Сортамент досок

Брус

Внешний вид пиломатериалов по понятным причинам зависит не только от породы дерева. Процесс обработки накладывает свой отпечаток на характеристики каждого изделия. Одним из самых распространенных является брус. Он применяется при обустройстве как обшивки, так и самостоятельных конструкций, построек.

Существует несколько разновидностей бруса. Простой тип (непрофильный) выглядит как бревно, обработанное с 4 сторон. Но изготавливают и другие типы подобных изделий. Профилированный брус выпускается в четко установленной форме. Чаще всего это прямоугольник, у которого внизу есть выемка. Из таких пиломатериалов собирают добротные дома, коттеджи. Они хорошо держат тепло, обладают низким процентом деформации (если брус правильно обработан). Профиль может быть самым разным.

Также существует брус клееный. Он собирается из ламелей и обладает улучшенными характеристиками. Он практически не дает усадки, не растрескивается. Сегодня является также востребованным оцилиндрованный брус. Он обладает высокими эстетическими качествами.

Какой брус подойдет для изготовления лаг?

В качестве основы под настил пола подходит практически любая строительная древесина. Можно использовать еловый, сосновый, пихтовый брус. Лиственница более долговечная и влагостойкая, поэтому ее используют там, где есть риск повышения влажности в силу различных причин. Для лаг в рядовых жилых помещениях брус из дорогой лиственницы (стоимость м3 примерно в два раза больше) применять нецелесообразно. То же касается и клееного бруса, цена которого в 2,5-3 раза выше цельного пиломатериала. Клееный брусок, конечно же, можно применить в качестве лаг, но это сделает устройство полов намного дороже. Если брусок 2 или 3 сортов, который вполне годится для лага, можно купить от 50 EUR за м3, то клееный брус обойдется от 180 EUR за куб. Разница очевидна, поэтому применять клееный брус для лага пола, — вряд ли разумно.

Главное требование, предъявляемое к пиломатериалам, что идут на создание несущей конструкции пола, кроме размеров, это соответствие влажности, которая должна быть не более 20%. Кроме того, пиломатериал должен быть ровный, хотя бы та сторона, что предназначена для предстоящего настила. В некоторых случаях для изготовления лаг используют не брус, а скрепленные по длине доски, которые в последующем устанавливаются ребром вверх. Бывает, что бруска не хватает на всю необходимую длину. В таком случае соединяют два фрагмента в полбревна или стыкуют без запилов с помощью металлических пластин с двух боков (скручиваются саморезами или болтами). При монтаже лаг под такими соединениями обязательно устанавливается жесткая опора.

Виды и их габариты

В строительстве используются 2 вида досок: обрезные и необрезные. Первые отличаются от вторых полной обработкой, фиксированными размерами со строгим соотношением сторон, причем их кромки могут быть как параллельными, так и непараллельными. Выпускаются обрезные доски, как правило, строгаными. Именно поэтому требования ГОСТов допускают возможность отклонений: в ходе обработки и последующей шлифовки может сниматься 1-2 мм.

Размеры подбираются с учетом характера строительных работ. Наиболее приемлемыми считаются соотношения сторон: 30х150х3000 мм, 20х150х3000 мм, а также их 4-метровые аналоги

Обратите внимание на то, что производитель вправе изготовить пиломатериалы нестандартных размеров по требованию заказчика

Тогда в ход идут доски с тем же соотношением сторон в сечении и увеличенной длиной: 30х150х6000 мм, 20х150х6000 мм.

Необрезные доски, в свою очередь, характеризуются более грубой обработкой, причем ей подвергаются только пласти пиломатериала, на кромках остаётся луб и иногда кора. Для них устанавливаются отдельные требования. У необрезных пиломатериалов, а также обрезных с непараллельными кромками ширина узкой части должна быть не менее 100 мм для досок толщиной до 50 мм и не менее 200 мм для досок толщиной от 60 до 100 мм.

