Диаметры стальных труб

Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия

Трубы, диаметр которых обозначается дюймами (1″, 2″) и/или долями дюймов (1/2″, 3/4″), являются общепринятым стандартом в водо — и водогазоснабжении.

А трудность в чем?

Снимите размеры с диаметра трубы 1″ (о том как измерять трубы написано ниже) и вы получите 33,5 мм, что естественно не совпадает с классической линейной таблицей перевода дюймов в мм ( 25.4 мм ).

Как правило монтаж дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема — несоответствие размера обозначенного дюйма (33,5 мм) к его реальному размеру (25,4 мм).

Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже заглянуть в процессы происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидна и непрофессионалу. Все довольно просто — читайте дальше.

Дело в том, что при создании водного потока ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр и по этой причине для обозначения используется именно он.

Однако несоответствие обозначаемых и метрических дюймов все равно остается, т. к. внутренний диаметр стандартной трубы составляет 27,1 мм, а усиленной — 25,5 мм. Последнее значение стоит довольно близко к равенству 1»=25,4 но все же им не является.

Разгадка состоит в том, что для обозначения размера труб применяется номинальный, округленный до стандартного значения диаметр (условный проход Dy). Величина условного прохода подбирается так, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от 40 до 60% в зависимости от роста величины индекса.

Пример:

Наружный диаметр трубной системы равен 159 мм, толщина стенки трубы 7 мм. Точный внутренний диаметр будет равен D = 159 — 7*2= 145 мм. При толщине стенки 5 мм размер составит 149 мм. Однако, как в первом так и во втором случае условный проход будет иметь один номинальный размер 150 мм.

В ситуациях с пластиковыми трубами для решения проблемы несоответствующих размеров используются переходные элементы. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, выполненными по реальным метрическим размерам — из меди, нержавейки, алюминия, следует брать во внимания и наружный, и внутренний диаметры.

Таблица соответствия условного прохода дюймам

Ду	Дюймы	Ду	Дюймы	Ду	Дюймы
6	1/8″	150	6″	900	36″
8	1/4″	175	7″	1000	40″
10	3/8″	200	8″	1050	42″
15	1/2″	225	9″	1100	44″
20	3/4″	250	10″	1200	48″
25	1″	275	11″	1300	52″
32	1(1/4)»	300	12″	1400	56″
40	1(1/2)»	350	14″	1500	60″
50	2″	400	16″	1600	64″
65	2(1/2)»	450	18″	1700	68″
80	3″	500	20″	1800	72″
90	3(1/2)»	600	24″	1900	76″
100	4″	700	28″	2000	80″
125	5″	800	32″	2200	88″

Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм.

Условный проход трубы Dy. мм	Диаметр резьбы G». дюйм	Наружный диаметр трубы Dn. мм
Трубы стапьные водо/водогазoпроводные ГОСТ 3263-75	Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл)	Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ
10	3/8″	17	16	16
15	1/2″	21.3	20	20
20	3/4″	26.8	26	25
25	1″	33.5	32	32
32	1 1/4″	42.3	42	40
40	1 1/2″	48	45	50
50	2″	60	57	63
65	2 1/2″	75.5	76	75
80	3″	88.5	89	90
90	3 1/2″	101.3
100	4″	114	108	110
125	5″	140	133	125
150	6″	165	159	160
160	6 1/2″	180	180
200	219	225
225	245	250
250	273	280
300	325	315
400	426	400

ГОСТ — государственый стандарт , используемый в тепло — газо — нефте — трубопроводах

ISO — стандарт обозанчения диаметров, используется в сантехнических инженерных системах

SMS — шведский стандарт диаметров труб и запорной арматуры

DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458

ДУ (Dy) — условный проход

Таблицы с размерами полипропиленовых труб представлены в следующей статье >>>

Таблица соответствия условного диаметра труб с международной маркировкой

ГОСТ	ISO дюйм	ISO мм	SMS мм	DIN мм	ДУ
8	1/8	10,30	5
10	1/4	13,70	6,35	8
12	3/8	17,20	9,54	12,00	10
18	1/2	21,30	12,70	18,00	15
25	3/4	26,90	19,05	23(23)	20
32	1	33,70	25,00	28,00	25
38	1 ¼	42,40	31,75	34(35)	32
45	1 ½	48,30	38,00	40,43	40
57	2	60,30	50,80	52,53	50
76	2 ½	76,10	63,50	70,00	65
89	3	88,90	76,10	84,85	80
108	4	114,30	101,60	104,00	100
133	5	139,70	129,00	129,00	125
159	6	168,30	154,00	154,00	150
219	8	219,00	204,00	204,00	200
273	10	273,00	254,00	254,00	250

