Калькулятор расчета шлакобетонных блоков

Расчет количества строительных блоков

Перед тем, как делать расчет блоков на дом нужно определиться с проектом будущего строения

Важно знать количество дверей, окон, длину периметра и суммарную длину простенков. Учитывая то, что наружные стены и простенки будут изготовлены из разных материалов, данные их габаритов нужно считать отдельно

Если все эти данные будут известны точно, расчет количества блоков для строительства дома калькулятор произведет наиболее приближено к реальным цифрам.

В результате должно получиться две площади – наружных стен и простенков (в случае использования блоков для фундамента добавится еще одна). Получить числовые значения этих площадей можно простым перемножением длины и ширины. Окончательный результат будет ясен после вычитания площади дверных и оконных проемов.

Разновидности газобетонных блоков по размерамИсточник remontik.org

Технология расчёта количества газосиликатных блоков

Пример расчета блоков для газобетонного дома в следующем видео:

Самостоятельны подсчеты, а также вычисления строительный калькулятор для расчета стен из блоков или кирпича покажут лишь приблизительную картину, для того, чтобы хотя бы немного представить предстоящие расходы. Если дело касается закупки материала, его количество должен определять специалист. Иначе, в лучшем случае придется докупать, в худшем – думать, куда девать остатки.

Расчет количества шлакоблока на квадратный метр стены

Согласно требованиям ГОСТ 6133, стандартный шлакоблок изготавливается с размерами 390х190х188 мм и имеет объем 0,014 кв. м. Исходя из известного размера блока, можно точно рассчитать объем требуемых стройматериалов и количество шлакоблока. Чтобы посчитать примерное количество блоков в 1 кв. м, пользуются простыми математическими приемами.

Вариант 1 — стена толщиной в пол блока или 190 мм

Стена толщиной в пол блока

Зная что, высота шлакоблока 188 мм и длина 390 мм рассчитывается его боковая площадь (предварительно все величины переведя в систему СИ):

Sбок.поверхности=0,188*0,39=0,073 кв. м.

Теперь, зная площадь одного блока, можно вычислить, сколько блоков потребуется для строительства 1 кв. м. стены.

Nблоков в 1м2=1/0,073=13,64 шт.

Полученное значение несколько больше действительного, т. к. мы не учли толщину растворного шва.

Если учесть толщину шва 8–10 мм, то в реальности нам потребуется не 13,64 шт, а ровно 13 шт.

Вариант 2 — стена толщиной в один блок или 390мм

Стена толщиной в целый блок

Алгоритм расчета такой же.

Sбок.поверхности=0,188*0,19=0,036 кв. м.

Nблоков в 1м2=1/0,036=27,99 шт.

И учитывая растворный шов нам потребуется 26 шт целых блоков.

Это начальная стадия расчетов. Чтобы узнать более точное количество и расход стройматериала на объект, необходима смета на строительные работы, то есть, необходимо подсчитать, сколько может понадобиться шлакоблока для строительства всего дома.

Общий объем работ определяет и общую стоимость объекта, которая состоит из:

1. 30% — фундамент, бетонный раствор (добавление цемента, песка, воды, шлаковых заполнителей), арматурный каркас, землеройные работы.
2. 45–50% — стены объекта, включая несущие конструкции и перемычки.
3. 20–25% — кровля.

Предположим, что весь объем строительных работ будет основан на применении шлакоблока — строительство фундамента, стен и перегородок. Для расчета количества изделий, давящих на фундамент, необходимо знать вес несущей стены, который зависит от вида применяемых шлакоблоков. Это могут быть как полнотельные, так и щелевые блоки. Их вес варьируется от 11 до 28 кг.

Дополнительная информация

Настоящий свод правил (СП 131.13330.2012) устанавливает климатические параметры, которые применяют при проектировании зданий и сооружений, систем отопления, вентиляции, кондиционирования, водоснабжения, при планировке и застройке городских и сельских поселений.

Актуализированная редакция СНиП 23-01-99* с внесенным изменением № 2 от 17 ноября 2015 г. Данные актуальны на 2021 год.

Климатические параметры представлены в виде онлайн списка по конкретному выбранному населенному пункту с разделением на:

• Климатические параметры холодного периода года
• Климатические параметры теплого периода года
• Средняя месячная и годовая температура воздуха
• Среднее месячное и годовое парциальное давление водяного пара

В случае отсутствия в списке данных для района строительства значения климатических параметров следует принимать равными значениям климатических параметров ближайшего к нему пункта, приведенного в списке и расположенного в местности с аналогичными условиями.

