Как правильно армировать монолитную плиту перекрытия

Выполнение расчетов нагрузочной способности

Все нагрузки, которые действуют на монолитный железобетон во время эксплуатации, делятся на следующие разновидности:

• постоянно действующие усилия. К ним относятся нагрузки, которые создаются весом коробки строения, массой находящихся внутри здания перегородок, а также конструкцией кровли;
• нагрузки переменного характера. Их величина определяется весом инженерных сетей, массой отделочных элементов, мебели. От количества людей внутри строения также зависит величина временных нагрузок.

Нагрузочная способность монолитных плит зависит от толщины железобетонного массива. Для обеспечения требуемого запаса прочности плиты при нагрузке 500 кг на 1 кв. м необходимо выдержать толщину железобетонного массива, равную 0,2 м. Величина нагрузки плиты перекрытия, определяется на основании специальных расчетов

Важно учитывать условия эксплуатации плит, чтобы не допустить их растрескивания

Как и все, что касается строительства, монолитное перекрытие начинается с проекта

На точность прочностных расчетов влияют следующие факторы:

• размер расчетных усилий, действующих на единицу площади перекрытия;
• маркировка используемого бетонного раствора;
• толщина формируемой плиты из армированного бетона;
• длина и ширина конструкции, перекрывающей пространство между этажами.

На основании расчетов определяется размер сечения арматуры, которая демпфирует изгибающие моменты и усилия растяжения. Без специальной инженерной подготовки самостоятельное выполнение расчетов проблематично. Поручите расчетные операции профессиональным строителям или выполните вычисления в онлайн-режиме с помощью специального калькулятора, размещенного на профессиональных сайтах.

Как выбрать?

При выборе монолитного перекрытия, которое будет обустроено в доме, лучше учитывать все факторы. Для здания в несколько этажей лучше применять съемную инвентарную опалубку, легко и быстро монтируемую на объекте. В частном секторе можно использовать безбалочные конструкции. Но если нагрузка значительная, усилия колонн и опор может оказаться недостаточно.

Межэтажное пространство, заполненное арматурным каркасом, может потребовать дополнительной изоляции для утепления и снижения уровня шумов. В этом случае пространство между этажами заливается бетоном с добавлением керамзита. Вариант с колоннами больше подойдет для нежилых объектов, коммерческих, торговых зданий или пространств со свободной планировкой. По стенам из пеноблоков лучше использовать не монолитобетонную плиту, а более легкие перекрытия. Если же выбирается цельный вариант, расчеты нагрузок должны быть максимально точными.

Установка опалубки и армирование плиты

Опалубку лучше использовать заводскую, но многие самостоятельные застройщики заменяют ее ламинированной 18-ти или 20-миллиметровой фанерой. Слой бетонного раствора толщиной 20см давит на квадратный метр поверхности с силой 500кг + дополнительное давление при падении раствора из шланга бетононасоса. Опалубка это давление должна выдержать, поэтому стойки, балки, ригели изготавливают из прочного бруса сечением не менее 100 х 100мм

Крайне важно обеспечить надежную гидроизоляцию и строго горизонтальное расположение будущего перекрытия.

Для армирования монолитного железобетонного перекрытия подойдет арматура периодического профиля A-III, А400, А500. Укладывать ее следует в 4 ряда:

• нижний (на пластиковые подставки «сухарики» высотой 25-30мм) вдоль пролета;
• следующий поперёк (вязать проволокой на каждом пересечении);
• затем ставится разделитель сеток (специальная деталь из арматуры);
• на него еще два ряда: третий поперек пролета (вяжется к разделителю),
• четвертый — вдоль пролета (вяжется на каждом пересечении).

Верхний ряд после заливки должен быть закрыт бетоном на 25-30мм, диаметр и шаг арматуры выбираются в соответствии с проектом. Готовый каркас представляет собой жесткую неподвижную конструкцию, которая не будет смещаться при заливании бетоном из шланга бетононасоса.

Устройство монолитного перекрытия

На несущее основание устанавливаются вертикальные телескопические домкраты. Сверху на стойки укладываются ригели (обрешетка из бруса 150х50 мм ячейка 60х60 см) и надежно закрепляются. На ригели укладывается горизонтальная опалубка. Может использоваться два слоя ОСП 9 мм, или ламинированная фанера толщиной не менее 18 мм. Выполняется регулировка высоты стоек домкратов при помощи нивелира.

