Рамные строительные леса

Виды строительных лесов: конструкция и требования к изделию

Монтажные леса широко применяются при проведении ремонта и строительства. Это незаменимый атрибут при выполнении внутренних и наружных отделочных работ на определенной высоте. Размер и конструкция лесов зависит от характера и сложности проведения монтажа. Главным предназначением данного строительного элемента является создание комфортных и безопасных условий при выполнении работ. Таким образом увеличивается эффективность работы, а также обеспечивается экономия сил и времени.

Независимо от типа конструкции строительные леса должны быть изготовлены из прочных материалов.

Независимо от вида конструкции, строительные леса должны быть надежными и прочными с учетом расположения на них людей, материалов и инструмента. Изделие следует размещать на подготовленной твердой и ровной площадке. Конструкция должна находиться на расстоянии не более 150 мм от стены для наружных работ и не превышать 100 мм – для внутренних.

 
Обратите внимание! В случае использования конструкции в течение длительного времени, необходимо предусмотреть канавы для отведения дождевой воды с площадки, чтобы не вымывался грунт из-под стоек устройства.

Строительные леса состоят из таких элементов:

• стоек;
• диагональных и горизонтальных распорок, придающих конструкции пространственную прочность;
• перемычек для настила;
• упоров, предназначенных для обеспечения устойчивости конструкции и предотвращения ее падения;
• настила из досок, где будет стоять человек;
• ограждающего элемента для защиты работника от падения вниз;
• стремянки или лестницы для подъема на необходимый уровень.

Конструкция строительных лесов должна выдерживать вес работников и материалов.

Ширина настила должна быть не менее 1,5 м. Высоту между ярусами следует предусматривать как минимум 1,8 м. Между щитами и досками допускаются щели шириной не более 10 мм. Если создается сплошной настил, доски можно стыковать внахлест по длине, скосив предварительно торцы элементов.

Обратите внимание! При выполнении наружных ремонтно-строительных работ рекомендуется использовать фасадную сетку для строительных лесов, которая предотвратит падение работников, материалов и инструментов. А также обеспечит защиту отделки от солнца, пыли, порывов ветра и осадков.. В зависимости от состава функциональных элементов и варианта их крепления все строительные леса делятся на четыре типа: клиновые, хомутовые, рамные и штыревые

Конструкции являются приставными, стоечными и разборными. Исключение составляют леса, где вместо вертикальных стоек применяются рамы. Существуют также подвесные устройства, которые можно не только устанавливать на грунт, но и прикреплять к зданию. К ним относятся хомутовые, чашечные и клиновые строительные леса

В зависимости от состава функциональных элементов и варианта их крепления все строительные леса делятся на четыре типа: клиновые, хомутовые, рамные и штыревые. Конструкции являются приставными, стоечными и разборными. Исключение составляют леса, где вместо вертикальных стоек применяются рамы. Существуют также подвесные устройства, которые можно не только устанавливать на грунт, но и прикреплять к зданию. К ним относятся хомутовые, чашечные и клиновые строительные леса.

Типы конструкции строительных лесов.

Сборка металлических лесов

В частном строительстве удобнее всего использовать рамные металлические леса с деревянными настилами. Они состоят из нескольких секций, количество которых зависит от протяженности здания и его высоты. Для изготовления секций подходят стальные и алюминиевые стойки; если предполагаются большие нагрузки, лучше выбирать стальные элементы. Стандартная секция имеет высоту 1,5 м, ширину 1 м и длину от 1,65 до 2 м.

Для работы понадобится:

• трубы сечением 30х30 мм и длиной 1,5 м;
• трубы диаметром 15 мм;
• трубы 25х25 мм;
• обрезная доска толщиной 40 мм;
• алюминиевая лестница;
• саморезы и болты;
• болгарка;
• дрель;
• сварочный аппарат;
• уровень.

Шаг 1. Подготовка распорок

Из труб диаметром 15 мм нарезают заготовки для распорок: длина горизонтальных составляет 96 см, диагональных – 2 м. После этого на концах двухметровых трубок делают надрезы длиной 6 см и расплющивают. Это упростит крепление распорок к несущим стойкам.

