Что лучше: фанера или осб для пола?

Применение OSB (ОСБ) плит

Благодаря отличным свойствам ориентировано стружечных плит, их можно применять во многих сферах строительных работ.

При монтаже полов. Поверхность плиты OSB имеет гладкую и ровную поверхность, также она подходит по прочности для этих целей. Их можно укладывать на бетонную стяжку, под ламинат или линолеум, или в качестве пола над грунтом на даче.

Для внешних стен. Из OSB-3 панелей можно построить сарай или временную жилую постройку. Но следует помнить, что поверхность панелей нужно грунтовать, а кромки заполнить герметиком.

ОСБ плиты можно использовать не только для возведения пристроек. Из них получаются отличные полноценные загородные дома, которые нужно лишь утеплить с помощью дополнительных материалов.

Для внутренних стен. В зависимости от влажности в помещении можно использовать OSB-2 либо OSB-3. Если применяется более влагостойкая панель, ее можно обработать красками на водной основе, что обеспечит лучшему пропусканию пара, сохраняя микроклимат.

Для строительства домов из сэндвич-панелей. OSB используется в готовых блоках для быстрого строительства дома по современной технологии.

Еще одним плюсом OSB является простота крепления, они просто закрепляются на каркасе с помощью саморезов. Для монтажа пола используются специальные лаги, опорой для кровли делается деревянная обрешетка, а для обшивки стены устанавливаются металлические профили. Интервал при установке этих сооружений не должен быть больше 400 мм.

Из всего вышеперечисленного видно, что OSB плиты являются долговечным и недорогим материалом незаменим при любом ремонте или строительстве.

Что такое ОСП плита

Плитный материал OSB, наравне с ДСП, состоит из клеевого состава и измельченной древесины. В составе ДСП используются мелкая стружка, располагаемая хаотично, поэтому этот материал не обладает прочностью на удар, разрушается при неоднократном вкручивании и выкручивании метизов. Ориентированно-стружечная плита (ОСП) лишена этих недостатков благодаря использованию длинной щепы, слоистой структуре и перпендикулярной ориентации соседних слоев. Несмотря на смолу и синтетический воск в толще материала, он обладает низкой водостойкостью и подвержен деформации под воздействием влаги. Оставленное на длительный срок без отделки, OSB темнеет и расслаивается.

Характеристики ОСБ-плит

Размеры:

• наиболее востребованный размер – 1220*2440 мм, с толщиной 10 мм:
• 12200*2440 мм с толщиной 6–38 мм;
• 1220*3600 мм, с толщиной 6–38 мм.

Вид древесины. В России наиболее часто используется осина, но возможно использование хвойных деревьев или тополей.

Основные технические характеристики плит ОСБ

Размеры используемой стружки. Установленные размеры щепок для создания плит OSB:

• длина 75-150 мм;
• ширина 15 мм;
• толщина 0,6 мм.

Вид обработки. Выпускаются шлифованные и нешлифованные древесно-стружечные плиты.

Шлифовка используется в том случае, когда необходимо четкое соблюдение размера по толщине. В строительстве чаще используется нешлифованная панель, поскольку шероховатая поверхность увеличивает сцепление с другими строительными материалами.

Вопросы и ответы

Существует ламинированная OSB или нет?

Да, такой материал выпускается. Он предназначен для применения в качестве многоразовой опалубки при бетонных работах и нашел свое применение на европейском рынке как дешевый аналог ламинированной фанеры. На внутреннем рынке РФ данный материал еще не представлен.

ОСБ — это водостойкий материал или нет?

Степень устойчивости к воздействию влаги зависит от типа фанеры (прочитать о разновидностях плит можно выше). Влагостойкими считаются изделия с маркировкой OSB-3 и OSB-4.

Какие бывают размеры OSB?

Наиболее распространены листы ОСБ толщиной от 9 до 25 мм и размерами 2440 х 1220, 2500 х 1250.

При выборе обращайте внимание не только на форматы листа, но также на тип материала — особенно в случае, если материал планируется использовать в условиях повышенных нагрузок и контакта с влагой

Технология изготовления

Ориентированно-стружечные плиты изготавливают из древесины хвойных пород, иногда лиственных или смешивают эти виды. Процесс производства делится на 4 основных этапа.

