Что такое пеностекло и для чего применяется?

Цена

Цена на пеностекло зависит от многих факторов, но в первую очередь от доступности и дешевизны материала для его производства, то есть чем большее количество людей проявляет сознательность и сортирует свой бытовой мусор, тем дешевле становится этот вид утеплителя.

Что же касается производителей, то их достаточно много, но самыми известными являются такие марки:
 

• пеностекло Foamglas от американского производителя Pittsburgh Corning со стоимостью от 1300 рублей за штуку при размерах блока 600Х450 мм и весе в 1950-2000 грамм;

стоимость стекла от российского производителя SAITAX усредненно составляет 4500-4700 рублей за кубический метр, основными плюсами покупки материала на данном подмосковном заводе является возможность как самовывоза, так и доставки по всей России;

стоимость белорусского вспененного стекла от производителя ТД «Гомельстекло-Витебск» несколько дешевле, но завод реализует свою продукцию только оптом, в среднем, стоимость упаковки варьируется от 2 807 500 до 3 649 749 рублей, а стоимость «стеклянной крошки», производство которой для предприятия более приоритетно, начинается от 351 238 рублей за 65 кубических метров, упакованных в варианте «биг-бега» (около 40 биг-бегов в одной минимальной партии, доступной для покупки);

стоимость вспененного стекла, произведенного на украинском заводе строительных теплоизоляционных материалов в среднем, составляет от 2450 рублей за блок, украинское стекло, как и американское и подмосковное есть в наличии практически в каждом гипермаркете строительной тематики, со стороны технических характеристик и практического применения. Украинские плиты и крошка ничем не уступают американским.

 

Кроме вышеперечисленных, известных и весьма крупных производителей данного материала есть и большое количество областных небольших производств. Присутствуют они почти везде, где есть мусороперерабатывающие предприятия.

Поэтому, прежде, чем оформлять заказ на доставку оптовой партии или же идти за штучным товаром в строймаркет, есть смысл узнать о наличии поблизости производства.

Как правило, небольшие предприятия не представлены в крупных поисковых системах товаров, например, в Яндекс-маркете, торгуют они штучно и мелким оптом прямо с собственной территории, а вот стоимость материалов у таких производителей всегда значительно ниже, чем у их крупных и именитых «коллег».

Так же при приобретении вспененного стекла нужно проявить большое внимание и не перепутать этот материал с вспененным растворимым стеклом. Это совершенно разные продукты с кардинально отличающимися характеристиками и свойствами

Вспененное жидкое стекло готовится по другой технологии, процесс разрушения молекул в нем происходит при 180-200 градусах, а со стороны практического применения данный продукт совершенно неустойчив даже к действию струи воды, льющейся под сильным напором, не говоря уже обо всех остальных качествах.

Стоимость данного продукта намного ниже, а название весьма схоже с оригинальным вспененным стеклянным утеплителем, именно поэтому следует проявлять предельное внимание, особенно при дистанционном заказе. https://www.youtube.com/embed/Qe2WpJ1gMoo

Инструкция по использованию вспененного стекла в качестве теплоизоляционного материала

Вспененное стекло – утеплитель универсальный, о чем мы уже неоднократно говорили. Это значит, что его можно применять для самых разных конструкционных элементов объектов, рассмотрим более детально каждый из возможных вариантов.

Вариант №1. Теплоизоляция стен с помощью вспененного стекла

В большинстве случаев при помощи пеностекла утепляются стены. Как правило, производится внешнее утепление, хотя по причине своей экологичности материал вполне может использоваться и для внутренней изоляции. Сама процедура установки не представляет собой ничего сложного и включает в себя следующие этапы.

Шаг 1. Вначале подготавливается поверхность. Со стен удаляется грязь, пыль, а также слой предыдущего отделочного материала (при наличии такового).

Шаг 2. Пеноблок обрабатывается специальным клеевым составом (как вариант, можно использовать вместо этого обыкновенный раствор из цемента). Также стоит отметить, что гидро- или пароизолирующий слой в данном случает не нужен, поскольку вспененное стекло совершенно не впитывает влагу.