Диаметры и другие характеристики трубы из нержавеющей стали

Проход, мм	Диаметр наружн., мм	Толщина стенок, мм	Масса 1 м трубы (кг)
стандартных	усиленных	стандартных	усиленных
10	17	2.2	2.8	0.61	0.74
15	21.3	2.8	3.2	1.28	1.43
20	26.8	2.8	3.2	1.66	1.86
25	33.5	3.2	4	2.39	2.91
32	42.3	3.2	4	3.09	3.78
40	48	3.5	4	3.84	4.34
50	60	3.5	4.5	4.88	6.16
65	75.5	4	4.5	7.05	7.88
80	88.5	4	4.5	8.34	9.32
100	114	4.5	5	12.15	13.44
125	140	4.5	5.5	15.04	18.24
150	165	4.5	5.5	17.81	21.63

На что обратить внимание при выборе труб

Для конечного потребителя, которому такие стальные трубы необходимы для решения конкретных задач, интерес представляют определенные эксплуатационные характеристики этих изделий, позволяющие выбрать их оптимальным образом.

Чтобы правильно сделать выбор таких труб и использовать их в соответствии с основным назначением, важно разбираться в классификации изделий. Критерии, по которым выполняется такая классификация, оговариваются положениями ГОСТ 3262-75

Важными критериями сортировки труб категории ВГП являются материал и метод их изготовления, а также способ их обработки. Так, в зависимости от этих параметров, различают трубы:

• изготовленные из черного металла, поверхность которого ничем не защищена;
• трубы, поверхность которых оцинкована.

Труба ВГП оцинкованная Ду 57х3,5

Трубные изделия, на внутреннюю и наружную поверхность которых нанесен тонкий слой цинка, даже внешне отличаются от обычных, в чем можно убедиться, сравнив их фото. Такая поверхностная обработка трубных изделий необходима для того, чтобы надежно защитить их от агрессивного воздействия внешней среды. Покрытые тонким слоем цинка трубы благодаря химическим свойствам данного металла отлично противостоят коррозии и могут успешно эксплуатироваться даже в самых сложных условиях на протяжении длительного периода времени.

Важными параметрами таких труб, вне зависимости от того, оцинкованные они или нет, являются их геометрические размеры: условный проход, который обозначается аббревиатурой ДУ, а также толщина их стенки.

Значимые геометрические параметры труб ВГП

Все геометрические параметры труб категории ВГП, включая их диаметр, должны соответствовать требованиям, оговоренным в ГОСТ. Все геометрические размеры труб, которые выпускает современная промышленность, можно подобрать по соответствующим таблицам.

Сортамент выпускаемых труб ВГП по размерам и массе

С производственного конвейера водогазопроводные трубные изделия могут выпускаться в двух модификациях:

• без резьбы;
• с уже готовой резьбой на обоих концах, которая наносится методом накатки или нарезки.

Расшифровка цифр, имеющихся в обозначении, позволяет узнать точный диаметр изделия. Так, изделия, у которых их ДУ обозначено цифрой 50 (труба ВГП ДУ50) имеют диаметр, равный двум дюймам. А у труб категории ВГП, в обозначении которых присутствует ДУ25, диаметр равен одному дюйму. Соответственно, в маркировке водогазопроводных труб проставлен их диаметр в миллиметрах, а перевести его в дюймы не составит особого труда.

Сопровождающая изделия документация содержит необходимую информацию

Условные диаметры труб

ГОСТ 28338-89 чётко регламентирует параметры и маркировку всех трубных изделий, независимо от материала их изготовления. И одним из важных здесь является условный проход тубы. Условным диаметром (просветом, проходом, ДУ) называют внутренний диаметр изделия, который отличается от наружного благодаря толщине стенок изделия.

Понимая и зная величину внутреннего просвета (ДУ) тубы, можно подобрать все соединительные элементы таким образом, чтобы система водопровода (канализации и пр.) имела единый и целостный вид без риска разгерметизации.

Исходя из этого, становится ясно, что условный проход всей продукции для монтажа канализационной или водопроводной магистрали — наиболее важный параметр, который способствует сборке прямой и качественно работающей системы.

Важно: первоначально условный проход трубы маркировался литерами ДУ. Сегодня это значение определяют литерами DN

Отметим, что чаще всего размерные параметры сборных элементов из чугуна или стали маркируются по внутреннему диаметру (условному просвету/ДУ), в то время как прокат из полимеров, меди и иногда стали маркируют по внешнему диаметру.

Размерная сетка трубного проката

Все производимые тубы на современном и в зарубежном производстве изготавливаются в соответствии с размерным рядом, который насчитывает 49 вариантов. При этом диаметр (ДУ) изделий варьируется от 2,5 мм до 4000 мм.

