Какие инструменты можно использовать для резки металлочерепицы

Насос-насадка

Насадка-насос предназначается для быстрой перекачки жидкостей. Мощная центробежная конструкция повышает КПД. Подходит для работы в саду, на даче, в гараже. Помогает перекачивать неагрессивные пожаробезопасные жидкости, включая морскую воду, масло, органические растворители, удобрения.

Насос изготовлен из прочного металла и пластика, не боится коррозии и воздействия внешних факторов. Он эффективен и прост в использовании. Насадка подходит для труб/шлангов диаметром 15,8–21 мм. Предназначается для электроинструментов с выходом 350 В.

Насос работающий от шуруповерта

Цена 809,03 руб.
Рейтинг 4,8
Отзывов 691
Заказов 1261
Доставка в РФ Бесплатная

Кронштейн для получения сверлильного станка

Многофункциональный кронштейн поможет преобразовать стандартную ручную дрель (проводную, с аккумулятором) в стационарный сверлильный станок. Корпус изготовлен из сверхпрочного алюминиевого сплава. Массивный, позволяет надежно установить дрель для последующего сверления. Крепежи разработаны таким образом, что подходят для всех современных электроинструментов.

Подошва оснащена тисками, что позволяет зафиксировать заготовки в нужном положении, избежать их смещения в ходе сверления отверстий. Регулируемый кронштейн позволяет задать нужную высоту с учетом размеров самого инструмента. Для удобной работы предусмотрена ручка с резиновой накладкой, которая плавно опускает дрель.

Многофункциональный кронштейн для дрели и шуроповерта

Цена 2 077,21 — 2 345,32 руб.
Рейтинг 4,6
Отзывов 115
Заказов 188
Доставка в РФ Бесплатная

Гибкий вал — удлинитель

Гибкий вал незаменим для мебельщиков. Он помогает крепить фурнитуру, прикручивать небольшие полочки и собирать составные элементы даже в труднодоступных местах. Вал изгибается под большим углом и передает движение от шуруповерта к насадке, расположенной на конце, позволяет быстро вкручивать саморезы.

Гибкий удлинитель для шуроповерта и дрели

Приспособление изготовлено из качественных материалов. Вал устойчив к постоянному использованию, не перетирается и не деформируется. Подходит для большинства современных дрелей и совместим с различными крепежами.

Цена 120,66 руб.
Рейтинг 4,8
Отзывов 73
Заказов 145
Доставка в РФ Бесплатная

Насадка на шуруповерт для резки металла «Стальной бобёр»

Вторым очень популярным приспособлением НРМ является насадка на шуруповерт «Стальной бобёр».

Она предназначена для резки плоских и профилированных листов (например: металлочерепица, профнастил и т. п.). В процессе раскроя металла НРМ «Стальной бобёр» не сжигает защитный слой металлического покрытия (не образует искр), чем обеспечивает сохранность антикоррозионного покрытия металла.

Характеристики НРМ «Стальной бобёр»:

  • рекомендуемая скорость вращения ротора дрели, об/мин: 1500…3000;
  • минимальный радиус реза, мм: 12;
  • допустимые изменения направления и угла реза, градусов: 360;
  • максимальные толщины обрабатываемого листа, мм:
    • сталь — 1,8;
    • нержавеющая сталь — 1,2;
    • медь и алюминий – 2;
  • масса, г: 400.

Электрические ножницы по металлу

Вырубные электроножницы

Существует три типа электрических ножниц по металлу.

