Блоки для строительства дома: какие лучше?
Содержание:
- Строительные блоки – что это такое?
- Лучшие фундаментные блоки
- Стоит ли покупать шлакоблок?
- Плюсы и минусы шлакобетонных блоков
- Маркировка железобетонной продукции
- Теплоэффективные блоки Балаева
- Керамоблок — достойная замена пустотелому кирпичу
- Керамические блоки
- Блоки из керамзитобетона
- Какие блоки применяются для возведения стен дома: их краткая характеристика
- Фото домов
- Керамоблок или поризованная теплая керамика
- Стоимость газобетонных блоков
- О достоинствах и недостатках, а также свойствах керамзитобетонных материалов
- Теплоблок — многослойный элемент стены с облицовочным слоем
Строительные блоки – что это такое?
Современные блоки для строительства выполняются в форме прямоугольного параллелепипеда. Габариты элементов намного превосходят стандартный кирпич.
Виды блоков для строительства отличаются по ряду параметров:
- габаритам;
- конструкции;
- типу используемого наполнителя;
- предназначению;
- технологии изготовления;
- особенностям кладки;
- техническим параметрам.
При выборе блоков следует ориентироваться на конкретное назначение возводимого здания или сооружения
Преимущества большинства видов блоков для строительства по сравнению с кирпичом:
- минимальный срок возведения;
- снижение потребностей в рабочей силе;
- уменьшенные нагрузки на основание;
- улучшенные теплоизоляционные свойства;
- отсутствие необходимости в финишном покрытии.
Лучшие фундаментные блоки
Этот тип строительных материалов применяют для создания опорного основания под здания различной этажности. В отличие от ленточных фундаментов им не требуется опалубка и длительное застывание. Монтируются блоки на раствор с расстоянием (шагом) между собой.
ФБС 9-4-4 — для закладки особо прочного фундамента
Это наиболее подходящий фундаментный блок для особо прочного основания ввиду наличия арматуры в его структуре, что повышает устойчивость не только к статическим нагрузкам, но и сейсмическим. Размер 880х400х380 мм позволяет работать быстро, покрывая за раз большую площадь одним крупным блоком.
Выраженные боковые ребра жесткости обеспечивают целостность конструкции при монтаже и случайных ударах.
Плюсы:
для подвешивания на крановые крюки предусмотрено две металлические петли;
прочная структура из железобетона;
выдерживает большие нагрузки;
нет пустот в структуре;
ширина блока 380 мм разрешает установку в один ряд;
добавки силиката в состав повышают теплоизоляционные показатели;
хорошо отталкивает влагу, что важно при размещении в вырытом котловане.
Минусы:
- стоимость одной единицы от 845 рублей;
- масса в 330 кг требует привлечения строительного крана для укладки фундамента;
- сложно транспортировать, а также разгружать автомобиль с этими материалами.
Стоит ли покупать шлакоблок?
Из названия понятно, что засыпка шлакобетона – шлак. Как правило, речь идет о доменном шлаке, образующимся в процессе плавки руды. У шлака пористая структура, он недостаточно хорошо проводит тепло.
Шлакоблоки повсеместно использовались в советские времена. Это был дешевый материал для создания различных жилых построек. В те годы практически не было подделок, и материал имел хорошее качество
В наше время важно внимательно следить за тем, что приобретается. Производство шлакоблока довольно дорогое и подделок очень много
Сегодня в шлакоблоках шлака нет. Его заменяет битое стекло, щебень, керамзит, кирпичный бой и т.д. Это те же отходы, что и шлак. Но все перечисленное не является доменным шлаком в классическом понимании. В итоге получается материал с непредсказуемыми свойствами, низкой теплопроводностью и без гарантий долговечности.