Стоит отметить, что всего лишь три типа туб из всей размерной сетки можно использовать для монтажа гидравлических и пневматических магистралей. Таковыми являются элементы диаметром 16, 63 и 160 мм. Есть также пять типов отрезов круглого сечения, которые не используются в качестве трубной арматуры общего назначения. Это шланги диаметром 0,175 м, 2,6 м, 3,2 м, 3,6 и 3,8 м.

Подобные исключения свидетельствуют о том, что ГОСТ 28338-89 имеет четкий регламент для 40 стандартных и 8 специализированных габаритов трубного проката.

Определение маркировки

Согласно установленных норм и стандартов сегодня условный проход обозначается литерами DN (ранее ДУ), а величина просвета маркируется в мм. Таким образом, если перед нами будет лежать туба с маркировкой DN150, это вовсе не значит, что её внутренний просвет равен этой величине. Такой маркировкой могут отмечать элементы с наружным и внутренним диаметрами 156/149 или элементы с наружным и внутренними сечениями 156/144 мм. Согласно таблице допустимых условных значений в ГОСТ 28338-89 и показатель 144 и показатель 149 мм округляют до условного сечения 150 мм.

А чтобы точно высчитать диаметр условного прохода для трубопровода, можно воспользоваться формулой:

В формуле значение Д(вн) означает внешний диаметр элемента круглого сечения. S — толщина его стенки.

К примеру, имеем отрез сечением DN110 мм с толщиной стенок 6 мм. Необходимо 110 отнять (6х2). Получим точный просвет труб, равный 98 мм.

Условные диаметры для труб из стали

Стальной металлопрокат имеет условные просветы, которые формируются в зависимости от способа производства элементов. Поэтому имеется таблица условных значений, которые сведены к следующим значениям:

• Для туб, изготовленных при использовании технологии горячего проката — 20-500 мм (в соответствии с ГОСТ 8732-78);
• Если изделия были произведены при использовании технологии холодного проката — значения сужаются до 5-250 мм (по ГОСТ 8734-75);
• Сварные тубы с наличием продольного шва — 10-1400 мм (в соответствии с ГОСТ 10704-91);
• Для сварных трубных элементов со швом в виде спирали — 160-2400 мм (ГОСТ 8696-74).

Важно: весь стальной металлопрокат имеет 38-значную размерную сетку с условными числовыми значениями для каждого диаметра. Кроме того, среди ассортимента стальных изделий имеются тубы с четырьмя специальными просветами, которые используются для пневматических и гидравлических магистралей

Условные значения диаметров для труб из полимеров

Параметры полимерных элементов для магистрали (трубопровода) круглого сечения регламентируются ГОСТ 18599-2001, где чётко прописано, что ассортимент изделий может выполняться в 32 типоразмерах. Их диапазон в размерном ряду составляет 10-1600 мм.

При этом все 32 типа размерного ряда пластиковых изделий дополнительно делят на четыре группы по толщине стенки изделия. Та, в свою очередь варьируется в диапазоне 2-70 мм. Сопротивляемость давлению внутри тубы для полимерных прокатов может быть в пределах 0,16-2 МПа.

Таким образом, понимая внутренний условный диаметр каждого элемента, можно максимально точно спроектировать магистраль (трубопровод), определив её внутреннее давление и пропускную способность сети.

Диаметры стальных труб

Диаметр стальной трубы определяется по внешнему диаметру для электросварных и бесшовных труб, а для вгп – по диаметру условного прохода (часто обозначается как Ду). То есть, внутренний диаметр труб — Dу, наружный диаметр труб Dн, диаметр резьбы — G. Размер труб определяется в миллимерах, но трубы ВГП часто обозначают в дюймах («).

Размер труб ВГП (ГОСТ 3262-75)

Основные размеры трубы : 15 мм (1/2″ дюйма); 20 мм (3/4″); 25 мм (1″); 32 мм (1 1/4″ дюйм с четвертью); 40 мм (1 1/2″); 50 мм (2″). Существуют также следующие Ду: 10 мм, 65 мм, 80 мм, 90 мм, 100 мм и даже 125 мм – но они используются редко и, как правило, заменяются другими видами стальных труб (например, электросварной). Наиболее часто для стояков применяются трубы 3/4″, для внутренней разводки 1/2″.