  1. Вырубные. Таким инструментом вы сможете резать как профилированные листы: профнастил и металлочерепицу, так и сваренные из нескольких элементов, например, трубы либо вентиляционные короба.
    Принцип работы устройства основан на вырезании за каждый ход пуансоном небольшого куска материала.
    Начинать оперировать вырубными ножницами можно как от кромки, так и от середины заготовки, однако в последнем случае надо будет просверлить дрелью отверстие для начала резки.
  2. Ножевые электроножницы для резки металлочерепицы. Их режущим элементом выступают два однолезвийных ножа. Один из них подвижный, другой неподвижный, между ними и закладывается металлический лист. При работе с подобным инструментом совсем не остается отходов.
    Недостатки этих электромеханических листовых ножниц — невозможность делать крутые повороты, а также резка лишь с открытой кромки.
  3. Шлицевые ножницы для резки металлочерепицы.Данный инструмент легко справится и с цветным и с черным листовым металлом, не помешают им и различные покрытия материала.
    Благодаря режущей головке открытого типа, шлицевые электрические ножницы производят точные и аккуратные резы, при этом, перекосов материала не происходит. Плюсом подобного устройства является его удобность при необходимости фигурной резки.
    При этом обрабатываемый лист не подвергается деформациям. Помимо этого, образующаяся стружка не попадает внутрь и ее легко можно удалить с рабочего участка.
    Первоначально шлицевые электромеханические ножницы предназначались для монтажа вентиляционных систем, но затем профессиональные кровельщики стали их использовать и при сборке металлических покрытий крыш.
    Стоит отметить, что если ваша первостепенная задача — это высокое качество реза, то шлицевые ножницы – это наилучший инструмент.

Мастер-класс. Как из дрели сделать токарный станок

Вы удивитесь, но дрель также может использоваться для создания простого токарного станка. Все элементы конструкции сделаны своими руками (за исключением шурупов и подшипника). Лишнего ничего нет – только самое необходимое!

Шаг 1. Первым делом нужно подготовить все, что потребуется для работы.

Что потребуется для токарного станка

Шаг 2. Далее следует определиться с тем, какими будут размеры столешницы. Не обязательно брать размеры, приведенные в примере – у вас они могут быть своими.

Размеры столешницы

Шаг 3. После этого определяется центр у дрели. Она кладется на столешницу, затем замеряется расстояние от нее (столешницы) до центра патрона. Берется квадратная деревяшка, в ней проделывается отверстие для шейки дрели. Центр данного отверстия будет вымерянным ранее расстоянием. Благодаря этому дрель будет зафиксирована ровно.

Отверстие под шейку дрели

Шаг 4. Все лишнее обрезается, после чего крепление на время нужно отложить в сторону.

Отрезается лишнее

Шаг 5. Приступаем к сборке двух уголковых деталей, представляющих собой пару прямоугольных деревяшек, склеенных друг с другом.

Сборка уголковых деталейУголковые детали

Меньшая деталь (бабка) будет удерживать крутящуюся заготовку с противоположной стороны, а большая – это станина, на нее будет опираться сам инструмент

Важно, чтобы высота бабки была примерно в 1,5 раза больше

Затем на обеих заготовках создаются направляющие – по линии сверлятся отверстия, которые затем соединяются под наклоном.

Отверстия соединяются под наклономБабка и станина

Шаг 6. Готовы 3 важных элемента. Если хотите, покрасьте их баллончиком.

Три важные детали

Шаг 7. В бабке сверлится отверстие для подшипника (оно не должно быть сквозным). В сам подшипник вставляется болт, стягивается при помощи гайки. На посадочное место наносится клей, затем ставится подшипник (он должен быть гайкой наружу).

Сначала сверлится небольшое отверстиеПосадочное местоНанесение клеяБолт вставлен гайкой наружу

Шаг 8. Направляющие из реек крепятся в столешнице. Сверлятся отверстия (3 штуки) под длинные болты, крепление для дрели фиксируется саморезами. Еще под ручку дрели нужно установить небольшой деревянный прямоугольник. Все детали прикручиваются.

Направляющие из реекКрепление под дрельПрямоугольник под ручку дрели

Шаг 9. Сама дрель фиксируется саморезами – она должна «сидеть» жестко.

Вставляется дрельФиксация саморезами

Шаг 10. Конструкция практически готова, остается только сделать фиксатор для удерживания заготовки. С этой целью вырезается кругляш, в него вставляются саморезы, а также болт с гайкой.

