Вентиляция в мастерской своими руками

Устройство и принцип работы

По своим задачам, это устройство напоминает пылесос. Важным отличием стружкоотсоса является наличие специального элемента, называемого циклоном. Состав таких агрегатов включает следующие элементы:

• электрический двигатель (его мощность должна превышать 3,5 кВт);
• крыльчатка (для создания требуемой скорости воздушного потока);
• циклон (производит качественную очистку подаваемого воздуха от имеющейся стружки);
• ёмкость для сбора пыли и стружки;
• очистной фильтр (целесообразно устанавливать многоступенчатую систему фильтрации);
• систему электрической коммутации для включения и управления;

В герметичном корпусе стружкоотсоса расположена крыльчатка. Подача воздуха в момент уборки стружки производится по воздуховоду через боковое отверстие в стенке корпуса. Через второе отверстие производится выпуск очищенного воздуха. Их размер зависит от диаметра, выбранных воздуховодов. В комплексе такая система называется циклон.  Он работает по принципу отделения тяжёлых частиц благодаря создаваемой центробежной силе, создаваемой при вращении крыльчатки с высокой скоростью.

Циклон стружкоотсоса, имеет достаточно простую конструкцию и может быть изготовлен своими руками из имеющихся подручных инструментов. Это обычная большая емкость круглой формы (бочка или ведро). Её можно изготовить своими руками Входящий поток воздуха начинает поступать в верхнюю часть емкости, и при этом воздушная струя направлена вдоль стены. Благодаря крыльчатке поток закручиваться по спирали. Скорость движущегося потока заставляет стружку и мусор смещаться к стене емкости. После этого они оседают на дно бака или расположенный внизу мусорный пакет.

Необходимое разрежение внутри стружкоотсоса создается благодаря быстрому удалению очищенного воздуха.  На выходе воздух является очищенным от опилок, пыли и стружки. Это позволяет производить его отсос с помощью обычного бытового пылесоса. Чем выше мощность пылесоса, тем более производительным будет стружкоотсос. В промышленном стружкоотсосе применяется специально изготовленный центробежный насос большой мощности.

Сделай сам: вытяжка для покраски, пайки и других работ

Этими болтами мы будем регулировать движение и смещение упорной направляющей планки рабочей поверхности. По картонной заготовке вырезаем все необходимые прорезы, устанавливаем направляющую плашку и привариваем непосредственно к раме.

После установки всего оборудования, необходимо своими руками подключить распиловочный станок к сети, и проверить правильность вращения круга. Круг должен вращаться по часовой стрелке навстречу доске. При проведении пробных пусков категорически запрещается находиться в непосредственной близости от вращающихся механизмов и помогать им пуститься своими руками.

Принципиальная схема автомата для кухонной вытяжки

Схема состоит из нескольких систем:

1. система реле управления двигателем и освещения.
2. панель управления, находящаяся за пределами вытяжки.
3. источник питания схемы 12 В
4. два датчика температуры DS18b20.

Это дает возможность измерять температуру в двух местах, то есть над плитой и на удаленной панели, в которой имеется процессор, который вычисляет разницу этих температур. В зависимости от величины этой разности процессор включает одну из трех скоростей вентилятора, отправив соответствующую команду в систему управления реле. Если температура выше вытяжки начинает снижаться и выравниваться с температурой панели, скорость вентилятора падает до полного выключения.

Причина внешней панели в том, что в данном экземпляре есть оригинальные переключатели управления в месте, которое не очень хорошо доступно, поэтому панель на фото дает неплохое удобство.

Дисплей Lcd является только информативным, он показывает считывание температуры с двух датчиков и разницу между ними. Кнопка возле желтого светодиода включает освещение, светодиод информирует об этом, кнопки +/- активируют скорости 1 2 3 (красная светодиодная индикация сообщает, какая передача), кнопка возле зеленого светодиода включает и выключает режим «Авто». Светодиод вывода Atmega PB0 может и не понадобиться, он только сообщает, что процессор отправил команду в систему передачи данных.