Оба вида в зависимости от способа и длительности хранения могут быть сухими или же с сохраненной естественной влажностью. Это также стоит учитывать при покупке, поскольку последние со временем усыхают и частично уменьшаются в размерах.

Что это такое?

В профессиональной среде лесоматериалами называются заготовки из древесины, в которых удалось сохранить изначальную физическую и химическую структуру; в обиходной речи в их состав включают и пиломатериалы. Для получения лесоматериалов применяют:

• поваленные промышленным способом деревья;

• лес, поваленный вручную;

• годные виды самостоятельно упавших деревьев (редко);

• хлысты и их части.

В процессе производства лесоматериалов применяют различные варианты деления в поперечной либо продольной плоскости. Речь идет прежде всего о таких процессах:

• распиливании;

• обстругивании;

• обработке фрезами;

• расколе;

• лущении;

• дроблении (измельчении).

Стоит отметить, что лесоматериалы нельзя смешивать со вторичными цельными продуктами, например, такими:

• с брусом клееным;

• с различными сортами фанеры;

• с ДСП, ДВП, МДФ.

Важнейшими достоинствами лесоматериалов, безусловно, являются их натуральное происхождение и удобство применения в различных случаях. А также в пользу такого продукта свидетельствует его доступность для потребителей. Деревянные конструкции служат долго и стабильно. При правильном использовании этот материал не слишком уступает кирпичу и бетону по долговечности. Эстетический колорит всего, что делается из лесоматериалов, также очень важен.

Но у дерева есть не только преимущества. Из недостатков можно называть:

• высокую горючесть;

• подверженность отсыреванию и плесени (устранимо, но при обработке утрачиваются ценные экологические свойства);

• склонность поглощать влагу в больших количествах;

• высокий риск усушки, коробления и других подобных отклонений, провоцирующих деформацию конструкций построек;

• сложности выбора подходящей породы и категории лесоматериала.

Трещины

Это продольные разрывы, возникающие под воздействием внутренних напряжений.

Трещины подразделяют по следующим свойствам:

Метиковые.

Радиальные трещины внутри ствола дерева. Наблюдаются у всех пород, особенно этим страдает перестоялый древостой. Трещины появляются по мере роста дерева и представляют прерывающиеся разломы по длине сортамента.

Отлупные.

Отслаивание древесного волокна внутри ядра и отслоение спелой древесины у растущего дерева. Отлупные трещины можно встретить у каждой породы. До конца не установлены причины возникновения таких трещин.

Морозные.

Продольные разрывы извне на стволе молодого дерева. В основном, морозные трещины преобладают у лиственных пород и очень редко у хвойных. Трещины появляются при резких перепадах зимних температур.

1. Трещины усушки.

Появляются под воздействием неравномерной усушки и выявляются при распиловке сортамента.

Трещины — основная причина понижения прочности лесоматериалов, используемых в строительстве. Кроме того, трещины содействуют вторжению грибных заболеваний и попаданию влаги внутрь материала.

Характеристика лесоматериалов

Лесоматериалы получают при распиле стволов деревьев вдоль или поперёк, в зависимости от дальнейшего использования. Древесина, которая сохранила в неизменном виде химический состав и физическую природную структуру, называется лесоматериалом. Срубленный ствол, с которого удалены ветви и корни, на языке специалистов называется древесным хлыстом. Распил ствола дерева на отдельные отрезки носит название раскряжевки. А сами отрезки называются кряжами. Такие отрезки по размерам диаметра подразделяются на брёвна, подтоварники и жерди. Первые из них имеют диаметр не менее 12 см, вторые – 8-11 см, третьи – 3-7 см. Такие лесоматериалы получают при распиловке хлыста.

Согласно принятым в настоящее время стандартам древесные хлысты могут относиться к одной из двух категорий. По качеству, а также наличию или отсутствию дефектов и пороков они оцениваются как деловая и дровяная древесина. Высококачественная древесина, называемая деловой, используется для строительных целей. Низкокачественная или дровяная древесина преимущественно служит сырьём для технологической переработки.