• Сортировка сырья. На этом этапе производится отбор тонкомерной древесины, распиловка стволов на заготовки определенной длины. Затем отобранная древесина пропускается через специальный станок, превращаясь в стружку определенной ширины. Полученные заготовки сушат в бункерах, сортируют по размерам.
• Соединение со смолами. На этом этапе в стружку добавляют смолы на изоцианатной или фенольной основе и парафин. Соединяются все ингредиенты в специальных машинах барабанного типа, обеспечивающих равномерное перемешивание.
• Формирование слоев. Готовая смесь попадает на площадку, где производится укладка пластов. Наружные слои формируются по направлению вдоль длинного края, внутренние поперек него.
• Прессовка плиты. Обработка материала под высоким давлением термическим способом позволяет добиться необходимого уплотнения всех компонентов ориентированно-стружечной плиты. Сформированный стружечный ковер пропускается под смазанными термомаслами стальными лентами, подвергаясь воздействию силы в 5Н/мм2.

Производители

Сегодня занимаются изготовлением УСБ плит очень много заводов и фабрик. Но выделить самые популярные можно:

• Krono; 
• Kronospan; 
• Egger. 

Применять представленный материал очень выгодно в области строительства. Причина в том, что так вы получите 100% природную древесину по низкой стоимости. Ценная может быть различной, она зависит от таких критериев, как производитель, применяемый наполнитель и размеры.

В статье указаны все отличия между фанерой ФК и ФСФ.

Сколько стоит материал

Сколько стоит материал? Сегодня на стоимость УСБ плиты влияет также страна, в которой она была произведена. В среднем за 1 м2 вы отдадите 180 – 400 рублей. Даже фанера Петрович будет иметь довольно широкий ценовой диапазон. Также потребителю могут предложить товар в форме готового листа.

Что же такое фанера ФСФ можно узнать прочитав статью.

Из статье вы можете узнать, что ДВП – это древесноволокнистая плита, ее плюсы и минусы для строительства.

УСБ плиты – это очень экономичный и экологически выгодный материал. Его активно применяют в различных областях строительства. Такое вложение денежных средств является очень выгодным, ведь для получения прочной, надежной и экологически чистой конструкции из ОСБ плит вы отдадите не такие уж и большие деньги.

Чем декорировать плиту изнутри помещения

Для стен из ОСБ внутри дома требуется чистовая отделка. Оставлять открытой ОСБ плиту не рекомендуется. Если хочется сохранить структуру ОСБ, следует покрыть ее лаком на водной основе или краской.

Окраска акриловой краской и лаком

Для покраски ОСБ плиты пригодны составы, предназначенные для окрашивания дерева. С учетом того, что в состав ОСБ входят смолы, краска или лак с нешлифованных листов может отшелушиться, поэтому предварительно нужно снять верхний слой OSB. Если вы хотите подчеркнуть структуру материала, нужно воспользоваться мелкой шкуркой. Если необходима ровная поверхность, то шлифовка должна проходить в два этапа: сначала грубой шкуркой, замет мелкой. Перед покрытием необходимо обеспылить поверхность пылесосом или специальной грунтовкой.

Можно ли крепить гипсокартон на ОСБ

Закрепить листы ГКЛ на OSB можно при помощи направляющих, если поверхность недостаточно ровная. Если стены ровные, а помещение сухое, ГКЛ крепится саморезами непосредственно к ОСП. Старайтесь разнести стыки материалов, производя стыковку гипсокартона со смещением относительно стыков ОСБ.

Шпаклевание гипсовой шпаклевкой

Связующие смолы обладают низкой адгезией к гипсовым смесям, поэтому для шпатлевания ОСБ созданы смеси с повышенной липкостью к деревянным поверхностям. Сухой состав Ротбанд, содержащий полимерные присадки, идеальна для шпаклевания OSB. Прежде, чем шпатлевать стену, необходимо прогрунтовать ее составом, содержащим клей, шпаклевку и флизелин. Данная мера повысит адгезию и предотвратит пятнистость поверхности.