Трубы э/с (ГОСТ 10704-91)

Э/с прямошовные трубы бывают следующих наружных диаметров (в миллиметрах): 10; 12; 13; 14; 16; 17; 17,5; 18; 19; 20; 21,3; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 33; 33,7; 36; 38; 40; 42; 43; 45; 48; 51. При диаметре до 57 мм используется ВГП труба соответствующего размера. Наиболее популярны прямошовные трубы по ГОСТ 10704-91 размером от 57 мм и выше. Их основные диаметры: 57; 60; 63,5; 76; 89; 102; 108; 114; 127; 133; 140; 146; 159; 168; 178; 193; 219; 245; 273; 325; 377; 426; 530.

Сварные трубы для газо- нефтепроводов (ГОСТ 20295-85)

Начинаются с диаметра 159 мм и до 530 мм идут с такими же размерами, как и трубы по ГОСТ 10704-91. Основные более крупные диаметры (в миллиметрах): 630, 720, 820, 1020,1220, 1420.

Размер труб г/к бесшовные (ГОСТ 8732-78)

Часто используемые диаметры бесшовных горячедеформированных труб (мм): 32; 38; 42; 45; 51; 54; 57; 60; 63,5; 68; 70; 73; 76; 83; 89; 95; 102; 108; 114; 121; 127; 133; 140; 146; 152; 159; 168; 180; 194; 203; 219; 245; 273; 325; 351; 426.

Заводы производители могут изготавливать любые размеры труб по требованию заказчика.

Внутренние диаметры труб

Согласно стандартному ряду, принятому в большинстве стран, трубы имеют следующие внутренний диаметр, измеряемый в мм: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80 ,100, 125, 200 и т.д.

Применяется так же система измерения по диаметру резьбы в дюймах. 1″ = 25,4 мм.

В таблице указаны размеры труб (диаметры) в мм и дюймах:

Условный проход трубы (Dy) мм

Диаметр резьбы (G), дюйм

Наружный диаметр трубы (Dн), мм

Труба стальная водогазопроводная

Бесшовная

Полимерная

10

3/8″

17

16

16

15

1/2″

21,3

20

20

20

3/4″

26,8

26

25

25

1″

33,5

32

32

32

1 1/4″

42,3

42

40

40

1 1/2″

48

45

50

50

2″

60

57

63

65

2 1/2″

75,5

76

75

80

3″

88,5

89

90

90

3 1/2″

101,3

102

110

100

4″

114

108

125

125

5″

140

133

140

150

6″

165

159

160

При монтаже системы из стальных труб для жилых зданий обычно используют трубы с размером внутреннего диаметра Dу = 15, 20 и 32 мм.

Чугунные безнапорные трубы с диаметром Dу = 50 и 100 мм наиболее часто используемые.

В настоящее время для прокладки внутридомовых трубопроводов все чаще используют трубы из полимерных материалов, которые вытесняют чугун и сталь.

Следует указать, что в зависимости от вида используемого материала при изготовлении труб используют разные системы обозначения. В большинстве случаев стальные и чугунные трубы обозначают по условному проходу или внутреннему диаметру. Трубы из меди, некоторые виды стальных труб, трубы из полимерных материалов обозначают по наружному диаметру. Поэтому следует внимательно относиться к выбору необходимой трубы, а так же учитывать толщину стенки.

Труба ВГП ГОСТ 3262-75 ду 50х3,5

Труба стальная водогазопроводная ду 50х3,5 ГОСТ 3262-75

Труба ВГП 50х3,5 –стальное, круглое, полое изделие, в сечении преимущественно образующее круг. Изготавливается промышленным способом из стали ст3сп/пс0-5, методом электродуговой, либо печной сварки. В качестве заготовки используется листовая заготовка (штрипс). Водогазопроводные трубы отличаются от других стальных электросварных труб по типу обозначения. Маркировка «Ду» обозначает условный проход, номинальный диаметр. Он не имеет единицы измерения, а при проектировании рассчитывается таким образом, чтобы поддержать пропускную способность трубопровода. Номинальные диаметры рассчитаны таким образом, чтобы при переходе от одного диаметра к следующему, пропускная способность возрастала на 60 -100%. Внутренний диаметр трубы зависит от толщины стенок, и фактически не равен условному проходу.

Фактический наружный диаметр труб постоянен, его можно узнать из таблицы ГОСТа.

Электросварная стальная водогазопроводная (ВГП) труба ду 50х3,5 изготавливается из стали марок: ст3сп, ст3пс, ст3кп, ст2пс, ст08кп.

Предельные отклонения по массе труб не должны превышать +8 %.

Кривизна труб не должна превышать 1,5 – 2мм.

Свариваемость труб хорошая.

Труба ВГП ду 50х3,5 области применения

Водогазопроводные трубы применяются в основном при прокладке трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, при прокладке газопроводов, монтаже инженерных систем, а также систем пожаротушения. Основное применение – для провода жидкостей, газа, пара, транспортировки различных сред и т.д. Также возможно применение в качестве элемента конструкций, например металлоконструкций, реже – в механике (например, в качестве валов).