Шаг 3. Блок максимально плотно прижимается к стене. Что характерно, дополнительные крепежи здесь не требуются.

Обратите внимание! Материал очень хрупок, по этой причине и рекомендуется использовать только клеевой состав. Если будут применяться дюбели или саморезы, то структура утеплителя может быть разрушена

Шаг 4. Поверх теплоизолятора наносится оштукатуривающий слой.

Если для утепления используется пеностекло, то суммарный вес конструкции заметно снижается, следовательно, не нужно закладывать особенно мощное основание. Этот момент особенно актуален в тех случаях, когда дачные домики сооружаются на болотистых грунтах (рядом с водоемами) или же относительно слабых.

Вариант №2. Утепление пола

Блоки этого утеплителя не усаживаются и характеризуются повышенной жесткостью, а значит, с их помощью можно изолировать пол. Алгоритм действий в данном случае должен быть следующим.

Шаг 1. Основание укрывается тонкой песчаной «подушкой» (толщиной примерно в 50 миллиметров).

Шаг 2. Поверх песка укладываются плиты теплоизолятора.

Шаг 3. Зазоры, образовавшиеся между плитами, задуваются монтажной пеной.

Шаг 4. Поверх утепляющего слоя обустраивается армированная бетонная стяжка.

Для такой основы идеально подойдет обустройство старого доброго дощатого пола.

Обратите внимание! Если изолируемый пол расположен над подвальным помещением, то изолировать обязательно следует изнутри, то есть с отапливаемой стороны комнаты. Вариант №3

Изоляция фундамента

Вариант №3. Изоляция фундамента

Как это ни прискорбно, но проблема затопления актуальна для многих владельцев загородных участков. Ведь если в грунте высокая концентрация речной органики, то основание и стены дома начнут отсыревать, в результате чего расслоятся, начнут усаживаться, гнить, ржаветь. Словом, стройматериал будет разрушен. Не лучшим выходом из такого положения является частое проведение капитальных ремонтов. Предпочтительнее позаботиться о проблеме еще при строительстве дома, и лучше применить для этого вспененное стекло.

Если защитить этим утеплителем фундамент или подвальное помещение, то такая проблема исчезнет раз и навсегда. Ведь пеностекло не только защищает структуру стройматериала, но и обеспечивает максимально благоприятный климат в самом помещении. Это возможно благодаря пористой структуре утеплителя, сохраняющейся на протяжении всего его срока службы.

Вариант №4. Утепление бани

Отличительной чертой банного помещения является не только особый, специфический микроклимат, но и агрессивность среды, вызванная повышенными термальными и влажностными показателями. Ряд теплоизоляторов попросту неспособен выдерживать столь экстремальные эксплуатационные условия и выделяет пары, вредные для человеческого организма. А вот вспененное стекло можно без опаски применить для защиты бани. Сама процедура утепления производится так же, как в случае с бытовыми или же хозяйственными помещениями.

Видео – Теплоизоляция дома пеностеклом. Первая часть

Вторая часть

Третья часть. Наружная штукатурка

Четвертая часть. Внутренняя отделка

Подводя итоги

Опытные эксперты уверяют, что пеностекло имеет просто уникальные характеристики, которых нет ни у какого другого изоляционного материала. Благодаря этому утеплитель и пользуется столь огромной популярностью в сфере строительства на протяжении всей своей истории (а то почти столетие).

Как производят пеностекло

Бой стекла, вторсырье растирают с порообразователем (уголь, кокс, сажа, антрацит) и засыпают в формы, смешав с другими добавками. Форма заполняется примерно на 10%, весь объем заполнится в процессе образования стеклянной пены. Обжиг проходит в туннельной печи при температуре около 1000°С. В процессе плавки стекла порообразователь увеличивает массу в 14-15 раз и форма заполняется.

Производственная линия пеностекла немецкого завода

Для пеностекольных гранул технология другая: стеклобой промывают и сушат, дробят, затем мелят с вспенивателями и гранулируют шихту. Далее гранулы просушивают и помещают во вращающиеся печи, где гранулят пересыпают кварцевым песком для предотвращения спаивания. Вспенивание проходит при температуре от 780 до 820°С.