Панель имеет четыре кнопки управления: освещение, мотор, ручное управление и автоматическое включение. В автоматической функции схема работает так: примерно через 10 секунд после установки, например, чайника с водой, вентилятор включается и автоматически отключается после закипания. Потребовалось немного времени для управления всей системой, поэтому на панели есть разъем, к которому вы можете подключить дисплей и регулярно следить за температурой. Простая конструкция, и теперь не нужно помнить включить или выключить вытяжку!

Почему тут использован второй контроллер? Каждая идея может быть решена по-разному. Первоначально панель с кнопками должна была находиться за корпусом, а реле — в середине вытяжки. Но не хотелось вытаскивать кучу проводов, поэтому был придуман простой способ отправить восемь команд по одному проводу.

Что касается использования датчика, через короткое время он наверняка загрязнится и это приведет к погрешности показаний. Но после 3-х месяцев использования этого устройства всё ОК, так что этого решения вполне достаточно

Важно чтобы датчик вне вытяжки находился вдали от неё, в данном случае около 50 см. Файлы проекта прилагаются

Рейтинг лучших приборов

Профессионалы составили рейтинг лучших моделей с учетом характеристик устройств и их стоимости.

Scheepach (Woodster) HD 12

Один из самых востребованных агрегатов немецкого производства, который можно использовать не только в домашних условиях, но и на производстве. Прибор оснащен мощным мотором. Агрегат быстро убирает стружку разного размера, а также очищает воздух от мельчайших частиц.

Преимущества:

• Мощный двигатель.
• Высокая скорость всасывания.
• Объемный мешок для стружки.

• Удобная ручка, которая позволяет легко переставлять аппарат.
• Компактные габариты.
• Малый вес.

Недостатки у агрегата не обнаружены.

Metabo SPA 1200

Этот еще один агрегат немецкого производства. Прибор отличается высокой мощностью мотора, а также продолжительным эксплуатационным периодом без возникновения неисправностей.

Инструмент имеет небольшой размер и колесики, что позволяет его быстро и легко переставлять в мастерской с места на место.

Инструмент можно использовать для любых пилящих и шлифовальных станков. Он быстро и качественно избавляет как от большой стружки, так и от мельчайшей выли.

Преимущества:

• Относительно бесшумная работа.
• Наличие эффективного фильтра.
• Прочный корпус, обладающий устойчивостью к механическим воздействиям.
• Большая гарантия – 3 года.

Недостатки:

Низкая производительность.

FDB Maschinen ST 300S

Это мощный агрегат, который рекомендован к применению на производстве. К прибору можно одновременно присоединить до трех станков. При этом оборудование имеет небольшие габариты. Основная особенность – возможность использования в течение длительного времени без перерывов, перегрева и уменьшения габаритов.

Преимущества:

• Высокая мощность и производительность.
• Возможность применения одновременно для трех станков.
• Высокая скорость высасывания.
• Можно использовать в течение длительного времени.
• Продолжительный эксплуатационный период.

Недостатки:

• Большие габариты.
• Высокая стоимость.

FOX F50-841

Такая модель оснащена мощным двигателем, который гарантирует неплохую производительность. Прибор можно использовать как в домашних условиях, так и на производстве.

Преимущества:

• Мощный мотор.
• Высококачественный фильтр.
• Объемный мешок для стружки.
• Простая замена фильтра.

Недостатки:

Слабая тяга.

Scheppach (Woodstar) ha 1000

Это прибор для применения в домашних условиях. Машина оснащена металлическим корпусом, который обладает повышенной прочностью и устойчивостью к механическому воздействию.

Мешок стружкоотсоса имеет объем 50 литров. Это позволяет мастеру редко вытряхивать стружку.

Преимущества:

• Повышенная прочность корпуса.
• Универсальность – можно использовать для удаления сухих и влажных загрязнений.
• Удобная ручка, которая позволяет быстро переставлять агрегат.

