Можно ли заливать бетон ? слоями и частями, в том числе по старому покрытию

Заливка бетона в опалубку – весь процесс от «А» до «Я»

Заливка бетона в опалубку

Как залить бетон в опалубку? При наличии больших объемов (когда раствор доставлен с завода на миксере), бетон заливается сразу по всему периметру на заранее определенную высоту. В домашних условиях обычно нет возможности приготовления большого количества раствора. Есть два метода, как правильно заливать бетон в опалубку приготовленными вручную порциями раствора:

• заливка всего периметра опалубки бетоном на толщину до 0,5 метра, при этом не допускается наличие слишком тонких слоев;
• заливка раствором отдельного участка на всю высоту опалубки. Боковой край залитого бетона должен быть скошенным для более надежного сцепления между собой отдельных частей конструкции.

Чем залить бетон в опалубку? Подача бетона осуществляется:

• вручную, переноской ведер с раствором;
• прямой заливкой из бетономешалки;
• привозной бетон заливается прямо из лотка миксера, при необходимости лоток можно удлинить деревянными или металлическими желобами.

Поверхность бетона выравнивают лопатой или строительным правилом. При прекращении по каким-либо причинам работ по заливке опалубки раствором более чем на 24 часа, возобновить их можно будет только после полного высыхания бетона. Перед началом нового бетонирования рабочий шов бетона протирается щеткой и промывается водой.

Особенности обустройства наклонного подъезда к гаражу

Наклонный подъезд к гаражу обустраивается так же, как и создание пандуса для подъезда, отмостки. В данном случае речь идет о заливке пологой наклонной площадки для проезда авто и других средств с одного высотного уровня на другой. Чем более пологий пандус, тем проще его сделать, подъезд может быть прямым либо со спуском, поворотом, подъемом (устанавливаются бордюры).

Ширину пандуса обычно делают равной ширине ворот гаража + 30 сантиметров, для упрощения въезда на дальнем конце наклонную площадку расширяют. Оптимальная длина равна 5 метрам, но тут все решает владелец. В пандусе делают систему дренажа, уклон поверхности, перед порогом монтируют канавку с решеткой (для отвода воды). Со стороны гаражного пола часто монтируют пологий съезд (контрпандус).

При заливке наклонного подъезда к гаражу для отвода воды обязательно делают отмостку в виде бетонной или асфальтовой полосы с углом от здания. Обычно создают наклонный пол с углом 15-20 градусов, ширина отмостки колеблется в диапазоне от метра и до оптимального значения.

Уклон въезда должен быть не больше 10% — то есть, если есть высотный перепад в 10 сантиметров, то нижняя часть подъезда должна быть длиной в 1 метр. Для мелкозагубленных фундаментов на пучинистых грунтах часть грунта под строительством снимается и заменяется на материалы, пропускающие влагу, с дополнительной укладкой пенополистирола. Оптимальны нормы: высота въезда 20 сантиметров, уклон под углом 25 градусов.

Этапы по бетонированию наклонного пандуса:

• Выемка грунта на 40 сантиметров по размеру наклонной стяжки.
• Укладка первого слоя песка толщиной 15 сантиметров, утрамбовка, пролив водой, укладка второго слоя песка той же толщины, утрамбовка, пролив водой.
• Укладка щебня мелкой фракции до верха ямы (около 10 сантиметров).
• Отделение фундамента и стяжки полосой линокрома (если стяжка не будет привязываться к основанию гаража). Между рамкой ворот и стяжкой нужно оставить зазор около 3 сантиметров.
• Изготовление трехсторонней опалубки из фанеры или досок толщиной минимум 25 миллиметров. Монтаж конструкции.
• Прокладка утеплителя на щебеночную подушку – обычно это экструдированный пенополистирол толщиной 5 сантиметров.
• Монтаж арматурного каркаса, заливка основной толщиной 15 сантиметров с виброуплотнителем. Бетон готовят из материалов в пропорции: часть цемента, 3 части песка, 5 частей щебня.
• Монтаж сетки с ячейкой 5 на 5 сантиметров, заливка бетоном без щебня (пропорция: часть цемента, 4 части песка). Выравнивание доской, (высыпание сухого цемента на сырую стяжку).
• Прочность бетон наберет в течение 15 дней, первые 5-7 дней его желательно поливать водой, снова накрывая пленкой. Потом возле наклонной стяжки нужно смонтировать дренажный водоотвод.