Выпиливается кругляшВ него вкручиваются саморезыГотовый фиксатор

Шаг 11. Готовая деталь крепится в патроне.

Крепление фиксатора в патронеТестирование токарного станка

Мастер-класс. Как из дрели сделать токарный станок

Вы удивитесь, но дрель также может использоваться для создания простого токарного станка. Все элементы конструкции сделаны своими руками (за исключением шурупов и подшипника). Лишнего ничего нет – только самое необходимое!

Шаг 1. Первым делом нужно подготовить все, что потребуется для работы.


Что потребуется для токарного станка

Шаг 2. Далее следует определиться с тем, какими будут размеры столешницы. Не обязательно брать размеры, приведенные в примере – у вас они могут быть своими.


Размеры столешницы

Шаг 3. После этого определяется центр у дрели. Она кладется на столешницу, затем замеряется расстояние от нее (столешницы) до центра патрона. Берется квадратная деревяшка, в ней проделывается отверстие для шейки дрели. Центр данного отверстия будет вымерянным ранее расстоянием. Благодаря этому дрель будет зафиксирована ровно.


Отверстие под шейку дрели

Шаг 4. Все лишнее обрезается, после чего крепление на время нужно отложить в сторону.


Отрезается лишнее

Шаг 5. Приступаем к сборке двух уголковых деталей, представляющих собой пару прямоугольных деревяшек, склеенных друг с другом.


Сборка уголковых деталей


Уголковые детали

Меньшая деталь (бабка) будет удерживать крутящуюся заготовку с противоположной стороны, а большая – это станина, на нее будет опираться сам инструмент

Важно, чтобы высота бабки была примерно в 1,5 раза больше

Затем на обеих заготовках создаются направляющие – по линии сверлятся отверстия, которые затем соединяются под наклоном.


Отверстия соединяются под наклоном


Бабка и станина

Шаг 6. Готовы 3 важных элемента. Если хотите, покрасьте их баллончиком.


Три важные детали

Шаг 7. В бабке сверлится отверстие для подшипника (оно не должно быть сквозным). В сам подшипник вставляется болт, стягивается при помощи гайки. На посадочное место наносится клей, затем ставится подшипник (он должен быть гайкой наружу).


Сначала сверлится небольшое отверстие


Посадочное место


Нанесение клея


Болт вставлен гайкой наружу

Шаг 8. Направляющие из реек крепятся в столешнице. Сверлятся отверстия (3 штуки) под длинные болты, крепление для дрели фиксируется саморезами. Еще под ручку дрели нужно установить небольшой деревянный прямоугольник. Все детали прикручиваются.


Направляющие из реек


Крепление под дрель


Прямоугольник под ручку дрели

Шаг 9. Сама дрель фиксируется саморезами – она должна «сидеть» жестко.


Вставляется дрель


Фиксация саморезами

Шаг 10. Конструкция практически готова, остается только сделать фиксатор для удерживания заготовки. С этой целью вырезается кругляш, в него вставляются саморезы, а также болт с гайкой.


Выпиливается кругляш


В него вкручиваются саморезы


Готовый фиксатор

Шаг 11. Готовая деталь крепится в патроне.


Крепление фиксатора в патроне


Тестирование токарного станка

Обзор инструментов

На рынке существует большое разнообразие современных инструментов, позволяющих резать металлочерепицу с наименьшими усилиями, с достаточной скоростью и без повреждений материала:

  • ручные ножницы по металлу;
  • высечные ножницы;
  • дисковая пила;
  • высечные электроножницы;
  • насадка на дрель.

Проанализировав плюсы и минусы этих приспособлений, можно выбрать инструмент, наиболее подходящий для каждого конкретного случая.

Ручные ножницы по металлу

Один из самых простых и недорогих ручных инструментов для резки листового металла, применение которого вполне оправдано при небольших объемах работ.