Недостатки:

• Низкая мощность.
• Можно использовать только для небольших станков.

Proma OPM-150

Легкий и компактный агрегат, который можно использоваться в домашних условиях даже в маленьких помещениях. Корпус оснащен небольшими колесиками, обеспечивающими мобильность агрегата. Мотор имеет хорошую мощность и при этом относительно бесшумно работает.

Преимущества:

• Компактные габариты и небольшой вес.
• Большой диаметр вытяжного штуцера.
• Высокая производительность.

Недостатки:

Небольшой и неудобный мешок, который сложно вытряхивается.

JET DC-900

Это портативный стружкоотсос швейцарского производства, который можно использовать для любого деревообрабатывающего станка. Он имеет не слишком мощный двигатель и не отличается высокой производительностью. Именно поэтому его не рекомендуется использовать для производства, а только в домашних условиях.

Прибор имеет небольшие габариты и малый вес. Корпус инструмента оснащен колесиками, которые позволяют переставлять агрегат с места на место.

Мешок устройства имеет большой объем, который составляет 55 литров. Его можно легко освобождать от мусора.

На выходе прибора расположен фильтр. Именно он освобождает воздух даже от пыли небольшого размера.

Преимущества:

• Фильтр нового поколения, который эффективно очищает воздух.
• Простота съема и установки мешка.
• Удобная транспортировка с помощью ручек и колесиков.

Недостатки:

Низкая мощность и производительность.

Виды

Переносные

Это малогабаритные изделия, которые быстро устанавливаются и разбираются. Инструменты отличаются небольшим весом. Их можно поставить на стол для удобства применения.

Переносные стружкоотсосы рекомендованы к применению в тех случаях, когда нет возможности использовать другие агрегаты. Чаще всего это происходит в том случае, если станок установлен в небольшом помещении и по техническим причинам.

Они имеют большое количество недостатков, а именно:

• Небольшая мощность.
• Низкая производительность.
• Некачественное удаление отходов.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Если есть возможность использовать другие виды стружкоотсосов, то от применения переносных приборов отказываются.

Мобильные

Такие устройства размещают около станка. Чтобы переставить прибор с места на места, потребуется тележка или другое подобное приспособление. Данные инструменты можно использовать для обслуживания двух станков, но только по очереди и при этом оборудование должно работать в разное время.

Преимущества:

• Небольшие габариты.
• Хорошая производительность.
• Быстрая сборка и демонтаж.

Недостатки:

Не всегда удобно использовать, поскольку возле станка иногда нет места для агрегата.

Стационарные

Такие приборы устанавливают в одном месте. Агрегаты нельзя переносить.

Преимущества:

• Высокая мощность.
• Высокая производительность.

Недостатки:

Отсутствие мобильности.

Проектирование и расчёт технической вентиляции для деревообработки

При разработке проектов для фабрик и заводов по производству стройматериалов для полов специалисты нашей вентиляционной компании оказывают услуги расчёта и подбора оборудования для системы пневмотранспорта, пылеулавливания и вентиляции на деревообрабатывающих предприятиях. Пневмотранспортировка опилок, стружки и т.п. продуктов обработки древесины осуществляется специально изготовленным вентиляционным оборудованием – износостойким противопожарным вентилятором и системой огнезащитных трубопроводов, создающих поток воздуха для транспортировки. Процесс пылеулавливания производится многоступенчатым «улитками» — промышленными вентиляторами с адсорбционными фильтрами, эффективно выполняющими обеспыливание системы воздуховодов и зонтов вытяжной вентиляции.