Правила хранения и отгрузки Покупателю

Труба ВГП стальная ду50х3,5 ГОСТ 3262-75 отгружается только по теоретическому весу, указанному в сертификате на соответствующую партию труб, кратно хлысту, погонными метрами. Вес погонного метра соответствует сертификату завода-изготовителя, с допустимым отклонением +-5%, согласно ГОСТ. Поставщик получает и принимает трубы с завода партиями, состоящими из труб одного размера, марки стали. Гидравлическим испытаниям подвергают каждую трубу, при 100% контроле сварного шва, данные испытания допускается не проводить. Погрузка осуществляется в открытый кузов либо полувагон.

Заказать стальную ВГП трубу ду50х3,5, узнать цену за метр, тонну, штуку

Труба ВГП продается как поштучно хлыстами, так и тоннами. При этом, при отгрузки тоннами, фактическое количество трубы в штуках и метрах определяется на основании теоретического веса, указанного в сертификате завода-изготовителя. Если покупатель приобрел тонну трубы ВГП 50х3,5, то поставщик отгружает трубы кратно хлыстам. Также, покупатели могут приобрести трубы, кратно одному хлысту, оплачивая за метраж. Узнать свободный к продаже остаток, уточнить текущую цену за метр, одну трубу, либо одну тонну трубы ВГП ду50х3,5, можно по контактному телефону в отделе реализации компании ЛенСпецСталь, г. Санкт-Петербург.

Источник

Как расшифровать маркировку стальных труб: диаметр, марка стали и иные показатели по ГОСТу

Условные обозначения, нанесенные на стальную трубу, дают исчерпывающую информацию о продукции. Маркировка – своеобразный паспорт изделия, из которого становится понятно, кто, где и для каких целей его изготовил. О том, как правильно расшифровать все символы маркировки на трубах, расскажет эта статья.

Примечание

Маркировка труб стальных (и чугунных) регламентируется ГОСТ № 10692 от 1980 года. В этом документе определены все нюансы нанесения пояснительных надписей, их размеры, расстояния между цифрами и буквами и так далее. Кого интересуют подобные нюансы, сможет ознакомиться с ними самостоятельно.

Автор считает, что читателю полезнее будет знать то, что имеет для него практическое значение – сечение образца, толщина стенки, специфика его использования. Вот этим и ограничимся, тем более что вся остальная информация понятна (и необходима) главным образом специалисту. А таким людям не нужно объяснять, как «читать» маркировку.

Из всего ассортимента стальных труб, представленных на рынке, порядка 90% – отечественного производства. Поэтому и акцент сделаем именно на маркировке российской, так как она несколько отличается от той, что принята за рубежом.

Все обозначения, если иное не оговаривается – в «мм».

Порядок нанесения символов

• Для труб со стенкой толще 10 – на торцевом срезе.
• Заготовки сечением более 530 могут маркироваться на внутренней стороне стенки.

В остальных случаях – на поверхности, от края на расстоянии в пределах 20 – 500. При этом обозначения выделяются яркой краской (окантовкой или подчеркиванием).

Символы наносятся как по продольной оси трубы, так и по ее периметру. Их ширина от 3 до 12, высота от 5 до 30.

Примечание

Если клеймение производится механизированным способом, то расстояние от среза трубы в пределах 100 – 1 500.

Что маркируется

• Каждое изделие, если толщина стенки более 3,5; а диаметр превышает 159. По просьбе заказчика могут маркироваться образцы и меньшего сечения – от 114.
• Группа труб. При сечении до 159 обозначения наносятся на ярлык пакета. Изделия диаметром в диапазоне 159 – 450 укладываются по 3 штуки, при этом маркируется как ярлык, так и пакет.

На заметку! Заготовки сечением до 114 (малого диаметра) маркировке не подлежат. Вся информация – на ярлыке. Она содержит сведения о производителе, № заказа, количестве труб в упаковке и их линейных параметрах, общий метраж, вес партии и ряд других.

Содержание маркировки

• Марка стали.
• Размер заготовки.
• Товарный знак.

Дополнительно (для изделий бесшовных сечением от 351 до 550)

• № стандарта (НТД).
• № партии.
• № трубы.
• Толщина стенки.

Особенности маркировки

Некоторые производители марку стали обозначают окраской поверхности:

• 12Х1 – красный цвет (МФ); оранжевый (МФ-ПВ).
• 12Х2 – синий (МФСФ).
• 15 – коричневый (ГС); желтый (ХМ); белый (Х1М1Ф).
• 20 – зеленый; голубой (ПВ).