Себестоимость вспененного стекла очень высока из-за энергоемкости производства и дорогого оборудования (оборудование линии на 20 м3 в сут. стоит около $1 млн.).

Виды пеностекла:

• Блоки (плиты)
• Гранулы
• Бесформенный бой (строительный щебень).

Преимущества пеностекла

1. Очень долгий срок службы. Этот материал может служить около 100 лет, что указано в его характеристиках. Пока такого длительного срока не зафиксировано хотя бы потому, что столько не прошло со дня его изобретения.
2. Отсутствие окисления из-за наличия в составе таких оксидов, как: оксид кремния, оксид натрия, оксид кальция, оксид магния, оксид алюминия.
3. Не подвержен эрозии, так как в составе нет веществ, вымываемых водой.
4. Отсутствие воздействия температурных перепадов. Выдерживает любые изменения температуры в любом климатическом поясе и в любое время дня и ночи.
5. Не деформируется в результате механического воздействия.
6. Так как материал не содержит биологических соединений-то он не подвергается воздействию грибка, плесени и микроорганизмов.
7. Высокая прочность. В отличие от таких теплоизоляционных материалов, как пенопласт, прочность пеностекла в несколько раз выше. За счёт своей прочности не нуждается в дополнительных креплениях при монтаже.
8. Неизменность размеров. Ячейки из которых состоит блок не позволяют ему видоизмениться под воздействием каких-либо факторов. Не меняется не только геометрия блока, но и теплоизоляционные свойства. Это означает что по своим характеристикам материал блоков близок к бетону или кирпичу.
9. Неизменность во времени. Прочность, теплопроводность, геометрия — всё это не изменилось, по крайней мере, на протяжении 50 лет. Первичные параметры сохранились как будто не прошло столько лет.
10. Стойкость к химическим и биологическим воздействиям. Стекло, как известно не подвергается воздействию химических веществ. Не нужно оно и вредоносным бактериям или грибкам. Это очень подходит для непроветриваемых помещений (подвал, кровля крыши, складские помещения). Служит отличным препятствием для вредителей в таких местах, как промышленные холодильники и овощехранилища и зернохранилища.
11. Негорючий материал. Стекло плавится в печах при температуре около 1000 градусов Цельсия. В случае возникновения пожара и достижения такой температуры оно также будет только плавиться, не выделяя никаких вредных веществ.
12. Влагостойкость. Стекло не пропускает воду ни в каких направлениях. При отделке стен этот момент является удобным в плане создания дополнительного гидробарьера.
13. Санитарная безопасность. Ячейки имеют микродырочки, через которые материал «дышит». Это создаёт определённый микроклимат в помещениях и чистоту воздуха. Создание экологической чистоты и санитарной безопасности является важным моментом в зданиях общественного типа.
14. Шумоизоляция. Обладая рядом положительных моментов, пеностекло имеет и хорошую шумоизоляцию.

Недостатки материала

Недостатки пеностекла могут явиться именно тем, что может помешать применить его в каком-то конкретном случае. Выбор материала по его основным параметрам характеризует и отношение к нему.

Особенно это влияет если малейшая характеристика способна оттолкнуть нас от уже выбранного, например, утеплителя. Такими моментами могут быть теплопроводность, влагопроводность, экологические характеристики, санитарная безопасность.

Вот в чём могут быть выражены недостатки пеностекла:

Чем отличается выпуск гранул и блоков

Сегодня при строительстве объектов требуется качественная теплоизоляция. С этой задачей успешно справится пеностекло. Предприятия предлагают потребителям блочное пеностекло и в гранулах.

Блочное представлено фасонными изделиями и блоками. Кроме того, в эту группу входят и плиты. Гранулированный материал представлен в виде следующих материалов:

• песок из пеностекла;
• гравий;
• щебень.