Приготовление бетона

Перед тем, как залить фундамент бетономешалкой, необходимо приобрести раствор бетона. Выполнить его можно самостоятельно.

Не стоит экономить на бетономешалке. Замешанный вручную раствор не будет иметь достаточной крепости и твердости.

Песок – крупный речной. Можно использовать строительный.

Щебень – мелкий (размер фракции от 5 до 20).

Цемент – класса 500.

Вода должна быть чистой, без посторонних примесей.

Этапы изготовления бетона:

1. Выключаем бетономешалку.
2. Рассчитываем оптимальные пропорции цемента для бетономешалки.
3. Заливаем 1 ведро воды и поочередно 2 мешка цемента в бетономешалку.
4. Включаем бетономешалку.
5. Через 10 минут начинаем насыпать песок. Всего необходимо использовать 8 – 10 ведер. Через каждые 2 ведра рекомендуется делать небольшие перерывы.
6. Следите за состоянием раствора. Если консистенция слишком густая – добавьте воды.
7. Постепенно засыпаем в раствор 8 – 10 ведер со щебнем. После завершения засыпки ждем 15-20 минут.
8. Если в бетоне оказалось слишком много пыли, доливаем воды.

Получившийся таким образом раствор бетона можно применить в строительстве.

Подготовительные работы.

Самое главное — подготовить необходимые материалы и инструменты, чтобы в случае чего не пришлось их срочно искать, потому что бетонная смесь очень быстро застывает. После этого нужно выровнять подготавливаемый участок и удалить верхний слой грунта. Копать необходимо до тех пор, пока не будут выкопаны корни растений. Далее делается при помощи щебня и песка так называемая «подушка». На щебень укладывается гидроизоляционный слой и устанавливается опалубка по краям площади, а также в местах где будут клумбы. Обо всех этих этапах будет подробно рассказано по порядку ниже. Чтобы по итогу бетон получился крепким, лучше не упускать из внимания ни один из перечисленных этапов.

Выравнивание и подготовка площадки

Для начала необходимо вырыть верхний слой грунта, где находятся корни от растений(примерно 10 см), а затем выровнять подготавливаемую поверхность. После этого нужно насыпать тонким слоем щебень на поверхность вырытой площадки. Это называется подсыпкой. Когда подсыпка будет готова, необходимо хорошо утрамбовать щебень и полить его водой, а затем накрыть полиэтиленовой плёнкой. Плёнка необходима:

• Чтобы создать гидроизоляцию и обезопасить полученный бетон от разрушений.
• Чтобы не дать прорости сорнякам и траве сквозь полученный бетон.
• Чтобы не позволить залитому раствору протечь мимо в грунт.
• Чтобы избавиться от лишней влаги из-под грунта. Эту влагу остановит гидроизоляция.

Устройство дренажа(Создание подушки и уплотнение)

Подушка изготавливается при перемешивании щебня и песка. Полученную смесь насыпают тонким слоем на поверхность, которую необходимо залить бетонным раствором. Уплотнить поверхность можно при помощи воды(но может потребоваться большой объем воды). Смесь следует полить, а затем оставить в покое, чтобы он сам «уселся» как необходимо. Далее нужно насыпать тонкий слой щебня и хорошо утрамбовать.

Подготовка опалубки

Опалубка необходима для того, чтобы раствор равномерно лёг и не вышел за пределы площадки. Обычно ее сооружают из досок: сначала вбиваются «клинья» в землю, а затем при помощи шуруповёрта прикручиваются доски к «клиньям». Стоит помнить, что доски не должны касаться своими рёбрами дна поверхности. Можно смастерить деревянные хомуты, которые добавят конструкции надёжности в момент, когда застывающий раствор будет давить на стены опалубки.

Этапы бетонирования

Сам процесс бетонирования включает в себя следующие этапы:

• Гидроизоляцию
• Армирование поверхности
• Выставление ориентиров
• Подготовка бетонного раствора
• Заливка бетона
• Финишные операции
• Температурные швы (технологические зазоры)

Гидроизоляция.

Гидроизоляция необходима для того, чтобы обезопасить бетон от воды, которая попадает из верхнего слоя грунта, а также чтобы не допустить утечки раствора в грунт после заливки. Помимо этого, гидроизоляция защитит бетон от прорастания сорняков сквозь него.

Армирование поверхности.