Специфика применения труб зависит от их класса. Их выделяют 6:

• 1 – тонкостенные, низкого давления. Для систем полива, обустройства ограждений и тому подобное.
• 2 – в основном для газо- и водоснабжения.
• 3 – для отопительных и иных систем, работающих в условиях высоких давлений и температур.
• 4 – толстостенные (бурильные).
• 5 – для сферы транспортного строения (буровые установки, краны мостовые и тому подобное).
• 6 – применяются в машиностроении (для производства различных деталей – подшипников, муфт, сосудов высокого давления).

Пример расшифровки маркировки трубы

«156 (Е) 6.5 1078 316 ОТТМ А » Первая позиция – сечение (мм).

Вторая – группа прочности и вид контроля. В данном примере Е – ультразвук.

Третья – толщина стенки (мм).

Четвертая – длина (1078).

Пятая – вес (кг – 316).

Шестая – тип соединения.

Седьмая – исполнение (А).

Условные диаметры труб

ГОСТ 28338-89 чётко регламентирует параметры и маркировку всех трубных изделий, независимо от материала их изготовления. И одним из важных здесь является условный проход тубы. Условным диаметром (просветом, проходом, ДУ) называют внутренний диаметр изделия, который отличается от наружного благодаря толщине стенок изделия.

Понимая и зная величину внутреннего просвета (ДУ) тубы, можно подобрать все соединительные элементы таким образом, чтобы система водопровода (канализации и пр.) имела единый и целостный вид без риска разгерметизации.

Исходя из этого, становится ясно, что условный проход всей продукции для монтажа канализационной или водопроводной магистрали — наиболее важный параметр, который способствует сборке прямой и качественно работающей системы.

Важно: первоначально условный проход трубы маркировался литерами ДУ. Сегодня это значение определяют литерами DN

Отметим, что чаще всего размерные параметры сборных элементов из чугуна или стали маркируются по внутреннему диаметру (условному просвету/ДУ), в то время как прокат из полимеров, меди и иногда стали маркируют по внешнему диаметру.

Размерная сетка трубного проката

Все производимые тубы на современном и в зарубежном производстве изготавливаются в соответствии с размерным рядом, который насчитывает 49 вариантов. При этом диаметр (ДУ) изделий варьируется от 2,5 мм до 4000 мм.

Стоит отметить, что всего лишь три типа туб из всей размерной сетки можно использовать для монтажа гидравлических и пневматических магистралей. Таковыми являются элементы диаметром 16, 63 и 160 мм. Есть также пять типов отрезов круглого сечения, которые не используются в качестве трубной арматуры общего назначения. Это шланги диаметром 0,175 м, 2,6 м, 3,2 м, 3,6 и 3,8 м.

Подобные исключения свидетельствуют о том, что ГОСТ 28338-89 имеет четкий регламент для 40 стандартных и 8 специализированных габаритов трубного проката.

Определение маркировки

Согласно установленных норм и стандартов сегодня условный проход обозначается литерами DN (ранее ДУ), а величина просвета маркируется в мм. Таким образом, если перед нами будет лежать туба с маркировкой DN150, это вовсе не значит, что её внутренний просвет равен этой величине. Такой маркировкой могут отмечать элементы с наружным и внутренним диаметрами 156/149 или элементы с наружным и внутренними сечениями 156/144 мм. Согласно таблице допустимых условных значений в ГОСТ 28338-89 и показатель 144 и показатель 149 мм округляют до условного сечения 150 мм.

А чтобы точно высчитать диаметр условного прохода для трубопровода, можно воспользоваться формулой:

В формуле значение Д(вн) означает внешний диаметр элемента круглого сечения. S — толщина его стенки.

К примеру, имеем отрез сечением DN110 мм с толщиной стенок 6 мм. Необходимо 110 отнять (6х2). Получим точный просвет труб, равный 98 мм.

Условные диаметры для труб из стали

Стальной металлопрокат имеет условные просветы, которые формируются в зависимости от способа производства элементов. Поэтому имеется таблица условных значений, которые сведены к следующим значениям:

• Для туб, изготовленных при использовании технологии горячего проката — 20-500 мм (в соответствии с ГОСТ 8732-78);
• Если изделия были произведены при использовании технологии холодного проката — значения сужаются до 5-250 мм (по ГОСТ 8734-75);
• Сварные тубы с наличием продольного шва — 10-1400 мм (в соответствии с ГОСТ 10704-91);
• Для сварных трубных элементов со швом в виде спирали — 160-2400 мм (ГОСТ 8696-74).