Производство блоков кардинально отличается от выпуска гранулированного пеностекла. Если рассмотреть технологию выпуска блочных материалов, то в основе лежит соединение битого стекла с производными газами. В процессе плавки при 1000º газообразователем является уголь. В результате образуется пеностекло, имеющее замкнутые ячейки. Оно плавится, а газы нужны для того, чтобы вспенивать массу. Она равномерно растекается по форме, а потом застывает при медленном охлаждении.

В результате формируется материал, который можно использовать для утепления любых объектов. Но нужно учесть, что блоки имеют большую массу

Решив использовать при строительстве этот материал, важно правильно рассчитать прочность несущих конструкций здания. Это четвертый недостаток пеностекла

Если объект, например, частный дом, не предусматривает надежного основания и прочных перекрытий, то безопаснее выбрать другой утеплитель.

Выпуск гранулированных материалов требует измельчения сырья. Плавка осуществляется при температуре 800º. Для производства стекло варят из кварцевого песка. Его смешивают с сульфатом натрия, добавляют соду, не обходится и без известняка.

Что такое пеностекло?

Пеностекло, или ячеистое стекло – это современный теплоизоляционный материал, который получают в ходе обработки силикатного стекла и введения газообразователя (кокса, сажи, антрацита, каменного угля). В процессе материал увеличивается в объеме в 14-15 раз и внешне начинает напоминать пемзу – пористое сырье, содержащее множество наполненных газом пузырьков. По химическому составу пеностекло аналогично обычному стеклу – в нем могут содержаться оксиды кремния, магния, алюминия, кальция, калия, натрия и т.д.

Важно! Производство пеностекла возможно только в заводских условиях. Вторсырье растирают с пенообразователем, засыпают в формы и вводят прочие добавки

Допускают заполнение форм не более чем на 10%, поскольку остальная часть заполнится стеклянной пеной. Далее материал обжигают в туннельных печах при температуре около +1000 градусов, дают формам остыть и достают готовые плиты. После их пилят на блоки и обрабатывают. Визуально материал можно сравнить с сотами, которые придают ему особую прочность

Вторсырье растирают с пенообразователем, засыпают в формы и вводят прочие добавки. Допускают заполнение форм не более чем на 10%, поскольку остальная часть заполнится стеклянной пеной. Далее материал обжигают в туннельных печах при температуре около +1000 градусов, дают формам остыть и достают готовые плиты. После их пилят на блоки и обрабатывают. Визуально материал можно сравнить с сотами, которые придают ему особую прочность.

Печь для производства пеностекла

Пеностекольные гранулы получают иным способом. Бой стекла моют, сушат, дробят и перемалывают с пенообразователями, а потом гранулируют массу. Гранулы сушат во вращающихся печах, пересыпая их кварцевым песком, чтобы не дать отдельным элементам склеиться. После их вспенивают при температуре +780…+820 градусов.

1 Особенности пеностекла

Что интересно изначально, в виде самого по себе утеплителя пеностекло не задумывалось как утеплительный материал. Изобрели его случайно, в тридцатых годах прошлого века, когда множество экспериментов проводилось с различными отходными материалами.

В то время минеральная вата уже присутствовала на рынке, но не была столь популярной как пеноплекс и пенопласт. Аналогичная участь ждала и стекловату. Но появление возможности переплавлять минералы и стекло в печах с высоким давлением все же оказало свое влияние.

Несколько пытливых умов из американской компании решили, что можно попробовать создать какой-то материал из отходов стекла и крошки минералов. В итоге было запущено первое производство пеностекла.

Описывать полностью производство пеностекла и как оно проходит, если сверяться с технической документацией, мы не будем. На то есть соответствующий ГОСТ. Но даже ГОСТ неискушенному человеку вряд ли сможет прояснить этот процесс до конца. Слишком уж сложные алгоритмы и химические формулы там используются.

Да и стоит отметить, что с оборудованием для производства пеностекла тоже шутки плохи. Оно очень дорогое и довольно вместительное. Это крупные печи, с возможностью агрегации материалов, добавления химических веществ. Причем ко всему прочему они еще и присоединены к пенным образователям.

Переплавленное сырье с добавлением вяжущих химических веществ добавляют внутрь образователя пены, где всю эту массу насыщают газами.