Оно является обязательным этапом в заливке бетона своими руками. Благодаря армированию поверхности, бетон укрепится и не будет трескаться и рассыпаться. Лучше взять армированные прутья и вбить в землю, но до такой степени, чтобы верхняя часть прута не помешала в дальнейшем заливать бетон и не торчала из него по итогу. После того, как прутья были вбиты, на них необходимо натянуть обыкновенную сварную сетку. Можно приварить сетку к прутьям или связать при помощи вязальной проволоки.

Установка ориентиров.

Ориентиры нужны для того, чтобы учитывать высоту заливки раствора. Они изготавливаются из деревянных реек или металлического профиля. Желательно, чтобы поверхность имела небольшой уклон для отвода воды. Ориентиры выставляют поперечно по отношению к площадке. При помощи уровня устанавливаются 2 главных маяка, а затем закрепляются песочно-цементным раствором. Теперь необходимо подождать когда схватится раствор и натянуть между ориентирами шнуры. По ним устанавливаются остальные ориентиры.

Подготовка раствора.

Сейчас будет описан проверенный «дедовский» метод подготовки раствора. Необходимо смешать песок, щебень и цемент по пропорции: на 1 часть цемента надо взять 3 части песка и 1 часть щебня.

Заливка бетона

Заливка происходит таким образом: лопатами берется перемешанный раствор и укладывается между установленными ранее ориентирами. Это делается для того, чтобы закрыть верхние части ориентиров. Если вдруг было добавлена слишком много раствора, то его необходимо убрать. Обычно это делается шпателем или другим ровным инструментом, чтобы поверхность после затвердевания оставалась ровной и в ней не было ям или нежелательных бугров. Чтобы убрать лишние части раствора, нужно сначала зафиксировать рейку перпендикулярно ориентирам, и только после этого уже можно использовать шпатель, ровняя тем самым поверхность.

Финишные операции

Данные операции позволят укрепить бетон, для этого обычно используют специальные пропитки, например полимерцементное покрытие. Купить такой раствор можно в строительном магазине. Оно особенно необходимо там где есть постоянные механические нагрузки, резкие перепады температур и прочие разрушительные факторы. Рекомендуется обязательно пропитывать раствором углы и края бетона, чтобы они не начали разрушаться со временем. Обрабатывать поверхность полимерцементным покрытием необходимо сразу же после заливки. Делается это обыкновенным высыпанием средства на необходимые участки залитого раствора. Также можно воспользоваться пропиткой после застывания бетона, но для этого понадобится снять с поверхности несколько полосок по 1 сантиметру и залить смесь разбавленной водой. После того, как бетон полностью затвердеет, поверхность необходимо обработать.

Температурные швы (технологические зазоры)

Температурные швы — это важная процедура, которая не позволит бетону изменяться под климатическими условиями. Известен факт, что при холодных температурах бетон способен сужаться, а при тёплых температурах наоборот, расширяться. Такие изменения могут спровоцировать глубокие трещины на бетоне, особенно на местах стыков. Чтобы этого не допустить, на этапе укладки бетона прокладывают тонкие рейки, а после застывания раствора, рейки изымают. Таким образом, остаются зазоры, которые не дадут трескаться бетону в местах стыков. Можно сделать зазоры и после застывания раствора.

Технология процесса заливки частями

Машина-миксер обеспечит бесперебойную заливка бетона.

Такую подачу обеспечит машина-миксер, которая ускорит процесс бетонирования и упростит его. Миксер с бетоном помещает в себе восемь кубов рабочей смеси, он доставляется на строительную площадку для дальнейших работ. Однако не всегда есть возможность провести бетонирование в один прием. Причины этому различны: не подается вовремя машина с бетонным месивом, не хватает светового дня или смесь готовится собственноручно в специальной бетономешалке, которая требует временных затрат, а значит, провести бетонирование за один день не удастся. Поэтому приходится укладывать рабочую смесь частями.

Прежде чем приступить к бетонированию, важно подготовить опалубку, ее устанавливают вокруг заливаемого места. Когда опалубка зафиксирована, в нее начинают вливать бетонный состав. Смесь из бетона можно приготовить собственноручно или приобрести в строительных магазинах

Но в первом и во втором случае ее следует разбавлять водой. Поэтому важно следить за количеством вливаемой жидкости, ведь от нее напрямую будет зависеть марка бетона. Раствор должен напоминать сметану и не быть слишком водянистым, иначе его застывание даже при плюсовой температуре займет немало времени.