  • это самый дешевый вариант из всех представленных;
  • могут быть различных модификаций – для прямого, правого или левого реза, комбинированные;
  • оставляют за собой гладкую кромку без повреждений;
  • просты в применении – принцип работы как у обычных бытовых ножниц.

Недостатки ручных ножниц по металлу следующие:

  • для резки требуются большие усилия;
  • при больших объемах применять их невозможно;
  • затупившись, они могут гнуть металл, особенно в местах подъема волны, застревать в нем, замедляя рабочий процесс.

Высечные ножницы

Ручные высечные ножницы предназначены для выреза внутри листа металлочерепицы круглых отверстий для выходов труб или V-образных выборок.

  • используются для реза внутри листа и могут применяться для плоских и профилированных листов;
  • удобная поворотная ручка;
  • не гнут металл, не делают заусениц – оставляют за собой гладкую и аккуратную кромку.
  • небольшая производительность;
  • необходимость применения значительных физических усилий при работе;
  • достаточно высокая цена для ручного инструмента.

Дисковая пила

Это востребованный в быту универсальный электроинструмент – им можно резать дерево, металл, пластик. Дисковая пила обладает достаточной мощностью и хорошей производительностью – это ее главное достоинство. Для резки металлочерепицы необходимо использовать диск с зубьями, а не абразивный.

Преимущества данного инструмента:

  • легко и быстро выполняет прямолинейные пропилы;
  • применим для больших объемов работ;
  • инструмент благодаря съемному диску используется для резки разных материалов;
  • современные модели работают от аккумулятора – удобный вариант при работе на кровле;
  • покупка диска для резки металла обойдется дешевле, чем специального электроинструмента для металлочерепицы – например, высечных ножниц.

Недостатки дисковой пилы:

  • не может выполнять криволинейные резы;
  • инструмент травмоопасен, тем более при работе на крыше;
  • сложно работать на высоте;
  • при неправильной настройке и использовании несоответствующего диска циркулярка может рвать металл, отслаивать защитное полимерное покрытие.

Высечные электроножницы

Другое их название – вырубные. Принцип их действия – быстрое последовательное высекание (вырубание при помощи пуансона и матрицы) дорожки шириной 5 мм. Это достаточно мощный электроинструмент, обладающий следующими преимуществами:

  • высокая скорость реза в любом направлении, причем начинать рез можно как от края, так и в центре листа, предварительно просверлив отверстие для входа;
  • возможность производить криволинейные вырезы;
  • инструмент оставляет за собой ровный без повреждений край, без замятий и погнутостей;
  • высечными электроножницами удобно работать одной рукой в любых условиях, в том числе на высоте.
  • высокая цена, особенно если учитывать специфичность применения данного инструмента;
  • большое количество стружки, иногда она забивается в инструмент.

Насадка на дрель

Насадка для резки металлочерепицы преобразует вращательные движения шуруповерта или дрели в возвратно-поступательные, делающие возможными производить рез металла.

У приспособления много плюсов:

  • небольшая стоимость комплекта;
  • скорость реза достаточно высокая (быстрее УШМ, но медленнее высечных электроножниц);
  • насадку можно использовать с аккумуляторным инструментом, что облегчает работу на высоте;
  • образуется ровный аккуратный шов без деформаций металлочерепицы (его толщина 4 мм).

Среди неудобств насадки следующие:

  • работать ею нужно двумя руками и делать это на крыше несколько проблематично;
  • большое количество вырубаемых насадкой металлических серпиков может представлять проблему;
  • не очень удобно вырезать рельеф волн – расположение дрели может блокировать прохождение режущей части насадки.

Каждый из представленных инструментов хорошо справляется с резкой листов металлочерепицы, не повреждая покрытие и не лишая покупателя гарантии производителя.