В итоге получается пористый материал из застывшего сырья, что слабо напоминает стекло. Как видите, производство пеностекла с дюбелями для теплоизоляции с пластиковым гвоздем – дело сложное и запутанное.

Причем каждый производитель придумывает свою или усовершенствует уже готовую технологию создания продукции. Так появилось пеностекло Foamglas, пеностекло Неопорм, ЭТИЗ и т.д. Каждый материал имеет свои характеристики, свойства и даже структуру.

Пеностекольные блоки разных габаритов

Например, пеностекло Foamglas отличается повышенной прочностью. Да и является продукцией очень известной в строительных кругах компании.

А вот газовое стекло ЭТИЗ (еще одно название пеностекла, так как материал имеет поры, что образованы из-за прохождения через продукт газов под давлением) отличается открытыми порами и очень низким весом. Оно паропроницаемо, что является своеобразной уникальной особенностью одной только компании ЭТИЗ.

1.1 Форма выпуска

Выпускают пеностекло в разных формах. Это надо понимать. ГОСТ четко нормирует формы выпуска, но каждый производитель может отдавать предпочтение тому или иному варианту.

Если говорить о базовых формах, то производят пеностекло в виде:

• Легких гранул как фольгированный утеплитель;
• Блоков.

Технические характеристики пеностекла в виде гранул довольно уникальны. Это очень легкий материал, что вообще не подвержен коррозии. Его не проедает грибок или плесень, на нем не образуется разрушений. Пеностекло в гранулах почти вечно. Сложно найти более устойчивый к внешним воздействиям материал.

Однако это не касается его плотности. Основной недостаток пеностекла как раз и заключается в его слабой плотности. Причем как в форме гранул, так и в форме блоков.

Конечно, средние нагрузки теплоизоляция выдержит, но только средние. Плотность пеностекла ненамного выше плотности качественного пенополистирола.

Чаще всего в гранулах пеностеклом отделывают дом из каркаса. Гранулы добавляют в клей, замешивая в виде наполнителя. В итоге получается клей с теплоизоляционные свойствами или даже аналоги штукатурок с пеностеклом.

Кстати, некоторые производители сразу заметили и оценили возможность добавлять гранулы пеностекла в раствор, запустив целую линейку подобной продукции. Теперь клей с добавлением пеностекла можно подобрать под любой дом или конструкцию.

И что очень важно, такой клей или штукатурка действительно смогут повысить теплоизоляционные свойства утепляемой конструкции. По крайней мере, отзывы говорят именно об этом

Гранулы из пеностекла, применяются при создании штукатурок

Второй, и куда более популярный вариант выпуска – блоки и материалы для утепления потолка. Блоки из пеностекла являют собой жесткие сравнительно легкие элементы. Они во многом напоминают пенополистирольные плиты или минераловатные образцы, которыми в наше время утепляют любой подходящий дом.

Впрочем, как мы уже отмечали выше, каждый производитель и здесь может выбрать подходящий ему вариант. Так, пеностекло Foamglas преимущественно продается в виде крупных блоков. Пеностекло ЭТИЗ расфасовывается в виде более тонких панелей, с большой плоскостью. И таких вариаций есть великое множество.

Применение пеностекла

Привожу табличку из «Стройкомплекса Среднего Урала» за март 2006

Характеристики	Области применения
Экологическая безопасность	Любые виды строительства, в том числе в пищевой и фармацевтической промышленности.
Высокое теплосопротивление	Теплоизоляция в промышленном и гражданском строительстве, снижение расхода стройматериалов, уменьшение толщины стен, повышение надежности и долговечности дорожного покрытия; термоизоляция трубопроводов и газопроводов.
Нулевая горючесть	Теплоизоляция в высотном строительстве; создание огнеупорных конструкций; изоляция трубопроводов и иного оборудования, работающего при температурах до 600С.
Низкая плотность материала при высокой прочности	Снижение нагрузки на фундамент и возможность строить даже на слабых грунтах; надстройка верхних этажей зданий; теплоизоляция перекрытий, кровель, полов; гранулят — незаменимый наполнитель для прочных легковесных панелей; изготовление понтонных и иных плавучих конструкций.
Химическая инертность, высокая коррозионная устойчивость	Изготовление многоразовой изоляции; неограниченность времени эксплуатации; безусадочность (долговременная стабильность размеров); строительство резервуаров и трубопроводов для кислот и нефтепродуктов; эффективная защита зернохранилищ, хозяйственных и жилых помещений, т.к. не разрушается грызунами и насекомыми.