Подготовка распорокПодготовка распорок

Шаг 2. Изготовление переходников

Для наращивания лесов понадобятся соединительные элементы – переходники. Изготавливают их из профильных труб: трубы 25х25 мм режут на части длиной 30 см, а из труб 30х30 мм нарезают заготовки длиной 8 см. Надевают короткие заготовки на длинные и приваривают посередине, чтобы исключить сдвиги.

Переходники

Шаг 3. Сборка рамы

Стойки

Две вертикальные стойки соединяют между собой горизонтальными распорками, приваривая их через каждые 30 см. Получается рама в виде лестницы. Точно так же собирают вторую раму. Из листового металла вырезают квадратные пластины 70х70 мм и приваривают их плашмя к нижним концам опорных стоек. Благодаря этому стойки секции не будут проваливаться в грунт, хотя на мягких почвах под металлические пластины дополнительно укладывают плотные деревянные дощечки.

Шаг 4. Монтаж секции

Сборка конструкции

Две рамы устанавливают вертикально одну напротив другой и примеряют диагональные распорки. Маркером отмечают места крепления, затем просверливают в стойках и распорках отверстия под болты. Соединяют все части между собой и проверяют уровнем горизонтальность верхних перекладин. Если конструкция перекошена, придется дополнительно подгонять все элементы, иначе устоять на лесах будет сложно.

Шаг 5. Изготовление настила

Схема сборки

Доски для настила можно уложить двумя способами – по длине секции и поперек. Для поперечного настила по бокам конструкции прикручивают болтами горизонтальные трубы на уровне верхних распорок. Для продольного настила берут доски не менее 2 м длиной, сбивают по ширине секции, укрепляют снизу поперечными брусками от прогиба.

Чтобы настил не смещался во время работы, на его концах следует закрепить металлический П-образный профиль по толщине распорки. Для этого укладывают готовый щит на леса и снизу отмечают маркером линию, где горизонтальная распорка прикасается к доскам. Точно так же делают разметку с другого конца щита. Далее берут профиль шириной 17-20 мм, обрезают его по ширине настила и прикручивают саморезами к доскам на отмеченных линиях. Теперь, когда настил будет уложен на леса, распорки окажутся внутри профиля, что не позволит доскам сдвигаться.

Шаг 5. Покраска лесов

Леса строительные

Металлические леса предназначены для многоразового использования, а значит, нуждаются в защитной обработке. Поскольку леса чаще используются для наружных работ, от сырости каркас покрывается коррозией, особенно в местах крепления. Поэтому после изготовления и проверки лесов каждый элемент следует ошкурить, протереть от пыли, прогрунтовать и покрасить. Деревянный настил также обрабатывают антисептиком и красят, чтобы защитить от влаги и гниения.

Леса

Виды и узлы строительных лесов из металла

При строительстве дома из камня, строительных блоков, больше подходят металлические леса. Они способны вынести любые нагрузки. Менее популярны они только по той причине, что в многих регионах древесина по-прежнему самый дешевый вид стройматериалов. Второй момент, который часто является решающим, — разобрав деревянные строительные леса, доски можно пустить в дело — использовать в дальнейшей стройке. А части металлических должны пылиться в сарае.

Но и у металлических строительных лесов есть плюсы. В разобранном состоянии они не занимают много места. Владельцам деревянных домов все равно периодически приходится их использовать: сруб требует ухода, так что раз в два-три года леса нужны. Практичнее в этом случае металлические, а не деревянные. Они проще в сборке, долговечнее и прочнее.

Все металлические строительные леса имеют одинаковую форму — вертикальные стойки, соединенные перекладинами и укосами. Отличается только способ крепления частей между собой:

Штыревые леса. Называются так из-за того, что перекладины со стойками соединяются при помощи штырей. На стойках приварены отрезки трубы или диски с перфорацией, а на перекладинах — загнутые штыри. Собирается такая система очень просто, выдерживает большие нагрузки. Очень просто реализуются штыревые строительные леса для зданий простой формы, обходы эркеров и выступов — гораздо сложнее.

Принцип соединения штыревых лесов

Хомутовые. Для стоек и перекладин используются трубы круглого сечения, которые скрепляются между собой при помощи хомутов специальной конструкции. Система получается очень мобильной и подвижной, можно легко обойти любые криволинейные фасады. Минус — ограниченная грузоподъемность и высота (по ГОСТу — не выше 40 метров).