Применяются различные способы обработки лесоматериалов, которые определяют их принадлежность к одному из 6 классов:

• пиленые;
• круглые;
• строганные;
• лущеные;
• колотые.

Все лесоматериалы указанных классов, обработанные одним из этих способов, называются сортиментами. Последний (шестой) класс – это измельчённые пиломатериалы. Их получают путём переработки древесины при помощи специального оборудования.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы подразделяются на:

• Пластины, представляющие собой половинчатое бревно, которое было распилено вдоль стволовой оси.
• Древесные четвертины, получаемые в результате распиловки бревна по двум диаметрам, которые взаимно перпендикулярны друг другу, на 4 части.
• Брусья– толщиной и шириной больше 10 см.
• Деревянные шпалы – выглядят как брус с крупным поперечным сечением. Предназначаются в основном для укладки под железнодорожные рельсы.
• Доски –толщиной до 10 см, шириной не более 20 см.
• Бруски – пиломатериалы толщиной менее 10 см, толщиной до 20 см.
• Горбыли – отходы, получаемые при распиловке боковой части бревен.
• Планки – пиломатериалы, имеющие толщину от 6 до 8 см, ширину от 10 до 16 см.
• Плоские рейки – деревянные тонкие доски, бруски.

Cтроительный брус. Размеры

Длина бруса аналогична длине обрезной доски. Иные размеры всегда могут быть выполнены для вас под заказ.

• Размер а (ширина) бруса: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 20, 250 мм.

• b (толщина) 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм.

При заказе пиломатериалов как правило остро стоит вопрос транспортировки необходимого количества. В таблице приведен объем бруса длиной 10м хвойных пород. (м3)

Ширина мм.	Толщина мм.
50	60	75	100	130	150	180	200	220	250
130	0,065	0,078	0,0975	0,13	—	—	—	—	—	—
150	0,075	0,09	0,0113	0,15	0,195	0,225	—	—	—	—
180	0,09	0,108	0,0135	0,18	0,234	0,27	0,324	—	—	—
200	0,1	0,12	0,015	0,2	0,26	0,3	—	0,4	—	—
220	0,11	0,132	0,0165	0,22	—	—	0,395	—	0,434	—
250	0,125	0,15	0,188	0,25	—	—	—	0,5	—	0,625

Качество древесины

Лиственные породы древесины разделяют на три сорта, хвойные — на пять. Пиломатериалы наилучшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой «О») , остальные сорта обозначают цифрами 1-4 (маркируются соотв. количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой).

Оценка качества пиломатериалов производится по наихудшей стороне или кромке. Сорт определяют по наличию/отсутствию сучков, гнили, трещин, коробления и деформаций, червоточин, степени точности механической обработки (непараллельность плоскостей и кромок регламентирует ГОСТ 24454-80 ).

• • Древесина 1-го сорта используется для изготовления элементов строительных конструкций, окон, дверей,лестниц (стандартные размеры элементов лестниц см. ) , чистовой отделки пола и стен.

  • 2-й сорт идет на настилы, несущие строительные конструкции ( II категории) опалубки, обрешетки и строганые детали (ГОСТ 8442-75 и ГОСТ 475 -78).

  • 3-й сорт используют для изготовления несущих конструкций (III категории).

  • 4-й сорт годен на изготовление тары, мелких заготовок.

Обрезные доски. Размеры. Вес. Таблицы

Межгосударственный стандарт. ГОСТ на пиломатериалы хвойных пород смотрите здесь >>>

• Длина 1 — 6.5 м. с градацией через 0.25 м. Сегодня все чаще потребителю предлагаются пиломатериалы длиной ровно 6 м., что уже стало стандартом.

• Размер а (ширина) обрезной доски: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.

• b (толщина) 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50 ,60, 75 мм.

