с крупным зерном.

Основа с липучкой

применяется в качестве абразивной подошвы для шлифовальной машинки.

Разновидности абразивного материала для наждачной бумаги

На шлифовальную сторону бумаги наносят порошкообразные абразивные частички. Абразивные материалы являются веществами с повышенной твердостью. Их производят из природного или синтетического сырья.

Гранатовый абразив

имеет природное происхождение. Изготавливается путем измельчения граната до песочной массы. Бумага с таким абразивом достаточно гибкая. Она имеет острые зерна и отлично запечатывает пористые образования на поверхности. Хорошо подготавливает поверхность для последующей окраски.

Абразив из карбида кремния

представляет собой бесцветные кристаллы и является синтетическим аналогом природного минерала муссанита. Изготавливается путем слияния кремния с углеродом. Иногда в его состав добавляют железо, что дает темный пигмент. Наждачная бумага с таким абразивом является долговечной и шлифует большинство поверхностей.

Керамический абразив

обладает повышенной жесткостью. В качестве сырья для данного абразива выступает керамическая связка, состоящая из боросиликатной фритты, полевого шпата, жидкого стекла и других компонентов. Эффективен при черновой обработке.

Абразив из электрокорунда

является кристаллическим оксидом алюминия. Выделяется износостойкостью за счет того, что частички данного сырья подвергаются разрушению в процессе эксплуатации и образуют новые грани. Хорошо полирует металлические и деревянные поверхности.

Маркировки наждачной бумаги

Абразивная бумага классифицируется по различным стандартам. Наиболее распространенным является FEPA (ISO 6344

), он является международным. В России актуаленГОСТ Р 52381-2005 , он схож с маркировкой FEPA. Буква P в данных стандартах обозначает степень зернистости. Под зернистостью следует понимать количество абразивных частичек на один квадратный дюйм. Она указывается в числовом формате, который варьируется от 12 до 2500 (P80, P600). Чем меньше частичек на шкурке, тем они крупнее и соответственно грубее. Чем больше зерен на бумаге, тем они мельче и мягче.

В некоторых бывших советских республиках до сих пор пользуются стандартами СССР (ГОСТ 3647-80

). Согласно данной маркировке число символизирует размер зерна в десятках микрон. После него принято ставить -Н (10-Н, 40-Н). В случае, когда размер указывается в микронах, то перед числом ставится М – микро (М14, М20).

Виды наждачной бумаги и технология изготовления

Поскольку предмет рассмотрения представляет собой гибкую основу с нанесенным на нее абразивным порошком – классификация будет именно по этим категориям:

Основа

Бумажная основа

Используется самая обычная целлюлозная продукция, без добавления химических компонентов. В качестве некоторого армирования выступает клеящая основа, удерживающая абразив.

Быстро изнашивается, поэтому основная сфера применения – ручная обработка. Может быть зафиксирована в несложных приспособлениях. Например – для шлифовки стен после оштукатуривания.

Главное достоинство материала – доступность.

Тканевая основа

Логичное развитие приспособления для обработки материалов. Износоустойчивость на порядок выше, правда и стоимость выросла. Применяется при сильных нагрузках, в основном на шлифовальных станках и ручных машинках. Высокая прочность на разрыв позволяет использовать наждачную бумагу в качестве непрерывной ленты.

Нарезанная на тонкие полоски, наждачка на тканевой основе превращается в инструмент для тонкой обработки изделий малого размера.

ВАЖНО! Клеящий состав для тканевой основы должен быть эластичным. Если вам предлагают такую наждачку на жестком клею – это подделка

Водостойкая наждачная бумага выпускается именно на такой основе.

Комбинированная основа

Компромисс между дешевизной бумаги и прочностью тканного материала.

Ее можно использовать в шлифовальных механизмах (за исключением непрерывной ленты) и при интенсивной обработке руками. Часто подобная бумага используется в недорогих лепестковых , наряду с тканевой.

При намокании быстро теряет прочность.

Липучка

Самоклеящаяся наждачная бумага на самом деле не имеет липкого слоя. Она работает по принципу аналогичных липучек на одежде. Держатель для наждачной бумаги выполнен в виде мелких крючков, а тканевая основа наждака – имеет бархатистый слой из множества нитей. Шлифовальные приспособления на липучке позволяют одним движением сменить изношенную бумагу, экономя время.

Абразивный материал

Как мы уже говорили, шкурка состоит из основы, и нанесенного при помощи клея абразивного порошка.

Если раньше для изготовления применяли толченое стекло, морской песок или тертые раковины моллюсков – то сегодня абразивы тщательно подбираются для различных условий применения.