Хомутовые леса — быстрый монтаж/демонтаж

Рамные. Из круглой или прямоугольной трубы свариваются рамы одинакового размера. Соединяются они между собой поперечными трубами и укосинами. Имеют модульное строение, легко наращиваются как в высоту, так и в длину. Имеют определенный шаг по длине — 1,5/2/2,5/3 метра, по высоте одна секция обычно составляет 2 метра, стандартная глубина — 1 м. В некоторых рамах предусмотрены колеса — для более легкого передвижения по ровной поверхности. Соединение элементов флажкового типа — на раме приварены штифты с прорезью, в которую вставляется флажок. В поперечинах и укосах сделаны отверстия. Элементы надеваются на штырь, фиксируются при помощи флажка. Наращиваются вверх секции при помощи соединительных труб меньшего диаметра, приваренных к стойкам рам с одной стороны

При таком способе важно идеально подобранные размеры труб, чтобы не было люфта. Рамные леса — принцип крепления поперечин и укосин

Рамные леса — принцип крепления поперечин и укосин

Клиновые. При общей схожести конструкции отличаются формой соединения

На сойках с определенным шагом (обычно 2 метра) приварены диски с перфорацией. На перемычках с обоих концов вварены специальные замки типа «волчья пасть». Замки фиксируются на диске при помощи клина особой формы. Такие леса соединяются и разъединяются быстро, имеют высокую мобильность, могут использоваться на фасадах сложных форм.

Клиновые леса стойки и поперечины соединяются при помощи клиньев и замков специальной формы

При самостоятельном изготовлении металлических строительных лесов чаще всего делают штыревые. Они реализуются проще всего, правда, хороши они только на прямоугольных фасадах, для обхода более сложных форм, приходится доваривать дополнительные трубки.

5.1.4. Проверка крепления лесов к стене

Основные
параметры крепления проверяются по силе
выдергивания дюбеля (длиной не менее L=
10 см) из стены
Q,
равной силе
трения, и по крутящему моменту М_крзатяжки гайки 1, согласно
расчетной схеме на .

Сила
выдергивания Qопределяется,
кгс:

(10)

где f— коэффициент трения стали
покирпичной кладке (0,35) или
бетону (0,4);

z= 2-3 — количество лепестков 2, прижимаемых к стене конусной гайкой 3;

N = s_CMde, кгс, — упрощенный расчет допустимой
силы давления лепестка на стену из условия прочности
материала стены на сжатие;

s_см —
наименьший предел прочности материала стены (s_см = 50 кгс/см2 —
силикатный кирпич, s_см = 80
кгс/см2 — бетон);

d, см, — наружный
диаметр лепестка;

e, см, — длина прилегания
лепесткак стене.

Оптимальный
крутящий момент на гайке, необходимый для того, чтобы надежно закрепить дюбель
и не смять материал стены, определяется, кгс·см:

(11)

где d_срмм, — средний диаметр винта;

α — угол подъема винтовой линии, определяется
из выражения

(12)

где S,
мм, — шаг
винта;

р —
угол трения, который определяется из выражения

(13)

где f_р = 0,2-0,28 — коэффициент трения в паре винт-гайка;

р= 30°-32° — половина угла профиля винта.

Размеры и маркировка

Маркировка состоит из буквенной и цифровой частей. Хомутовые леса обозначаются ЛСПХ (Леса Строительные Передвижные Хомутовые). Цифра указывает на наибольшую высоту (в метрах), до которой можно собрать эту модель. Например, у ЛСПХ-60 предельная рабочая высота – 60 м.

Иногда после цифр есть буквы «УС». Это значит, что для настилов применены ригели усиленной конструкции. Пример обозначения – ЛСПХ-40УС. Аналогично расшифровываются и другие модели. Подробная информация в маркировке не указывается. Это потому, что конструкции лесов похожие (различаются только комплектация, диаметр стоек и прочее).

Монтаж клино-хомутовых строительных лесов

Теперь мы рассмотрим процесс монтажа последнего типа оборудования – клино-хомутовых лесов. Работа по установке таких конструкций заключается в следующем:

1. Как и в предыдущих двух случаях, вначале нужно подготовить рабочую площадку. После этого на нее устанавливаются подкладки и домкраты, ось винтов которых должна стоять строго вертикально.
2. Затем на домкраты ставятся первые лестничные секции, которые соединяются фермами. После этого на конструкции крепятся опорные стойки.
3. Чтоб леса стояли ровно, при помощи винтовых домкратов можно компенсировать различные перепады рельефа.
4. Следующий этап включает в себя установку несущих ферм на той высоте, где предполагается укладка настила. После этого можно фиксировать настил на ступеньках лестничных секций.
5. Страховые фермы монтируются одновременно с держателем настила.

Важно помнить, что держатель настила и параллельные лестничные секции должны находиться на одном уровне. Это можно обеспечить путем корректировки ферм, перемещая их в вертикальной плоскости

Отметим также, что при монтаже строительных лесов высотой более 5 м нужно фиксировать детали оборудования на поверхности стены здания.

Основные этапы изготовления

Подготовка деталей. Сначала нарезаются трубы. Даже если и составлен чертеж, с досками торопиться не нужно. После сборки скелета лесов их размеры все равно придется уточнять. Это избавит от лишней работы, если потребуется подгонка заранее приготовленных элементов настила по месту. Концы круглых труб (примерно на 80) расплющиваются, чтобы потом можно было высверлить отверстия для крепежа. Для облегчения такой «прессовки» стоит сделать осевой пропил (надрез металла) на указанную длину.

Подготовка «горизонталей». Перед тем, как их использовать в сборке каркаса, к каждой трубе следует приварить вставки из профиля в обозначенных на чертеже местах.
Подготовка «вертикалей». Для обеспечения большей устойчивости стоек на одном конце каждой наваривается так называемая становочная пята. Хотя ее можно сделать и съемной – пластина + отрезок профиля.
Сверление отверстий в конструктивных элементах

Особое внимание – вертикальным и горизонтальным (стойкам, перемычкам). Несовпадения приведут к появлению перекосов. Поэтому деталь придется однозначно менять, а это нерациональное расходование материалов.
Выставление стоек

Главное на данном этапе – выдержать их соответствие вертикальной плоскости. Малейший перекос значительно осложнит дальнейшую сборку строительных лесов и резко снизит их несущую способность. Да и удобства в работе на них вряд ли добавит. Именно поэтому все горизонтальные стяжки должны быть предельно идентичны (по длине).
Усиление конструкции. Для этого используются распорки диагональные. Особенность их крепление – в симметричности. Если это условие будет соблюдено, то вся нагрузка на леса строительные станет распределяться более равномерно по всей площади.
Изготовление лестницы. Практика использования самодельных строительных лесов показывает, что переносные модели предпочтительнее стационарных. Для эффективной работы (применительно к частному сектору) одной съемной лестницы вполне достаточно. Ее, небольшую по размерам, легко при необходимости снять и установить в другом месте. Материал тот же – труба.
Обустройство настила лесов. Доски укладываются в последнюю очередь, после окончательной подгонки по размеру. Они крепятся к приваренным вставкам саморезами.

Поэтому деталь придется однозначно менять, а это нерациональное расходование материалов.
Выставление стоек. Главное на данном этапе – выдержать их соответствие вертикальной плоскости. Малейший перекос значительно осложнит дальнейшую сборку строительных лесов и резко снизит их несущую способность. Да и удобства в работе на них вряд ли добавит. Именно поэтому все горизонтальные стяжки должны быть предельно идентичны (по длине).
Усиление конструкции. Для этого используются распорки диагональные. Особенность их крепление – в симметричности. Если это условие будет соблюдено, то вся нагрузка на леса строительные станет распределяться более равномерно по всей площади.
Изготовление лестницы. Практика использования самодельных строительных лесов показывает, что переносные модели предпочтительнее стационарных. Для эффективной работы (применительно к частному сектору) одной съемной лестницы вполне достаточно. Ее, небольшую по размерам, легко при необходимости снять и установить в другом месте. Материал тот же – труба.
Обустройство настила лесов. Доски укладываются в последнюю очередь, после окончательной подгонки по размеру. Они крепятся к приваренным вставкам саморезами.

Для обеспечения максимальной устойчивости строительных лесов необходимо:

• подготовить «башмаки», с помощью которых конструкция выравнивается в месте установки. Своим руками их несложно сделать из досок; желательно несколько штук и разной толщины. В дальнейшем это упростит процесс корректировки положения лесов относительно земли;
• обработать грунт на участке, где планируется их использование. Он выравнивается (при необходимости) и утрамбовывается. Это гарантирует, что в процессе работы не произойдет усадка почвы (под нагрузкой) и перекос строительных лесов.
• Чаще всего одной секции бывает недостаточно. В этом случае делается больше – две, три. Для их соединения в единую сборку необходимо подготовить переходники. Подойдет тот же профиль (30 х 30), который нарезается на куски по 100 и приваривается к стойкам. Для фиксации секций можно использовать П-образные металлические серьги. Чтобы скрепление было максимально надежным, для них следует тоже взять трубу, но чуть меньшего сечения (25 х 25) или диаметра.

Если внимательно разобраться с процессом изготовления, то получается, что в сборке строительных лесов ничего сложного нет. Главное – правильный расчет и аккуратность.

Сборка металлических лесов

Металлические строительные леса гораздо прочнее деревянных и имеют более длительный срок службы. Однако их изготовление занимает больше времени и трудовых затрат. Для расчета материалов и размера обычно используется схема строительных лесов. Многоярусные леса производятся из алюминия, небольшие конструкции – из стали. Сталь, в отличие от алюминия, больше пригодна к самостоятельному обустройству лесов. Чтобы возвести металлические леса своими руками, мастеру потребуется:

• круглая труба диаметром 15 мм – основа будущих распорок;
• профильная труба диаметром 30 мм – необходима для производства стоек;
• профильная труба диаметром 25 – из нее изготавливают соединительные перемычки;
• крепежные материалы для металла;
• «болгарка» – ею шлифуют углы и пилят трубы;
• дрель и сверла.

Подготовка распорок

Монтаж металлических лесов начинается с подготовки распорок. 15-милиметровую трубу разрезают на два фрагмента по 2 метра. Их концы сплющивают. На каждом конце «болгаркой» делаются два продольных надпила не больше 2 см.

Затем 30-милиметровую трубу разрезают на фрагменты по 1,5 м (высоту одного пролета лесов). Затем от этой же трубы отрезают куски по 0,70 м, предназначенные для перемычек между стойками пролета. Перемычки устанавливаются в 35 см друг от друга. Размеры всех фрагментов тщательно перепроверяют. После окончания всех работ конструкцию сваривают в единое целое с помощью сварочного аппарата.

Изготовление переходников

На дальнейшем этапе монтируются переходники между секциями. Для этого труба диаметром 25 мм нарезается на небольшие отрезки по 25 см, а труба диаметром 30 мм нарезается на еще более мелкие отрезки по 5 см, с их помощью будут фиксироваться перемычки. Отрезок в 25 см продевается в отрезок величиной 5 см до своего центра. Затем закрепляется сваркой или саморезами.

Для дальнейшей сборки лесов на торцах перемычек и в стойках проделываются отверстия для болтов. Перемычки надежно крепятся между стоек секции крест – накрест, с двух сторон. Далее, с помощью соединительных переходников, создается следующий этаж конструкции.

Сборка рамы

Рамные металлические леса способны выдержать давление 180-200 кг на кв.м. Они изготавливаются из стоек и рам. Такие леса разрешено возводить на большую высоту – до 45 метров. Перед монтажом металлической рамы в первую очередь определяются с расположением ярусов, лестниц и других элементов конструкции.

Сборка рамы начинается с того, что на подготовленном заранее участке откладываются отрезки по 3 м, на которые укладываются опорные доски. На этих досках закрепляются металлические опоры, составляющие основу начального яруса. После того, как опоры скреплены между собой железными стяжками, монтируется следующий этаж. На каждом этаже обустраивается рабочие поверхности из досок – настилы. Для подъема на них, леса оборудуются лестницами по бокам.

Монтаж секции

Перед обустройством лесов необходимо определиться с размером и расположением секций. При этом обязательно соблюсти три условия:

• ширина между стойками не больше 3 м;
• длина между стойками не больше 4 м;
• высота между этажами не больше 2 м.

Число секций зависит от размера стены. Лист настила закрепляют на стойках саморезами по металлу или струбцинами. Затем к стойкам приваривают горизонтальные направляющие (перемычки). На верхние концы стоек «надевают» обрезки трубы (переходники) и сваривают. Если используется тонкостенная труба, то при сборе ее концы и середину сплющивают, и в этих местах проделывают отверстия для крепежа.

Две диагональные планки стягиваются болтом по центру, затем их прикладывают к стойками и отмечают точки для будущих отверстий. Диагональные планки фиксируются на стойках болтами. Затем на концы труб приваривают подпятники – плоские металлические пластины. После чего конструкцию устанавливают в рабочее положение.

Изготовление настила

Настил для металлических лесов изготавливается по тому же принципу, что и на строительных лесах из дерева. Настилы производят из обрезных досок, толщиной 40-50 мм, также используют металлические листы.

Покраска лесов

Возводя леса своими руками, не каждый задумывается о необходимости их покраски. Это не обязательное условие для их эксплуатации. Однако слой краски защитит металл от коррозии, а дерево от намокания и гниения, что существенно увеличит срок годности строительных лесов.

Разнообразие крепежа

Крепеж – самая важная часть конструкции. Он должен быть максимально прочным и надежным, поэтому хомуты изготавливаются из стали марки не ниже Ст. 3 и Ст. 4 по ГОСТ 380. Для предотвращения коррозии на них наносится защитный слой (обычно из цинка).

Хомуты соединяют стоечные элементы в различных плоскостях и направлениях и делятся на 2 группы.

• Глухие. Соединяют элементы только под прямым углом (например, стойку и ригель).
• Поворотные. Они нужны для крепления наклонных частей (в основном диагональных связей). Они применяются попарно и часто располагаются симметрично. Иногда имеют клиновое исполнение, при котором подголовник болта сделан в виде усеченного конуса. Тогда при затяжке усилие нарастает плавно, хомут не деформируется.

Половинки хомута представляют собой U-образную пластину радиусом 42, 48 или 57 мм. Они соединяются между собой болтами с шайбами. Болты должны иметь скругление на переходе от головки к стержню (проточка не допускается – слабое место).

Чем выше рабочая высота лесов, тем выше должна быть прочность комплектующих. Хомуты изготавливаются методом холодной штамповки, металл при этом несколько упрочняется. Это повышает предел прочности материала до 400 МПа.

Скрепляющие болты и гайки должны иметь класс прочности не менее 5,6.

Леса собираются из унифицированных частей. Различная их высота обеспечивается количеством элементов, при этом число комплектующих зависит от марки лесов.

Из дерева

Дерево – наиболее широко применяемый материал при самостоятельном изготовлении лесов. У него есть целый набор преимуществ:

• Простота обработки. Работа с металлом требует определенных навыков в сварке, работе с профессиональным электроинструментом и т.д., которые есть не у всех. А работать с деревом гораздо проще и на любительском уровне с обработкой этого материала справится любой строитель.
• Доступный инструментарий и крепеж. Работа требует самого распространенного набора: молоток, отвертка, шуруповерт, ножовка, дрель, саморезы, гвозди. Все это есть практически в любом хозяйстве, а если и придется что-то купить при подготовке к работе, затраты невелики.
• Сравнительная дешевизна материала. Даже качественное дерево будет стоить меньше металлических труб. Выигрыш становится особенно заметным при возведении большой конструкции.
• Возможность повторного использования. По окончании строительных работ деревянные леса можно разобрать, пустив пиломатериалы в работу. Металлические же стойки практически наверняка будут вечно пылиться в хозблоке или кладовке. Конечно, можно потом сдавать их в аренду, но возиться с этим делом пожелают не все.

Важно: при изготовлении лесов лучше использовать качественные древесные материалы. Во-первых, это повысит надежность конструкции

А во-вторых, позволит использовать материалы разобранных лесов в дальнейшем. А вот бросовую древесину, пусть и купленную по низкой цене, потом придется только выбросить.

Есть и некоторые недостатки. Главный из них – гораздо меньшая устойчивость деревянных конструкций к сборке-разборке. После двух-трех таких циклов останется только пустить доски на дрова. Металлические конструкции переносят разборку и последующую сборку гораздо лучше.

Поэтому деревянные конструкции — оптимальный выбор для тех, кто хочет провести постройку собственного дома и в дальнейшем не заниматься строительными работами. А вот тем, кто имеет в планах постройку нескольких объектов, мы рекомендуем остановить выбор на лесах из металла

Общая информация

Встречаются мнения, что леса из металла и дерева лучше (и дешевле) арендовать, чем собирать самостоятельно. Основной аргумент – покупка труб обойдется дороже. И такие суждения подкрепляются экономическими расчетами. Судя по всему, авторы подобных замечаний проживают в городских квартирах и имеют довольно смутное представление о том, что это такое – поддержание своего дома в надлежащем состоянии (и фасадной части, и помещений, высота которых, как правило, превышает типовую). А ведь собственнику этим приходится заниматься регулярно.

Более того, сочетание таких материалов, как металл (скелет) и доски (настилы на каждом из уровней) считается оптимальным. Одно из преимуществ деревянных лесов в том (второе – невысокая конечная стоимость), что конструкция после окончания строительства (ремонта) легко разбирается, а материал используется для других хозяйственных целей. Но есть и существенный минус – ограничение в грузоподъемности.

То есть на подобном приспособлении можно проводить только такие работы, как оформление фасада (окраска, отделка сайдингом), обработка потолков, штукатурка и ряд иных. При возведении же кирпичной кладки или одновременном пребывании на высоте нескольких человек деревянные леса непригодны. А вот сборка из труб и досок универсальна в использовании.

Единственная сложность – в правильном выборе варианта лесов строительных и способа скрепления всех конструктивных элементов. Затраты на изготовление таких многоуровневых подмостков оправданы лишь в том случае, если их можно разбирать и хранить в сарае (на территории или еще где) до следующего применения. А вот тратить деньги на неразборную модель, сварную, нерационально, и вряд ли кто станет этим заниматься. Нельзя не учитывать и такие факторы, как сложность изготовления, прочность сооружения и его устойчивость.

Как собрать деревянные леса

Что понадобится для монтажа лесов

Для сборки лесов, которые называют еще «козел», или «стол», понадобятся следующие материалы:

• Гвозди или саморезы (любые, лишь бы хватало длины, кроме ржавых и гнутых, а то работа превратится в сплошное мучение);
• Доски (поддоны, заборы, старая мебель, куски ДСП, фанеры или деревянных досок);
• Бруски (любые палки, обломки, куски металлических профилей, ветки от деревьев).

Изготовление рамы

Отличным помощником для тех, кто монтирует строительные леса своими руками, будут чертежи. Именно по ним легче всего собрать раму. Для этого на заранее подготовленной площадке фиксируются деревянные подставки и башмаки, при необходимости устанавливаются винтовые опоры. После чего с определенным шагом монтируются рамы. Их число определяет предполагаемая длина конструкции. По краям устанавливаются специальные рамы с бордюрами. Для спуска и подъема рабочих на рамах монтируются лестницы. Вся конструкция скрепляется горизонтальными и диагональными связями. Для их фиксации в каркасе имеются имеются специальные замки.

Сборка каркаса

Строительные леса своими руками

Минимальная безопасная высота лесов – 5-6 м, ширина – 50 см, а их рекомендуемая длина 4 м. Исходя из этих цифр, рассчитывают размер каркаса и необходимое количество материала, чье качество заслуживает особого внимания.

В частности, для создания каркаса выбирают цельный брус шириной не менее 10 см. Торцевые планки конструкции монтируют под острым углом. Две опорные шестиметровые балки укладываются в горизонтальное положение. Расстояние между ними составляет ширину будущих лесов. Рядом на одинаковом расстоянии укладываются еще две шестиметровые балки. Верхние концы балок должны сходиться под небольшим углом в виде трапеции, это придаст устойчивость будущим лесам.

К этим балкам фиксируются боковые стойки – опора будущих настилов. Закрепляют стойки с внутренней стороны, причем для настилов используются только три стойки, а последняя служит для укрепления конструкции. Всего боковин должно быть не больше 4, поскольку не рекомендуется возводить леса выше «четырех этажей».