Климатические параметры холодного периода года

• Температура воздуха наиболее холодных суток
• Температура воздуха наиболее холодной пятидневки
• Абсолютная минимальная температура воздуха
• Средняя суточная амплитуда температуры воздуха наиболее холодного месяца
• Продолжительность периода со средней суточной температурой воздуха ≤ 0/≤ 8/≤ 10
• Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее холодного месяца
• Количество осадков за ноябрь – март
• Преобладающее направление ветра за декабрь – февраль
• Максимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь
• Средняя скорость ветра, за период со средней суточной температурой воздуха ≤ 8 °С

Климатические параметры теплого периода года

• Барометрическое давление
• Средняя максимальная температура воздуха наиболее теплого месяца
• Абсолютная максимальная температура воздуха
• Средняя суточная амплитуда температуры воздуха наиболее теплого месяца
• Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее теплого месяца
• Количество осадков за апрель — октябрь
• Суточный максимум осадков
• Преобладающее направление ветра за июнь — август
• Минимальная из средних скоростей ветра по румбам за июль

Схематические карты

• Схематическая карта климатического районирования для строительства (рекомендуемая)
• Схематическая карта климатического районирования Республики Крым для строительства
• Схематическая карта районирования северной строительно-климатической зоны (рекомендуемая)
• Схематическая карта распределения среднего за год числа дней с переходом температуры воздуха через 0 °С (рекомендуемая)
• Схематическая карта распределения среднего за год числа дней с переходом температуры воздуха через 0°С Республики Крым
• Схематическая карта районирования по величине удельной энтальпии I, Дж/кг, наружного воздуха в теплый период года
• Схематическая карта районирования по значению удельной энтальпии I, кДж/кг, наружного воздуха в теплый период года Республики Крым

Расчет блоков для строительства гаража

Применяемые методики расчета потребности строительных материалов для возведения даже таких простых сооружений, как гаражный бокс на сегодняшний день не имеют большой точности, поскольку уже во время строительства придется вносить коррективы в расчеты.

Кроме того, приблизительные расчеты не имеют ничего плохого в том, что по окончании строительства в запасе останется 1-2 блока — это намного лучше, чем их будет не хватать. С другой стороны, при расчетах не стоит слишком увлекаться округлением, поскольку увеличения количества материала до одной целой единицы на каждом квадратном метре кладки приводит к увеличению неизрасходованного материала при строительстве, иногда до 10% от необходимого. А это уже может вылиться в 50 и более лишних блоков.

Проводя расчет, за основу берутся наружные линейные размеры гаража:

Длина;

Ширина;

Высота;

Высота фронтона, если гараж планируется возводить с двускатной крышей.

Возведение гаража с фронтоном

Для приблизительного расчета применяются две методики, которые проводят расчет, исходя из начальных данных линейных размеров гаража, а вот при вычислении используют разные подходы.

Первая методика рассчитывает количество блоков в одном ряду по всему периметру кладки, а потом умножает этот результат на количество рядов. Вторая определяет количество блоков в 1 квадратном метре кладки стены, а дальше вычисляет общую необходимость блоков для строительства.

Исходные данные

Чтобы самостоятельно рассчитать стоимость строительства дома из газобетонных блоков необходимо иметь комплект исходных данных. Рассмотрим основные из них:

• Общая протяженность всех стен по фундаменту – периметр здания.
• Высота здания – необходима для вычисления площади стеновой поверхности. Также зная высоту стен и размер отдельного элемента можно определить рядность кладки;
• Общая площадь стеновой кладки – определяется произведением периметра на высоту здания за вычетом суммарной площади всех оконных и дверных проемов. Кстати, эта величина будет соответствовать площади необходимого утеплителя;
• Толщина стен – от нее зависит способ укладки и первоначальный выбор размера элементов. На этот параметр влияет и толщина клеевого (растворного) шва. Но исходя из допустимо малой толщины слоя клея (3-4 мм). Этот параметр значительно не влияет на конечный размер здания;
• Количество элементов – расчетная величина, определяемая исходными параметрами здания.
• Суммарная масса газосиликата и суммарный объем — необходимы для определения оптимального способа доставки материалов на объект. При определении нагрузки на фундамент к общей массе «кирпичей» прибавляется масса клеевого раствора и кладочной сетки.

При определении количества элементов для внутренних перегородок отдельно приходится считать по аналогичному алгоритму. При этом толщина стен-перегородок обычно определяется высотой отдельного элемента, который укладывается на боковую грань, то есть в половину блока.

***

Важно! Если фронтоны вашего дома также планируется возводить из газоблока, придется просчитывать еще и их площадь. ***

***

Кладочная сетка – она армирует кладку, усиливая механическую прочность всей постройки. Обычно армируется каждый ряд кладки.

Разновидности кирпичей

Кирпич различают по двум параметрам: состав смеси, которая использовалась для изготовления и степень наполнения. Комбинируя эти два фактора можно получить материал пригодный для достижения большинства задач, связанных с возведением стен.

Строительная индустрия предлагает следующие варианты:

Полнотелый керамический. Благодаря отсутствию пустот обладает высокой влагостойкостью и не склонен к промерзанию. Может использоваться в конструкциях с высокими механическими нагрузками практически в любых климатических условиях.

Кирпич керамический полнотелыйИсточник moscow.srbp.ru

Пустотелый керамический. Применяется для возведения стен и простенков любых типов зданий. В сравнении с полнотелым обладает меньшей массой и часто большими габаритами, что позволяет несколько ускорить процесс возведения стен. Кроме того, пустоты обеспечивают большую теплоизоляцию при незначительной потере в механической крепости.

Кирпич керамический пустотелыйИсточник stobninsk.ru

Силикатный. Основной материал для изготовления – кварцевый песок (90%). В качестве связующего используют водный раствор извести. Смесь прессуют под значительным давлением. Качество продукта зависит от чистоты материала. В нем должны отсутствовать глина, марганец и прочие загрязняющие субстанции. Более теплый чем керамический. Используют для возведения стен и простенков в том числе для многоэтажных строений.

Кирпич силикатныйИсточник bg.decorexpro.com

Клинкерный. Может быть как полнотелым, так и пустотелым. Для его изготовления применяют специальные сорта глин, которые отличаются высокой тугоплавкостью и малым содержанием посторонних примесей (солей, мела, некоторых разновидностей минералов). Имеет сравнительно высокую стоимость, поэтому его больше применяют как облицовочный материал.

Кирпич клинкерный в магазинеИсточник pronovostroy.ru

Гиперпресованный. Полнотелый кирпич, изготовленный методом прессования под избыточно высоким давлением. Состоит на 90% из отсева, боя ракушечника, мрамора, доломита и прочих минералов, которыми так богаты карьеры, разрабатываемые открытым способом. Остальные 10% – цемент высокого качества. Кирпич чаще используется для облицовочной кладки. Бывает гладкий и с фактурой, имитирующей дикий камень.

Кирпич гиперпрессованныйИсточник vdomishke.ru

Способы кладки кирпичей

Чтобы калькулятор кирпича для строительства дома правильно рассчитал количество кирпича на дом недостаточно знать его внешние габариты. Расход может отличатся в зависимости от кладки, которая будет использоваться для сооружения стен.

Ширина стен в зависимости от количества кирпичейИсточник hisa-druzina.blogspot.com

Кладка 0,5 кирпича. Процесс заключается в последовательном выкладывании кирпича вдоль его наибольшей плоскости. Перевязка такой конструкции осуществляется размещением камня в шахматном порядке.

Кладка в полкирпичаИсточник fasad-exp.ru

Кладка в 1 кирпич. В данном случае кирпич ложится в поперек. Перевязку делают разными способами, но в основном – это комбинация продольного и поперечного выкладывания.

Кладка в один кирпич (фламандская перевязка)Источник zagr.ru

Кладка в 1,5 кирпича. Суммарная ширина конструкции равна 1,5 длины кирпича. Перевязка формируется изменением положения продольного ряда.

Кладка в полтора кирпичаИсточник etokirpichi.ru

Кладка в 2 кирпича. В этом случае камень ложится попеременно – ряд вдоль и ряд в поперек. Суммарная ширина ряда равна двум длинам кирпича.

Кладка в два кирпичаИсточник rahada.ru

Кладка 2,5 кирпича. К двум поперечным рядам добавляется один продольный. Перевязка осуществляется сменой местоположения продольного, а также при помощи некоторых других способов.

Кладка в два с половиной кирпичаИсточник besplatka.ua

Размеры и форма

Блоком считается изделие с прямоугольным сечением и толщиной, незначительно меньшей его ширины. По форме газосиликатный блок может напоминать правильный параллелепипед с гладкими поверхностями либо с пазами и выступами по торцам (замковыми элементами) — так называемые пазогребневые блоки; могут иметь карманы для захвата. Допускается также изготовление блоков U-образной формы. Блоки выпускаются самых разных размеров, но не должно быть превышения установленных пределов:

• Длина — 625 мм;
• Ширина — 500 мм;
• Высота — 500 мм.

По допустимым отклонениям от проектных размеров стеновые блоки относятся к I или II категории, в рамках которых определённая разность длин диагоналей или число реберных отбитостей не считаются браковочными дефектами (подробнее можно посмотреть в ГОСТ 31360-2007).

Исходные данные

Исходные данные для расчёта шлакобетонных блоков в онлайн калькуляторе и их описание:

1. Необходимо указать ширину, длину и высоту строения по внешней стороне. В случае если высота стен разная необходимо ввести среднее значение. Пример: если 2 стены высотой 7 метров, а две другие 5, то (7+7+5+5)/4=6;
2. Выбрать размеры шлакобетонных блоков для строительства из предложенного списка или ввести свои размеры. При выборе шлакобетонных блоков из списка параметр «Вес блока» вставляется автоматически. При вводе своих размеров и необходимости расчета параметра «Нагрузка на фундамент от стен» нужно ввести вес шлакобетонных блока;
3. Необходимо выбрать толщину стены из предложенных вариантов (без облицовочных и отделочных материалов). Толщина стены влияет на несущую способность, которая должна обеспечить строение необходимой устойчивостью, а также выдерживать вес перекрытий и кровли, с учетом действующих на них нагрузок. В зависимости от климатической зоны, в которой производится строительство, существуют стандарты для оптимальной толщины стены, в зависимости от теплоизоляции;
4. Толщина раствора кладки выбирается в зависимость от геометрии блока и вида кладки. Наиболее распространена толщина раствора в 10 мм. Толщина швов должна быть одинакова. Швы должны полностью заполнятся раствором без образования пустот;
5. Кладочная сетка в кладке используется для увеличения прочности несущих конструкций. Армирующая сетка, как правило кладется через каждые 5 рядов кладки;
6. Для более точного расчета необходимо указать количество фронтов (фронтон это завершение фасада, которое ограничивается скатами крыши по бокам и карнизом у своего основания), дверей и окон, а также их размеры. В случае разных размеров введите их общую площадь в соответствующих графах (площади можно рассчитать в данном калькуляторе и сложить их).

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор профилированного и клееного бруса предназначен для расчета количества и объема пиломатериала для строительства домов, бань и других построек. Автоматически производится расчет количества межвенцевого утеплителя, нагелей, венцов, стоимости и антикоррозийной пропитки по среднему значению. Для более точных расчетов обязательно обратитесь к специалистам в вашем регионе.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Чтобы разобраться в преимуществах и недостатках профилированного бруса по сравнению с клееным, следует начать с основных понятий о производстве того и другого.

Профилированный брус изготавливается из деревьев хвойных пород. В большинстве случаев он имеет стандартные размеры сечения:

• 100х100 мм — лучше всего подойдет для строительства бани или летнего дачного дома

• 150х150 мм — пригоден для хорошего дома

• 200х200 мм — для возведения больших деревянных домов или коттеджей

При желании можно индивидуально заказать брус другого сечения. Внешний вид бруса может быть как с прямолинейной лицевой стороной, так и с D-образной. Бревно нужной толщины проходит обработку на строгальном и фрезеровочном станках, после чего шлифуется с нужных сторон. Качественной шлифовке обычно подвергается та сторона бруса, которая будет располагаться внутри будущего дома и может не потребовать дальнейшей отделки. Для удобства и надежности монтажа сруба и для защиты от холода и влаги профиль чаще всего бывает с 1 или 2 шипами для легкой конструкции или «гребенкой» для жилого дома. Готовый сруб должен дать усадку для дальнейшего завершения строительства, обычно этот срок составляет около 1 года. Для уменьшения этого срока до нескольких месяцев можно заранее высушить брус в специальных камерах.