После того как бетонная смесь приготовлена, следует приступить к ее заливке. Выливают ее в опалубку равномерно одним потоком. Если лить жидкость по разным сторонам, тогда фундамент не будет ровным. Когда раствор уложен, его следует разровнять и уплотнить. Уплотнение залитой поверхности осуществляется специальным инструментом, с помощью которого создаются вибрационные волны. При отсутствии такого инструмента, можно воспользоваться обычной деревянной планкой, но ожидать идеального эффекта от нее не стоит. Уплотнять смесь нужно до тех пор, пока из смеси не уйдут воздушные пузырьки.

Прежде чем приступить к последующему бетонированию, нужно выдержать временной промежуток, это касается горизонтального способа. Когда участок залит, его необходимо накрыть специальным материалом, который убережет уложенную поверхность от осадков и прямых солнечных лучей.

Для улучшения прочности в бетон добавляют пластификаторы.

Для улучшения прочностных характеристик бетонного раствора, в него можно добавлять пластификаторы. Их использование позволяет исключить вибрирование залитой поверхности и уменьшает давление от новой части бетона на уложенную ранее

Чтобы результат от добавок был положительным, важно соблюдать пропорциональность при добавлении их в смесь

Чтобы залитая поверхность была крепкой, надежной и не имела трещин, важно придерживаться следующих рекомендаций:

Важно распланировать этапы процесса.
Участок, на котором планируются работы, следует поделить на секторы.
С учетом плана укладки смеси распределить ее объем, который следует подать на стройплощадку.
Укладка рабочей смеси должна осуществляться равномерно по всей поверхности.
Чтобы сохранить прочность основания и избежать швов, необходимо соблюдать временные интервалы.
Заливая фундамент зданий по частям, важно учесть рекомендации по армированию.

Приготовление и заливка жидкого бетона

Исходя из условий строительства, приготовление бетона для опалубки осуществляют различными способами:

Растворный узел

На строительстве крупных объектов, где постоянно нужен раствор, устраивают мобильный цех по его приготовлению. Смесь готовят автоматизированным способом.

Дозаторы загружают в смесительную ёмкость цемент, песок, твёрдый наполнитель (обычно это щебень определённой фракции) и воду в пропорциях, соответствующих требуемой марке бетона. Готовый бетон для опалубки из бункера поступает в кузов автомашины.

Производитель работ даёт заявку, на которое время, какой марки нужна смесь и её количество. В назначенное время на стройплощадку автотранспортом доставляют бетонную смесь.

Автомиксер

Автомиксер или автобетоносмеситель представляет собой автомашину, оснащённую вращающимся барабаном. Барабан загружают всеми ингредиентами смеси. За время транспортировки от растворного узла до стройплощадки, смесь во вращающемся миксере достигает полной готовности, не теряя своей текучести.

На стройплощадке автомиксер с помощью насоса и рукава заливает в опалубку жидкую смесь. Если доступность к опалубке ограничена, автомиксер выгружает смесь в специальные бункера. Затем краном бункер доставляют к месту выгрузки.

Бетономешалка

Бетономешалку используют на строительстве небольших объектов. Вращающаяся груша обычной мешалки вмещает около 150 литров раствора.

Лопатами загружают в грушу цемент, песок, твёрдый наполнитель и воду в пропорциях, соответствующих марке бетона. Мешалка значительно сокращает затраты ручного труда. Не стоит загружать грушу бетономешалки на глазок.

Необходимо рассчитать, сколько потребуется полных лопат цемента, песка и щебня, вёдер воды на один замес. Это нужно, чтобы при каждом следующем замесе получать бетон одной и той же марки.

Ручной способ

Когда объём заливки совсем небольшой, например, при устройстве фундамента под сарай, теплицу, то готовят раствор ручным способом. В любой подходящей ёмкости лопатой перемешивают смесь.

Разновидности монолитной плиты

Несмотря на то, что монолитный фундамент имеет специфический принцип строительства, одинаковый для всех вариантов обустройства, он имеет несколько конкретных разновидностей. Выделяются следующие основные виды фундаментных плит.

Рекомендуем: Как сделать ленточный фундамент для частного дома своими руками?

Классический тип

Это наиболее распространенная, типовая технология, когда железобетонная плита возводится на песчано-гравийной подушке. Утеплитель не является обязательным элементом. Бетонная плита имеет толщину в пределах 25-50 см.

Утепленная шведская конструкция

Данный фундамент имеет многослойную систему, но основное отличие заключается в наличии несъемной пенопропиленовой (пенопластовой) опалубки. Она служит прекрасным теплоизоляционным материалом.