Таблица сколько досок 1 кубе (штук/метров)

Размеры доски	Объем 1-й доски	Досок в одном кубе (штук)
25х100х6000	0,015 м3	66,6 шт
25х130х6000	0,019 м3	51,2 шт
25х150х6000	0,022 м3	44,4 шт
25х200х6000	0,030 м3	33,3 шт.
30х200х6000	0,036 м3	27,7 шт
40х100х6000	0,024 м3	41,6 шт
40х200х6000	0,048 м3	20,8 шт
40х150х6000	0,036 м3	27,7 шт
50х100х6000	0,030 м3	33,3 шт
50х150х6000	0,045 м3	22,2 шт
50х200х6000	0,060 м3	16,6 шт

Узнать количество метров обрезной доски в 1 кубе очень просто. Если умножить количество досок в кубе(третья колонка таблицы) на длину доски (в табл. 6м), то узнаем сколько привычных погонных метров доски в 1м3.

Сколько весит куб доски

M — вес.

V — объем

P — плотность древесины зависит от породы древесины, её влажности, места произрастания, конкретной части ствола из которого напилена доска.

Знаете ли вы?

Масса 1м3 обрезного пиломатериала свеженапиленного (сосна) зависит от многих факторов.

• Если брус 18*18 будет легче чем доска 0,025*0,18, потому что,сердцевина ствола она сама по себе рыхлее а доска которая вырезается как правило с краев ствола, плотнее.

• Лес (сосна) иногда попадается «подсоченный» т.е. это тот лес с которого когда то собирали смолу (существовала организация «Химлес») пиломатериал не гнилой не синий, а может быть легче почти в два раза.

• Лес (сосна) заготовленная зимой после января будет легче примерно на 10-20%

• Пиломатериал навсегда бывает точной длинны например если считают брус 6 метровым то как правило он имеет длину от 6,05 до 6,25 а может и больше, зависит в основном от трезвости «крыжовщика»

• От количества сучков на пиломатериале.

• От множества различных стандартов измерения массы 1м3 пиломатериала.

Плотность древесины

Порода	Плотность, кг/м3
Легкая
Бальса	150
Пихта сибирская	390
Ель	450
Ива	460
Верба	470
Ольха	460-640
Осина	510
Сосна	520
Липа	530
Тополь серый	550
Средняя плотность
Конский каштан	560
Вишня	580
Тис обыкновенный	600
Тик	620-750
Орех грецкий	640
Груша	650
Клён белый(явор)	650
Клён виргинский (птицеглазный)	650
Береза	650
Вишня	660
Лиственница	660
Тиковое дерево	670
Бук	680
Дуб	690
Свитения (махагони)	700
Платан (чинар)	700
Плотные породы
Ясень	750
Слива	800
Граб	800
Пекан (кария)	830
Оливковое дерево (маслина)	850-950
Яблоня	900
Самшит	960
Цейлонское эбеновое (черное дерево)	1080

Пример расчета:

Например нам нужно узнать вес одного куба сосновой доски:

m= 1м3*520кг/м3= 520кг при влажности 12% (физико-механических свойства древесины определяются при этом показателе )

Для абсолютно сухой древесины плотность будет ниже (равновесная влажность дерева для эксплуатации внутри помещений 6-8% ), а для естественной влажности выше.

Естественная влажность не нормируется и может составлять от 30% до 80%. При эксплуатации дерева в контакте с внешней средой (любые наружние деревянные элементы дома,деревянные рамы окна, обшивка снаружи и т.д.) мы в аккурат попадаем в 12% влажности для которой и приведена таблица выше.

Как узнать?

Сведения об изделии содержатся в маркировке. По ГОСТ там обязательно указывается размер. Причем допустимо указывать только поперечное сечение – например, 20х150, 45х180. Ответственные производители указывают обычно все 3 габаритных параметра, включая длину. То есть обозначение делается в формате 20х150х6000, 20х150х3000, 50х250х4000. Размеры приводятся в миллиметрах.

Кроме габаритов, в маркировке указывается также:

• тип изделия (доска);
• сорт;
• порода древа;
• номер ГОСТ.