Основные плюсы и минусы

При всем многообразии областей применения насадка для шлифования все-таки является вспомогательным инструментом. При работе ими дрель весом в несколько килограммов приходится удерживать в перпендикулярном положении и чаще всего на весу, что в первую очередь сказывается на продолжительности и точности обработки. Но многие разовые работы выполняются в течение короткого промежутка времени и не требуют особой точности. А некоторые из них, такие как зачистка и обдирка, вообще некритичны к виду инструмента. Безусловный плюс всех насадок для дрелей (не только шлифовальных) — это дешевизна и доступность. С их помощью можно получить результат, который по сравнению со специализированным инструментом будет иметь несколько худшее качество и потребует более продолжительной работы, зато обойдется домашнему мастеру всего в несколько десятков или сотен рублей.

Насадки для дрели режущего типа

Кроме просечных насадок выпускаются приспособления, совершающие резание листового материала. Насадка напоминает небольшие ножницы. Имеются активная режущая пластика и противорежущая кромка.

Лист металла попадает на противорежущую кромку, на него набегает режущая, которая защемляет разрезаемый материал. В результате происходит рез на небольшое расстояние.

Последовательно перемещая ножницы в нужном направлении, отрезают излишки металла или осуществляют разделение листовой поверхности на две разные детали.

Подобные насадки получили название «Стальной Бобер». Они имеют несколько основных преимуществ перед остальными приспособлениями:

  1. Пользователь получает рез, качество которого сопоставимо с вырубкой на промышленном станке, кромки минимальные, их даже не требуется удалять после проведения работы.
  2. Легко удерживать инструмент в руках, наличие дополнительной рукоятки помогает направлять приспособление в нужном направлении.
  3. При производстве работы направление реза можно изменять по малому радиусу, что довольно удобно для получения деталей сложной конфигурации.
  4. Масса инструмента возрастает примерно на 30 %, что ненамного усложняет работу с электроинструментом.
  5. При работе не образуется никакого искрения. Инструмент, разрезая металл, даже не нагревает зону резания. Защитные покрытия не повреждаются.
  6. Для освоения приспособления нужно не более получаса. Больше времени приходится тратить не на сам процесс, а на подготовку листов. Нужно приспособиться раскладывать их на рабочем месте, чтобы иметь удобный доступ.

Видео: режем металл быстро – супернасадка на дрель!

Сложности использования болгарки

Производители металлической черепицы категорически запрещают резать её болгаркой, несмотря на то, что это устройство всё ещё пользуется большой популярностью в строительстве. Нередко мастера, не желая тратиться на приобретение иного инструмента, стараются выполнить рассматриваемую работу посредством использования болгарки.

Конечно, она режет быстро и легко, точно так же, как и циркулярная пила. Однако почему же она все-таки не подходит для резки металлочерепицы? Это обуславливают некоторые моменты:

  • образуются рваные края, которые в дальнейшем начинают окисляться и ржаветь;
  • при работе болгарка сильно нагревается, нагревая при этом и черепицу, которая из-за этого деформируется;

  • черепица итальянского производства получает гарантию на срок в 15 лет, однако если будет выявлено, что срез был выполнен болгаркой, то гарантия аннулируется;
  • использовать болгарку на крыше небезопасно;
  • при резке с помощью болгарки отлетают металлические опилки, которые негативно сказываются на внешнем виде кровли;
  • гидроизоляция, которая укладывается под черепицу, может быть прожжена.

О том, чем резать металлочерепицу, смотрите в следующем видео.

Как выбрать

Выбирая фрезу для работы шуруповертом по металлу также следует учитывать назначение механизма и выбирать изделие, соответствующее специфике работы. Можно разделить насадки на следующие разновидности:

  • устройство для резки тонколистового металла;
  • заточное изделие для регенерации режущей металлической кромки;
  • насадка для полировки, шлифовки металлического покрытия.