Благодаря разнообразной толщине и формфакторам плит и блоков можно выбрать индивидуальный вариант. Режется пеностекло пилой для газобетона.

Теплоизоляция горячих труб фигурным пеностеклом может действительно окупиться, так как его можно применять при температурах до 550°С без необходимости регулярной замены. Материал устойчив как к пару и воздуху, так и нефтепродуктам и маслам.

Неопормовские пеностекольные заготовки Утепление трубопровода

Насыпное пеностекло применяют в колодцевой кладке и в насыпных полах, как условная альтернатива керамзиту. Однако, пеностекольный бой очень острый и режет гидроизоляционные пленки-подложки, его невозможно тромбовать. Лучше применять гранулы, тем более они с оплавленными закрытыми порами и не будут держать воду в поломанных ячейках как щебень.

Пеностекольный щебень

Особенности монтажа пеностекла я не рассматриваю, так как все технические решения нужно узнавать непосредственно у производителя, у которого будете его покупать. Для каждого места применения материала есть правила монтажа и обработки, связанные с некоторыми нюансами пеностекла. Белорусским Институтом НИПТИС разработаны рекомендации по применению пеностекольных блоков, предлагаю ознакомиться с документом.

Преимущества и недостатки пеностекла

Главными плюсами материала являются такие его свойства:

1. Отличные теплоизолирующие характеристики. Достигаются за счет наличия маленьких замкнутых ячеек с тонкими перегородками в структуре материала. Он прекрасно подходит для утепления фундамента, кровли, стен, защиты труб и множества иных целей.
2. Универсальность. Вспененное стекло пригодно для разнообразных строительных сфер, частного и промышленного домостроения, коммуникаций. Также его можно применять на объектах с повышенной пожарной опасностью, ведь пеностекло может только расплавиться, но не загореться.
3. Длительный срок эксплуатации. Пеностекло служит не менее 100 лет, при этом совершенно не теряет технических характеристик и хорошо переносит низкие и высокие температуры, температурные перепады.
4. Сохранение формы. Материал не деформируется, не трескается, не дает усадки.

1. Звукоизоляция и шумопоглощение. В помещении, которое было отделано данным материалом (толщиной около 10 см), не будет слышно даже рокота заведенного грузовика с улицы.
2. Легкость монтажа. Блоки можно резать простой ножовкой, а их укладка не сложнее, чем обустройство пенобетона. Благодаря легкости вполне можно работать без привлечения помощников. Гранулы из пеностекла и вовсе насыпаются на заранее подготовленные поверхности, что еще проще и быстрее.
3. Безвредность для людей и окружающей среды. Материал не гниет, не выделяет токсинов, при его производстве не используются фенольные смолы. Он подходит даже для детских учреждений и организаций здравоохранения.
4. Повторное применение. При необходимости изоляцию из пеностекла можно эксплуатировать второй раз. Для этого ее дробят, измельчают и вновь направляют в производство.

Минусы у пеностекла тоже имеются:

1. Не слишком высокая ударная прочность. Несмотря на отличную переносимость сжатия, вспененное стекло считается довольно хрупким материалом. При сильном ударе оно потрескается, после чего теплоизолирующие свойства блока нарушатся.
2. Высокая цена. Этот утеплитель считается одним из самых дорогих среди аналогов. Причина заключается в высоких энергозатратах на выпуск блоков, а также потребности в дорогостоящем оборудовании.
3. Отсутствие паропроводности. С одной стороны, изолирующие свойства являются преимуществом, но с другой — на покрытой утеплителем поверхности не происходит воздухообмен. В результате под пеностеклом иногда появляется плесень, микроклимат нарушается, что негативно сказывается на здоровье жильцов.