Если сравнить характеристики шлакоблока с другими современными блоками – они никого не впечатлят. Тем более, что у шлакоблока высокое поглощение влаги, причем в 2 раза больше,нежели у пеноблока и газоблока. Становится предельно ясно, что шлакоблок, ни при каких условиях нельзя назвать лучшим вариантом для жилого строительства. Настоящий доменный шлак стоит дорого, и найти его сложно.
Плюсы и минусы шлакобетонных блоков
Преимущества шлакобетонных блоков перед кирпичом заключаются в относительно легком весе. Создается меньшее давление на фундамент и другие несущие конструкции. Тем самым продлевается срок эксплуатации строений. Как и другие виды блоков, они значительно ускоряют процесс постройки, благодаря своим размерам.
Минусы можно выделить еще на этапе производства: длительное время для подготовки непосредственно материала, и длительное время для достижения нужного показателя затвердевания. Лишь через месяц он достигает только 50% этой величины. Для полного соответствия ему понадобится год.
Используемые для межкомнатных перегородок шлакоблоки имеют размер 390х90х190 мм и стоят 17-35 руб./шт. Для построек различного назначения используют изделия размером 390х240х190 мм, материал имеет пустоты-камеры и стоит 50-80 руб./шт. Для объектов с повышенной нагрузкой используют цельный материал размером 390х190х190 мм и стоимостью 35-80 руб./шт. Шлакоблоки с таким же размером и с различным количеством камер используют для постройки наружных стен жилых домов. Они стоят около 34-55 руб./шт.
Кладка из шлакобетонных блоков.
Маркировка железобетонной продукции
Любое железобетонное изделие, произведенное по технологии и поступающее на рынок, обязательно маркируется по ГОСТу 13015.2-81. Независимо от того, поступает ли изделие в Москву или дальние регионы, маркировка реализуется в трех форматах: маркировочные надписи, специальные информационные надписи и особые монтажные знаки.
В маркировочные надписи включены такие данные: марка, товарный знак или краткое обозначение завода-изготовителя, подтверждающий соответствие стандартам и ГОСТу штамп технического контроля.
Марку изделия обозначают буквами и цифрами, которые поделены на три группы. Первая указывает тип изделия, вторая говорит о классе арматуры, типе бетона, несущей способности элемента. Третья включает информацию о специальных свойствах, которые относятся к изделиям разного назначения.
Как правило, в маркировочные надписи входит указание размеров изделия (ширины, высоты, длины либо диаметра). Так, к примеру, маркировочная надпись ФБС 20 6 4 ТП расшифровывается как: фундаментный блок сплошной, 20 дециметров длина, 6 ширина и 4 дециметра высота. Бетон тяжелый (Т), пористый (специальное обозначение П).
Информационные надписи предлагают сведения про дату изготовления блока, его массу (при условии превышения 500 килограммов). Если железобетонные изделия обладают сравнительно небольшой массой, вес может не указываться. Когда речь идет о мелкоштучных изделиях, разрешено маркировать только 10% изделий из одной партии.
В виде пиктограмм подаются монтажные знаки – они обозначают ключевые места для монтажа элемента (центр тяжести, место строповки, верх элемента, места опирания) и т.д.
Маркировка наносится на заметных частях железобетонного блока, разными способами (штамп с краской, трафарет с краской, маркировочная машина, обозначение от руки и т.д.).
Железобетонные блоки – качественные и прочные элементы для возведения самых разных типов объектов, которые пользуются заслуженной популярностью на рынке строительных материалов. При условии выбора правильно произведенных и соответствующих требованиям элементов возможно добиться максимальных характеристик надежности, стойкости и долговечности возводимой конструкции.
Теплоэффективные блоки Балаева
Сравнительно новый строительный материал, напоминающий теплоблоки. Изделия имеют трёхслойное строение:
-
фасад;
-
наполнитель;
-
основу.
В качестве основных компонентов используются цемент, водя и керамзит. При изготовлении применяется технология вибропрессования в сочетании с прижимным методом. В результате получился принципиально новый стройматериал.