Подготовка дополнительных стоек

Монтаж настила

Перед тем, как сделать строительные леса, необходимо определить требования, которым они должны отвечать. Высоту можно считать определяющим параметром, ведь настил необходим именно для работы на какой-то высоте.

Монтаж настила

Длина «козла» зависит исключительно от размеров имеющихся материалов. Разумеется, слишком короткий стол будет очень неудобен, особенно на большой высоте. И нужно помнить о том, что на столе, возможно, будут стоять два человека и ведро с раствором.

Для достижения нужной ширины настила применяют нужное количество досок. Однако если его делают не из досок, а из ДСП, то увеличение будет затруднительно. Что касается лесов, возводимых внутри помещения, так называемых «козлов», то важным моментом станет ширина имеющихся дверных проемов, а также наличие другой мебели. Ведь «козла» нужно будет как-то перемещать.

Фактор веса – один из самых важных, ведь таскать леса неудобно, а тяжелые – тем более. Передвигать их волоком – это лишний раз подвергать нежелательному физическому воздействию. С другой стороны, жертвовать высотой и прочностью точно не стоит.

От прочности строительных лесов зависит не только здоровье строителя, но и целостность стен, полов, техники. Всего того, что может находиться рядом. Однако нагружать конструкцию лишними элементами ни к чему. Далеко не факт, что они реально добавят прочности. Правильно забитые гвозди, закрученные шурупы и смонтированные перемычки, – вот гарантия прочности.

Грамотно сделанные перемычки – основа безопасности строителя

Деревянные леса можно считать устойчивыми, если они не шатаются. И дело не только в том, что работник неуютно себя чувствует, если стол шатается. Любая мебель ломается по этой самой причине, в том числе, и строительные леса. Грамотно расположенные перемычки – единственный способ добиться устойчивости.

Для настила используют широкие и длинные доски, прибивая их к боковинам. Эти три доски нужно распределить по краям и в центре настила, чтобы он не прогибался. Кстати, удобнее отрезать лишнее, когда настил уже собран – тогда не нужно будет ничего отмерять. Зазоры между досками уменьшают вес изделия. С другой стороны, они дают возможность мелким предметам постоянно падать на пол.

Вкручивая саморезы, необходимо следить за тем, чтобы доски не трескались. А торчащие саморезы легко отламываются ударом молотка. Если гвозди оказались длинными, загибать их следует через что-то круглое – ручку плоскогубцев, например. В этом случае, острый конец гвоздя войдет в дерево с обратной стороны, давая дополнительную прочность.

Что лучше: гвозди или саморезы?

При подборе крепежа всегда возникает вопрос: лучше взять гвозди или саморезы? Каждый вид крепежа имеет свои преимущества и недостатки. Но главное требование к крепежу – он должен обеспечить надежность соединения элементов лесов. В противном случае конструкция может просто развалиться в самый ответственный момент, а это уже очень опасно для строителя.

Для обеспечения высокой прочности гораздо лучше подходят гвозди.

Для их изготовления используются относительно мягкие сорта углеродистых сталей, поэтому под нагрузкой они гнутся, но не обламываются. Хрупкая закаленная сталь саморезов гораздо тверже и может обломиться при большой нагрузке.

Если все-таки выбраны саморезы, предпочтение стоит отдать анодированным изделиям (они имеют зеленовато-желтый цвет). Такие крепежные элементы менее хрупкие и легче переносят нагрузки. Однако они все равно будут более хрупкими чем гвозди. А вот «черные» саморезы из закаленной стали для сборки лесов лучше не применять.

Главная претензия к гвоздям — затруднение процесса разборки лесов. Чтобы совместить преимущества обоих видов крепежа, можно использовать компромиссный вариант: собрать леса с помощью саморезов, а затем укрепить гвоздями (по 2-3 шт.) самые проблемные соединения.

Чтобы гвозди было легче вынимать, применяют такой способ: под них подкладывают маленькие кусочки досок небольшой толщины (можно бросовые, непрочные обрезки). При разборке эти досочки расщепляют, и торчащие шляпки гвоздей теперь можно легко подцепить гвоздодером.