Далее монтируется армокаркас. Тип арматуры и параметры армокаркаса определяются проектом. Армокаркас устанавливается на пластиковые подпятники, которые обеспечивают заданную величину защитного слоя. Натягиваются маяки при помощи нивелира, в качестве маяков обычно используется толстая леска.

Качество выставления опалубки и армирование принимаются инженером по техническому надзору

При приемке армокаркаса особое внимание обращается на: соответствие используемой арматуры; соблюдение размеров ячеек; соблюдения норм перехлеста арматуры; точность соблюдения защитных слоев арматуры и расстояния между поясами арматуры; проверяется тщательность обвязки.

Производится укладка бетонной смеси. При устройстве монолитного перекрытия мы используем только заводской бетон марки В25, на каждую партию бетона выдается сертификат качества

Заливка выполняется только при помощи бетононасоса. Бетон тщательно вибрируется.

После заливки выполняются мероприятия по уходу за бетоном. Стойки снимаются не ранее чем через четыре недели после заливки. Такие сложные и ответственные операции, как устройство монолитного перекрытия, нужно доверять только профессионалам, обладающим необходимыми навыками и средствами инструментального контроля.

Рекомендуем прочитать о том, как организовано строительство коттеджей под ключ в нашей компании.

Монтаж

Установка сборно-монолитных перекрытий своими руками не представляет особенного труда, но надо четко следовать основным требованиям и техническим предписаниям.

Прежде всего необходимо поставить внутрь обрабатываемых пролетов доски величиной 0,2х0,25 м. Их требуется дополнительно подпирать раздвигаемыми стойками специального образца. Рекомендация: в некоторых случаях практичнее выполнить эту процедуру, когда уже закончена выкладка балок. Размещаемые в продольной плоскости балки из железобетона разделяет расстояние 0,62-0,65 м.

Периметр создаваемого перекрытия обычно формируется из деревянной опалубки (если технология не предусматривает иного решения). Блоки раскладывают в поперечные ряды, стараясь минимизировать зазоры.

Арматурные прутья размещают внахлест (от 0,15 м и более). Обязательно убирают всю пыль и грязь, которые появились при работе. Далее проводится заливка мелкозернистого бетона от М250 и выше

Его поливают водой и осторожно разравнивают. Ждать полного технического отвердения придется примерно 3 дня

О том, что такое сборно-монолитные перекрытия, смотрите далее.

Процесс монтажа

Как и во всех работах, первым, что нужно будет сделать, будет приобретение всевозможных материалов и приспособлений. В частности, для изготовления опалубки, потребуется или разборная конструкция, которую можно арендовать у строительных фирм, либо материал для собственноручного изготовления этой конструкции.

Если монтаж будет производиться своими руками, то для опалубки нужно приготовить фанеру влагостойкого типа, или доски. Фанера должна быть не меньше 2 сантиметров толщиной, а доски – не менее 2,5 сантиметров.

При возведении постройки, в некоторых случаях может понадобиться устройство специального укрепляющего элемента. Его называют монолитный пояс под плиты перекрытия. Он представляет собой армированную бетонную ленту, проходящую по периметру здания и являющуюся опорой для сооружаемой конструкции.

• Начинается процесс монтажа плиты, с установки стоек или опор, которые будут поддерживать плиту во время ее монтажа и застывания. Их устанавливают с определенным шагом – он регулируется расстоянием между балками перекрытия и его размером.
• Далее устанавливаются продольные балки. Их нужно уложить в специальные крепления на установленных ранее опорах. В народе эти крепления называют «короны» или «вилки». При укладке балок, нужно учесть, что поверхность опалубки должна быть строго горизонтальной. Все балки укрываются фанерой или досками. После формирования плиты, эти части опалубки нужно будет снять, так что необходимо учесть эти нюансы их установки.

Когда балки уложены, можно начинать сборку горизонтальной части опалубки, с проверкой горизонтальности плоскости

Она должна соблюдаться абсолютно по всей площади.
При сборке, следует уделить внимание тому, насколько ровной получится плоскость – от этого зависит, насколько ровным будет потолок, которым является нижняя ее часть. Для того, чтобы получить плоскость наиболее высокого качества, а так же для предотвращения вытекания бетона в щели, укладывается гидроизоляционная пленка.
Далее устанавливаются вертикальные элементы. Их нужно установить так, чтобы после заливки, края плиты заходили на стены с достаточным запасом

Нужное расстояние указано в СНиПе.
После этого, приступают к армированию всей поверхности будущей плиты. Укладывается два ряда сетки из арматурного прута. Ячейка получаемой сетки, должна быть около 20 сантиметров. Первый слой укладывается на расстоянии около 2,5 сантиметров от нижней плоскости опалубки. Для того, чтобы приподнять сетку, используют специальные проставки из пластика.