Разновидности вспененного стекла

Существует несколько типов пеностекла, ознакомимся с особенностями каждого из них.

1. Утеплитель, выполненный в виде блоков и плит.
2. Рассыпчатый теплоизолятор, сделанный в виде гранул.
3. Формованный изолятор (в эту группу входят элементы фасонного назначения – переходники, муфты, соединительные фитинги и прочие).
4. Бой или же крошка вспененного стекла.

Плиты/блоки можно использовать в любой строительной отрасли, в том числе в тандеме с другими стройматериалами. Когда в ходе изготовления блоки опиливаются, отходы, остающиеся при этом, используются в качестве крошки пеностекла. Материал гранулированный, как можно судить из названия, выполняется в виде гранул, имеющих различные габариты – от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров.

Видео – Виды и применение пеностекла

https://youtube.com/watch?v=THoIo530Usk

Сфера применения описываемого утеплителя

Пеностекло обладает достаточно большим эксплуатационным сроком – он составляет порядка 100 лет. Это – отличный вариант изоляции в частном домостроительстве. Используя его, вы сможете изолировать практически любое сооружение, в том числе здания, отличающиеся особыми требованиями к влажностным и температурным режимам (к примеру, бани, бассейны, проч., а также камины и дымоходные конструкции).

При помощи блоков вспененного стекла можно теплоизолировать объекты практически любых форм, климат при этом может быть самым разным. Утеплитель в гранулах стоит дешевле, чем блоки, но и несколько уступает им по своим изолирующим характеристикам. В большинстве слоев гранулы используются в составе засыпок при изоляции крыши, пола, внешних стен, а также в роли заполнителя в различных штукатурных и кладочных растворах.

Крошка, в свою очередь, является эффективным сыпучим теплоизолятором, который имеет массу преимуществ вспененного стекла. С его помощью можно заменить керамзит или любой другой сыпучий утеплитель.

Обратите внимание! По причине своей устойчивости к высоким температурам и химическому воздействию пеностекло активно используется при утеплении реакционных сред и различного оборудования.

Критерии выбора

Выбирать нужно в первую очередь по толщине плиты. Это порядка 12 см для внешнего утепления и 6 см для внутреннего. Меньшую толщину можно выбрать для утепления домов юга и приморья. Отдельно стоит поговорить о выборе габаритов блоков. Как правило, продаются блоки стандартных размеров, но ведь при помощи обычной ножовки их можно расформавать до более мелких размеров.

Зачем это делать? В первую очередь для того, чтобы решить проблему вентиляции конструктивного слоя ограждающей конструкции. Чем больше швов будет выполнено, тем больше останется мест для выхода пара и следовательно вентиляции черновой поверхности стены.

Возникает вопрос, насколько это ухудшит теплоизоляционные свойства. Но вся прелесть в том, что никаких ухудшений теплоизоляционных свойств не последует.

Клей имеет схожие с утеплителем защитные свойства. Однако увлекаться уменьшением блока тоже не стоит. Достаточно уменьшения в 2-4 раза. Излишне мелкие блоки означают еще большее уменьшение прочности утеплителя.

Требования к клеевым составам

• Набор прочности и твердение без доступа воздуха (например, двухкомпонентные составы, вступающие в химическую реакцию);
• Близкая к нулю паропроницаемость;
• Эластичность после набора прочности;
• Отсутствие цементо-содержащих компонентов;
• Отсутствие усадки и напряжений после отвердевания и набора прочности;
• Высокая адгезия к стеклу (невпитывающее основание) и высокая адгезия к основанию конструкции.

Набор прочности без доступа воздуха

Не рекомендуется применять клеевые составы и мастики, для высыхания которых предполагается испарение некоторых компонентов (например, воды, растворителей) или необходимо достаточное количество воздуха. Пеностекло обладает нулевой паро и газопроницаемостью. Для составов на водной основе или растворителей предусматривается твердение и набор прочности в процессе испарения водной основы или растворителей. Пеностекло полностью останавливает возможность испарения избыточной воды в нанесенных составах. Таким образом, избыточная вода может испаряться только в сторону конструкции к которой приклеено пеностекло. Набор прочности и твердение нанесенных составов не возможен или значительно растянется во времени.