Для производства клееного бруса бревно распиливается на доски, их еще называют «ламели». Доски прострагивают и закладывают в сушильную камеру, где в процессе сушки в мягком режиме получается материал с влажностью около 10%. Затем доски снова строгают до нужных размеров, сортируют, а затем при помощи гидравлического пресса склеивают в брус. Для склейки используют специальные водостойкие составы клея. Чтобы придать клееному брусу устойчивость от гниения и существенно повысить его прочность, доски укладываются специальным образом – каждую кладут противоположно сечению волокон соседней.

Оценивая прочность материалов, следует признать лучшие показатели у клееного бруса.

При сравнении по влажности материала и срокам усадки уже отмечалось, что клееный брус имеет влажность около 10% и, соответственно, малый срок усадки, что дает возможность сократить срок строительства дома. Профилированный брус имеет естественную влажность древесины, и даже сушка его позволяет уменьшить влажность только до 20%, поэтому без усадки не обойтись. Сравнивая сроки усадки, нельзя забывать о том факте, что цельный материал из-за большей массивности практически не подвержен растрескиванию, а на клееном брусе есть вероятность возникновения небольших трещин.

Из-за технологических особенностей изготовления каждый вид бруса может иметь разные габаритные размеры. У профиля длина обычно составляет до 6 метров, а сечение 100х100, 150х150 и 200х200 мм. Изготовление бруса другого размера сечения (например, с шагом через каждые 10 мм) может увеличить количество отходов, что не может не сказаться на цене. У клееного бруса длина может достигать 12 метров, а сечение обычно изготавливают от 80 до 280 мм.

По стоимости цельный брус почти в 2 раза дешевле из-за менее сложного процесса изготовления.

По экологичности профилированный брус – не просто фаворит, а скорее чемпион, сохраняющий все полезные свойства такого превосходного материала, как натуральное дерево. Для обработки могут понадобиться только специальные смеси для защиты от возгорания и гниения, которые сможет выбрать сам хозяин дома. При производстве клееного бруса могут использоваться клеевые составы, подразделяющиеся по степени опасности на несколько групп, и не факт, что производитель не решил сэкономить на стоимости клея.

В заключение можно сказать, что у каждого из 2 рассмотренных видов бруса есть свои несомненные преимущества при небольшом количестве недостатков. И только хозяину решать, из какого материала возводить дом, чтобы жить в нем дальше.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Из каких блоков строить гараж

Проводя пробные расчеты, одним из ключевых моментов, который учитывается в первую очередь, являются размеры строительного материала и его качественные параметры. Для строительства гаража, а здесь нужно сказать, что гараж обычно выступает капитальной постройкой с фундаментом и оборудованной дополнительными капитальными элементами, обычно является неотапливаемой постройкой, что не требует расчета теплоемкости стен. Однако такие показатели, как способность впитывать влагу материалом, его плотность, масса и качество обработки поверхностей играет в расчетах далеко не последнюю роль. Ну и, конечно, размеры элементов, из которых будут возводиться стены

А здесь для выбора лучше обратить внимание на блоки — наиболее предпочтительные в таком строительстве материалы

В числе фаворитов этого вида материла выступают:

Шлакоблоки;

Пеноблоки;

Газоблоки;

Керамзитоблоки;

Газосиликатные блоки;

Блок из пиленного натурального ракушечника;

Гипсоблоки.

Именно размеры блоков и являются главной причиной их популярности. Для стандартного экземпляра шлакоблока, керамзитоблока и ракушечника размеры примерно одинаковы — от 400х200х200мм до 390х190х188 мм. Небольшая разница в размерах обычно объясняется допусками в формах для литья, и при распиле пласта. Но для расчета принимается округленное показание — недостающие миллиметры обычно не учитываются — их в кладке списывают на цементно-песчаный раствор.

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор газобетоных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка

Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Газобетонные блоки являются одним из видов ячеистых бетонов, с равномерно распределенными по всему объему воздушными порами. Чем равномернее распределены такие поры, тем выше качество самого бетона.

Производство газобетона в заводских условиях является достаточно сложным процессом. Помимо цемента и песка при производстве используются химические газообразовательные добавки, количество которых необходимо рассчитать с очень высокой точностью. После того как все компоненты смешены, происходит заливка целого массива газобетона в специальные формы, в которых он увеличивается в объеме за счет выделения газов.

Главной особенность производства ячеистых бетонов является твердение залитого бетона под давлением, в специальных автоклавных камерах. Это необходимо для того, что бы воздушные поры были распределены равномерно по всему объему. Производство качественного газобетона без таких камер невозможно. После набора необходимой прочности весь массив разрезают на блоки необходимых размеров.

Перед покупкой газобетонных блоков, необходимо как можно точнее рассчитать их количество на калькуляторе, что бы не пришлось переплачивать за лишний материал.

Так же как и другие виды блоков, газобетонные разделяют по плотности на:

• конструкционные — для возведения несущих стен
• конструкционно-теплоизоляционные — для возведения несущих стен малоэтажных построек
• теплоизоляционные — для возведения самонесущих стен

Благодаря своим характеристикам, таким как малый вес, хорошая теплоизоляция, легкость механической обработки, газобетонные блоки являются очень популярным строительным материалом, и продолжают стремительно набирать ее. Но не стоит забывать, что хорошая теплоизоляция данного материала достигается только при соблюдении всех правил строительства из газобетонных блоков, таких как кладка на специальный кладочный клей, дополнительная защита от осадков, хорошая гидро- и пароизоляция, а так же правильный расчет необходимой толщины стены, в зависимости от погодных условий каждого конкретного региона.

К минусам данного материала можно отнести:

• Высокая хрупкость
• Необходимость использования специальных приспособлений для креплений к стенам навесных предметов
• Высокое водопоглощение, вследствии чего увеличение заявленной теплопроводности
• Сильная зависимость теплоизоляционных характеристик от прочности блоков
• Использование относительных характеристик в рекламных целях

При выборе материала для строительства дома, обязательно проконсультируйтесь с независимыми специалистами в вашем регионе. Не стоит верить громким рекламным заявлениям.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи находящейся в правом блоке.

Принципы и элементы расчета

Для несущих стен используются блоки большего размера, чем для внутренних перегородок. Толщина наружных стен зависит от климатических условий, но в любом случае она больше из-за повышенных требований к прочности и теплопроводности.

Разница параметров газоблоков затрудняет предварительный расчет газобетонных блоков на дом, но калькулятор позволяет быстро составить примерную смету на весь комплект материала. Так как учитывать придется отдельно площадь наружных (несущих) стен будущего дома и внутренние перегородки, то некоторые модели калькуляторов позволяют прописывать различные параметры.

Основные параметры для расчета

Чтобы выяснить, сколько блоков понадобится для всего дома, необходимо знать следующие величины:

• Параметры блока для несущих стен.
• Периметр несущих стен.
• Высота стен.

Для фронтона из блоков нужны свои подсчетыИсточник brest.deal.by

Калькулятор газобетонных блоков на дом помогает рассчитать нужное количество материала при любом способе кладки. Так, выбор кладочочного раствора влияет на толщину швов (специальный клей или цементно-песчаная смесь), и, соответственно, на количество блоков.

На результат влияет и применение армирующей сетки, частоту ее укладки (на количество рядов).

Допуски при расчетах

Во время кладки, монтажа мелких элементов или выступов блоки приходится разрезать. Обрезки не всегда можно использовать из-за их малой величины. Так образуется «неликвид», который не может использоваться в строительстве.

Такие потери закладывают в калькулятор, обычно эта величина составляет 3-5 %.

Технология расчёта количества газосиликатных блоков

1. Подсчёты блоков проводятся в кубах, поэтому первым этапом нужно узнать точное количество блоков, входящих в 1 куб:

Примем высоту – 0,2 м., ширину – 0,3 м. и длину – 0,6 м.

Рассчитаем объём одного блока – 0,2х0,3х0,6=0,036 м3.

Рассчитаем количество блоков в 1 кубическом метре: 1/0,036=27,8 штук. Округлим до большего – в 1 кубе содержится 28 блоков.

1. Подсчитаем площадь стен будущего здания по плану, примем:

Коробка – 6х8;

Высота стен – 2,8 м.

Считаем периметр: 6х2+8х2=28 м.

Считаем площадь:28х2,8=78,4 м2.

1. Подсчитаем объём материала на всё здание. Для этого необходимо умножить полученную площадь стен на ширину используемых газосиликатных блоков.

Считаем объём: 78,4х0,3=23,52 м3.

1. Далее из полного объёма нужно вычесть объём окон и дверей.

Примем: окно – 1,5 м. х 1,5 м; дверь – 0,9 м. х 2,1 м.

Считаем объём окна: 1,5х1,5х0,3=0,675 м3.

Считаем объём двери: 0,9х2,1х0,3=0,567 м3.

Сложим объёмы проёмов: 0,675+0,567=1,242 м3.

1. Подсчитаем количество нужного материала в кубах и штуках, для этого из полного объёма вычтем объём проёмов, и полученный результат разделим на объём одного блока:

Считаем объём в кубах: 23,52-1,242=22,278 кубов.

Считаем количество блоков: 22,278/0,036=618,833 штук.

Полученные в результате числа стоим округлить в большую сторону, так как в процессе кладки, некоторая часть блоков будет пилиться на необходимые размеры – останутся неиспользуемые куски.

В данном рассматриваемом случае нужно закупить 22,5-23 куба блоков.

• Дата: 15-04-2015Просмотров: 119Комментариев: Рейтинг: 18

Прежде чем начать строительство любой постройки, каждый начинает задумываться, на что делать уклон — на комфорт или на стоимость. При этом возникает еще множество вопросов по поводу затрат, каким образом произвести строительство, какой материал будет практичней использовать.

Разновидности стеновых блоков.

Большинство застройщиков в наше время предпочитают в качестве материала для стен использовать блоки

Чтобы избежать лишних затрат при закупке материала, важно знать, как рассчитать количество блоков

Особенности перевозки строительного материала

Прежде, чем начинать строительство, следует доставить блоки на объект

Во время перевозки особое внимание целостности и сохранению свойств груза. Газобетон, это довольно хрупкий материал, который может получить повреждения при погрузке или разгрузке транспорта

Поддоны нужно загружать в один ряд с расстоянием от 5 см между ними для избежания столкновений. Упаковки должны надежно фиксироваться с помощью ремней из мягкого материала. Скорость грузового транспорта не должна превышать 70 км/час на дороге с асфальтным покрытием и 40 км/час на дороге с плохим качеством. Для разгрузки используются мягкие тросы. Сама разгрузка производится с помощью крана, по одному поддону за раз.

Выполнение всех требований при перевозке позволяет сохранить качество строительного материалаИсточник storage.bloxy.ru

Размеры блоков и размеры кладки

Согласно ГОСТ 13015.1, разработано десять типоразмеров, предназначенных для пеноблока на клей, и восемь — для возведения стен на цементно-песчаном строительном растворе.

Для клеевой кладки разработаны следующие типоразмеры (в см):

1. 18,8 х 30,0 х 58,8;
2. 18,8 х 25,0 х 58,8;
3. 28,8 х  20,0 х 58,8;
4. 18,8 х 20,0 х 38,8;
5. 28,8 х 25,0 х 28,8;
6. 14,4 х 30,0 х 58,8;
7. 11,9 х 25,0 х 58,8;
8. 8,8 х 30,0 х 58,8;
9. 8,8 х 25,0 х 58,8;
10. 8,8 х 20,0 х 39,8.

Для цементной кладки разработаны следующие типоразмеры (в см):

1. 19,8 х 29,5 х 59,8;
2. 19,8 х 24,5 х 59,8;
3. 29,8 х 19,5 х 59,8;
4. 19,8 х 19,5 х 39,8;
5. 29,8 х 24,5 х 29,8;
6. 9,8 х 29,5 х 59,8;
7. 9,8 х 24,5 х 59,8;
8. 9,8 х 19,5 х 39,8.

Достоинства (плюсы)

• Относятся к группе негорючих строительных материалов, способны выдерживать действие открытого пламени в течение 3-5 часов.
• При столь впечатляющей огнестойкости блоки автоклавного твердения в то же время обладают высокой морозостойкостью.
• Поскольку один блок по своим размерам соответствует нескольким кирпичам, при этом гораздо легче и точнее по геометрическим размерам, то процесс укладки проходит ускоренными темпами.
• Хорошо обрабатываются резанием, сверлением, фрезерованием.
• Экологичны, нетоксичны — при производстве используются только природные материалы.
• Благодаря высокой паропроницаемости стены из газосиликатных блоков получаются «дышащими».