Их нужно установить так, чтобы после заливки, края плиты заходили на стены с достаточным запасом. Нужное расстояние указано в СНиПе.
После этого, приступают к армированию всей поверхности будущей плиты. Укладывается два ряда сетки из арматурного прута. Ячейка получаемой сетки, должна быть около 20 сантиметров. Первый слой укладывается на расстоянии около 2,5 сантиметров от нижней плоскости опалубки. Для того, чтобы приподнять сетку, используют специальные проставки из пластика.

• Второй слой сетки монтируется на таком же расстоянии от верхней плоскости будущей плиты. Чтобы закрепить два слоя сетки на необходимом расстоянии, из арматурных прутков сгибаются специальные подставки. Все слои сетки и все ее элементы, связываются между собой вязальной проволокой.
• Когда арматура уложена, а все элементы опалубки находятся на своих местах, начинается процесс заливки раствора. Марку бетона выбирают не просто так, а исходя из данных по предполагаемой нагрузке на плиту. Не стоит забывать, что все технологические отверстия в получаемой плите, необходимо заранее огородить специально изготовленными коробами.

• После заливки раствора, его необходимо протрамбовать специальным вибростанком для бетона. Это позволит сделать залитое перекрытие более однородным по структуре, а также выгонит все образовавшиеся при заливке пузыри воздуха.
• Полученная поверхность увлажняется в течении недели с момента заливки раствора. После этого, постоянное увлажнение не требуется. Но, контролировать высыхание поверхности все же нужно.
• Для полного застывания бетона может потребоваться до 30 дней. Все зависит от выбранной марки бетона и толщины создаваемой конструкции.

По прошествии указанного срока, опалубка полностью снимается, а перекрытие готово к использованию.

Классификация плит

Вопрос о том, какие бывают плиты перекрытия, чаще возникает у домашних мастеров, которые решили самостоятельно заниматься строительством дома

Но при этом важно учитывать, что выбор конкретных железобетонных изделий основывается на предварительных расчетах, выполняющихся при разработке проектно-технической документации. Из этого следует вывод – строить дом нужно в строгом соответствии с разработанным профессионалами проектом.. Основные разновидности ЖБ плит перекрытия:

Основные разновидности ЖБ плит перекрытия:

• Пустотные – с продольными технологическими отверстиями, проходящими по всей длине изделия.

  Рисунок 2. Разные типы многопустотных железобетонных изделий

• Ребристые – с продольными ребрами, обеспечивающими высокую жесткость ЖБИ.

  Фото 3. Ребристые плиты

• Сплошные или полнотелые – железобетонные изделия сплошного сечения.

  Фото 4. Полнотелые ЖБИ

Также различные типы плит перекрытия имеют разные размеры – ширина и высота обычно стандартная, а максимальная длина отличается. Подробнее этот вопрос будет рассмотрен в соответствующем пункте этой статьи.

Многопустотные плиты

В частном домостроении наибольшим спросом пользуются пустотные железобетонные плиты. Продольные технологические пустоты обеспечивают относительно небольшой вес ЖБИ, способствуют увеличению тепло- и звукоизоляционных характеристик за счет содержащегося в них воздуха.

В зависимости от толщины различают такие вид плит:

• Стандартные – ПК и ПБ толщиной 220 мм.
• Облегченные – ПНО, 3,1ПБ и 1,6ПБ толщиной 160 мм.

Фото 5. Плиты серии ПК с круглыми пустотами

Разновидности железобетонных изделий по технологии изготовления:

• ПК и ПНО – производятся по старой опалубочной технологии. Бетон заливается в специальные металлические опалубки. Характеризуются круглыми пустотами и наличием монтажных петель.
• ПБ, 3,1ПБ и 1,6ПБ – изготовляются методом непрерывного безопалубочного формования. Плита-полуфабрикат большой длины формуется на стендах с применением специализированного оборудования. После набора бетоном прочности производится резка на изделия необходимых размеров.

Фото 6. Внешний вид ЖБИ серии ПБ

Облегченные плиты серий ПНО, 3,1ПБ и 1,6ПБ предназначены в основном для малоэтажного строительства. Однако благодаря особому методу армирования они обладают аналогичной стандартным изделиям несущей способностью. При этом за счет сниженного веса эти ЖБИ передают меньшие нагрузки на несущие конструкции. Также они характеризуются более низкими расходами на транспортировку.

Другие разновидности плит

Гораздо меньшим спросом в частном домостроении пользуются следующие типы железобетонных изделий:

• Ребристые – повышенные прочностные характеристики и несущая способность достигаются благодаря оптимальному распределению в конструкции ребер жесткости и более тонкой основы согласно нагрузкам на растяжение и сжатие. Основная область применения – перекрытие производственных объектов и высотных зданий. При строительстве частных домов используются крайне редко в основном из-за ребристой нижней плоскости, усложняющей отделку.

  Рисунок 7. Внешний вид ребристых изделий

• Полнотелые – представляют собой железобетонное изделие сплошного сечения (без пустот), за счет чего обладают большим весом при практически равной несущей способности по сравнению с пустотными плитами. В частном домостроении спросом практически не пользуются.

  Рисунок 8. Внешний вид сплошных плит

Сборная и монолитная плита перекрытия – варианты конструкций

При возведении жилых и производственных зданий строителями сооружаются различные виды железобетонных перекрытий:

• сборные. Для их изготовления используется необходимое количество стандартных железобетонных панелей, изготовленных в производственных условиях. Выбор длины плиты выполняется с учетом нужного расстояния между капитальными стенами. После укладки с помощью грузоподъемного оборудования готовых изделий производится их анкеровка и выполняется герметизация рабочего шва между торцами панелей;
• сборно-монолитные. Технология формирования перекрытий сборно-монолитного типа похожа на метод обустройства сборных конструкций. Готовые плиты укладываются на опоры, функцию которых выполняют несущие стены строения. После фиксации уложенных плит арматурой выполняется заливка бетонного слоя толщиной не менее 100 мм. Высота перекрытия включает толщину плиты и высоту залитого поверх бетона;

Одним из самых надежных и недешевых перекрытий в строительстве, является монолитное перекрытие

монолитные. Для сооружения цельной плиты не требуется грузоподъемная техника. Процесс сооружения цельной конструкции предусматривает установку щитовой опалубки, сборку и размещение внутри нее арматурного каркаса, а также последующую заливку бетонного раствора

Важно правильно выполнить расчет опалубки с учетом планируемой нагрузки на перекрытие. Владея технологией монтажа, все работы несложно произвести своими силами

Частные застройщики отдают предпочтение монолитным конструкциям благодаря простоте, возможности самостоятельного сооружения, а также отсутствию необходимости использования грузоподъемного оборудования. Не обязательно сооружать щитовую опалубку из древесины, если принимается решение сформировать перекрытие по профнастилу монолитное. В этом случае нижняя поверхность перекрытия, образованная металлопрофилем, не требует дополнительной отделки. Выбирая разновидность железобетонной плиты, руководствуйтесь требованиями проектной документации и учитывайте конструкцию здания.

Монтаж опалубки

Монтаж опалубки — самый трудоемкий этап изготовления железобетонной плиты.

Необходимые для установки и изготовления опалубки материалы:

Рисунок 1. Схема опалубки: А — шаг ригеля, В — шаг поперечных балок опалубки, С — шаг между стойками.

• деревянный брус сечением 100х100 мм;
• влагостойкая (ламинированная) фанера толщиной 20-25 мм;
• деревянные доски (50х150 или 70х200 мм).

Основные инструменты:

1. Стойки телескопические, служащие опорой опалубке и позволяющие регулировать высоту конструкции.
2. Унивилки (универсальные вилки, вильчатые головки, «корона»), необходимые для вставки продольных несущих балок.
3. Треноги, поддерживающие телескопические стойки во избежание перекоса.

Использование стоек надежнее самодельных деревянных опор, каждая выдерживает вес в 900-2000 кг, они идеально регулируют высоту опалубки и имеют высокую сопротивляемость деформации. При необходимости стойки можно взять в аренду. На каждую телескопическую стойку понадобится 1 тренога и 1 унивилка.

Дополнительные инструменты:

• уровень;
• топор;
• молоток;
• нивелир;
• ножовка по дереву;
• гвозди.

Монтируется опалубка после того, как стены цокольного, первого или второго этажа здания подняты на указанную в проекте высоту. Схема расположения элементов опалубки показана на рис. 1, где:

1. Расстояние «А» — шаг ригеля (расстояние между продольными балками);
2. Расстояние «В» — шаг поперечных балок опалубки;
3. Расстояние «С» — шаг между стойками, зависящий от сечения (для деревянных стоек).

Этапы установки опалубки перекрытия:

Схема установки опалубки под монолитное перекрытие.

1. С помощью нивелира или уровня по периметру пролета отбивается уровень низа будущего перекрытия. Это необходимо для вычисления высоты опалубки.
2. Устанавливаются телескопические стойки. Сначала по краям помещения на удалении 20-25 см от стен, затем в середине с шагом между стойками 0,8-1,2 м. В случае использования деревянных стоек, они должны быть изготовлены из сплошного массива дерева.
3. На стойки сверху укладываются ригели (швеллер, двутавровая балка, продольный брус), предназначенные для удерживания стола опалубки, с расстоянием между ними 0,6-1,8 м (в зависимости от толщины ригеля).
4. Сверху продольных брусьев (ригелей) укладываются поперечные балки с шагом 0,4-0,6 м.
5. На поперечные балки кладутся листы фанеры. При использовании вместо фанеры обрезных досок они вплотную подгоняются друг к другу. Края горизонтальной опалубки должны упираться в стены, не оставляя зазоров.
6. Проверяется соответствие горизонту.
7. Дощатый настил застилается плотным полиэтиленом.
8. Устанавливается вертикальное ограждение опалубки с учетом захождения края на стены на расстояние 150-200 мм. При установке «бортика» тщательно подгоняются углы.

Разбирают опалубку не ранее, чем через месяц после заливки бетона, соблюдая все необходимые меры предосторожности

Расчет параметров

Бетонное перекрытие своими руками

Чтобы получить качественное бетонное перекрытие своими руками, необходимо использовать бетон марки (М250-М400), включающий в себя тяжелые наполнители. Класс морозостойкости должен быть не меньшим F50 (число циклов замерзания и размораживания бетонной плиты). Бетонные плиты перекрытия – это весьма ответственные конструкции, поэтому рекомендуется производить тщательный расчет этих изделий. Для осуществления расчетных операций рекомендуется сравнивать два основных параметра:

Длина пролёта равна 2 метра – диаметр 110 миллиметров;
Длина пролёта равна 2,5 метра – диаметр 130 миллиметров;
Длина пролёта равна 3 метра – диаметр 140 миллиметров;
Длина пролёта равна 3,5 метра – диаметр 160 миллиметров;
Длина пролёта равна 4 метра – диаметр 170 миллиметров;
Длина пролёта равна 4,5 метра – диаметр 190 миллиметров;
Длина пролёта равна 5 метра – диаметр 200 миллиметров;
Длина пролёта равна 5,5 метра – диаметр 210 миллиметров;
Длина пролёта равна 6 метра – диаметр 230 миллиметров;

Теперь узнаем диаметр, если шаг перекрытия составляет ровно один метр:

• Длина пролёта равна 2 метра – диаметр 130 миллиметров;
• Длина пролёта равна 2,5 метра – диаметр 150 миллиметров;
• Длина пролёта равна 3 метра – диаметр 170 миллиметров;
• Длина пролёта равна 3,5 метра – диаметр 190 миллиметров;
• Длина пролёта равна 4 метра – диаметр 210 миллиметров;
• Длина пролёта равна 4,5 метра – диаметр 220 миллиметров;
• Длина пролёта равна 5 метра – диаметр 240 миллиметров;
• Длина пролёта равна 5,5 метра – диаметр 250 миллиметров;
• Длина пролёта равна 6 метра – диаметр 270 миллиметров;

Оптимальным пролётом считается пролёт, который имеет длину от 2,5 до 4 метров.

Итак, когда с сечением балки или диаметром бревна определились, можно начинать устраивать конструкцию.

Сначала на концы балок наносят любой гидроизоляционный материал, например, рубероид. Обматывают всего в два слоя. Однако торец балки ничем покрывать не нужно, иначе балка просто сгниёт.