Важно: весь стальной металлопрокат имеет 38-значную размерную сетку с условными числовыми значениями для каждого диаметра. Кроме того, среди ассортимента стальных изделий имеются тубы с четырьмя специальными просветами, которые используются для пневматических и гидравлических магистралей

Условные значения диаметров для труб из полимеров

Параметры полимерных элементов для магистрали (трубопровода) круглого сечения регламентируются ГОСТ 18599-2001, где чётко прописано, что ассортимент изделий может выполняться в 32 типоразмерах. Их диапазон в размерном ряду составляет 10-1600 мм.

При этом все 32 типа размерного ряда пластиковых изделий дополнительно делят на четыре группы по толщине стенки изделия. Та, в свою очередь варьируется в диапазоне 2-70 мм. Сопротивляемость давлению внутри тубы для полимерных прокатов может быть в пределах 0,16-2 МПа.

Таким образом, понимая внутренний условный диаметр каждого элемента, можно максимально точно спроектировать магистраль (трубопровод), определив её внутреннее давление и пропускную способность сети.

Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 40х1,6(мм)

№ п/п	Параметр	Ед. Изм	Описание параметра	Значение
1	D	мм	Наружный диаметр трубы	40
2	dвн.	мм	Внутрениий диаметр трубы	36,8
3	s	мм	Толщина стенки	1,6
4	F(см²)	см²	Площадь поперечного сечения	1,93
5	M (кг/м)	кг/м	Номинальная масса 1 м трубы	1,52
6	Ix,y	см⁴	Момент инерции	3,563911
7	Wx,y	см³	Момент сопротивления	1,781956
8	iix,y	п.м/т	Радиус инерции	1,358823
9	Ip	см⁴	Полярный момент инерции	7,127822
10	Wp	см³	Полярный момент сопротивления	3,563911
11	U(см)	см	Периметр трубы	12,56637
12	Føвн. (мм²)	мм²	Внутренняя площадь трубы	1063,618
13	Føвн. (см²)	см²	Внутренняя площадь трубы	10,63618
14	Fødвн. (м²)	м²	Внутренняя площадь трубы	0,001064
15	P (max) на ось	т	Осевая нагрузка	3,09
16	V	м³	Объем трубы на 1 пог.м	0,001064

Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 40х1,5(мм)

№ п/п	Параметр	Ед. Изм	Описание параметра	Значение
1	D	мм	Наружный диаметр трубы	40
2	dвн.	мм	Внутрениий диаметр трубы	37
3	s	мм	Толщина стенки	1,5
4	F(см²)	см²	Площадь поперечного сечения	1,814
5	M (кг/м)	кг/м	Номинальная масса 1 м трубы	1,42
6	Ix,y	см⁴	Момент инерции	3,366604
7	Wx,y	см³	Момент сопротивления	1,683302
8	iix,y	п.м/т	Радиус инерции	1,362213
9	Ip	см⁴	Полярный момент инерции	6,733209
10	Wp	см³	Полярный момент сопротивления	3,366604
11	U(см)	см	Периметр трубы	12,56637
12	Føвн. (мм²)	мм²	Внутренняя площадь трубы	1075,21
13	Føвн. (см²)	см²	Внутренняя площадь трубы	10,7521
14	Fødвн. (м²)	м²	Внутренняя площадь трубы	0,001075
15	P (max) на ось	т	Осевая нагрузка	2,9
16	V	м³	Объем трубы на 1 пог.м	0,001075

Особенности монтажа

• Трубы полиэтиленовые стыкуют с помощью сварного стыка, электромуфты или компрессионного зажимного фитинга. Метод подбирается в зависимости от назначения линии и от навыков мастера.
• Сталь соединяют путем сварки.
• Полипропиленовые трубы требуют только пайки с помощью специального аппарата. Трубы и фитинги немного оплавляют на насадках паяльника и затем стыкуют. Застывший полимер формирует прочное соединение.
• Металлопластик можно монтировать с помощью резьбовых или пресс-фитингов. Для устройства магистрали из металлопластика нужен специальный инструмент. Чтобы не тратиться на дорогостоящую покупку, его можно взять в аренду.
• ПВХ тубы соединяют враструб с помощью специальных резиновых манжет. Предварительно уплотнительную прокладку обрабатывают герметиком.

Обсадные трубы

Обсадные трубы используются при разработке нефтяных и газовых скважин во время проведения буровых работ. Они необходимы для укрепления стенок скважины, предотвращения обводнения и для разделения нефтяных и газоносных пластов.

В качестве обсадных применяются трубы среднего диаметра (от 114 мм). В некоторых случаях допускается использование лежалых или бывших в употреблении труб. Одним из основных требований к обсадным трубам является прямолинейность.

Источник

Техническая характеристика обсадных труб

Число типоразмеров обсадных труб при гидрогеологическом бурении определяется в основном степенью устойчивости стенок скважины и необходимостью изоляции отдельных водоносных горизонтов. При бурении поисковых и картированных неглубоких скважин на воду применяют обсадные трубы диаметром 108,127 и 146 ниппельного соединения геологоразведочного стандарта по ГОСТ 6238—77.

Крепление глубоких разведочных и эксплуатационных (водозаборных) скважин выполняется трубами нефтяного сортамента с муфтовым соединением. Практикуется также безрезьбовое соединение труб на электросварке, выполняемое непосредственно на устье скважины, что значительно облегчает процесс обсадки ввиду гладкоствольности колонны; при извлечении трубы отрезают.

При бурении скважин на воду минеральные и термальные получили распространение трубы из нержавеющей стали — бесшовные, коррозионностойкие, например марки 10X171113М2Т, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т.

Для повышения ресурса работы выполняют футеровку — покрытие внутренней поверхности слоем полиэтилена.

Принадлежности к обсадным трубам

Забивной башмак (табл. 7.60) предназначен для предохранения нижнего резьбового конца колонны обсадных труб от смятия.

Таблица 7.60. Параметры забивных башмаков и головок

Диаметр обсадных труб, мм	Забивные башмаки	Диаметр	Забивные головки резьбовые
Диаметр, мм	Высота, мм	Масса, кг	труб, мм	Высота, мм	Масса, кг
168	192	175	11	325	—	94
219	243	225	19	426	210	—
273	294	325	30	473	—	256
325	346	325	44	680	225	412
377	396	360	57
426	447	400	77

Забивной снаряд (рис. 7.92, в) предназначен для принудительного погружения колонны обсадных труб в скважину. Нижняя хвостовая часть груза служит для увеличения его массы и двигается в отверстии забивной головки. Масса снаряда 950 кг.

Выбивной снаряд (рис. 7.92, д) применяется при извлечении обсадных труб ударами из неглубоких скважин. Выбивание выполняется резкими подъемами штанги с кольцом вверх с помощью лебедки станка.

В целях повышения удобства использования инструмента ВИТРом разработан облегченный инструмент из титанового сплава (хомуты, ключи, элеваторы).

Хомут (рис. 7.92, б, табл. 7.61) применяется для спуска и подъема колонны обсадных труб с упором под муфту и для поддержания колонны на весу с захватом в любом месте трубы.

Таблица 7.61. Основные размеры и масса хомутов

Диаметр обсад­ных труб, мм	Ширина, мм	Высота, мм	Масса, кг
Стальные	Из титанового сплава (ВИТР)
168	640	150	41
219	680	150	43	26
273	750	200	65	28
325	800	200	70	34
377	850	200	75	38
426	900	200	81	40
478	950	250	91	44
529	1000	250	131	—
680	1100	250	147	—
720	1200	250	157	—
820	1300	250	178	—

Элеватор корпусной предназначен для спуска и подъема колонны обсадных труб с упором под муфту. Используются элеваторы нефтяного сортамента типа КМ и ЭК с подвесом за штопоры (рис. 7.92, а). Их недостаток — излишняя масса, так как они рассчитаны на грузоподъемность нефтяных установок. Облегченные элеваторы для гидрогеологического бурения рассчитаны на грузоподъемность 200 кН.

Ключи (рис. 7.91, ж, и, табл. 7.62, 7.63) трубные, цепные и шарнирные предназначены для ручного свинчивания и развинчивания..

Таблица 7.62. Техническая характеристика ключей цепных для обсадных труб

Источник

Особенности выбора другого оборудования

Диаметры труб могут быть выбраны и по условиям гидравлического сопротивления для нетипично-большой длины трубопроводов, при которой возможен выход за технические характеристики насосов.

Но подобное может быть для производственных цехов, а в частном строительстве практически не встречается.

Трубопровод рассчитывается на максимальную мощность. Но система, если когда и будет работать в таком режиме, то не продолжительное время. При проектировании отопительного трубопровода можно принимать такие параметры, чтобы при максимуме нагрузки, скорость теплоносителя была и 0,7 м/с.

На практике скорость воды в трубах отопления задается насосом, который имеет 3 скорости вращения ротора.

Кроме того подаваемая мощность регулируется температурой теплоносителя и продолжительностью работы системы, а в каждой комнате может регулироваться путем отключения радиатора от системы с помощью термоголовки с нажимным клапаном.

Таким образом, диаметром трубопровода мы обеспечиваем нахождение скорости в пределах до 0,7 м при максимальной мощности, но система в основном будет работать с меньшей скорость движения жидкости.