В конструкции предусматриваются прокладки геотекстиля и технониколя, а также гидроизоляция. Сверху заливается теплый пол толщиной до 10 см. Шведская плита сложна в изготовлении, но хорошо сохраняет тепло в доме.

Русский вариант

Эта фундаментная плита характеризуется формированием ребер жесткости в месте установки несущей стены, а также на наиболее нагруженных участках. Ребра делаются при заливке бетона за счет соответствующей конструкции опалубки.

Они могут быть направлены вниз (заглублены в грунт) или вверх (имитируя ленточный фундамент). Такой фундамент ведет к увеличению расхода бетона, но при этом значительно улучшаются прочностные характеристики.

Выбор типа монолитного основания производится с учетом финансовых возможностей и конкретных условий. Шведскую плиту сделать своими руками очень сложно, а потому при наличии соответствующих средств приглашается специализированная компания. Этот тип фундамента скорее относится к элитному классу. Наиболее доступен классический вариант, который и применяется чаще всего.

Советуем почитать: Калькулятор расчета размеров и потребности в арматуре и бетоне плитного фундамента

Подготовка бетонного раствора

Чтобы залить бетон под наклоном своими руками, необходимо использовать качественные материалы. Марка бетона определяется условиями эксплуатации поверхности и величиной нагрузки.

Выбор марки бетона в соответствии с интенсивностью эксплуатации:

• Цемент марки М400 – для стяжки внутри помещений
• Марка М500 – для дорожек, отмостки, зон отдыха
• Смесь М600 – для подъездных площадок для территорий, где постоянно движется транспорт и гаражей

Для заливки наклонных поверхностей используют цемент, мелкий щебень, речной просеянный песок и воду. Если был выбран цемент М400, то придерживаются таких пропорций: часть вяжущего вещества к четырем частям смеси гравия и песка

Экономить на цементе не стоит, ведь он обеспечивает прочность и другие характеристики – это важно, чтобы основание не пошло трещинами и в будущем выдерживал все нагрузки

Сначала смешивают все сухие ингредиенты, потом вливают воду порционно до получения густой кашицы. Мешать бетон лучше всего с использованием бетономешалки – так можно сделать сразу большой объем смеси. Визуально в готовом бетоне не должно быть заметно неоднородных включений, песка.

Подбор утеплителя

Технология утепления пола керамзитом

Чтобы не думать об этом, когда нужно будет заливать черновой бетонный пол, вопрос решают перед началом работ. Если планируется заливка на грунт, то в качестве теплоизолятора чаще всего применяют недорогой керамзит. Толщина слоя засыпки в среднем составляет от 30 до 50 см зависимости от климатического района строительства. Можно использовать более эффективный материал – экструдированный пенопоплистирол. Его толщина будет находиться в пределах 100-150 мм. При заливке на грунт крайне не рекомендуется применение пенопласта или минеральной ваты из-за их невысокой прочности и неустойчивости к влаге.

Для чердачного перекрытия под стяжку возможно использование следующих теплоизоляционных материалов:

• экструдированный пенополистирол;
• пенопласт;
• жесткие плиты минеральной ваты.

Оптимальным вариантом по соотношению цена-качество станет следующий: поверх перекрытия укладывают слой пенопласта толщиной в среднем 100 мм, а далее – слой экструдированного пенополистирола толщиной 50 мм. Использование недорогого пенопласта позволяет снизить затраты, а прочного пеноплекса увеличить качество пола.

Схема утепления пола минеральной ватой

Выполнять его можно сетками из проволоки диаметром 3 мм с ячейками 100 на 100 мм. Необходимость в дополнительном усилении обусловлена невысокой прочностью этих материалов.

Подготовка бетонного раствора

В зависимости от того, где планируется заливка и величины нагрузки, воспринимаемой площадкой, подбирается необходимая марка бетонного раствора. Интенсивность эксплуатации, также, определяет марку применяемого бетона, которая должна составлять:

• M600 – для подъездных площадок к гаражам и территорий, на которых осуществляется движение автомобильного транспорта.
• M500 – для выполнения отмостки, дорожек, зон отдыха.
• M400 – для формирования стяжки, расположенной внутри помещения.

Эффективность бетонирования определяется качеством замеса, которое зависит от точного расчета количеств песка и щебня

Для заливки используйте покупные смеси или самостоятельно приготовьте бетонный раствор, применяя следующие ингредиенты:

• портландцемент марки М400 и выше;
• мелкий щебень;
• просеянный речной песок;
• воду.

Придерживайтесь следующих рекомендаций:

• Для эффективного перемешивания применяйте бетономешалку, позволяющую готовить значительные объемы рабочей смеси.
• При смешивании порционно вводите воду до достижения требуемой консистенции раствора.
• Визуально проконтролируйте качество замеса, в котором не должно быть видно песка, неоднородных включений.

Формы для заливки

Вариант формы для изготовления из .

Для изготовления плитки, фасадного камня, брусчатки используют промышленные формы.

Они дорогие, поэтому для собственных нужд изготовляют самодельные из гибкого пластика. На долговечность форм влияет вид материала и толщина.

Если отливают крупные изделия (сваи, бордюры, столбы), сбивают деревянную опалубку из досок, фанеры. Перед использованием дерево хорошо смачивают водой. Если необходимо много однотипных небольших изделий, этот способ тоже применяют.

В некоторых случаях форму делают в земле. В ямы насыпают песок, сильно увлажняют, заливают бетоном. Поверхность разравнивают, прикрывают пленкой, до полного схватывания смачивают водой.

Для одноразовой формы используют пенопласт. Из него вырезают заготовку, заливают бетоном. Чтобы извлечь изделие, форму придется сломать. Зато из материала создают самые немыслимые конфигурации.

Гладкий бетонный пол своими силами

Чтобы сделать бетон своими руками, который будет отличаться повышенной гладкостью и высокими эстетическими качествами, необходимо использовать микроцемент. Это особый современный материал, который представляет собой специальную полимерно-цементную штукатурку. Она имеет повышенную износостойкость и непроницаема для влаги.

После применения микроцемента получается высококачественное покрытие, которое по внешнему виду напоминает бетон, но имеет более гладкую и равномерную структуру. Но в результате использования данного материала не удается получить зеркальной поверхности. Она всегда будет иметь некоторые неровности и шероховатости.

Свойства микроцемента и сравнение с другими материалами

Чтобы самостоятельно применить данную технологическую схему, необходимо придерживаться следующей инструкции:

• На бетон наносят специальный грунтовочный раствор УниПраймер.
• Поверхность обрабатывают микроцементом Дюрокрет-Деко Флекс. Толщина рабочего слоя составляет 5 мм.
• Раствор обязательно армируют стеклосеткой с плотностью больше 160 г/кв. м.
• После схватывания раствора покрытие обрабатывают еще одним слоем грунтовки.
• На мокрую грунтовку наносят микроцемент Дюрокрет-Деко Финиш. Именно это обеспечивает гладкость покрытия.
• Для придания финишному слою повышенной износостойкости его могут покрывать полиуретановым лаком.

Советы по выполнению работ

Для того чтобы обеспечить долговечность и надежность покрытия, рекомендуется придерживаться следующих советов:

1. Подсыпку нужно класть отдельными слоями. При этом каждый из них необходимо тщательно утрамбовывать.
2. При заливке бетонного раствора должно использоваться вибрационное оборудование. Это требуется для устройства более плотной стяжки, а также для выведения воздуха из массы.
3. Заливать желательно за один подход, чтобы исключить рассыхание и образование трещин. В крайнем случае можно работать в 2 этапа.
4. После заливки пол необходимо выровнять правилом. Ровность поверхности нужно проверять строительным уровнем.
5. Для исключения больших перепадов высот можно воспользоваться самовыравнивающимся составом для наливных полов.

После заливки бетонную поверхность желательно накрыть пленкой и увлажнять несколько раз в день первые 5-7 дней. Марочную прочность полы приобретают через месяц при температуре в помещении не ниже +20 °С.

Основные свойства бетона

Прежде чем рассмотрим, как производится заливка бетона в опалубку, коротко познакомимся с этим понятием. Это искусственный камень, представляющий собой универсальный строительный материал. Без него сегодня не обходится сооружение ни одного объекта. В сочетании с арматурой он используется для возведения железобетонных конструкций различного назначения, которые обладают очень большой прочностью.

Бетонные изделия при наборе заданной прочности (определяется маркой) прекрасно работают на сжатие, а арматура — на растяжение. При их соединении получается новый стройматериал – железобетон. Изделия из железобетона формуются в опалубках, в которые устанавливают арматурные каркасы, а затем заливают бетонным спецсоставом.

Бетонная смесь уложена в опалубку

Бетонную смесь готовят путем смешивания основных ингредиентов, состоящих из песка, щебня, цемента и воды в заданных пропорциях. Это определено её маркой. Количество воды не должно превышать допуск, так как при её избытке меняется так называемое водоцементное отношение. Это существенно снижает прочностные параметры.

Прочностные характеристики раствора определяются его маркой. Так, марка М-200 должна выдерживать нагрузку на сжатие не менее 200кг на 1 см2 не разрушаясь. Чтобы наделить состав специальными свойствами в его структуру вводят определенные добавки. Это могут быть пластифицирующие, гидрофобные, жаропрочные, кислотоупорные, противоморозные и другие компоненты.

В основном бетонный состав приготавливают на заводах или централизованно на растворобетонных узлах с последующей доставкой к месту укладки. В случае централизованной поставки изготовитель снабжает паспортами свою продукцию, контролируя её качество лабораторным путём.

Возможен вариант приготовления в построечных условиях. Тогда контроль качества ограничивают изготовлением образцов кубиков с испытанием их в строительной лаборатории. После набора проектной марки, когда выполнена заливка бетона в опалубку, прочность забетонированных кубиков можно проверить неразрушающим методом. Это молоток Кашкарова, ультразвуковым методом и другими.

Установка опалубки

В качестве материала для устройства опалубки модно использовать любой хороший плоский материал, имеющий одну гладкую сторону. Таким материалом, например, могут быть:

• доски;
• плоский шифер;
• древесно-стружечная плита (ДСП);
• фанера.

Для заливки криволинейных дорожек очень удобно использовать листовой пластик. В том случае, если свой запас материалов не содержит ничего похожего, то можно взять в аренду штатную металлическую опалубку в какой-либо строительной организации. Сегодня это довольно часто практикуется.

Конструкция устанавливается по краю размеченной или выкопанной площадки, определяя контур будущей бетонной конструкции. Закрепление выполняется вбитыми с обеих сторон кольями.
Допускается распирать элементы опалубки, находящиеся друг против друга в траншее.

Делаем отмостку самостоятельно

Технология устройства отмостки включает в себя несколько этапов, с которыми может справиться даже новичок в строительных работах.

Подготовка

Для того чтобы приступить к созданию защитного покрытия вокруг дома, подготовьте:

• кирку;
• бечевку;
• рулетку;
• трамбовку;
• колышки для разметки;
• водонепроницаемую пленку (геотекстиль);
• смесь бетона;
• доски для опалубки;
• ножовку;
• уровень;
• гвозди;
• материал для армирования, сварочный аппарат и кусачки для проволоки;
• правило, мастерок, шпатель;
• герметик для обработки швов (лучше приобрести полиуретановый состав).

Разметка

Обустройство отмостки вокруг дома начинается с подготовки зоны для строительства. На этом этапе необходимо разметить периметр будущей «ленты», точнее траншеи для нее, с помощью колышек. На этот счет есть несколько рекомендаций:

• Шаг между маяками составляет 1,5 м.
• Глубина траншеи будет зависеть от почвы, однако минимальный показатель этой величины составляет 0,15-0,2 метра. Если земля «пучинистая», то глубина увеличивается до 0,3 м.

Разметка для бетонной отмостки с помощью колышек

Проще всего нанести разметку, если действовать в следующей последовательности:

1. Вбить в землю колышки из металла или дерева по углам дома.
2. Установить промежуточные маяки по периметру строения.
3. Натянуть шнур или веревку, соединив все колышки.

Полезно! На этом этапе можно использовать герметик, чтобы отделить защитное покрытие от фундамента.

После этого формируется уклон системы, для этого выкапывается траншея, в которой глубина одной из ее сторон будет больше. Чтобы утрамбовать получившуюся канаву достаточно использовать дерево. Сначала бревно нужно поставить вертикально, приподнять и резко опустить его вниз с усилием. Благодаря этому дно траншеи уплотнится.

Опалубка

Очень часто в рекомендациях по строительству покрытия этого типа отсутствует описание создания опалубки, но новичкам не стоит пренебрегать таким «помощником».

Чтобы бетон не растекался, необходимо подготовить опалубку

Для опалубки понадобятся доски, на которых лучше сразу отметить высоту будущей подушки. По углам импровизированный «короб» скрепите металлическими уголками (болтами с наружной стороны).