Автором разработки стал Александр Балаев совместно с сыновьями. Идея создания блока пришла изобретателю после пожара в клубе «Белая лошадь», когда погибли свыше 150 человек.
|
|
|
|
|
Материал появился на рынке в 2009 году, поэтому не успел проявиться с отрицательной стороны. Однако к явным недостаткам уже можно отнести высокую стоимость.
Керамоблок — достойная замена пустотелому кирпичу
Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке сравнительно недавно, но стремительно набирают популярность в частном строительном секторе. В основе блока лежит обожженная глина, готовые изделия имеют полую, ячеистую структуру.
|
|
|
|
|
Затруднения могут возникнуть при дополнительной обработке: расколоть керамоблок как обычный кирпич не получится, придётся использовать болгарку.
Читайте про керамоблок здесь >>>
Керамические блоки
Этот прогрессивный стройматериал является современной альтернативой кирпичу, распространенному в строительстве малоэтажных зданий. Керамический блок проходит химическую обработку, благодаря чему имеет высокий процент пустот.
Керамические блоки с пустотами
Подобный тип блоков подразделяется на две
- Поризованные. Состоят из целлюлозы, пенопласта и глины. Маленькие поры внутри блока обеспечивают хорошую теплоизоляцию.
- Непоризованные. В основу не входят лишние примеси и добавки. Такие блоки имеют больший вес и низкий показатель теплоизоляции.
Керамоблоки могут применяться в постройке несущих стен многоэтажных зданий, перегородок, сложных дизайнерских конструкций. Материал сам по себе не нуждается в облицовке. Свойства керамики позволяют получать максимальный результат без дополнительной гидро- и теплоизоляции. Это весомо снижает расходы строительства и денежные затраты.
Укладка керамических блоков и плит требует обязательного приобретения строительного клея. Раствор цемента заполнит ячейки в блоках и значительно снизит их качественные характеристики благодаря своей жидкой консистенции. Нанесение густого клея тонким слоем (около 2 см) будет способствовать удачному склеиванию материала без заполнения пор.
Размер блоков варьируется от 25х120х65 до 510х95х219 мм, со стоимостью от 12 до 67 руб./шт.
Керамические блоки представляют собой современный аналог кирпича
Блоки из керамзитобетона
Блоки данного типа это известный и популярный материал для строительства. Смесь цемента и песка это не все составляющие материала. Добавляется также керамзит, после чего все перемешивается и добавляется вода на заключительном этапе. Блоки из керамзитобетона создаются по проверенной стандартной технологии, однако, есть свои особенности. Керамзитом называют обожженную глину, данный материал отличается гигроскопичностью. Чтобы масса соответствовала требованиям, добавляют больше воды.
Керамзит нуждается в более длительном замесе раствора. В производственных условиях можно решить проблему необходимого уровня прочности. Например, раствор обрабатывается в автоклаве или используется вибропрессование. Если таких обработок не проводится, то материал имеет более низкие прочностные свойства. Технология создания блоков довольно простая, поэтому часто материал создают в кустарных условиях, которые не выдерживают никакой критики. Местом производства могут выступать гаражи и другие хозяйственные постройки, совершенно для этого не предназначенные. Блоки просто-напросто делают из форм и быстро сушат. Отметим, что для достижения прочности, керамзитобетону необходимо не менее 28 суток. Для хранения материала требуется отдельное место. Многие «производители» этого не знают и сразу продают созданный материал. Из-за отсутствия «дозревания» он быстро сыпется и деформируется.
Заводской материал имеет все сертификаты и стоит дороже. Если вам нужны блоки для возведения жилой постройки, стоит поинтересоваться у производителя, есть ли у него разрешающие документы. Кустарный материал использовать опасно.