Еще раз подчеркнем: в маркировке указываются номинальные размеры при влажности 20%.

Поэтому, чтобы узнать фактические размеры доски и убедиться, что ее параметры соответствует стандарту, при покупке материала и перед отгрузкой рекомендуется провести контрольное измерение. Также знать реальные размеры необходимо, чтобы правильно определить объем (кубатуру), и, соответственно, правильно посчитать стоимость (цена пиломатериалов обычно указывается за кубометр).

Для обрезной доски можно измерить размеры одной штуки в партии. Однако лучше померить несколько, в идеале – все доски, если партия небольшая. Длина и ширина пиломатериала определяются с помощью рулетки, толщина – с помощью рулетки или штангенциркуля.

Измерения производятся следующим образом:

• длина определяется как расстояние по прямой линии между торцами;
• ширина и толщина измеряются в любом месте, но ближе 150 мм от края, при этом замеры проводятся между двумя кромками в направлении, перпендикулярном продольной оси;
• толщина – измеряется также в любом месте с отступом 150 мм от края, в направлении, перпендикулярном пластям.

Все измерения производятся без учета коры, если она есть.

Производители

1. ООО «Линдэкспорт» – компания, которая стала развиваться еще в 2004 году. Сейчас динамично развивается и завоевывает рынок пиломатериалов. Предприятие находится в Беларуси, в Минской области, а точнее в 50 км от трассы. Они занимаются лесозаготовкой, деревообработкой и производством различных пиломатериалов. Конечно, обрезные доски они тоже выпускают.
2. ЧУП «Хомпил» – частное предприятие в деревообрабатывающей промышленности. Работают на рынке уже около 15 лет. Свою продукцию поставляют на белорусские рынки и западным партнерам. Предприятие занимается пиломатериалами и сборкой тары из дерева. Также компания занимается плотницкими работами и рубкой леса. Предприятие находится в 30 км от города Бреста.
3. ООО «Лесторг» – производит пиломатериалы около 14 лет. Компания работает напрямую с заказчиками. Доставка осуществляется в любую точку мира.
4. ОАО «Сокольский деревообрабатывающий комбинат» – производит не только пиломатериалы, но и выпускает готовые дома. В 2008 году было произведено 35 тысяч метров квадратных.
5. ООО «Алтай­Форест» – предприятие, которое вырабатывает пиломатериалы из хвойных пород в огромных количествах. В Алтайском крае самое крупное производство именно у него.

Применяют обрезные доски в самых различных сферах. Цоколь от фундамента, который возвышается на 30 см над землей, может потребовать опалубки. Но только в том случае, если это не целый литой блок. Для черновых полов тоже применяют доски, которые укладывают на предварительно подготовленные лаги. Но обрезную доску можно использовать и для укладки белых полов. А сверху укладывают оргалит или фанерные листы. Для обшивки внутренних комнат часто используют вагонку класса А.  Последующий слой предусматривает укладку ламината или линолеума. Перегородки с дальнейшей обшивкой тоже строят из обрезных досок, которые дешевле сухого профилированного бруса. Здесь можно делать толстые стены, которые в дальнейшем можно утеплять, но предварительно оставив расстояние между досками.

Применять материал можно в самых различных сферах, используя его различные формы

Самое важное, это знать, что сырью из натуральных компонентов нужен особый тщательный уход

Стоит учесть, что натуральное покрытие стоит сверху покрывать огнезащитными лаками и средствами против биостарения.

Как выбрать нужный сорт

Прежде чем делать выбор сортности древесины необходимо определиться, для чего необходимы, изготовленные из нее изделия. Но не стоит для строительства и отделки использовать только пиломатериал отборного класса, а там, где это возможно строить из второсортного или даже третьесортного материала. Для каркаса дома, несущих элементов конструкции и стропильной системы, несомненно, большое значение имеет качество материала, поэтому в этом случае предпочтительнее использовать брус Экстра или Прима. Тогда как, в ограждающих конструкциях вполне подойдет доска обрезная.