Важно! Если вы не хотите удалять опалубку, после того, как устройство отмостки из бетона будет завершено, то обязательно обработайте дерево антисептическим составом, и оберните доски рубероидом. Схема опалубки для отмостки

Схема опалубки для отмостки

Создание подушки

Чтобы отмостка из бетона была сделана по всем «канонам» строительства, обязательно необходимо подготовить для нее песчаное или глиняное основание. Толщина слоя песка может доходить до 20 см. Лучше всего укладывать подушку в несколько слоев, увлажняя и тщательно трамбуя каждый последующий слой. На заключительном этапе поверхность нужно выровнять.

Гидроизоляция

Устройство гидроизоляции подразумевает укладку нескольких слоев рубероида или другого геотекстиля на подушку.

При этом стоит обратить внимание на рекомендации специалистов:

1. Материал необходимо немного «завернуть» на стены, чтобы получить компенсационный шов.
2. Рубероид нужно укладывать внахлест.
3. Поверх геотекстиля насыпается тонкий слой песка, а затем 10 см гравия.
4. Если планируется установка дренажной системы, то она укладывается вплотную к полученному «гидрозатвору».

Гидроизоляцию отмостки выполняют с помощью геотекстиля или рубероида

Армирование, заливка и сушка

Над уровнем 3 см от слоя с щебнем необходимо уложить металлическую сетку с шагом 0,75 м. После этого нужно замешать бетон и залить его равными порциями в полученные секции опалубки. При этом заливаемый состав должен доходить до уровня верхнего края деревянного «короба».

Армирование отмостки для дома с помощью металлической сетки

Полезно! После заливки, проткните поверхность железным прутом в нескольких местах, чтобы лишний воздух вышел.

Распределять состав можно гладилкой или правилом. Чтобы увеличить сопротивление бетона, через 2 часа после заливки, выполняется «железнение». Для этого поверхность укрывают слоем сухого ПЦ 400 толщиной 3-7 мм.

Полезно! Чтобы состав не трескался, его нужно смачивать водой 1-2 раза в сутки.

После заливки и выравнивания смеси, ее необходимо накрыть полиэтиленом

Помимо того, как правильно залить отмостку, нужно позаботиться о том, чтобы она не потрескалась в процессе высыхания. Для этого нужно защитить покрытие от атмосферных осадков и солнца с помощью полиэтиленовой пленки. Считается что отмостка полностью высыхает через 10-14 дней. Однако согласно регламенту на высыхание стоит отвести не менее 28 дней.

Зная все эти рекомендации и правильные пропорции растворов, вы сможете облагородить свой дом, без участия специалистов.

Схемы

Прежде чем приступать к заливке фундамента, ознакомьтесь с технологией выполнения данной процедуры. Их существует две:

• блочная;
• послойная.

В этом случае заливание выполняется с соблюдением стыков, то есть послойно

При постройке монолитного фундамента обратите внимание на блочную заливку. В этом случае швы расположены в перпендикулярном положении к стыкам

Данная процедура заливки подойдет, если вы решили делать цокольный этаж.

Исходя из деления на участки выделяются 3 вариации схемы:

• Вертикальное разделение. Основание фундамента делится на отдельные участки, которые разделены перегородками. После 100% застывания перегородки убирают и заливают бетонную смесь.
• Косая вариация заливки. Усложненный метод, который подразумевает разделение территории по диагонали. Для его выполнения требуются определенные навыки, применяется в сложных суперконструкционных вариантах фундаментов.
• Горизонтально частичное заливание. Фундамент разделяется на участки по глубине, между которыми не ставятся перегородки. Определяется высота нанесения каждого слоя. Дальнейшее заливание осуществляется по схеме и времени введения новой порции смеси.

Требования к бетону для заливки в опалубку

Раствор для заливки опалубки можно заказать у поставщиков. Готовый бетонный раствор должен быть не ниже марок М 200, М 300.

При изготовлении раствора в домашних условиях нужно придерживаться правильной технологии:

• если нет необходимости в особой прочности бетона – приготовляют раствор из 1 части цемента марки М 400 и 3÷8 частей гравийно-песчаной смеси;
• высокопрочный бетон – это смесь из 1 части цемента М 400, 2,5÷5 частей щебня и 1,5÷2 частей песка.

Все части будущего раствора для заливки опалубки тщательно перемешиваются вручную лопатами или в бетономешалке, после добавления воды снова перемешиваются. В итоге полученный бетон должен не растекаться по лопате, а оседать на ней.

Бетонный раствор нужно использовать в течение 4–6 часов после изготовления.