Керамическая крошка

Разумеется, этот материал не имеет никакого отношения к разбитым плиткам. Это специально изготовленная и отожженная фракция, отличающаяся особой твердостью. Используется для грубой обработки и придания начальной формы заготовке. При нанесении на ткань – выпускается в форме непрерывных лент для шлифовальных машин. Быстро теряет рабочий слой, но эффективность очень высока.

Карбид кремния

Материал, хорошо знакомый пользователям точильных камней. Относительно универсальный абразив. Отлично подходит для обработки пластика и металла. Крупная зернистость дает возможность снимать краску со старых поверхностей, а мелкая фракция – производит финишную шлифовку. Нулевка из такого материала – фактически полирует заготовку.

Излюбленная наждачка на яхтенных верфях – хорошо справляется с обработкой стекловолокна.

Гранат

Не тот самоцвет, что украшает царскую корону, но камень из этого семейства. Имеет естественное происхождение, поэтому не так дорог. Обладает уникальными свойствами – при обработке деревянных заготовок создает идеальную для лакировки поверхность. Поэтому шкурка из граната ценится столярами и плотниками.

Окись алюминия

Материал с противоречивыми свойствами. Хрупкий и в тоже время прочный. При интенсивной работе крошится, обнажая свежие острые сколы. При этом наждачка как бы обновляется, не теряя абразивных свойств. Неплохо справляется с нетвердыми металлами. Однако его стихия – первичная обработка деревянных заготовок.

Описание материала

Наждачная бумага, в просторечии, – «наждачка», представляет собой гибкую подложку с нанесённым порошкообразным режущим материалом. Последний – это различной фракции песок искусственного происхождения.

Используется для предварительной и финишной отделки заготовок и деталей из древесного, металлического, полимерного вещества, стекла и других материалов. Применяется при ручных или машинных операциях.

Виды наждачки

Одно из основных делений по виду наждачной бумаги – эластичная основа:

1. Бумага. Основа должна быть определённой плотности, выдерживать внешние нагрузки, обладать адгезией к клеевым составам для крепления абразива. Обладает рядом преимуществ:
2. малый коэффициент удлинения (сжатия);
3. благодаря сплошной поверхности, позволяет наносить самые мелкие фракции абразивного порошка.

Но, не лишена недостатков:

• малая прочность при механическом воздействии;
• невысокая износостойкость;
• разрушается водой (кроме материалов для ручного труда).

Ткань. В качестве основы применяется хлопок и полиэстер. С целью повышения прочности, ткань обрабатывается смолами. Основные показатели – гибкость (эластичность) и разрывное усилие. Подразделяются на классы по жёсткости:
класс W или Y – основа обладает повышенной прочностью.

Достоинства:

• высокая прочность на разрыв;
• повышенная износостойкость;
• гибкость основы;
• водостойкость;
• возможность изготовлять абразивный материал на тканевой основе в виде бесконечных лент;
• высокая адгезия к клею (из-за структуры ткани).

Минусы:

• увеличенная стоимость по сравнению с бумажным носителем;
• удлинение основы в процессе работы.

По отношению к воде подразделяется:

• неводостойкие (разрушается клеевой состав);
• водостойкая (бумажная основа в этом случае применяется для ручного труда).

Виды абразива

Различают несколько наиболее распространенных материалов, служащих сырьем для изготовления абразивного порошка:

Гранат. Этот абразив является натуральным минералом, поэтому экологически абсолютно безопасен для человека. Естественная структура частиц позволяет эффективно использовать такую наждачную шкурку для обработки всех пород древесины.

Карбид кремния отличается высокими показателями твердости и прочности. Применяют такую наждачную бумагу для шлифования металлов, стекловолокна и других материалов, отличающихся повышенной твердостью.

Абразив на основе керамики используют для формирования поверхности и устранения крупных дефектов при первичной обработке древесины, шлифовке паркета и т.д.

Оксид алюминия достаточно хрупок, поэтому в процессе шлифования кристаллы могут крошиться, образовывая вместо затупленных новые режущие грани. Эта особенность значительно продлевает срок службы абразивного полотна.

Существуют и другие наполнители, однако встречаются они довольно редко и используются для специальной обработки.

Учитывая доступность и невысокую стоимость наждачной бумаги, можно с уверенностью сказать, что никакая конкуренция в ближайшее время ему не угрожает. Универсальность и простота обработки, а также многообразие обрабатываемых материалов делают абразивное полотно незаменимым как в быту, так и в промышленных условиях.

Что такое наждачная бумага?

Наждачная бумага — это гибкий шлифовальный материал. Ее также называют шлифовальной, наждачной шкуркой или просто наждачкой. Изготовлена она из бумажной или тканевой основы и приклеенного на нее слоя абразивных зерен.

Обработав деревянную деталь наждачкой, вы сделаете ее гладкой и пригодной к окрашиванию.

Наждачка предназначена для обработки поверхностей из бетона, дерева, кирпича, металла, пластика, стекла и прочих поверхностей. С ее помощью можно:

• удалять старые покрытия (например, краску, лак) и их остатки;
• подготавливать основания под грунтовку и покраску;
• убирать сколы и заусенцы со срезов разных материалов;
• выравнивать, шлифовать, полировать поверхности.

Шкурка помогает выравнивать дефекты стен.

Абразивы для производства наждачки

Природный наждак — это смесь магнетита и корунда. Сейчас он при производстве абразивов практически не используется.

Карбида кремния в природе нет, и его приходится синтезировать.

1. Карборунд (карбид кремния) и электрокорунд (оксид алюминия) — чаще всего используются для производства шлифовальной шкурки. Получают их искусственным путем.
2. Боразон (эльбор), синтетический алмаз и гранат применяются реже.

Электрокорунд

Как правило, абразивный слой наждачки состоит из зерен электрокорунда — на фото.

Оксид алюминия наиболее распространенный абразив. Это твердые кристаллы, у которых на изломе есть острые грани:

1. Синтезируют электрокорунд восстановительным плавлением шихты в дуговой печи. Сырье состоит из железных опилок, агломерата бокситов и малозольных углеродистых материалов.
2. У оксида алюминия прекрасная режущая способность. Он может выдерживать высокое давление.
3. Нередко в шихту при плавлении добавляются легирующие присадки. Они улучшают характеристики электрокорунда. Так, оксид хрома повышает прочность и абразивные качества материала. Оксид алюминия можно определить по рубиновому тону.

Карборунд

У зерен карборунда острые кромки — это делает их отличным абразивом.

1. Карбид кремния получают, спекая графит и кремнезем в электрической печи Ачесона. Это кристаллы разной формы, грани у которых очень острые.
2. Карборунд более твердый, чем электрокорунд. Но хрупкость у него выше.
3. От давления в ходе шлифования кристаллы раскалываются. При этом создаются новые режущие кромки. Эта особенность карборунда сохраняет работоспособность наждачки долгое время и пресекает засорение абразивного слоя.

Эльбор и искусственный алмаз

Искусственные алмазы достаточно дорогие, поэтому для наждачки их используют редко.

У алмаза наивысшая твердость из всех известных веществ. Эльбор ему чуть проигрывает в твердости, в 3 раза превосходит по ней карборунд и в 4 раза электрокорунд. Зато эльбор по температурной стойкости превосходит алмаз.

Недостаток этих абразивов — их высокая цена. Поэтому для изготовления наждачной шкурки они используются редко.

Гранат

На фото — гранатовый песок, применяемый как абразив.

Гранат сравнительно мягкий минерал. Его твердость по шкале Мооса составляет 6,4-7,5 единиц. Поэтому абразив из граната используется для обработки мягких оснований и материалов. В большинстве случаев, это древесина.

Недостаток гранатовой шкурки — быстрое изнашивание.

Достоинство — у абразивного слоя одинаковая зернистость. Поэтому такая наждачка шлифует более гладко, чем материалы с иными абразивами.

Необходимые инструменты

Чем шлифовать стены после шпаклевки? Для этого используются специальные инструменты для шлифования поверхностей. Чем шкурить стены после шпаклевки, чтобы сделать стену максимально ровной и гладкой:

Для ошкуривания чаще всего используют шлифовальный брусок. Такое приспособление действует как терка с ручной основой работы. Брусок оснащается наждачной бумагой или абразивной сеткой.

Шлифмашинкой лучше пользоваться, если затирку необходимо выполнить максимально быстро. Выбор устройства выбирается в зависимости от необходимой мощности – чем больше мощность, тем быстрее выполнится шлифование.

Чем шкурить шпаклевку становится совершенно понятно

Теперь важно определиться не с самим устройством, а со вспомогательными материалами. Поэтому возникает вопрос: какой наждачкой затирать шпаклевку и какая сетка для шлифовки шпаклевки нужна

Статья по теме: Чем шпаклевать стены в ванной под покраску

Какой шкуркой шкурить и какие преимущества здесь определяются:

Сетка для затирки шпаклевки. Является наиболее удобным вариантом, так как производится шлифование качественно и быстро, а главное без пыли. При этом не возникает засорение материала, сохраняется его высокая износоустойчивость. Шлифовальная сетка требует периодической смены при активной работе. Размеры и качество сетки можно определить перед покупкой.

Наждачная бумага для затирки шпаклевки. Является менее удачным вариантом, но достаточно эффективным. Лучше выбрать наждачную бумагу с зерном номер которого 60, 80, 100, а потом и номер 120. Брать материал лучше в небольшом количестве, так как следует проверить соответствие. Чаще всего подходит именно зерно номер 60. Используют для окончательной шлифовки стен наждачную бумагу с зерном номер 120.

Шлифовка шпаклевки не только требует специальных инструментов и приспособлений, но и выполняется в соответствии с определенной техникой

Важно выполнять обработку без использования грунтовки

На видео: чем шлифовать стену после шпаклевки.

Материалы основы наждачной шкурки

Вид наждачной шкурки зависит и от материала ее основы.

Бумажная основа

Шкурка на обычной бумаге предназначена для сухой шлифовки поверхностей.

Бумага для абразивного материала должна быть максимально прочной. Так она будет дольше выдерживать механические нагрузки. Классифицируется бумага, исходя из плотности в граммах на квадратный метр. Принята такая классификация по ISO №6344. Маркировка осуществляется цветными буквами.

Шлифовальный материал на водостойкой бумаге, основание позволяет делать мокрую шлифовку.

Бумага может быть обыкновенной и влагостойкой. Ее водостойкость может увеличивать и используемый для абразива клей.

Плюсы:

• невысокая стоимость;
• при шлифовании она не удлиняется;
• поверхность бумаги дает возможность наносить на нее мельчайшие зерна абразива.

Минусы:

• низкая прочность;
• невысокая износоустойчивость.

Тканевая основа

Наждачная шкурка на ткани, более прочная и износоустойчивая, чем бумажная.

В виде основы для наждачки чаще всего применяются полиэстер или хлопок. Их пропитывают полиэфирными смолами. Пропитка придает материалу влагостойкость и увеличивает его прочность.

Прочность на разрывание и эластичность — это главные характеристики тканевых основ. По этим параметрам они делятся на четыре класса:

1. Ткани группы J — применяются для финишной шлифовки профилей и краев.
2. Класс Х — используется для тяжелых и грязных работ.
3. Ткани групп Y и W — применяют, если нужна максимальная прочность абразивного материала. Например, при промышленной шлифовке облицовочных панелей.

Достоинства:

• повышенная прочность;
• высокая износоустойчивость;
• влагостойкость.

Минусы:

• относительная дороговизна;
• при шлифовании удлиняется.

Для производства некоторых видов наждачной бумаги используется композитный материал. Он состоит из бумаги, склеенной с тканью.

Основа из фибры

Шлифовальные диски изготавливают чаще всего на фибровой основе.

Фибровая основа предназначена для производства шлифовальных кругов. Ее производят, обрабатывая хлористым цинком целлюлозу. В итоге получается плотный и твердый материал.

Недостаток фибры — она невлагостойкая, так как сильно впитывает воду.

Популярные производители

На российском рынке наждачная бумага представлена двумя типами брендов. Первые — это производители ручного и электроинструмента, которые продают различные виды наждачек под своими торговыми марками в качестве расходных материалов к собственной продукции. Во второй группе представлены предприятия, специализирующиеся на выпуске инструмента, в том числе и абразивного. К примеру, бумага наждачная Fit предлагается известной канадской торговой маркой, специализирующейся на продажах всех видов ручного и приводного инструмента. Среди российских производителей самым известным является Белгородский завод абразивов, а среди зарубежных — финская компания Mirka и знаменитая международная корпорация 3M. Львиная доля наждачной бумаги на российском рынке импортная. В основном она поставляется из КНР под различными торговыми марками, хотя такой известный бренд, как «Мирка», выпускает свою наждачную бумагу на Тайване. На этом фоне лучше всех выглядит 3M, построившая в 2008 году собственный завод в Волоколамске.

Разновидности

Различают основные 2 формы выпуска шлифовальной шкурки для той же «нулёвки»:

• листовая наждачная бумага;
• наждачная бумага в рулонах.

Рулоны наждачной бумаги бывают самых разных конфигураций и типов. Они предлагают более экономичный выбор по сравнению с предварительно нарезанными листами, особенно при выполнении большого объёма работ. Их можно обрезать до нужной длины, сохранив оставшийся рулон для будущих нужд.

Также встречаются сетки, круги, ленты и губки:

• абразивная сетка (карбид кремния) – для разглаживания швов без засорения;
• шлифовальная лента (керамический оксид алюминия) – для быстрого удаления материала;
• абразивная губка (оксид алюминия) – для контурных поверхностей;
• абразивный круг (оксид алюминия) – для шлифования плоских поверхностей.

Основа является базой для шлифовальной шкурки, ведь она поддерживает и закрепляет абразивный материал. Обычно она бывает:

• бумажной;
• тканевой;
• комбинированной.

Бумажная используется для полировки поверхностей. Она недорогая и очень быстро изнашивается. Отлично подходит для шлифования древесины

Тканевая основа на порядок дороже бумажной. Но на то есть свои причины, к примеру, её водостойкость

Это очень важно для металлических поверхностей