Укладка газосиликатных блоков

Порядок укладки блоков

Размер стандартного стенового блока составляет 600×300×200. Поэтому длина строительного уровня должна быть не более 80 см. Чтобы проверить горизонтальную плоскость блока, необходимо класть уровень в два положения по его диагонали. Выравнивание же стены выполняется по натянутой нитке.

Для получения строительной смеси клей разбавляют обычной водой. Перемешивают с помощью миксера пока он не станет по консистенции напоминать сметану. Чтобы нанести клей, следует использовать 15-сантиметровый зубчатый шпатель. Раствор наносится в виде двух полос по краю блока. Так, чтобы в центре осталась неширокая полоса без клея. Воздушная прослойка между блоками улучшит теплотехнические характеристики стены. Потому что самым «узким» местом, через которое происходит потеря тепла, как раз и являются клеевые швы.

Если вы используете именно этот способ нанесения, то выравнивать блок следует по уровню. Это намного удобнее.

Газосиликатный блок прекрасно впитывает влагу. Поэтому перед нанесением клея блоки желательно смачивать водой. Иначе, если клей нанести на сухой блок, то он сразу высохнет. В результате, это не самым лучшим образом скажется на прочности всей конструкции. Поскольку сухой клей не обеспечит требуемой прочности.

Кладка газобетонных блоков

Качество постройки будущего дома зависит от того насколько правильно была произведена кладка газобетона, технология предполагает четкого ее соблюдения.

Гидроизоляция

Кладка первого ряда из газобетонных блоков требует особого внимания и тщательного выполнения работ. На готовый, высохший фундамент укладывают слой гидроизоляционного материала. Для гидроизоляции, защищающей газобетонные стены от влаги, чаще всего используют рулонные и обмазочные материалы.

Разметка

Перед началом работ выполняют внешнюю разметку и натягивают ограничительные шнуры или тонкую веревку по всему периметру для обозначения границ. Для ускорения работ и выполнения более точной разметки удобнее всего использовать лазерный уровень.

Отклонения по высоте фундамента не должны составлять более 40 мм. При больших перепадах высот необходимо довести высоту фундамента до допустимых показателей.

Первый ряд

Кладку стен из газобетонных блоков начинают с формирования углов. Угловые блоки устанавливают с использованием цементно-песчаного раствора. Для его приготовления потребуется тщательно смешать цемент и песок в пропорциях 1:3.

Крепление не несущих перегородок к стенеИсточник eyecorrector.ru

Укладку газобетонных блоков выполняют с помощью клеевого состава, приготовленного согласно приложенной инструкции. Его разводят до получения однородной массы, не содержащей комочков. Клей наносят с помощью кильмы на вертикальные швы. Для работы удобнее всего использовать небольшую кильму, равную ширине блока. Это ускорит процесс выполнения работ и поможет сократить расход клея.

Газобетонные блоки требуют предварительной подготовки – очищения от пыли и грязи с помощью щетки. Первый ряд выкладывают на бетонный раствор, соединяя блоки между собой с помощью клея. Их укладывают на одном уровне, избегая перепадов высот. Для регулирования высоты укладки используют резиновую киянку. Подгонку материала выполняют с помощью специальной ножовки.

Устройство перекрытий из газобетонных блоковИсточник tolkobeton.ru

После укладки первого ряда лучше подождать около 5–6 часов, пока бетонный раствор схватиться и крепко зафиксирует материал в необходимом положении. Подсохший ряд шлифуют рубанком для стачивания неровностей на стыках до одного уровня и обрабатывают шлифовальной доской для сглаживания.

Кладка последующих рядов

Теперь не стоит торопиться и сразу же переходить к монтажу последующих рядов. Цементно-песчаный раствор должен прочно схватиться. Это поможет предотвратить смещение стен от необходимого уровня при последующих работах.

Все следующие ряды газобетонных блоков выкладывают на клеевой раствор. После кладки каждого ряда проверяют соблюдение уровней, поверхность выравнивают шлифовальной доской.