Расчёт систем аспирации дерево-производственных помещений основан на нормах кратности воздухообмена по СНиП 41.01.2003 (отопление вентиляция и кондиционирование) и обеспечивается оборудованием для смешивания естественной и искусственной вентиляции с подогревом, рекуперацией или охлаждением воздуха. На линиях по деревообработке (так же как и в термических, сварочных, и цехах по переработке пластмасс и полистирола, на химических и взрывоопасных производствах) методика расчета общеобменной вентиляции требует включения в проектную схему — противодымных установок, оцинкованных воздуховодов, взрывозащищённых вентиляторов и другого оборудования для прохождения санитарно-гигиенического контроля, отвечающего характеристикам и требованиям БЖД.

Для рабочих мест, лакокрасочных и сушильных камер деревообрабатывающей фабрики проектируется местная вытяжная вентиляция с промышленными вытяжками, объединёнными трубами в вентиляционные шахты. При необходимости соблюдения норм СНиП 41.01-2003 и свода правил СП 7.13130-2013 в здании завода готовится отопление (через автономные котельные) и устанавливаются промышленные сплит-системы для кондиционирования офисных и административных помещений, с учётом классификации и видов вентиляции для каждого помещения на производстве — цех, склад, офис.

Особенности выбора

Если для вас кажется, что сделать стружкоотсос самому будет сложно, можно выбирать из существующих моделей

При выборе пылесоса для удаления опилок и стружек в первую очередь важно определиться с тем, какого типа загрязнения вы будете удалять. Если обычно ведут работы по металлу, то потребуется подумать о  покупке или даже создании мощного устройства стационарного типа

А вот в качестве столярного пылесоса, который будет убирать древесную пыль и стружку, обычно используют небольшого размера передвижные агрегаты с длинными гибкими шлангами. В большом количестве случаев в конструкциях ручного инструмента для древесной обработки уже предусмотрены патрубки для того, чтобы подключить отсасывающий шланг со стандартным размером 3.4 см, а это в точности соответствует размер шланга пылесоса бытового назначения.

Как чистить канал

Каждая отдушина проверяется индивидуально. Если бумага ведет себя неодинаково, значит, загрязнения, вызывающие закупорку прохода, скопились во внутренних коробках.

Чтобы устранить эту неприятность, достаточно запастись обычным посудным ершиком. Это щетка на тонком, гибком тросе. Таким «трубочистом» проходятся внутри вентиляционного канала.

Чистка вентиляции в квартире

Дальше нужно убрать остатки мусора. Для этой цели подойдет пылесос с длинной трубкой. Можно вставить обычный гибкий поливочный шланг, чтобы пропустить его в систему повыше. Приготовленная конструкция должна быть достаточно жесткой и гибкой.

Если изменений не произошло

Допустим, все произведенные действия не привели к ожидаемому результату. Тогда можно предположить, что проблема возникла где-то в главном вентиляционном проходе. Но и его можно почистить.

Берется ерш, только уже более крупный. Могут понадобиться и другие приспособления, такие как:

• стеклопластиковый прут;
• крюк;
• штанга (металлическая, деревянная) и пр.

Еще и этот существенный нюанс следует учитывать владельцу квартиры. Обычно за работоспособностью вентиляционной системы в многоквартирных домах следит специальная служба (здание находится на ее балансе) или непосредственно домовладелец. Так что самостоятельно лазить в главный вентиляционный ход в большинстве случаев жильцам не рекомендуется и даже запрещается.

В случае обнаружения подобной неприятности лучше сразу же подать заявку ответственному исполнителю. Тогда не придется занимать лишней работой, которую владелец квартиры исполнять не обязан, и участвовать в неприятных разбирательствах.

К тому же проблема может оказаться более серьезной. Отработанный воздух может не только не выходить из квартиры, но и поступать в нее из общей системы. Причина может крыться:

• или в установке мощных вытяжных систем жильцами других квартир (перекрывается выход воздуха из квартиры без вентилятора);
• или в неправильной циркуляции воздуха в жаркий период года (разогретые уличные воздушные массы поступают в прохладный вентиляционный проход, препятствуя выходу отработанных воздушных потоков);
• или в разрушении верхней части центральной вентиляционной шахты (в нее задувается ветер).