Как оштукатурить поверхность из ОСБ плит

Стены необходимо подготовить, для чего необходимо проклеить стыки серпянкой, зашпаклевать их и дать просохнуть. Следующим этапом станет грунтовка. После высыхания грунтовочного слоя наносится слой штукатурки, в нем утапливается армирующая сетка с последующим нанесением укрывочного слоя. После высыхания штукатурки, необходимо проверить ровность стены и при необходимости нанести финишный слой.

Наклейка стеклообоев

Наклейка стеклохолста с последующим его окрашиванием позволяет выбрать фактуру и подобрать цвет в соответствии с дизайном помещения. Поверхность ОСБ имеет неоднородную структуру и плохую адгезию за счет пропиток. Перед поклейкой обоев нужно сошкурить верхний слой, сняв неровности и пропитку. Нанесите два слоя грунтовки с промежуточным просушиванием. После проведенной подготовки, оклеивание производится в соответствии с рекомендациями производителя обоев. Покраска производится двумя-тремя слоями с промежуточным просушиванием каждого.

Как приклеить керамическую плитку

Чтобы прочно закрепить плитку на основании из ОСБ, необходимо уравнять коэффициент расширения этих материалов. Выберите подходящий вариант:

1. Закрепить на стене сетку и выложить плитку с применением обычного плиточного клея;
2. Укладывать плитку непосредственно на стену из ОСБ, при помощи высокоэластичного клея;
3. Класть плитку на эпоксидный состав.

Жидкие обои

Перед нанесением жидких обоев нужно заделать крупные неровности, проклеить швы серпянкой и зашпаклевать их. После высыхания шпаклевки загрунтуйте основание и наносите жидкие обои по инструкции производителя. Преимущество жидких обоев в их способности к маскировке мелких огрехов неровности стен.

Зачем знать массу?

ОСБ – это ориентированно-стружечная плита. Изготавливается из смеси стружек хвойных и лиственных пород деревьев, обработанных смолой и другими пропитками. При производстве стружку располагают в трех слоях, за счет чего достигается высокая прочность и долговечность конструкции в процессе эксплуатации.

ОСБ-плиты востребованы в строительстве. Их используют для:

• возведения перегородок;

• монтажа пола;

• отделки стен и крыш;

• облицовки и обшивки.

Эластичные и упругие, листы ОСБ обеспечивают устойчивость возводимой конструкции, способной справиться с большими нагрузками. Производители выпускают плиты разных толщин, что позволяет регулировать величину нагрузки, не меняя форму изделия.

Все стружечные плиты можно поделить на несколько видов.

• OSB-1. Используются для черновой отделки, упаковки или сборки мебели. Их устанавливают в помещениях пониженной влажности.

• OSB-2. Предназначены для возведения несущих конструкций внутри помещений с невысоким уровнем влажности.

• OSB-3. Применяют для возведения несущих стен, перегородок и других конструкций в помещениях с повышенным уровнем влажности.

• OSB-4. Самые прочные плиты, способные выдержать воздействие влаги. Их используют для сборки конструкций, на которые приходятся большие нагрузки.

Вне зависимости от толщины и веса, плиты имеют нижеперечисленные преимущества.

1. Компактные размеры. Листы изготавливают так, что их можно использовать для разного применения. Например, для сборки каркасных домов задействуют листы размерами 1,22х2,44 м. Такой формат позволит перекрыть 2 пролета стоек. В результате образуется ячейка, ширина которой составит 56 см. Впоследствии будет удобно заполнить образованную ячейку утеплительным материалом.

2. Удобство обработки. Плиты ОСП собирают из стружек, которые затем скрепляют с помощью смол и других клеящих составов. В результате листы становится легко пилить в процессе эксплуатации. Для распиловки можно использовать как электрические, так и ручные инструменты. Срез при этом получается ровным, на нем нет трещин или сколов.

3. Высокая прочность и жесткость. Конструкция ориентированно-стружечных плит рассчитана на большие нагрузки как от других элементов, так от крепежей. По показателям прочности OSB не уступает массивной доске, поэтому оба материала часто используют вместе.

4. Ровная и гладкая поверхность. Листы во время использования не нужно подвергать дополнительной обработке. Плиту достаточно установить, после чего можно будет сразу приступить к ее отделке.

5. Доступность. Лист ОСБ – недорогой строительный материал. Средняя цена за квадратный метр составляет 150 рублей.

Наконец, главным преимуществом плит ОСБ является небольшой вес. Стандартный лист толщиной в 9 мм весит до 18 кг, поэтому его удобно транспортировать и поднимать. Массу ОСП-материала необходимо знать, чтобы определить:

• количество плит;

• окончательную стоимость;

• назначение.

  Например, для облицовки фасадов или пола потребуются легкие плиты небольшой толщины. Если планируется использовать пиломатериал для возведения несущих конструкций, тогда предпочтение стоит отдать более массивным изделиям.

Фанера или ОСБ — что экологичнее

Вопросы по экологичности этих материалов возникают в связи с использованием для их производства карбамидно-формальдегидных смол. Эти смолы служат связующим, но они же являются постоянным источником летучих формальдегидов, вредных для человека.

По степени опасности эти плиты делят на классы (классы эмиссии). Материалы класса Е2 и выше применяются только в технических целях, вне жилых помещений. Класс Е1 допускается для жилых помещений, детских и лечебных учреждений. Большинство используемых сегодня древесных композитов относятся к классу Е1.

В действующих на сегодня ГОСТах есть одно отличие OSB от фанеры. Для стружечной плиты предусмотрен класс Е0,5, а для фанеры – только Е1. Хотя это не означает, что в мире не существует фанеры с классом Е0,5 или даже Е0.

Нюансы выбора

Размер плиты, а именно толщина, ширина, длина, влияет на ее предназначение и сферу использование, потому это основной критерий, на который стоит обращать внимание при выборе. Размер ОСБ листа 9 мм является наиболее востребованным, не уступает ему и 12-миллиметровый

Их используют в обустройстве чернового пола, конструкций, не подвергающихся большим нагрузкам, в качестве упаковочного материала. Из листов 12мм сооружают внутренние перегородки, разделяющие пространство на отдельные зоны, комнаты, либо с их помощью делают сплошное основание для укладки кровельных материалов.

Сравнение по весу

Вес плит определяется их размерами и плотностью. Сравнивать имеет смысл именно плотность материла. Этот показатель может отличаться у разных производителей. Он изменяется при колебаниях влажности, в том числе и при смене сезона. Большинство плит OSB имеют плотность около 650 кг/м3. Причем наибольшую плотность имеют самые тонкие листы. По ГОСТу они имеют и самую высокую относительную прочность на изгиб. У плит толщиной 18–20 мм плотность снижается до 635 кг/м3.

Фанера имеет плотность 670 – 680 кг/м3. Некоторые сорта, как правило из березового шпона, достигают 750 кг/м3. Они же отличаются и самой высокой прочностью.

Однако ответ на вопрос, что лучше, ОСП или фанера, можно дать только с учетом других качеств, в том числе и стоимости материалов.

Габариты плит разных производителей

Kronospan

Фирма «Кроношпан» поставляет ОСП размером 2500х1250 мм. Именно такой продукт вырабатывают на могилевском предприятии концерна. Толщина изделий может быть равна:

• 9;
• 10;
• 12;
• 15;
• 18;
• 22;
• 25 мм.

Но концерн ведет производство и в Егорьевске. Там типичный размер продукции составляет 2440х1220 мм. Толщина при этом бывает равна:

• 9;
• 12;
• 15;
• 18;
• 22 мм.

ДОК «Калевала»

Достаточно часто бывают на строительных площадках, на ремонтируемых объектах еще и ОСБ-листы от этого производителя. И как раз у них параметры различаются очень и очень ощутимо. Именно на предприятиях «Калевалы» делают ориентированную древесную плиту толщиной 8 мм. Ее длина (то есть монтажная высота на стене) и ширина стандартны для России — 2500 и 1250 мм соответственно. Также в линейке калевальского «стандартного формата» присутствуют еще и плиты:

• 9х2500х1250;
• 12х2440х1250;
• 12х2500х1250;
• 12х2800х1250;
• 15х2500х1250;
• 18х2500х1250;
• 22х2500х1250.

В других линейках этого производителя набор размеров несколько меньше. Так, в группе, обозначенной как DIY-формат, встречаются модели плит с размером (в сантиметрах):

• 0,9х250х62,5;
• 0,9х125х125;
• 1,2х250х62,5;
• 1,2х125х125;
• 1,2х250х62,5 (ШП2 и ШП4).

Меньше всего по числу моделей линейка «Шип-паз». В ней их, собственно, всего две: ШП2 и ШП4. Обе имеют величину 1,2х250х125 см. Также стоит присмотреться и к подборке «Эко-Дом». Ориентированные плиты такого типа выполняются с учетом требований эмиссионного класса Е0,5.

Представлены в группе «Эко-Дом» 3 модели (в миллиметрах):

• 9х2500х1250;
• 12х2500х1250;
• 12х2800х1250.

Glunz

Это добротная немецкая марка ОСБ-листа. И в целом к отбору размерного ряда своей продукции там подходят вполне продуманно. Толщина плит может составлять:

• 6;
• 9;
• 10;
• 12;
• 15;
• 18;
• 22 мм.

Как видим, прагматичные немцы наряду с широко предлагаемыми другими брендами размерными позициями продвигают еще и ту, которая у конкурентов не встречается или встречается очень ограничено.

Egger

Эта компания поставляет плиты, изготовленные по европейскому стандарту. Величина их потому равна 2500х1250 мм. Наиболее ходовые позиции по толщине — 9 и 12 мм. Они встречаются настолько часто, что даже играют основную роль на вторичном рынке. Но без труда можно купить, конечно, и изделия толщиной 18 мм — так как производитель стремится закрыть все основные позиции.

Ultralam

Этот производитель закрывает все основные позиции по толщине — от 6 до 22 мм включительно. Его особенность в том, что предлагаются еще и плиты размером 11 мм, которые у всех названных выше фирм не фигурируют. Простые листы ОСБ-3 от Ultralam имеют размеры 2500х1250, 2800х1250, 2440х1220, 2500х625. В линейке шип-паз выпускаются модели 2500х1250, 2500х625 и уникальная плита 2485х610 — аналогов ее в серийных моделях найти сложно. Необходимо только уточнять, какую толщину может иметь лист при определенных длине и ширине.

Технические характеристики плит OSB

Характеристики современных ОСБ плит имеют довольно высокие показатели – именно благодаря им этот материал широко используется в строительстве для достижения различных целей. К основным характеристикам ориентированно стружечных плит можно отнести следующие:

1. Сравнительно высокая прочность – в зависимости от толщины они могут выдерживать нагрузки, исчисляемые порой не одной сотней килограмм на квадратный метр.
2. Гибкость и легкость, которые позволяют использовать этот материал при обшивке криволинейных поверхностей, имеющих большой радиус закругления.
3. Однородная структура, обеспечивающая целостность материала при нагрузках на изгиб (в отличие от фанеры он не расслаивается).
4. ОСБ плита имеет все положительные качества натуральной древесины, но в отличие от нее, ориентированно стружечная плита лишена таких недостатков как нестабильность формы в зависимости от влажности, гигроскопичности и возникновения всевозможных дефектов в процессе эксплуатации.
5. Легкая обработка – выполнять такие операции как сверление, распиловка, крепление и соединение листов между собой достаточно легко.
6. Очень высокая звукоизоляция и теплоизоляция ОСБ плит по сравнению с другими подобными материалами.
7. Стойкость к механическим повреждениям и химическому воздействию.
8. Антисептичность – специальные добавки при их изготовлении препятствуют размножению грибка и плесени.
9. Неизменность заданных форм в процессе эксплуатации на протяжении длительного срока эксплуатации.

Размеры ОСБ плит

Что собой представляет ОСБ-плита

Таблица характеристики ОСБ-плиты Если расшифровать аббревиатуру OSB, то дословно название материала звучит так: «ориентировано стружечная плита» (от английского Oriented Strand Board). Исходя из этого, можно сделать выводы о сырье для изготовления и форме конечного продукта.

По технологии производства и области использования ОСБ часто сравнивают с ДСП. Главный компонент в производстве подобных материалов – древесина, которая превращается в стружку, и при помощи клеящего состава и давления формируется в цельные плиты.

Но главное отличие ОСБ – размер используемой стружки и особый способ ее укладывания в плиты. Панель состоит из трех идентичных слоев, при этом щепки в каждом из них ложатся строго параллельно друг другу, но перпендикулярно относительно стружки в других слоях плиты.

Оборудование и его стоимость

Одна из особенностей линии по изготовлению ориентированно-стружечных плит в том, что в ней используется оборудование, которое нельзя применить для других работ. Это, в первую очередь, относится к оборудованию следующих участков:

• стружечного;
• осмоления;
• формовки;
• прессования.

Поэтому оборудование для этих участков изготавливают только по предварительному заказу, что увеличивает стоимость.

Кроме того, эффективная работа линии возможна лишь в том случае, если оборудование каждого участка подключено к единой управляющей сети и может включаться/выключаться по команде компьютера.

Из-за этого производители продают не отдельные станки или устройства, а готовые линии по изготовлению ориентированно-стружечных плит, включающие в себя все необходимые механизмы.

Мы подготовили ссылки на сайты некоторых производителей и продавцов такого оборудования, однако указать четкие цены невозможно. Ведь производитель обговаривает с заказчиком множество нюансов, касающихся как технологического процесса, так и других факторов, которые влияют на стоимость всей линии.

Вот эти компании:

1. Древмаш-Евразия предлагает комплексы производительностью от 15 до 100 тысяч кубометров в год. Кроме того, предприятие предлагает множество различного деревообрабатывающего и сопутствующего оборудования.
2. ООО Технологии Лесной Промышленности (ТехЛесПром) предлагает линии различной производительности и конфигурации. В 2015 году компания построила и запустила в Курганской области завод по изготовлению OSB плит, который успешно работает.
3. Группа Компаний Неопарма предлагает линию мощностью 60 тысяч кубометров в год. Благодаря тому, что Неопарма сотрудничает с российскими и зарубежными компаниями, она при создании линии использует лучшее оборудование отечественных и европейских производителей. Такой подход обеспечивает оптимальное соотношение капитальных затрат и качества готовой продукции, а также является гарантией высокой надежности как отдельных станков, так и всей линии.
4. Cnshengyang предлагает полностью автоматические линии по производству ориентированно-стружечных плит.

Несмотря на то, что определить даже примерную стоимость можно лишь после обсуждения всех нюансов, в большинстве случаев затраты на приобретение российской или китайской линии укладываются в вилку 300000–3000000 долларов США.

Стоимость европейских или американских линий может превышать цену российских и китайских аналогов на 5–50%.

Классификация брикетированных изделий

В соответствии с перечисленными технологиями, оборудованием, применяемым для производства, различаются три вида брикетов:

1. В форме кирпича, получаемые методом гидропрессования под давлением до 400 бар (около 4 кгс/см 2 ).
2. Цилиндрические – длиной около 50 см, диаметром 10 см, с использованием методов гидро- или механического прессования давлением от 400 до 600 бар (4-6 кгс/см 2 ).
3. Пини-кей – с радиальными отверстиями, полученные путем обработки на шнековых (экструдерных) прессах, при одновременном воздействии режимов повышенного давления (до 110 бар) и высокой температуры (250-350 о С). Отличаются продолжительностью горения, повышенной теплоотдачей, плотностью и стойкостью к ударным воздействиям.

Плотность брикетов – основополагающая величина, которая непосредственно влияет на калорийность, механическую стойкость, устойчивость к воздействию влаги.

Склад брикетированных изделий

Чем выше плотность, тем выше сопутствующие ей перечисленные показатели. Какие топливные брикеты лучше – решать потребителям, в соответствии с собственными потребностями и предпочтениями.

Топливные брикеты РУФ

Это топливо напоминает по своему внешнему виду кирпичи белого или древесного цвета (оттенок колеблется в широких пределах). Брикеты РУФ изготавливаются из сухих опилок методом прессовки под большим давлением. В результате на свет появляются евродрова, которые могут использоваться в печах любого типа. Их отличительной чертой является надпись RUF, выдавленная сразу с двух сторон.

Евробрикеты PINI KAY

Интересной особенностью данных евробрикетов является их необычная форма – они напоминают квадратные карандаши, из которых кто-то вынул грифель. Поэтому их и называют «карандашами». Для того чтобы оно сгорало с выделением большого количества тепла, в нем проделано отверстие, увеличивающее тягу. Сами «карандаши» выглядят темными, так как они прошли обжиг. Эта процедура делает их более прочными и удаляет излишки влаги.

Недостатком топливных брикетов PINI KAY для топки печей является то, что стоят они дороже дров и даже дороже любых других видов топлива. Зато они хорошо горят, выделяя большое количество тепла. Также их удобно транспортировать и складировать. Благодаря своей форме, они идеально подходят для растопки каминов. Некоторые люди берут их с собой на природу, чтобы использовать бруски PINI KAY вместо дров для костра.

Топливные брикеты из угля и торфа

Торфяные и угольные топливные брикеты для топки печки изготавливаются, соответственно, из торфа и угля. Исходные материалы формуются в небольшие цилиндры. Топливо может использоваться для растопки печей и твердотопливных котлов. Изделия из угля дают высокую температуру горения, но характеризуются высокой зольностью. Что касается торфяного горючего, то оно как нельзя хорошо подходит для печей длительного горения, но тоже дает много золы.

Простые цилиндрические брикеты

В продаже присутствуют и самые простые топливные брикеты для топки печей – в виде цилиндров. Они изготавливаются из прессованных опилок и мелких отходов деревообработки. Все это прессуется под небольшим давлением с использованием нетоксичной клеевой основы, после чего готовые бруски отправляются к потребителям. Это топливо отличается дешевизной, но обладает одним выраженным недостатком – низкой прочностью. Оно легко распадается и крошится, не выдерживает воздействия влаги.

Назначение и особенности производства брикетов

Сжигание натуральной древесины для получения тепла – нерациональный расход ценного ресурса, ведь есть масса отходов производства: стружка, опилки, щепки и т.п. Их тоже можно приспособить для отопления, но возникает вопрос удобства транспортировки и применения. Решить эту проблему можно с помощью прессования. Технология применима для обработки древесных отходов, угля, торфа, соломы, шелухи различных сельскохозяйственных культур.

При производстве брикетов для отопления используется метод прессования сырья под высоким давлением. Некоторые технологии предполагают одновременное воздействие высоких температур. Скрепление мелких частиц между собой происходит за счет содержащегося в клетках растений лигнина. Он выступает связующим веществом. Под воздействием температуры верхний слой брикета оплавляется. Благодаря этому готовая продукция лучше держит форму, становится прочнее, ее проще паковать и транспортировать.

Непосредственное крепление OСП к потолочной поверхности

Наиболее простой в исполнении вариант монтажа – это крепление плит непосредственно к деревянной или бетонной поверхности без устройства подготовительного каркаса. В городских квартирах, обычно, применяют этот вариант, но, необходимо ещё раз всё проверить уровнем или нивелиром. Провалы и выпуклости, незаметные ранее, после монтажа и отделки панелей станут намного заметнее.

Владельцам деревянных потолков, в дополнение к вышесказанному, требуется определиться с ориентацией подшиваемых плит. Так крепить ОСП к потолку необходимо ориентируя их поперёк потолочных досок во избежание провисания.

Монтаж ОСБ на деревянную поверхность потолка

Как было уже сказано, поверхность проверяется уровнем, стёсываются выступы и заделываются шпатлёвкой впадины и трещины. Желательно, всю площадь обшить паробарьером или фольгоизолом. Затем поверхность размечается по габаритам ОСП листов.

Начинается непосредственный монтаж панелей на заранее размеченную поверхность. Первую плиту начинают крепить от центра, либо от угла.

Так как доски основания могут раскалываться вдоль волокон – гвозди вбивают крест-накрест, через 30-40 сантиметров. Можно использовать шуруповёрт и саморезы по дереву.

Если образовался перекос и следующая OSB плита не ложится стык в стык – необходимо наметить образовавшийся перекос и срезать часть панели лобзиком.

Монтаж OSB к бетонному потолку

Работа по бетону сложней из-за необходимости производить сверления при помощи перфоратора, а затем размечать отверстия на плите ОСП так, чтобы они совпали с потолочными.

Далее подшивается размеченный лист ОСП при помощи гвоздь-дюбелей.

Что означает и как расшифровывается аббревиатура OSB?

С буквами OSB клиентам поступают сообщения, когда происходит списание или зачисление денежных средств. Аббревиатуру переводят как «Офис Сбербанка». Идущие после букв цифры означают нумерацию отделения, а также нумерацию транзакции.

Для того чтобы понять, какие деньги пришли пользователю, следует зайти в Сбербанк Онлайн. На сайте должна быть детализация по номеру счета, которую можно прочитать. Там можно найти выписку, в которой прописывается город отделения. Если такой метод является сложным, то можно уточнить данные OSB через чат-бот мобильного приложения Сбербанк.

Существует возможность уточнить данные по горячей линии Сбербанка (номер 900), специалист укажет, из какого отделения приходят деньги.

OSB также может означать, что деньги заблокированы. После блокировки происходит списание средств — это 2 разные операции. Продолжительность прохождения операций может составить пару минут, однако может растянуться до суток. Пользователь не в праве использовать заблокированный счет или карту.

Случается, что банковская организация снимет деньги со счета в удвоенном объеме. В этих случаях тоже бывает аббревиатура OSB. Причиной списания может быть техническая ошибка или действия злоумышленников.

Если пользователь Сбербанка берет заем в микрофинансовой организации, то от клиента требуется внесение сведений о карте. При отсутствии выплат долг списывается автоматически, клиенту приходит SMS оповещение с OSB и списанной суммой.

Вяжущие составляющие

Выбор оптимального вяжущего при этом делается с учетом того, какой компонент есть в наличии, какими характеристиками он обладает. Чаще всего используют такие материалы:

1. Гипс. Раствор схватывается быстро, поэтому его часто применяют в качестве вяжущего составляющего. В течение 10 минут смесь опилок с гипсом затвердевает, а через пару часов она высыхает полностью. Утеплитель в итоге получается прочным и легким. Так называемые мосты холода и всевозможные пустоты в нем не появляются. Но если данная смесь используется для утепления наружной стены, то дополнительно требуется ее закрывать. Влага будет способствовать разрушению термоизоляции из раствора опилок и гипса. Такой утеплитель подойдет скорее для внутренней термоизоляции зданий.
2. Цемент. Данный компонент более прочный, но работать с ним сложнее. Опилки с цементным раствором схватывается в течение суток. Применяют такой раствор чаще для оштукатуривания наружной стороны дома. После застывания вяжущего компонента даже стекающая вода по стенам не сможет разрушить опилко-цементный слой. Раствор применяют также для заполнения потолочного перекрытия, внутристенного и подпольного пространств. Цемент имеет серый цвет, но его всегда можно разбавить колером и тогда на поверхность не нужно дополнительно наносить декоративную штукатурку.
3. Глина. Это один из самых дешевых вяжущих составляющих. Но имеется существенный недостаток: смесь совершенно неустойчива к влажности. Раствор после высыхания значительно теряет массу, так как происходит испарение воды. Такой утеплитель по прочности нисколько не уступает цементно-опилочной (гипсово-опилочной) теплоизоляции.
4. Клей ПВА. Этот компонент применяется в качестве вяжущего вещества для дальнейшего использования утеплителя в местах, где происходит частое воздействие влажности. Клей надежно схватывает опилки, получается прочный жесткий слой, который не подвергается коррозии и гниению. Прочность его со временем не уменьшается, к тому же поливинилацетат (застывший клей) отлично пропускает пар.
5. Навоз. Давно забытый компонент в качестве вяжущего составляющего, но раньше именно его использовали для утепления домовладений. Прочность навоза не такая высокая, как у других вяжущих, но после высыхания навозный раствор образует корку, которая имеет пористую структуру. Поэтому такой теплоизоляционный слой имеет превосходные параметры теплопроводности. Но дополнительно требуется покрыть его цементным или гипсовым раствором либо закрыть досками.
6. Известь. Данный компонент позволяет получить долговечный теплоизоляционный слой. Масса из опилок с известью становится более плотной консистенции. Это позволяет получить утеплитель, который со временем не будет подвергаться деформации. Теплопотери значительно снижаются, к тому же грызуны в такой теплоизоляции не делают ходы и не устраивают внутри гнезда.

Раствор также применяют для производства плит, матов, блоков из опилок. Их теплоизоляционные свойства ничуть не хуже минваты. Для их изготовления используют специальные формы, которые делают самостоятельно.