Для межкомнатных перегородок, обрешетки крыши и чернового пола, а также для строительства временных сооружений можно использовать 2 сорт пиломатериала. Для конструктивных элементов, не предназначенных для восприятия больших нагрузок, подойдет третьесортный материал. Главное, чтобы на изделиях не было грибковых поражений и гнили.

Качество и регламентирующие документы

Главным критерием определения качества продукции является наличие дефектов на лицевой и обратной стороне, влажность и прочность. ГОСТ 8486-86 допускает нарушения целостности материала доски в зависимости от сорта. Например, если для 4 сорта разрешено даже наличие гнили в редких местах, то для 2-го непозволительны и мелкие изъяны. Виды дефектов классифицируются ГОСТом и определяются производителями в соответствии с нормативными документами.

Вот некоторые дефекты и нормы доски обрезной 2 сорта:

• наличие гнили — недопустимо;
• сучки (частично сросшиеся и несросшиеся) — не более двух на 1 пог. м;
• кармашки — не более 4;
• торцевые трещины — допустимы только с одной стороны в пределах 1/6 ширины доски.

И еще более 10 пунктов.

Технология производства

На современных производственных линиях ценность лесоматериала и подходящие способы его обработки определяются уже на входе с помощью специальной контрольной аппаратуры и компьютерных программ. Первый инструмент, который применяют первым на любом современном предприятии — это окорочный станок. Подобная техника может справиться и с продуктом свежей рубки, и даже с мерзлой древесиной (влажность не нормирована). При распиловке используют лесопильные рамы. Конкретный вариант правильного распиливания выбирают опытные технологи с учетом приоритета:

• рустикальный — на напольное покрытие;

• тангенциальный — в целях экономии;

• радиальный — для повышения прочности и эстетических качеств.

Особенности госстандарта 8486-86

Стандарт разработан и внедрен в практику в 1986 году относительно пиломатериалов хвойных пород, предназначенных как для строительных и ремонтных работ на территории РФ, так и для экспортных поставок. Таким образом, параметры материалов на законодательном уровне регламентируются очень строго, контроль за соблюдением требований к эксплуатационным и внешним характеристикам максимален.

Стандарты прописаны для ценных и недорогих сортов древесины, таких как кедр, сосна, пихта, лиственница и кедр.

Существующий перечень на пиломатериалы ГОСТ 8486 86 включает:

• необрезные доски;
• обрезные доски;
• брусья;
• бруски.

Подробно термины и определения прописаны в отдельном ГОСТ 18288-87, который учитывает тип распиловки, вид сортировки, особенности внешнего вида материала: количество граней, наличие обзола, толщину, ширину, длину единицы готовой продукции и пропорциональное соотношение между данными показателями. В результате нормативного деления по допустимости пороков формируется таблица, включающая описание пяти сортов древесины: самый высокий класс – отборные пиломатериалы и сорта от 1-го до 4-го в порядке нарастания дефектных включений.

Общее представление о ГОСТ 8486 86 «Пиломатериалы хвойных пород» в части ограничения пороков, допустимых в готовых изделиях, дает следующая таблица:

Пороки древесины	Нормы ограничения согласно сортаменту
Отборный	1 сорт	2 сорт	3 сорт	4 сорт
Сучки	Прописана допустимость количества шт. и размера
Трещины	Прописана сумма предельно допустимых размеров и их расположение
Пороки строения древесины	Указаны такие параметры, как наклон волокон, крень, кармашки, сердцевина, прорость, рак
Грибные поражения	Указаны допустимость/недопустимость гнили, пятен, плесени
Биологические поражения	Указана допустимость червоточин
Инородные включения, механические повреждения, в том числе в результате обработки	Регламентирована возможность включения в древесину посторонних металлических частиц (гвозди, проволока и пр.), обзола
Покоробленность	Регламентирована допустимость в долях длины, ширины от пиломатериала

Точная характеристика пиломатериалов хвойных пород определяет технические требования к обрезной доске, брусу и прочим видам материалов и является основной для их сортировки согласно ГОСТ.