Выяснить истинную причину неправильной циркуляции воздуха, если система не забита, сможет только профессионал.

Требования к вентиляции в комнате

Пассивная общедомовая вентиляция не всегда способна обеспечить нормальный воздухообмен. Приток осуществляется через щели в стенах, открытые окна, форточки, двери.

Сегодня дома принято утеплять, ставить герметичные пластиковые окна. Это нарушает нормальную циркуляцию в квартире. Исправить ситуацию можно с помощью механических вентиляционных приборов.

Перед самостоятельной планировкой вентиляции нужно ознакомиться с требованиями, которые к ней выдвигаются:

1. Вентиляция в кухне должна работать с производительностью 60 кубометров в час. Производительность вентиляции в санузле 25 кубометров в час.
2. Из жилого помещения каждый час должен выходить объем воздуха, кратный 0,2 от общего объема комнаты.
3. Воздухообмен в помещениях должен быть непрерывным.
4. Работа вентиляции не должна снижать температуру воздуха в помещении, создавать сквозняки.

Требования нужно учитывать при покупке оборудования для принудительной вентиляции. Перед тем как сделать вентиляцию в комнате, нужно определить параметры помещения, наметить расположение вытяжного оборудования, чтобы оно могло в полной мере удовлетворить потребность в воздухообмене.

При каких обстоятельствах устанавливать приточную, вытяжную и приточно-вытяжную вентиляцию?

Для выбора принудительной вентиляции нужно знать для чего она предназначена и какие вредные факторы встречаются в вашем помещении, которые будет устранять вентиляция.

Приточная вентиляция	Приточный воздух проходит специальную очистку, нагревание или охлаждения и увлажнение. Такая разновидность вентиляции предназначена для снижения или повышения температуры на рабочих местах и для подачи чистого и свежего воздуха работникам. Кондиционер в квартирах и частных домах — частный случай принудительной приточной вентиляции.	За эту функцию, приточная вентиляция используется в большинстве случаев в местах для жилья, коттеджах, домах, но не в мастерских. Подходит для квартир и мастерких типа арт и багетных.	Преимущества:Обеспечивает чистым воздухом с нужной температурой, легко установить, регулирует микроклимат. Недостатки: не обеспечивает полной рециркуляции воздуха. Дороже в обслуживании и первоначальной стоимости, чем вытяжная вентиляция. Не обеспечивает микроклимат больших помещений. Не обеспечивает удаления вредных веществ.
Вытяжная вентиляция	Вытяжная вентиляция в помещениях-мастерских типа необходима для отвода вредоносных испарений, таких как: — пыль; — тепло; — дым; — газ.Чтобы предотвратить появление вредных веществ используют местные отсосы.	Данный тип вентиляции широко используют в помещениях, где производят вредную работу. Покрасочная мастерская, лаборатория, сварочный пункт, пескоструйная комната и т.д. Подходит для мастерских связанных с вредным производством.	Преимущества:Быстро удаляет вредные вещества из помещения. Легка в установки, обслуживании и дешевле, чем иные системы. Недостатки: не обеспечивает полной рециркуляции воздуха. Не обеспечивает микроклимат больших помещений. Не обеспечивает удаления вредных веществ.
Приточно-вытяжная система	когда необходима постоянная фильтрация отработанного воздуха на производстве; — при потребности нагреть и очистить воздух одновременно; — системы приточно-вытяжной вентиляции устанавливаются также для увлажнения воздуха, что осуществляется при помощи воздуха, что поступил в приточные массы.	Используется для больших помещения, с малым количеством окон и дверей. Подходит для частного дома и любых видов мастерских.	Преимущества: Регулирует микроклимат в любых помещениях по размерам. Обеспечивает полную рециркуляцию воздуха. Обеспечивает удаления вредных веществ. Недостатки: Дороже в обслуживании и первоначальной стоимости, чем другие системы. Энергозатраты выше чем у других систем.

Правила отбора вентиляции для мастерской

Каждый потребитель зачастую желает, при минимум затрат получить желаемый максимальный результат. Для этого нужно сначала изучить все факторы, которые помогут или повлияют на такой результат. Чтобы подобрать наиболее оптимальный вариант системы вентиляции необходимо учитывать такие составляющие:

— материал, с которого будет сооружаться помещение;

— чистота окружающей среды.

Еще одной немало важной составляющей является – нужная сумма. Запомните, что на системе вентиляции мы рекомендуем не экономить, ведь это в итоге скажется на вашем комфорте, и главное – здоровье. Сейчас поговорим о разновидностях вентиляции более подробно и расскажем о их преимуществах недостатках

Сейчас поговорим о разновидностях вентиляции более подробно и расскажем о их преимуществах недостатках.

Принудительная вентиляция

Иногда для мастерской нужно огромное количество приливных клапанов. В таком случае, лучше всего отдать предпочтение принудительной вентиляционной системе. Сборка осуществляется на впитывающих вентиляторах. В комплект вентиляционной системы входит вентиляционная сеть и вентиляционное оборудование. Монтаж проточно-вытяжной вентиляции допускает наличие таких составляющих:

1. Калорифер;
2. Фильтр;
3. Шумоподавитель;
4. Воздушный клапан;
5. Вентилятор.

Схема вентиляционного оборудования должно включать воздухозаборную решетку, устройства воздухораспределительные и воздуховоды. В состав воздухораспределительных устройств должны входить анемостаты, решетки и диффузоры.

Вот так выглядит схема работы принудительной вентиляции:

Фильтр предназначен для очистки потоков атмосферы от пыли, калорифер в свою очередь разогревает впитываемый воздух, если вентиляция используется в зимнюю пору. Калорифер можно устанавливать, но он не обязательный. Действие его происходит от воды или электричества. Первый вариант более дорогостоящий, поскольку при установке нужно делать гидравлическую обвязку. Когда в системе есть вытяжка, а работает вентиляция за счет приточно-вытяжного потока, необходимо установить систему рекуперации, которая даст возможность уменьшить расход электроэнергии на разогрев преходящего воздуха.

Естественная вентиляция

Естественную систему вентиляции на производстве стоит осуществлять в таких случаях:

— чистая наружная атмосфера;

— если в состав строительных материалов входят такие элементы: газоблок, шлакоблок, дерево, пеноблок, метал, керамзитовый блок, саман, монолитный керамзибетон, керамический блок.

Естественное вентилирование мастерской – очень эффективный и менее трудоемкий способ по сравнению с принудительной вентиляцией. Выполняется зачастую в отдельно стоящих зданиях, что выполнены с металлических материалов и у которых зачастую между стенками и крышей присутствуют протяжные щели.

Установка вентиляции

Встроить вентиляцию в мастерской можно в стену, крышу.

1. Для установки приточной или вытяжной вентиляции достаточно смонтировать вентилятор. Вентиляционная система в стене – подобрав стену для вентилятора, приставьте его к ней и очертите карандашом. Потом пробуравьте проем насквозь и выполните еще пару таких же проемов по линии обводки. После выдолбите отверстие на стене до средины как снаружи, так и внутри. В образовавшийся проем вставьте патрубок, а излишек длины обрежьте.Затем тыльным фланцем вмонтируйте вентилятор в патрубок и пометьте проемы на стене для фланца. После просверлите их, установите туда пробки и шурупами зафиксируйте вентилятор. Сделайте после отверстие для защитной трубы и провода, провод подсоедините к вентилятору. Остается дело за малым – одеть на вентилятор крышку, канавку заштукатурить и прикрепить заслонку. Кабель можете подключать как в розетку, так и к разветвительной коробке.
2. Для установки приточно — вытяжной вентиляции необходимо будет монтировать уже целую систему. Основной элемент — моноблочная установка. Она устанавливается либо в специально отведенное вентиляционное помещение внутри дома или мастерской, или же с наружи, в основном на крыше. Крепление — за специальные проушины на корпусе моноблока. Подачи воздуха из и в строение обеспечивается по воздуховодам, которые располагают под потолком помещений, путь для воздуховода подбирается в зависимости установки точек подачи и откачки воздуха. Для этого в стенах прорубают, по аналогии описанной выше, окна, для прокладки воздуховода. Крепиться воздуховод с помощью перфоленты к потолку.
   Для обеспечения многоточности подачи свежего воздуха используют воздухораспределители, которые разветляют воздушный канал, над точкой воздухоподачи или воздухозабора в воздуховод монтируют воздушную решетку, для этого в воздуховоде вырезают нужного размера отверстие ножом или болгаркой и на герметик клеят решетку.

Конечно, описать монтаж вентиляции проще, чем ее установить, потому вам в помощь потребуется квалифицированный специалист, особенно если придется работать со стеклом.

Виды устройств

В то время как вытяжка для токарного станка по металлу обычно представляет собой ротационную конструкцию, в деревообработке используются специальные стружкоотсосы

Характеристики, на которые следует обращать внимание при их выборе, это объем всасывания (кубометров в час), мощность двигателя и количество входов для воздуховодов

Используя вытяжные установки, можно не монтировать стандартную вытяжную вентиляционную систему. Стружкоотсос способен удалять частицы пыли и грязи диаметром от 2 мкм, исходя из того, какие фильтры установлены.

В цену вытяжек для станков обычно входят шланги или рукава определенного диаметра. Некоторые модели вытяжек могут подключаться одновременно не к одному, а к нескольким станкам, однако необходимо помнить, что подключение дополнительного станка спровоцирует уменьшение производительности. Лучше заранее рассчитать, какая производительность нужна конкретному станку и определить нужные показатели.

Разновидности и особенности применяемых устройств:

• Вытяжка для раскроечного станка, позволяющего точно подрезать, распиливать под любым углом длинные листы МДФ, ДСП, паркетины или композита. Глубина пропила при этом может достигать двух метров, чтобы можно было обрабатывать сразу пачку плит. При этом образуется огромное количество опилок, которые нужно убирать. Подойдет высокомощная вытяжка для ЧПУ станка.
• Вытяжка для точильного станка, обладающего высокими оборотами и использующегося для заточки ножей, топоров и другого инструмента. Металлическая пыль крайне опасна для здоровья, поэтому должна быть устранена максимально быстро. В качестве вытяжки для заточного станка обычно используют устройства на базе циклон, позволяющие выводить мусор за пределы помещения.
• Вытяжка для шлифовального станка. В цехах и мастерских со шлифовальными станками механическая вытяжная вентиляция должна включать в себя также предварительную стадию очистки от пыли (взвешенных веществ), образующейся при шлифовании.
• Вытяжка для распиловочного станка. Опилки, возникающие при пилении стройматериалов на производстве, а также древесная пыль — злейшие враги и человека, и техники. Если их своевременно не убирать, они проникают даже в самые узкие щели и зазоры, вследствие чего машина выходит из строя быстрее.
• Вытяжка для фрезерного станка нужна для долговременной работы и с мощной силой всасывания. Диаметр шланга — минимум 80 мм, емкость резервуара от 50 л, желателен фильтр циклон. Здесь не подойдут кустарные аппараты на базе бытовых пылесосов, сделанные своими руками.
• Вытяжка для токарного станка по дереву устанавливается в цехах деревообрабатывающих предприятий и в домашних мастерских. Представляет собой приемник специальной конструкции для пыли и стружки, причем каждый агрегат желательно присоединить к отдельному устройству аспирации.

Цена вытяжки для опилок из-под станка зависит от особенностей оборудования: мощность, пропускная способность для воздуха, емкость резервуара для сбора мусора.