Видео описание

Этапы возведения стен из газобетонного блока, устройство внутренних перегородок и межэтажного перекрытия можно посмотреть в следующем видео:

Газобетонные блоки являются отличным материалом для строительства частного дома. Однако выполнение строительных работ лучше доверить профессионалам, ведь качественный монтаж требует четкости, опыта и строгого соблюдения всех технологических этапов. Только в таком случае можно построить дом отличного качества, и без проблем отметить новоселье.

Плюсы и минусы самостоятельного строительства

Самостоятельная кладка любого материала всегда обходится дешевле, чем, если нанимать на эту работу специалистов. Точно так же дело обстоит и с арболитом:

• Если самостоятельно изготовить блоки и затем уложить их, то можно существенно сэкономить бюджет.
• С таким материалом очень легко работать. Даже новичок сможет быстро освоить технику кладки, а также научиться его обрабатывать или подрезать.

Однако, от самостоятельной кладки можно получить несколько минусов. Если не знать технологию кладки, не соблюдать пропорции и условия хранения материала, то результат окажется плачевным:

В холодное время года важно работать очень быстро, замешивать клей в помещении небольшими порциями и использовать только тёплую воду.

Блоки должны выкладываться не рядами, а короткими секциями по 5-7 блоков, чтобы раствор успел затвердеть, а не замёрзнуть.Новичок или малоопытный строитель может не знать эти требования, поэтому качество кладки будет ниже.

Также изделия нужно накрывать плёнкой, чтобы влага или подтаявший снег не попали внутрь элементов.
Если неправильно или неумело подрезать блоки, то придётся тратить больше клеящей смеси и отделочной штукатурки, чтобы выровнять поверхность.

Выбор инструментов

Чтобы укладка газобетона была правильной и долговечной, без применения специальных инструментов не обойтись. Чтобы приготовить бетонный раствор понадобятся — промышленный миксер, емкость для замешивания.

Для того, чтобы нанести смесь, понадобятся — несколько мастерков разного размера. Для подгонки газобетонных блоков между собой — специальный молоток и измерительный уровень. Если предусматривается обработка газобетонного блока, то неплохо было бы запастись и такими инструментами как, разметочная линейка, рубанок, пилка, затирка, оборудование для формирования пазов, насадки на дрель, дрель, щетка.

Особенности кладки

Нюансы, на которые стоит обратить внимание – это:

1. Для наружных и внутренних стен – внешняя сторона считается несущей, поэтому для нее выбираются блоки с плотной структурой. Внутренние стены можно обустраивать более дешевыми пустотелыми блоками, закладывая армирующие слои, в местах повышенной нагрузки (перемычки, окна, дверные проемы и т.д.).
2. Для ненесущих – им подойдут любые легкие блоки, с маленьким весом и средней теплопроводностью.
3. Для крыльца дома – его обустраивают после того, как уселся фундамент. Очищается грунт, делается почвенная выемка по разметке, формируется песчано-гравийная подушка, и укладываются блоки, по чертежу. Порог строят в направлении от фундамента к земле.

   Для этого блоки укладывают друг на друга в определенной последовательности на цементно-песчаный раствор. Уголки конструкции закрепляют специальными армированными креплениями-профилями. После того, как порог высохнет и станет прочным (через 1 месяц), его можно отделывать плиткой или любым другим строительным материалом.

толщина стены для зданий в 1 этаж должна составлять от 20 до 30 см

Как армировать газобетонную кладку

Штроборез для пеноблоковУложенная в штробы арматура

Стены должны быть с бетонным армированым поясом на уровне каждого перекрытия, а также стена поддерживающая крышу.

Армирование также требуются для горизонтальных и вертикальных элементов конструкции, такие как перемычки и колоны.Над окнами рекомендуется делать армированные бетонные перемычки. Арматуру из нержавеющей стали небольшого сечения, помещают в опалубку в несколько слоев и заливают бетоном, перемычка должна укладываться на стену минимум на 25 см с каждой стороны. Также по технологии армируется первый ряд газобетона, затем каждый третий, арматурой 8 мм.

Толщина стен

Толщина стен с использованием этого строительного материала варьируется в зависимости от предназначения строящегося объекта, а также климатических зон.  Данные стены будут иметь существенные отличия, связанные с принципами кладки и дополнительными облицовочными покрытиями. В связи с этим принято считать, что толщина стены из керамзитобетонных блоков без утеплителя  для простой конструкции составляет 190мм. При таком строительстве необходимо провести дополнительные работы по  нанесению на внутреннюю часть стены штукатурки, а на внешнюю – теплоизоляционного материала.

Эти постройки могут быть только нежилыми, так как они будут обладать высокой теплопроводностью. Теплопроводность самих керамзитобетонных блоков находится на среднем уровне, поэтому материал нуждается в дополнительном утеплении. Именно поэтому стоимость такого материала небольшая.

Если вы строите баню, то стены делайте шириной в 390мм. При этом также не забудьте оштукатурить внутреннюю стену и утеплить внешнюю. Для того, чтобы построить загородную дачу для постоянного проживания, необходимо сделать стены из керамзитобетона в 600мм. При этом блоки перевязываются, пустоты наполняются при помощи теплоизоляционного сыпучего материала, а стены с обеих сторон облицовываются штукатуркой. При строительстве жилых домов используют такие размеры керамзитобетонных блоков для несущих стен: 380х250х219 и 440х250х219. Они считаются наиболее удобными при укладке.

Общие сведения о материале

Такой материал, как керамзитобетонные блоки известен уже давно. Строительство с его помощью не отличается особой сложностью, поэтому с ним справиться даже новичок. Благодаря самостоятельной кладке блоков можно сэкономить значительные денежные средства, а также приобрести дополнительные навыки.

Блоки изготавливаются из керамзита, воды, песка и цемента в определенных пропорциях. Так как все компоненты абсолютно безвредны, то такое строительство является полностью экологичным. Так как керамзит внутри пористый, то материал отлично сохраняет тепло, но при этом достаточно легкий, что значительно упрощает работы по монтажу.

Блоки изготавливаются прямоугольной формы нескольких вариантов размера.Расход рассчитывается путем высчитывания объема стен. Полученная цифра делится на объем одного блока.

Тем самым выйдет количество необходимых керамзитоблоков для той или иной стены.Блоки распределяются на полнотелыеи пустотелые. Это значит, что блок может полностью состоять из керамзитобетона, а может иметь внутри полости, которые располагаются вдоль или поперек элемента. Пустота в блоках позволяет лучше сохранять тепло, а полнотелые части отличаются большей прочностью.

Варианты кладки блоков

Выполнять кладку керамзитобетонными блоками можно по одной из существующих методик:

В половину камня.Такая кладка прекрасно подходит для возведения небольших хозяйственных построек и дач. В таком случае блок своем длинным краем укладывается вдоль фундамента.

Обязательно в каждом третьем или четвертом ряду производится укладка арматуры. Связка выполняется путем укладывания верхних камней на два нижних, чтобы швы не совмещались. Завершающим этапом кладки становится установка армопояса высотой примерно 20 см.

Такая конструкция может быть утеплена любым теплоизоляционным материалом.С шириной в 1 блок.Для монтажа стен частного дома или гаража используется именно такой вариант, который подразумевает чередование тычковых и ложковых уровней. Данная конструкция обязательно усиливается арматурной сеткой. Стена должна быть обязательно снаружи утеплена специальным материалом с толщиной не менее 5 см.Кладка с шириной в 60 см.Такая технология чем-то напоминает кладку кирпичом колодцевого типа.

В ней обязательно создается перевязка блоков, а также образуются пустоты, которые во время процесса заполняются утеплителем.Параллельными рядами в половину блока.Такая конструкция отлично удерживает тепло, за счет того, что между блоками укладывается утепляющий слой. Между всеми уровнями устанавливается армирующая связка.В половину блока или в целый.Внешний слой такой стены обязательно нужно выложить при помощи кирпича. Получающаяся стена очень теплая и красивая.

Советы специалистов

Работы с блоками из газосиликата не требуют большого уровня мастерства, достаточно начальных знаний и соблюдения всех этапов инструкции, поэтому возвести необходимую конструкцию можно своими руками.

Давайте рассмотрим несколько советов от экспертов в строительной области:

• При выборе блоков отдать предпочтение блокам с идеальной геометрией – поверхность ровная гладкая, однородного цвета, все линии и углы прямые;
• Замес клеевого раствора выполнять строительным миксером или дрелью, при перемешивании массы вручную не гарантирует однородность клея;
• Летом поверхность блоков смачивается водой, зимой кирпичи предварительно прогреваются;
• Строительство всегда начинается с высокого угла.

Газосиликатные блоки уже долгое время используются во всех сферах строительства, они обладают большим списком преимуществ, среди которых выделяются – теплоизоляция, скорость работы, простота монтажа и доступная стоимость.

Цементно-песочная смесь

Подобный раствор можно использовать для того, чтобы выполнить укладку блоками. Изготавливается путем смешивания всех составляющих и особого вяжущего компонента. Такие составы отличаются простотой приготовления и надежностью использования.

Рецептура таких смесей может несколько различаться, в зависимости от необходимой задачи. Если необходимо получить более пластичную смесь, то в состав добавляют глину. Такая смесь при эксплуатации не крошится и не рассыпается, позволяя аккуратно и легко укладывать строительный материал.

Применение особых пластифицирующих компонентов в цементной смеси для газобетонов позволяет качественно выполнять монтаж стен фасада. Подобная смесь весьма экономична, дает хорошие утеплительные свойства, удобна в использовании и кладке. Благодаря ее достоинствам многие рабочие до сих пор чаще работают именно с такой смесью, а не с клеем.

Технология кладки стен из блоков с видео

Для кладки стен из блоков своими руками вам понадобятся кельмы различной ширины для нанесения раствора тонким или толстым слоем, резиновый или деревянный молоток для выравнивания положения блоков, отвес, уровень, пила, рубанок для сглаживания неровностей кладки и, желательно, бетономешалка или электрическая дрель с насадкой для приготовления раствора.

Соблюдая технологию возведения стен из блоков, перед началом работ необходимо обеспечить строгую горизонтальность поверхности фундамента и оборудовать гидроизоляцию. В том случае, если ее изготавливают на основе рулонного кровельного материала, для предохранения его от повреждений на верхнюю поверхность фундамента желательно нанести слой цементно-песчаного раствора толщиной в 1 см. Кровельный материал укладывают в 2—3 слоя на раствор и слегка прижимают его. Размеры рулона должны быть несколько шире блоков кладки. На гидроизоляцию рекомендуется нанести тонкий слой раствора. Он предназначен для заглаживания неровностей и предохранения кровельного материала от повреждения мелкими камнями.

При строительстве стен из блоков для обустройства горизонтальной гидроизоляции между фундаментом и стеной можно использовать специальную полимер-цементную гидроизоляционную смесь, поступающую в торговлю в сухом виде. Перед применением ее следует высыпать в чистую воду и интенсивно перемешать до получения однородной массы. Для первого грунтовочного слоя воды необходимо взять в 1,5 раза больше, чем для последующих слоев. Смесь пригодна к употреблению после 10 минут созревания и повторного перемешивания. Раствор сохраняет свои свойства в течение 2 часов (в зависимости от температуры воздуха). Его наносят кистью в несколько слоев.

На гидроизоляционный слой укладывают первый ряд блоков. Согласно правильной технологии кладки стен из блоков, все блоки первого ряда укладываются на цементный раствор марки Ml50 или М200. Для остальных рядов применяют цементный или цементно-известковый раствор марки не ниже М100.

В начале первого ряда укладываются угловые блоки и тщательно проверяется их высота и горизонтальность. В каждом углу лучше всего положить минимум три ряда блоков до того, как возводить стену между ними. Блоки в углах укладывают попеременно. Необходимо позаботиться о получении одинакового уровня очередных рядов блоков во всех углах.

Возможную разницу в высоте при кладке стен из блоков своими руками можно устранить с помощью раствора. После этого следует натянуть на уровне верха маячных блоков, на расстоянии 2—3 мм от боковой грани, шнур и закрепить его. Блоки первого ряда выкладываются особенно аккуратно — ведь именно они в дальнейшем обеспечивают чистую и точную укладку остальных фрагментов стены. Блоки подравнивают при помощи резинового молотка, а затем проверяют горизонтальность кладки. В том случае, если используются блоки из ячеистого бетона, все неровности можно загладить с помощью специальной терки (грейдера), а затем тщательно очистить кладку от бетонной пыли. Рекомендуется дополнительно покрыть первый ряд блоков гидроизоляционным раствором.

Последующие ряды кладки выполняют по однорядной системе перевязки швов. Как правило, достаточно делать перевязку кладки в каждом третьем ряду. Вертикальные швы нижележащего ряда блоков должны быть смещены относительно верхнего не менее чем на 100 мм.

Кладочный раствор наносят полосой, соответствующей ширине блока. Он должен быть одинаковой толщины — около 15 мм. Блоки, изготовленные промышленным способом, одинаковы и имеют достаточно точные размеры, поэтому кладка получается абсолютно ровной. Выдерживая стандартную толщину швов, вы тем самым обеспечите высокое качество кладки, ее прочность и высокие теплотехнические свойства.

Посмотрите видео кладки стен из блоков, чтобы лучше понять технологию процесса:

Преимущества и недостатки блоков и перекрытий

Здания из газобетонна возводятся быстрее, чем из керамики, и стоимость строительства ниже. Это решение дает ряд преимуществ и пару недостатков.

Начнем с того, что газобетон обладает хорошей теплоизоляцией.

Благодаря характерной пористой структуре, полученной в результате распада пергидроля. Соответствующие химические реакции происходят при добавлении перекиси водорода к алюминиевому порошку. Закрытый в порах блока воздух положительно влияет на термоизоляцию и делает вес блоков легче.

Лучшую термоизоляцию (низкий коэффициент теплопроводности тепла – λ) имеет газобетон с меньшей плотностью. Здесь действует принцип – чем меньше плотность, тем выше пористость и термоизоляция. Чрезвычайно низкий коэффициент теплопроводности, блоков класса 350-400 позволяет строить даже однослойные стены, неизолированные.

Кладка газобетона более высокого класса (большей плотности) обладает более высокой прочностью на сжатие, и могут выдерживать большие нагрузки. Плотности материала пропорциональна звукоизоляция. Тяжелый материал лучше защищает от шума.

Кладка первого ряда

Особенности кладки на данном этапе отличаются определенной технологией. На фундаментное основание наносится гидроизоляционный слой из рубероидного материала либо аналога. С его помощью задается правильность и геометрическая точность коробки объекта.

Начинать работы следует с углов, растворный слой в этих местах не должен превышать 3-х сантиметров. Установив угловые кирпичи, их прижимают и усаживают, положение проверяют уровнем. Каждый угол должен находиться в единой плоскости.

По угловым участкам натягивают шнур, по линии которого ведется кладка первого ряда керамзитобетонных блоков.

Подготовка специальных и общестроительных инструментов и стройматериалов

Пенобетонные блоки отличаются небольшим весом, необходимым запасом прочности, легко подвергаются механической обработке, эффективно теплоизолируют помещение, однако являются достаточно хрупким стройматериалом. Приняв решение осуществлять строительство дома из пеноблоков, следует аккуратно обращаться с изделиями из вспененного пенобетона, и использовать для выполнения работ инструмент и оборудование специального и универсального назначения.

Инструменты для кладки пеноблоков

Для кладки пеноблоков потребуется:

• массивный молоток с обрезиненной головкой, используемый для плотной укладки блочного материала;
• строительный уровень, необходимый для контроля кладки и расположения горизонтального шва;
• ручная пила и угольник, позволяющие выполнить разметку блоков и откорректировать их размер;
• электродрель или строительный миксер, ускоряющие подготовку связующей смеси для пеноблочной кладки;
• мастерок, с помощью которого раствор наносится равномерным слоем при возведении стен;
• специальная терка и рубанок для блоков, позволяющие придать строительному материалу требуемую форму и размеры;
• штроборез, формирующий на пеноблочной поверхности продольный паз для размещения арматурных стержней;
• бечевка, натягиваемая между угловыми блоками и служащая ориентиром при кладке блоков;
• болгарка с отрезным кругом по металлу, необходимая для резки арматурных прутков на заготовки нужной длины.

Для возведения пенобетонных стен частного дома потребуются следующие стройматериалы:

Достаточно иметь базовые знания, чтобы приступить к кладке пеноблоков своими руками

• блоки из вспененного бетона. Постройка стен, подверженных значительным нагрузкам, потребует применения более прочного материала, маркируемого обозначением D600. Сооружение перегородок, расположенных между внутренними помещениями, выполняется из пенобетонных блоков марки D500. Не стоит рисковать и покупать пеноблоки, изготовленные в кустарных условиях. Продукция промышленного производства проходит лабораторный контроль и соответствует требованиям стандартов, что подтверждается сертификатом соответствия;
• портландцемент марки М400, а также мелкий песок, очищенный от инородных примесей. Из указанных ингредиентов, взятых в соотношении 4:1, готовится кладочный раствор. Для повышения морозостойкости и влагостойкости рабочей смеси в нее добавляются пластифицирующие компоненты. Использование не дорогого цементно-песчаного раствора при кладке пенобетонных стен снижает уровень расходов. Толщина связующего состава при кладке блоков достигает 20 мм, что вызывает дополнительные тепловые потери через мостики холода;
• строительный клей для укладки блоков. Клеевая смесь продается в строительных супермаркетах в виде порошка. Регламентированная предприятием-производителем рецептура предусматривает добавления воды в сухую смесь из расчета 0,1 л на 0,5 кг сухого порошка. Перемешивание клея осуществляется дрелью с миксерной насадкой до получения равномерной консистенции. Строительный клей наносится на поверхность тонким слоем, толщина которого не превышает 3 мм. Использование клея для кладки блоков позволяет улучшить теплоизоляцию помещения.

Определяясь, какая связующая смесь будет использоваться для пеноблочной кладки, не стоит ориентироваться только на уровень затрат. Использование дешевого раствора из песка и цемента повышает объем тепловых потерь, а применение более дорогого клея, наносимого тонким слоем, предотвращает образование мостиков холода. Следует комплексно оценивать все показатели для принятия правильного решения.

Не стоит ориентироваться только на уровень затрат, определяясь, какая связующая смесь будет использоваться для пеноблочной кладки

Также потребуется стальная арматура диаметром 8-10 мм с рифленой поверхностью или готовая сетка. Применение стальных стержней класса А-III обеспечит надежность арматурного усиления

Важно своевременно приготовить необходимый инструмент и стройматериалы, чтобы кладка пеноблока своими руками осуществлялось без перерывов

Технология укладки

Перед тем, как класть керамзитобетонные блоки, нужно ознакомиться с технологией.

Нижний ряд блоков всегда укладывается только на идеально ровную поверхность. Между ним и основанием прокладывается слой гидроизоляции. В качестве такого слоя может использоваться рубероид или другой изолирующий материал.

Правильность всей кладки определяется установкой угловых блоков. Слой раствора под такими элементами нельзя делать больше, чем 3 см.

После того как блок выставлен, нужно добиться его усадки путем постукивания резиновым молотком по его поверхности. То, насколько блок расположен правильно, необходимо обязательно проконтролировать с помощью уровня. Все угловые блоки должны находиться на одном уровне и в одинаковом положении.

Важно!Если здание большое, то можно использовать нивелир для контроля правильности расположения. После установки углов между ними натягивается шнур, образуя собой линию дальнейшей кладки

Первый ряд укладывается на слой песка и цемента, а все последующие перевязываются между собой

После установки углов между ними натягивается шнур, образуя собой линию дальнейшей кладки. Первый ряд укладывается на слой песка и цемента, а все последующие перевязываются между собой.

Далее второго ряда для сцепления блоков может использоваться клей. Равномерная его укладка гарантируется путем разравнивания зубчатым шпателем. Не стоит забывать о необходимости проводить усадку.

Армирование является очень важным этапом при кладке стены из керамзитобетона.

Благодаря ему, снижается риск появления трещин на поверхности. Для того чтобы конструкция стала надежнее, на поверхности блоки выполняют штробы, в которые утапливаются арматурные прутья. Таким образом, арматура не будет торчать за пределы стены, и соприкасаться с холодным воздухом, образуя мостики холода внутри стены.

При кладке идет также подразделение швов. Любой шов не может превышать по толщине 1 см. Идеальным вариантом считается шов, толщиной 7 мм.

Важно!Чем тоньше шов, тем более пластичной должна быть смесь. Есть 2 вида швов при кладке стены:

Есть 2 вида швов при кладке стены:

• Впустошовку, который предполагает оставление края шва без клеевой массы. Такой метод отлично подходит для дальнейшей обработки поверхности штукатуркой.Вподрезку, который подразумевает полное заполнение шва клеевой массой.

Обязательно технология кладки керамзитобетонных блоков подразумевает соблюдение равномерности толщины швов по всей стене, чтобы визуально все ряды смотрелись одинаково ровными. Если раствора при кладке используется слишком много, то дом может получиться выше, а расходы смеси возрастут.

Заключение кладки обязательно производится установкой армопояса.

Его делают для того, чтобы стены смогли выдержать нагрузку от кровли и того этажа, который находится выше. Для создания армированного слоя сначала монтируется опалубка, в которую укладывается армопояс и заливается бетон. После того как раствор окрепнет, опалубка снимается, а ряд снаружи утепляется пенополистиролом.

Важным аспектом является то, что во время кладки всегда под рукой должен быть проект дома, где четко указано, где проложить коммуникации, оставить места под оконные и дверные проемы.

Для перекрытий используются специальные бетонные блоки, уголки или швеллеры.После того как кладка окончена, стена должна некоторое время постоять, чтобы бетон полностью окреп, и конструкция стала способной выдерживать нагрузки. Только после этого можно возводить кровлю. Из всего вышесказанного, можно понять, как правильно класть керамзитобетонные блоки и выполнить эту работу самостоятельно.

Как правильно класть своими руками?

Сначала мастер готовит раствор: в емкость с водой постепенно добавляет смесь из мешка и начинает перемешивать с помощью дрели. Когда раствор готов, ему дают постоять некоторое время (обычно это время указано на мешке с клеем). Потом раствор еще раз перемешивают и приступают к работе.

Есть несколько нюансов по кладке блоков на клей:

1. Правильное нанесение раствора на камень. Чтобы грамотно нанести раствор необходимо воспользоваться мастерком и зубчатым шпателем. Раствор забирают из ведра небольшими порциями с помощью мастерка и равномерно распределяют на поверхности зубчатого шпателя. Шпателем или специальной кареткой с зубцами наносят слой клея на камень, который уже находится в кладке. Затем накладывают на него используемый камень и прижимают. Корректируют положение камня с помощью резиновой киянки.
2. Очищение камня. После того как один из рядов уложен, камни этого ряда по верхней плоскости нужно пройтись теркой. Это позволит обеспечить лучшее сцепление с клеем и следующим блоком. Теркой проходятся несколько раз в обе стороны в том месте, где будет уложен следующий блок. Затем с помощью широкой кисти с жесткой щетиной убирают всю пыль, образованную от затирания.
3. Коррекция блока. Блок можно скорректировать в первые 10-15 минут после его установки с помощью киянки. Для этого используют уровень и саму киянку, немного постукивая ей по поверхности блока. Обязательно должен быть натянуть шнур на плоскости – это поможет мастеру ориентироваться в горизонте.