Основная разница между насадками для шуруповерта заключается в толщине разрезаемого металла. Значение имеют и прочие технические свойства. Современные строительные торговые отделы, а также интернет-сайты предлагают множество моделей насадок для резки металла, благодаря которым инструмент производит ровные и аккуратные резы. Например, наиболее распространенными моделями являются следующие насадки:

  1. «Сверчок».
  2. «Стальной бобер».
  3. Sparky NP 1,8L.
  4. EDMA NIBBLEX.
  5. ACKO YT-160A.

Особое внимание следует уделить насадке НРМ «Сверчок» на примере модели «Энкор 14210». Приспособление может использоваться для металлических листов толщиной до 1,6 мм

Если это медь, алюминий или полимерный материал, то механизм возьмет и 2-миллиметровое полотно. В работу изделие приводится патроном. С помощью данной продукции возможно производить любые виды резов. Прочность насадке придает инструментальная сталь, которая применяется при изготовлении, за счет этого приспособление отличается длительным сроком эксплуатации. Также к преимуществам модели стоит отнести низкий уровень шума и механических потерь. Вполне подойдет для художественной резки и выполнения на металле отверстия большого диаметра.

Отдельно стоит отметить и насадку «Стальной бобер». Это своего рода стальные ножницы. Модель больше подходит для металлочерепицы и профнастила. Достоинством насадки является ее свойство не сжигать защитный слой металлоизделия, за счет чего покрытие сохраняет свои антикоррозийные качества. Приспособление используется для стали (до 1,8 мм), нержавеющей стали (1,2 мм), меди и алюминия (2 мм). Минимальный радиус реза — 12 мм.

Резка листового металла насадкой Стальной бобер

Для резки листового металла применяется также еще один вид приставки для электроинструмента — это насадка Стальной бобер. Многие мастера называют такие насадки переходниками, однако они не являются таковыми. Ведь это конечный механизм, при помощи которого совершается выполнение полезной работы.

Стальной бобер также работает по принципу вырубных ножниц, тем самым исключается появление искр и перегрев металла. При неправильной обработке листового материала производитель не гарантирует качества перекрытия, а также срока службы. В комплектацию к набору Стальной бобер входит также сменная матрица, а также пуансон. Использование приставки рекомендуется в паре с электроинструментом, который обладает следующими техническими параметрами:

  1. Частота вращения патрона должна быть не менее 1500 оборотов в минуту
  2. Мощность не менее 350 Вт
  3. Цанговый патрон

По сравнению с болгаркой, специальные насадки для дрели дают возможность менять угол реза до 360 градусов. Это удобно, когда надо сделать фигурный вырез в профнастиле или металлочерепице. Минимальный радиус реза при использовании насадок составляет 12 мм. Использование специального приспособления достигается высокой производительностью раскроя листового материала.

Особенности нарезания металлической черепицы

При резке металлочерепицы не должен оплавляться защитный слой

Металлочерепица включает несколько слоев:

  • база – лист стали;
  • защитный слой цинка – толщина колеблется от типа материала;
  • пассивирующие слои и грунтовочные – улучшают адгезию, защищают от попадания влаги;
  • декоративное покрытие – создает цвет, иногда узор. Толщина покрытия колеблется в значительной степени.

Главной прочностной составляющей выступает металл, однако инструмент необходимо выбирать с учетом других факторов. Если металл легко переносит высокий нагрев, о других слоях композиции этого сказать нельзя.

Интересный факт, о котором необходимо знать

Производитель независимо от изделия, предлагаемого им, устанавливает определённый гарантийный срок его эксплуатации. Это же касается и профилированного листа, и металлочерепицы. Самое интересное − если кровельный материал начал ржаветь до истечения этого срока, способ его резки будет играть очень важную роль. Гарантийные обязательства производителя не распространяются на металлический профиль, разрезанный на нужные части болгаркой. А вот при использовании специальной насадки вида «сверчок», или «стальной бобёр», гарантия действует.