Балки нужно укладывать на стену с наименьшим заносом в 15 сантиметров. Как правило, балки укладываются в специально выточенные ниши в стене. Глубина такой ниши должна составлять не меньше 17 сантиметров. 15 на то, чтобы уложить саму балку и два на то, чтобы между балкой и стеной осталось свободное расстояние, а иначе балка может сгнить, если его не оставить.

Балки укладываются с тем шагом, который брался за основу расчёта сечения балки.

Итак, после полного закрепления балок, нужно устроить обрешётку. Доски для обрешетки нужно использовать с минимальной толщиной в 25 миллиметров.

Доски должны быть обработаны так, чтобы все боковые стороны были очень ровными, так как при укладке не должно быть никаких щелей.

После того, как доски будут прибиты нужно уложить между брусами утеплительный материал. В качестве такого материала можно использовать минеральную вату. Сделать укладку можно достаточно просто.

Сначала на доски настилают плотную строительную бумагу. Дальше раскатывают утеплительный материал. Потом наверх можно положить какую либо ткань и прижать рейками.

Если перекрытие межэтажное, то сверху набиваются доски, которые будут служить основанием для пола второго этажа.

В качестве утеплительного материала можно использовать и пенопласт. Однако основным его недостатком можно считать то, что он не дышит, то есть не пропускает воздух. Это приводит к гниению досок и балок.

Третьим утеплительным материалом может стать керамзит. Его основным недостатком можно считать его же вес. При настиле керамзита вы делаете перекрытие ещё тяжелее, кроме того на само перекрытие керамзит будет создавать дополнительную нагрузку примерно в 350 килограмм на один квадратный метр перекрытия.

После всего этого ещё нужно сделать гидроизоляцию всего перекрытия. При этом можно использовать любую полиэтиленовую плёнку.

Перекрытие частного дома представляет собой горизонтальный строительный элемент, разделяющий строение по высоте. Он одновременно является полом верхнего этажа и принимает на себя его нагрузку вместе с обстановкой и людьми. Перекрытия обеспечивают сооружению необходимую жесткость, поэтому к их устройству относятся очень требовательно. Конструкции, отделяющие жилые этажи от чердачных и подвальных помещений, выполняют также функцию энергосбережения. Какое лучше выбрать перекрытие для частного дома из пеноблоков? Как смонтировать его своими руками? Разберемся с вопросами вместе.

Бетонирование

Дальше заливают тяжёлый бетон с классом по прочности на сжатие не ниже В20. Заливка ведётся бетононасосом. Уплотняют и выравнивают бетон виброрейкой – электрической или бензиновой. Некоторые строители применяют глубинные вибраторы для бетона. Однако специалисты не рекомендуют делать это, поскольку есть опасность, что под давлением, создаваемым вибратором, газобетон «выдавит» за пределы армопояса по периметру перекрытия.

Бетон обретает марочную прочность через 28 суток после заливки. Однако демонтировать опоры и продолжить строительство здания можно по достижении бетоном 70% прочности. Летом это происходит примерно через неделю. Но нужно быть уверенным, что это произошло. Поэтому прочность измеряют специальным прибором, и только на основании его показаний приступают к дальнейшим работам. Ну или ждут 28 суток.

Со стороны нижнего этажа перекрытие можно легко отделать тем или иным материалом. Например, оштукатурить толстым слоем по сетке из стекловолокна.

Монтаж балок

Рассмотрим наиболее распространённую ситуацию – монтаж такого перекрытия в доме из газобетона.

Работы начинают с монтажа балок. Их укладывают на несущие стены, при этом каждая балка должна заходить на кладку на расстояние не менее 150 мм. Чтобы добиться точного расстояния между балками, в пролёт между ними по периметру стен укладывают блоки (по одному в каждый пролёт).

Для сооружения проёмов в перекрытии, балконов, консолей и других архитектурных элементов можно стыковать балки друг с другом под прямым углом. Балки связывают в единое целое за счёт Г-образных арматурных прутов. Нижний ряд арматуры соединяют прутами диаметром 12 мм, верхний – прутами диаметром 8 мм. Для дополнительной усиливающей арматуры используют пруты того же диаметра, что и у неё. По периметру проёма сооружают опалубку из фанеры, древесины, пенополистирола или других материалов. Опалубка не позволит бетону попасть в проём.