Усадка после набора прочности

«Высыхание» цементо-содержащих клеевых, штукатурных и иных составов происходит с образованием определенной «усадки» и созданием внутренних напряжений в этих материалах. Находясь внутри открытых ячеек при наборе прочности такие материалы при «усадке» начинают разрушать тонкие ячейки пеностекла. В результате происходит разрушение верхнего слоя пеностекла и отслоение нанесенных цементо-содержащих составов.

Эластичность

Учитывая различные коэффициенты температурных расширений применяемых материалов, клеевой состав для блоков из пеностекла (приклейки и герметизации швов)  должен обладать после набора прочности определенной эластичностью.

Возможность щелочной коррозии (ASR): цемент-стекло

На границе контакта стекла и цемента возможно развитие процессов щелочной коррозии – взаимодействия аморфного диоксида кремния пеностекла и щелочей цемента с образованием на поверхности пеностекла оболочки силикатного геля, вызывающего при определенных условиях, разрушение структуры бетона (реакционная способность ASR). Скорость процессов щелочной коррозии зависит от многих факторов: количества щелочей в жидкой фазе наносимых составов, влажности составов, условий эксплуатации. В сухих условиях эксплуатации процессы щелочной коррозии не развиваются.

Для нейтрализации данной реакции необходимо добавлять специальные реагенты.

Усадка после набора прочности

«Высыхание» цементо-содержащих клеевых, штукатурных и иных составов происходит с образованием определенной «усадки» и созданием внутренних напряжений в этих материалах. Находясь внутри открытых ячеек при наборе прочности такие материалы при «усадке» начинают разрушать тонкие ячейки пеностекла. В результате происходит разрушение верхнего слоя пеностекла и отслоение нанесенных цементо-содержащих составов.

Как делают пеностекло?

Стеклянный гранулят и стеклянный бой перемалывают, используя шаровые мельницы в смеси с газообразователем (например каменный уголь) в мелкий порошок, загружают в формы из жаропрочной стали с каолиновой обмазкой. Формы на вагонетках и по роликовому конвейеру загружают в туннельную печь.

Под действием высокой температуры происходит умягчение частиц стеклянного порошка и его спекание. Газы, выделяющиеся при сгорании и разложении газообразователя, вспучивают вязкую стеклянную массу. При охлаждении образуется материал с ячеистой структурой.

Медленное охлаждение (отжиг) способствует равномерному остыванию изделий по объему, поэтому в них не возникают внутренние напряжения и не образуется трещин. Охлажденные изделия распиливают, оправляют на опиловочном оборудовании и упаковывают.

В конечном результате данных этапов производства и получаются блоки из пеностекла. Хим-ский состав пеностекла на 100% совпадает с химическим составом классического стекла и включает в себя оксиды натрия, магния, алюминия, кремния, кальция.

Газовая среда полностью замкнутых стеклянных ячеек не взаимодействует с атмосферой и представляет собой, в основном, оксиды и соединения углерода. Давление газовой среды в ячейках на порядок ниже атмосферного давления, т.к. процесс вспенивания происходит за счет выделения газов коксом, антрацитом и сажей при температуре около 1000°С. Благодаря газообразованию и вспениванию стекла объем стекла увеличивается в 15 раз.

Сотовая структура пеностекла, где узлы и стенки ячеек состоят из такого прочного материала, как стекло, обусловили замечательную прочность пеностекла и способность противостоять механ-ким нагрузкам. Матрица узлов и связей структуры пеностекла представляет собой наиболее оптимальную пространственно-объемную структуру, способную при минимальной плотности выдерживать максимальные нагрузки.

Основные параметры ячейки пеностекла характеризуются следующими показателями: при среднем диаметре ячейки 2 000 мкм толщина стенок ячеек варьируется в интервале от 20 до 100 мкм