Какие блоки применяются для возведения стен дома: их краткая характеристика
Керамзитобетон
Керамзитобетон – качественный материал для постройки стен. Основными компонентами, входящими в состав керамзитных блоков из этого материала, являются песок, керамзит и цемент. Используется во время возведения перегородок и стен, заполнения щелей каркасных конструкций. Керамзитобетон обладает теплосберегающими свойствами, он понижает вес и выполняет функцию ребер жесткости.
Обычный блок весит от 10 до 20 кг в зависимости от внутреннего наполнителя, плотность материала составляет 500-1500 кг/м3. Основная сфера применения – хозяйственные постройки, заполнение заборов и оградок, перегородки.
При изготовлении керамзитобетонных блоков в качестве примеси используют керамзит
Газобетонные
Газобетонные блоки часто используются, так как при изготовлении используются только натуральные элементы – вода, известь, портландцемент, кварцевый песок. Закрытые поры не дают этому материалу впитывать влагу. Газообразователем становится алюминиевая пудра. После того как смешались все компоненты, их в формах погружают в автоклавы и обрабатывают водяным паром под большим давлением. Этот процесс придает им точные размеры, малый вес и высокую плотность.
Выделяют несколько видов блоков:
- конструкционные;
- теплоизоляционные;
- конструкционно-теплоизоляционные.
Газобетонные блоки изготавливаются автоклавным методом
Пенобетонные
Изготовляется из воды, пенообразователей и цемента. Состав заливается в специальные формы и застывает в течение 10-11 часов, после этого пенобетонные блоки оставляют до полного затвердевания.
Если в производстве используется резательный метод, тогда большой блок 5-9 часов остается на опалубке, а после ее снятия разрезается на более мелкие части. Этот материал часто выбирают, потому что он легкий. Имеет высокий уровень морозоустойчивости и прочности, но уступает другим видам блоков в точности формы.
Бетонный блок относится к ячеистым видам строительных материалов
Шлакоблоки
Шлак – сплав оксидов, переработанное термической обработкой сырье. Для изготовления шлакоблоков используется чистый материал без химических добавок. Они вымываются осадками в течение полугода, когда элементы лежат под открытым небом. В состав блоков входит измельченный шлак и щебень, известь и цемент.
Главным плюсом использования шлаковых бетонных блоков является невысокая цена на них. Еще одно преимущество – маленький вес, который не нагружает фундамент и продлевает срок службы. Минусом являются большие затраты времени на подготовку и застывание конструкции. Такие конструкции можно использовать для утепления постройки, для строительства несущих стен и перегородок.
При использовании шлака для производства бетонных блоков берут материал без каких-либо дополнительных химических соединений
Фото домов
Блоки из газобетона хорошо удерживают тепло в коттедже, но только пока остаются сухими. Если газосиликатные стены с фасада не защищены надежно от осадков, то долго они не прослужат. По стоимости этот строительный материал выигрывает у многих аналогов. Однако в общей смете строительства подобного здания надо учитывать и обязательность выполнения его фасадной отделки.
Для домов, возводить которые планируется из газосиликатных блоков, не нужно делать дорогой и мощный фундамент. Стройматериал этот весит не так много. Однако фундаментная основа для кладки из него должна иметь ростверк либо быть ленточной. Малейший ее перекос неизбежно приведет к появлению трещин в ограждающих конструкциях их газобетона.
Газосиликат уступает кирпичу в прочности, но выигрывает в плане теплоэффективности и меньшей нагрузки на фундамент. Пенобетонный аналог при равной плотности он также победит в вопросе сохранения тепла. Однако газобетон сильно им обоим проигрывает по влагопоглощению. Выбирать этот материал надо вдумчиво, взвесив предварительно все за и против. На отделку и гидроизоляцию жилища из него денег потребуется больше, нежели для кирпичного либо деревянного строения.
Вид дома из блоков
Необычная геометрия дома
Дом «под крышу» из блоков
Так выглядят стены из качественного газосиликата правильной геометрии
Оштукатуренные стены газосиликатных блоков
На зиму лучше не оставлять блоки открытыми
Строительство стен из блоков газосиликата
Из таких блоков можно сделать необычную геометрию дома
Дом с башенкой
Над оконными пространствами использованы перегородочные газосиликатные блоки
Проёмы и ниши можно легко выпиливать ножовкой
В данном примере дом сделан с узкими окнами
Также можно попробовать сделать полукруглые стены
Газосиликатный дом с деревянными перекрытиями
Чаще всего такие стены облицовывают кирпичом
Керамоблок или поризованная теплая керамика
Этот поризованный керамоблок — производят по той же технологии, что и кирпичи и из тех же материалов. Вся разница в том, что «тело» материала не сплошное, а состоит из пустот и керамических перемычек. Такая структура эффективна: для средней полосы России стена из поризованной керамики должна быть 50 см. Такая же толщина стены нужна и из газобетона. И дополнительного утепления при такой толщине не требуется. То есть, стена будет однослойной, что гораздо лучше, чем многослойная. И отделку можно сделать из облицовочного кирпича или клинкера. Керамика с керамикой «подружатся» без проблем. Но далеко не все так радужно.
Пустотелые блоки для стен из керамики можно было бы считать лучшим вариантом, если бы не большой процент боя и сложности с крепежом
Достоинства и недостатки керамоблоков
Основные плюсы перечислили — хорошие теплотехнические характеристики и небольшой (по сравнению с обычным или даже пустотелым кирпичом) вес. Но керамика — вещь хрупкая. А тонкие перегородки ломаются и бьются легко. При транспортировке можно получить порядка 10% боя. Кроме того, отрезать керамоблок не так просто. Пила тут не поможет. Требуется другое, более серьезное оборудование. Еще один минус — требуется специальный крепеж, так как в тонких стенках может удержаться только он.
| Плюсы керамоблоков | Минусы пустотелых блоков из керамики |
|---|---|
| Хорошие теплоизоляционные характеристики | Хрупкий материал, который легко колется и разбивается |
| Высокий уровень звукоизоляции | Требуется специальный инструмент для резки блоков |
| Среднее водопоглощение | Нужен специальный крепеж |
| Паропроводимость | Блоки не такие большие, если сравнивать с легким бетоном |
| Неплохая морозостойкость | Неидеальная геометрия, высокая стоимость у шлифованных, которые имеют стабильные размеры |
| Высокая прочность | |
| Наличие рифленой поверхности, которая увеличивает теплосопротивление кладки. | |
| Высокое теплопоглощение. Работает как большой теплоаккумулятор, но для постройки домов периодического отопления это плохо. |
Другие преимущества такие же как у кирпича: натуральная керамика, среднее водопоглощение, морозостойкость от 30 до 80 циклов, хорошие звукоизоляционные свойства — до 55 Дб, что очень неплохой показатель. Кроме того, есть такое понятие, как теплоемкость. Оно показывает сколько тепла может в себе аккумулировать материал. Чем больше тепла он в себя «принимает», тем дольше потом будет отдавать. Для домов с постоянным проживанием более комфортны именно материалы с большой теплоемкостью. И у керамики она немаленькая. Такая стена — своеобразный аккумулятор тепла. Для дома постоянного проживания это хорошо, а вот для дачи, навещаемой зимой лишь временами — плохо. На прогрев уходит много топлива и времени. Так что для дачек или бань этот строительный блок не лучший.
Стоит еще добавить, что сегодня стоимость куба керамического поризованного блока и стоимость автоклавного газобетона практически одинакова. Местами газобетон даже дороже. Но размеры блоков из газобетона больше, расход клея и затраты времени меньше. По времени можно поспорить, так как для керамики наличие армопоясов не обязательно, но и лишним не будет. А с размерами блоков не поспоришь. И с точностью геометрии. Нет, есть шлифованные керамические блоки, которые подгоняются под размеры. Их можно укладывать с минимальным слоем клея. Но такие блоки значительно дороже. Тем не менее, с оглядкой на все факты, стоит сказать, что керамику мы все знаем. Так что, при прочих равных, более обоснованно выбрать ее.
Легкие блоки для строительства из поризованной керамики имеют неплохие характеристики, но могут быть с трещинами, которые ГОСТу не противоречат. Некоторые производители такой материал меняют без проблем. Другие же не считают это браком
Все так, но есть одна незадача. Керамический блок — разновидность кирпича. А по ГОСТу в кирпиче допускаются несквозные трещины, если они на прочность не влияют. У цельного кирпича так и есть. Наличие небольших трещин с одной из сторон не считается браком и на качество кладки никак не влияет. Но если есть трещина в одной из граней керамоблока, он явно будет не таким прочным. Второе. Когда одна из граней разорвана, она расходится, стороны перестают быть параллельными. Использовать такой блок в кладке вряд ли стоит, хотя технически это не является браком.
Стоимость газобетонных блоков
И в заключение ответим на вопросы по стоимости газоблоков. Представленные цены даны за кубометр, и актуальны на начало мая 2020 года.
- ИНСИ – 3600 руб.
- Поревит – 3700 руб.
- Теплит – 3150 руб.
- Аэрок – 4200 руб.
- Н+Н – 4400 руб.
- ЕвроАэроБетон – 4150 руб.
- Сибит – 4500 руб.
- Вармит – 3700 руб.
- ГРАС – 3400 руб.
- АэроБел – 3350 руб.
- Итонг – 4900 руб.
- Хебель – 4100 руб.
- Теплон – 3350 руб.
Разброс цен довольно существенный, и может быть обусловлен технологическими нюансами производства. Разное соотношение ингредиентов бетона, неодинаковое время его выдержки в автоклаве, благодаря чему конечные характеристики блоков могут сильно отличаться. Самый дорогой здесь Итонг, но блоки этого бренда даже при плотности D400 имеют класс прочности В2,5, тогда как у большинства других он ниже.
Имеет значение и компонентный состав блоков. Более дорогие известково-цементные — их называют газосиликатными, и отличить можно по белому цвету. Серые блоки, в которых больше цемента, дешевле. Ещё меньше будет стоить газобетон, в котором цемент заменяется шлаком или золой.
Ну и конечно, имеет значение местность, в которой располагается завод. Чем дальше блоки от него «уехали», тем дороже за них придётся платить – транспортные расходы ещё никто не отменял
Так что, если хотите сэкономить, в первую очередь обращайте внимание на продукцию заводов, которые находятся в регионе строительства, и только потом на привозную
О достоинствах и недостатках, а также свойствах керамзитобетонных материалов
Фото: Строительный материал с использованием керамзита.
Как видим, цена разная, и зависит от размеров и назначения строительного продукта. Больше всего раскупается блоков с плотностью 500-1800 кг/см3. Плотность материала прямо влияет на прочность конструкции.
Используя керамзитобетонные строительные блоки, можно не переживать, что здание даст усадку, деформируется или даст трещину. В производстве этих блоков используют керамзит, пористый материал, который подаётся в виде гранул при обжиге глины.
В связи с тем, что этот вид с более высокой теплопроводностью нужно с наружной стороны дома утеплять стены.
Теплоблок — многослойный элемент стены с облицовочным слоем
Это композитный материал, имеющий трёхслойное строение.
Первый слой называется фасадным и является имитацией натурального камня. Второй – изоляционный, состоит из пенополистирола высокой плотности. Третий – опорный, выполняется из керамзитобетона.
Теплоблоки появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди профессиональных строителей.
|
|
|
|
|
Качественные теплоблоки обладают абсолютно правильной геометрией, поэтому допускается финишная отделка без дополнительного выравнивания стен. При монтаже блоков образуются сквозные стыки, которые нуждаются в качественном заделывании.
Читайте подробнее про теплоблок в отдельной статье.