ФОТО: cumbriachamber.co.ukПри использовании угловой шлифовальной машины для резки профилированного металла можно забыть о гарантии производителя

Использование электрических ножниц

Разновидности элетроножниц:

  • Вырубные – рабочим органом инструмента выступает пуансон, то есть при резке часть материала вырезается. Зато таким образом можно получить резку любой конфигурации, а сам лист можно разрезать как с края, так и из центра. В последнем случае нужно предварительно высверлить отверстие.
  • Ножевые – режут металл 2 лезвия. Одно из них неподвижно, а второе перемещается в своей плоскости. В этом случае отходы при резке отсутствуют, однако выполнять можно только ровные линии или резы с малым углом поворота. Нарезка возможна только от края.
  • Шлицевые – режущий элемент открытый, очень острый, что позволяет получить чистый тонкий срез. Стружка образуется, но в небольшом количестве и только сверху, так что ее легко удалить до укладки.

Для резки можно брать также дисковую пилу или электролобзик. Но при этом необходимо выполнять работу на ровной горизонтальной поверхности, листы закреплять.

Насадка на дрель для резки металла: как это работает

НРМ является аналогом исполнительного механизма вырубных ножниц. Она работает по принципу вырубного штампа. Источником движения для неё служит электродвигатель дрели. Вращательное движение от патрона передаётся на шатунно-кривошипный механизм насадки. Этот механизм преобразует его в возвратно-поступательное и приводит в движение пуансон. Последний создаёт линию реза нужной формы и ширины.

Учитывая совпадение схем действия исполнительного механизма ножниц и НРМ, рассмотрим принцип действия последней на примере кинематики электрических вырубных ножниц.

Электрические вырубные ножницы. Ист. http://delostroika.ru/oborudovanie/stroi-mashine/print:page,1,300-ruchnye-mashiny.html.

Пояснение к рисунку:

1 — матрицадержатель;

2 — матрица;

3 — пуансон;

4 — ползун;

5 — шатун;

6 — кривошипный вал;

7 — электродвигатель.

Вращение от электродвигателя 7 (через двухступенчатый цилиндрический редуктор) передается на вал кривошипно-шатунного механизма 6. От него уже возвратно-поступательное движение через шатун 5 сообщается ползуну 4. В ползуне закреплен пуансон 3, а в матрицадержателе 1 — матрица 2. Разрезаемый материал помещается в зазор между матрицей и пуансоном. При движении последнего вниз он надрезается и подвигается в нужном направлении (возможно в любом). Последовательные надрезы образуют сплошную линию реза. По ней отделяется отрезанная заготовка.

Какой металл можно резать

С помощью НРМ допускается обрабатывать следующие металлы:

  • алюминий. Толщина ≤ 2 мм;
  • медь, латунь, листовое железо, чистый цинк и сталь, имеющая покрытие из цинка – толщина до 1,5 мм;
  • нержавеющую сталь, толщиной до 0,8 мм.

От чего зависит качество реза

Предприятия, учитывая запросы рынка, выпускают НРМ, действующие по одному принципу, но, естественно, различной конструкции. Они имеют разные технические характеристики:

  • одни НРМ предназначены для строго определённых марок и типоразмеров материалов, имеют простую конструкцию, выше надёжность и ниже стоимость. Приспособления этой группы обеспечивают более высокое качество продукции. Но при необходимости раскраивать различные металлы, следует приобретать целую линейку таких приспособлений. Поэтому, их применяют при массовой обработке металла одного типоразмера;
  • другие – являются универсальными насадками «на все случаи жизни». Они сложнее, дороже и качество обработки на них несколько хуже. Для получения лучшего качества продукции, следует выбирать инструмент с набором матриц и пуансонов.

Работать с насадками нужно аккуратно, чтобы не повредить поверхность листов

Очень важно правильно выбирать число оборотов дрели. Это позволит не мять кромки металла, и они получатся острыми

Например, для металла небольшой толщины лучше применять дрель со скоростью 2700…3000 об/мин. Приступать непосредственно к резу следует лишь тогда, когда якорь инструмента набрал оптимальные обороты.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector