Как соединение пнд трубы фитингами

Как правильно соединять пластиковые трубы через пластиковые фитинги

Чтобы получить качественное соединение пластмассовых труб через пластиковые фитинги, советую придерживаться в работе следующих правил:

Срез на трубе нужно делать ровным, под углом 90° к ее оси. Конец детали должен быть тщательно зачищен от заусениц и грязи. Обязательно снять фаску на торце, чтобы исключить риск задирания материала. На поверхности трубы наносят метку, дальше которой торец фитинга не должен заходить. Детали легче входят друг в друга, если конец трубы будет обработан жидким мылом. Нельзя проворачивать изделие, вставленное в фитинг. В противном случае возможно нарушение структуры материала и образование на их поверхности волн. Вводить пластиковую трубу в фитинг нужно до упора, особенно армированную алюминиевой фольгой

Затягивать гайку нужно с осторожностью, чтобы не перетянуть формируемое соединение

Виды пластиковых труб

В группу пластиковых труб входит широкая номенклатура изделий. Они различаются по составу и пропорциям сырьевых материалов, по строению стенки, техническим характеристикам. Пластиковые трубы бывают следующих видов:

Полипропиленовые (РР). Это универсальные изделия, стойкие к воздействию холодной и горячей воды. Изготавливаются в отрезках длиной 4 м и диаметром от 16 до 125 мм, могут эксплуатироваться под давлением 10, 16, 20 атмосфер. Могут быть серого, белого, черного или зеленого цвета. Выпускаются в двух вариантах исполнения — однослойные и с многослойной конструкцией стенки. Однослойные трубы гибкие и мягкие, поэтому применяются только для сборки слабонапорных систем холодного водоснабжения или устройства теплого пола. Армированные стекловолокном или алюминием полипропиленовые трубы жесткие, имеют низкий коэффициент линейного расширения. Они более прочные, стойкие к барическим перегрузкам. Эти свойства дают возможность использовать их в системах отопления, подачи горячей воды, питьевого водоснабжения.

Поливинилхлоридные (ПВХ). Изделия ПВХ бывают с гладкой или структурированной стенкой. Материал отличается высокой прочностью, пластичностью, повышенной химической стойкостью. ПВХ плохо горит, не проводит электрический ток, устойчив к образованию ржавчины и накоплению отложений, но становится хрупким при минусовых температурах. Это самый дешевый вид пластиковых труб. В основном они используются при устройстве наружных и внутренних канализационных сетей, в качестве защитных коробов при прокладке электропровода, телевизионного и компьютерного кабеля.

Из металлопластика. Это изделия с многослойной структурой стенки, где наружный и внутренний слой выполнен из обычного или сшитого полиэтилена, барьерный слой – из алюминиевой или медной фольги толщиной 0,2–0,5 мм. Для связи слоев используется клеевая масса. Наличие металлической прослойки увеличивает прочность металлопластиковых труб, снижает их температурную деформацию. Область применения подобных изделий – системы холодного/горячего водоснабжения и отопления, функционирующих с рабочим давлением не выше 10 атмосфер и температурным режимом до +95 ºС.

Еще один вариант – полиэтиленовые трубы. Такие изделия бывают 4-х типов:

• Из полиэтилена высокого давления (ПВД). Имеют ограниченную область применения. Обычно они используются для сооружения трубопроводов питьевой воды или других жидкостей.
• Из полиэтилена низкого давления (ПНД). Обладают высокой твердостью и плотностью, диэлектрическими свойствами, поэтому могут монтироваться в системах напорных водопроводов и канализации, газопроводов, для прокладки электропроводов и кабелей.
• Гибкие гофротрубы ПЭ. За счет гофрированной оболочки наделены высокой устойчивостью к механическим нагрузкам, растяжению и сжатию. Применяются при устройстве безнапорных систем водоотведения, канализации, электроснабжения, связи, а также для подключения сантехнических приборов.
• Из сшитого полиэтилена (РЕХ). Изделия из сшитого полиэтилена имеют максимальную устойчивость к высоким температурам (до +90 ºС) и морозу, повышенную механическую прочность, химическую стойкость. Используются в системах отопления и подачи горячей воды.

Способы соединения полиэтиленовых труб

Трубы ПНД могут быть соединены 2 способами. Первый делится на:

• стыковая сварка;
• электромуфтная сварка.

Вторым способом предусматривается соединение с помощью муфты и фитингов.

К канализационным трубопроводам предъявляют меньшие требования в сравнении с водопроводными. Это объясняется тем, что они безнапорные и делятся на:

• раструбное соединение;
• фитинговое соединение.

Муфтовое соединение

Преимущества данного способа соединения:

• устойчив к механическому воздействию и к перепадам температур;
• крепления являются надежными и долговечными;
• широкое применение;
• низкая цена полиэтиленовых материалов;

При монтаже трубопровода применяют такие виды муфт:

• Компрессионная муфта, выпускаемая как с наружней резьбой, так и с внутренней. Применяют эти элементы соединения при монтажных работах систем, подающих газ и воду.
• Соединительная муфта. Является самой простой, с помощью нее соединяются трубы одинакового диаметра;
• Редукционная муфта. Является переходной для крепления труб разного диаметра.

Компрессионное фитинговое соединение

Компрессионными фитингами достаточно просто соединяются полиэтиленовые трубы.

Это выполняют в определенной последовательности:

• Выворачивают накидную гайку и разбирают фитинг;
• Подготавливается конец трубы: чистится от загрязнений, снимают фаску фаскоснимателем или острым строительным ножом;
• На трубе делается отметка на какую глубину должна войти труба в фитинг;
• Перед тем, как вгоняется труба в фитинг, ее следует натереть смазочным средством для легкости работы;
• После введения трубы в фитинг, затягивают обратно накидную гайку.

Напорные трубопроводы монтируют сварными соединениями с неразъемным типом. Монтаж не сложный и не требует особых квалификационных навыков.

Стыковая сварка

Для соединения труб ПНД стыковой сваркой будет необходим специальный паяльник.

• Концы трубы закрепляют лапами сварочного аппарата и проводят центровку;
• Поверхность разогревается до начала плавления;
• Сжимают между собой расплавленные концы труб;
• Затем шов охлаждается естественным способом.

Электромуфтная сварка

Плюс такого метода в простоте выполняемой работы. Минусом является большая стоимость электрической муфты. Если планируются множество соединительных элементов, то целесообразнее будет воспользоваться контактной сваркой.

Для соединения полиэтиленовых и металлических труб пользуются двумя методами соединений:

• Резьбовое соединение, применяемое в трубах маленького диаметра. Для этого будет необходимо приобретение фитингов, с одной стороны которых нарезана резьба для стыкования с трубой из металла, а с другой — гладкая муфта для скрепления с ПНД трубой;
• Фланцевые соединения предусмотрены для соединения труб, имеющих большой диаметр. Здесь производят приваривание буртовых втулок к полипропиленовой трубе.

Раструбное соединение

Для обеспечения герметичности при погружении раструбов оного в другой, будет целесообразнее использование уплотнительных колец, например резиновых.

Способы соединения

Способы стыковки труб делятся на 2 типа:

• неразъемные, которые создаются сваркой;
• разъемные (монтаж осуществляется посредством фитингов).

Разъемное соединение

Этот вид соединения отдельных элементов трубопроводов используется, когда в будущем может появиться необходимость демонтажа или сварка не может быть задействована.

Существует 2 вида данных соединений:

• раструбное, для которого нужно использовать уплотнители, изготовленные из резины;
• фитинговое или фланцевое, выполняемое с помощью специальных элементов крепления.

Фиксация в раструб используется для самотечных канализационных систем. Однако такая стыковка имеет плохую герметичность.