Сортамент

Сегодня на рынке пиломатериалов можно найти большое количество разновидностей продукции.

Пластины

Это части дерева, которые изготавливаются путём одного продольного распила через центр на 2 равные половины. Имеют только 1 опиленную сторону и используются для производства всего ассортимента пиломатериалов.

Четвертины

Это части дерева, которые получают путём двух продольных распилов брёвен через центр на 4 равные части. Имеют 2 опиленные взаимно перпендикулярные стороны и используются для производства некоторых пиломатериалов, столярных изделий и погонажа.

Брус

Это пиломатериал, размеры которого в сечении по обеим осям составляют более 100 мм. Изготавливается из твёрдых пород древесины. Используется для создания балок опорных конструкций при строительстве мостов, судов, брусовых домов и междуэтажных перекрытий.

Брусок

Пиломатериал, размеры которого в сечении по обеим осям составляют менее 100 мм, а ширина при этом не больше удвоенной толщины. При их создании применяются те же нормативы, которые используются при производстве досок.

Доска

Это пиломатериал, ширина которого в сечении превышает толщину в 2 раза и более. Имеет широкие стороны, которые называются пластями, и узкие — кромки. Пласти всегда обрабатываются путём строгания и шлифования. Кромки иногда могут подвергаться шпунтовке путём создания соединений типа выступ-впадина или шип-паз.

Существует несколько видов досок.

Вагонка – длинная доска небольшой ширины и толщины. Используется для внутренней декоративной отделки помещения, крепится на обрешётку встык или через пазы. Вагонка – наиболее дешёвый и распространённый вид декоративных досок.

Технические характеристики

• Сортамент. Соотношение толщины и ширины досок описано в ГОСТ 24454-80. Строгой взаимосвязи между шириной и толщиной нет. Шаг изменения размеров составляет 25 мм. Самые тонкие доски толщиной 16 мм выпускаются шириной 75-150 мм. Доска толщиной 75 мм может иметь ширину 75-275 мм. Брусья характеризуются размерами от 100 × 100 до 250 × 250 мм (допускаются не только квадратные, но и прямоугольные сечения).
• Плотность. Самой легкой является древесина ели и пихты, удельный вес которой составляет около 450 кг/м3 при влажности 12 %. Сосна относится к более тяжелым породам (450-650 кг/м3), а плотность кедра отличается средними значениями (580 кг/м3).
• Вес. Для расчета общей массы необходимого материала объем древесины умножается на плотность (пиломатериал закупается кубометрами). Удельный вес сильно изменяется при насыщении влагой, поэтому для расчета следует пользоваться таблицами зависимостей между плотностью и влажностью.
• Длиналиственного пиломатериала может достигать 5 м, а хвойного – до 6,5 м. Такое различие связано с низкой плотностью хвойной древесины, поскольку легкий материал с меньшей вероятностью поломается в процессе эксплуатации.
• Теплопроводность. Для хвойных пород данный показатель составляет 95-150 мВт/(м·К), а для лиственных деревьев изменяется в диапазоне от 150 до 200 мВт/(м·К) и выше. При расчетах используется минимальное значение параметра, полученное при проведении замеров поперек волокон. Абсолютное значение теплопроводности вдоль волокон оказывается в 2-2,5 раза выше, что обусловлено структурой дерева. Лучше всего сохраняет тепло сухой материал. Повышение влажности резко снижает его теплоизолирующие свойства.
• Прочность. Самой крепкой из хвойных деревьев является лиственница, для разрушения которой требуется усилие почти в полтора раза больше, чем для сосны. Среди доступных лиственных пород прочнее всех оказывается дуб, имеющий высокую плотность и твердость.
• Экологичность. Хвойные деревья придают атмосфере помещения приятный аромат. К целебным материалам относится древесина кедра, в значительной степени способствующая очистке воздуха от бактерий.