Под балками обязательно устанавливают временные опоры, обычно телескопические стойки и профильные трубы. Какой-либо зазор между опорами и балками недопустим, иначе впоследствии возможен прогиб перекрытия. Шаг опор под одной балкой – не более 1,6 м. Опоры монтируют до укладки блоков на балки.

Монтаж своими руками + нюансы

В подобном строительстве могут возникнуть сложности, но в случае, когда требуются длинные перекрытия – от 6 до 6,5 метров и в таком случае лучше подстраховаться краном или манипулятором. В этом случае опорная балка сборно-монолитного перекрытия с тригонами будет иметь весь больше 1 центнера. Если же длина не более 3,5 метров, то работа будет намного проще, и в таком случае можно будет обойтись силами не трех, а двух человек. Такая балка будет весить не больше 65 кг.

Замена перекрытий, пришедших в негодность

Достаточно часто в домах, где не используют специальные пропитки, деревянные перекрытия начинают гнить, а это становится серьезной угрозой для тех, кто в таком доме проживает. Естественно, что можно заменить все на новую древесину, но сборно-монолитные перекрытия будут намного долговечнее и надежнее, тем более, если использовать блоки из полистиролбетона. А вот производить установку бетонных перекрытий из железобетонных плит в этом случае будет невозможно, так как не получится завести их внутрь краном, а вручную это будет не по силам. Помимо этого, вес плит достаточно большой и фундамент дома не выдержит столь большой нагрузки.

Пошаговая инструкция установки

Но давайте вернемся к тому, как сложно выполнить установку сборных перекрытий. Для этого предлагаем вашему вниманию пошаговую инструкцию выполнения работ.

1. Так как для подобных перекрытий блоки имеют небольшой вес, можно было бы справиться без посторонней помощи, но из-за большого количества материала придется нанять технику для разгрузки и перевозки материала. Но если удалить ленты фиксации, выгрузить блоки из кузова грузовика можно будет и вручную.
2. Для начала следует собрать опалубку и произвести установку временных опор. Когда монтаж будет окончен, их нужно будет убрать, хотя при желании те опоры, которые не мешают проходу через дверные проемы можно оставить. Они вам пригодятся, когда вы будете выполнять утепление стен.
3. После установки продольных балок следует смонтировать опоры и для них. На данный момент есть услуга, когда материал сдают в аренду. Купить такие трубы самому нереально, да и не нужно, потому что они потребуются вам максимум на 5 дней.
4. Далее можно будет расположить опорные балки с тригонами. Это несложно сделать, но в процессе вы должны быть крайне внимательны. Каждая балка должна заходить на стену не меньше, чем на 13 см.
5. Чтобы в самом начале не выполнять лишнюю работу в виде множества замеров, между парами установите по блоку. Это не только облегчит замеры, но и даст возможность не вымерять угол установки каждой балки.
6. Когда все будет установлено, укладывайте блоки друг к другу как можно плотнее – это не даст бетону протекать в щели.
7. После того, как будет закончена укладка блоков, на них следует положить сверху дорожную сетку. На стыках она должна лежать внахлест, при этом еще и быть прикрепленной к тригонам при помощи вязальной проволоки.
8. Заливку бетоном лучше выполнять с использованием насоса – благодаря этому ходу слой будет равномерным. Если вы будете вручную выполнять работу, то проводите ее частями, устанавливая съемную опалубку для каждого отдельного участка.
9. Когда монтаж сборно-монолитного перекрытия будет окончен, у вас должна быть ровная поверхность, которая практически ничуть не хуже железобетонных перекрытий, но при этом намного легче.

Сборные безбалочные перекрытия

При укладке плиты выравнивают, контролируя горизонтальность поверхности по нижней плоскости, которая служит потолком. Если наружные стены сделаны из легких бетонов, то по периметру стен в местах опирания железобетонных перекрытий устраивают монолитный армированный пояс. При монтаже плит не обойтись без панелевоза и крана. Если стены подготовлены, то раскладку плит по этажу можно выполнить за один день. Перекрытия можно нагружать сразу после установки.

Внимание!

• Длина опирания плиты на кирпичную стену должна быть 12-15 см, на бетонную — не менее 7 см;
• надо следить за тем, чтобы плиты были уложены строго горизонтально;
• после раскладки плит необходимо приварить анкеры;
• пространство между плитами следует залить цементнопесчаным раствором марки не ниже М100;
• щели между перекрытиями недопустимы, они нарушат жесткость конструкции дома.