При стыковке трубопровода d < 35 мм применяются компрессионные фитинги. После демонтажа соединения компрессионную муфту можно использовать повторно. Монтажные работы осуществляются таким образом:

1. Необходимо разобрать фасонные части, откручивая гайки на 2-3 оборота.
2. Затем требуется очистить поверхность труб от грязи и подрезать снаружи фаску.
3. После этого на трубах следует определить глубину вхождения внутрь фитинга, а торцы смочить жидким мылом.
4. Детали трубопровода необходимо ввести в соединительные элементы, а потом затянуть гайки.

Для трубопровода большего диаметра необходимо использование фитингов с разрезным кольцом, надеваемым в конце монтажа. Для закрепления резьбовых соединений не понадобится сложное оборудование. Но при этом необходимо контролировать величину прилагаемого усилия, в противном случае можно повредить элементы трубопровода.

Фланцевое соединение нередко используется для соединения трубопровода из полиэтилена низкого давления с металлическим. Производится стыковка при помощи болтов, фиксирующих конец фланца на втулке ПНД-трубы с концом фланца, который приварен к металлической конструкции.

В качестве защитной оболочки для прокладки силовых или телефонных линий используются ПНД-изделия с резьбой на концах. На одной из конструкций имеется наружное резьбовое соединение, соответствующее внутреннему на другой. Стыкуются детали трубопровода между собой методом скрутки.

Неразъемное соединение

Данный способ соединения выполняется при помощи разных видов сварки и предназначен для стыковки трубопровода большого диаметра (более 50 мм). Полученное соединение отличается высокой прочностью, что позволяет его применять на участках с высоким давлением.

Существуют такие способы неразъмного соединения, как:

• стыковая сварка;
• электромухтовая сварка.

Сварка встык производится путем нагревания концов труб ПНД до вязкого состояния с помощью нагревательного элемента. После чего детали трубопровода соединятся между собой, а потом отпускаются после полного охлаждения шва.

Последовательность выполнения работ:

1. Трубы следует очистить от загрязнений.
2. Затем концы деталей трубопровода требуется установить в кольцевых зажимах сварочного оборудования и центрировать.
3. После этого провести торцевание с применением специальных ножей и дальнейший осмотр для определения точности совпадения.
4. Потом выполняется нагрев подготовленных поверхностей нагревательным элементом и последующее их оплавление.
5. Затем следует убрать нагревательное приспособление, соединить трубы между собой под давлением и выполнить осадку стыка.
6. После окончания сварочных работ шов охлаждается. При охлаждении происходит достижение нужной прочности.

Для выполнения электромуфтовой сварки применяются специальные соединители (муфты). Внутри них вмонтирована низкотемпературная электроспираль. Во время подачи напряжения она нагревается и приваривает элементы трубопровода к внутренним стенкам фасонных деталей.

Сварка выполняется специализированным оборудованием при соблюдении таких правил:

• обязательной предварительной зачистки труб;
• обеспечения неподвижности соединяемых деталей в процессе нагревания и охлаждения.

Последовательность выполнения работы:

1. Сначала следует обрезать торцы под прямым углом, снять фаски.
2. Затем требуется очистить поверхности соединяемых деталей.
3. После этого зафиксировать трубы внутри муфты и подсоединить к ее механическим зажимам провода с электропитанием (клеммам).
4. Потом включить аппарат в сеть и дождаться нагрева пластин, посредством которых осуществляется размягчение внутренней поверхности полиэтилена.
5. Затем надо отключить оборудование, снять провода.
6. В завершение нужно охладить полученное соединение.

Для обеспечения длительного срока службы коммуникаций при выборе способа стыковки элементов трубопровода ПНД нужно учесть все нюансы их монтажа, а также соблюдать правила выполнения сборки.

Как соединить пластиковые трубы с чугунными

Старые канализационные системы чугунные. При замене внутриквартирных разводок подключение производится к основным стоякам. Соединение ПВХ труб с чугуном происходит двумя вариантами.

Этапы подсоединения с резиновой манжетой

• Выбирают диаметр пластика на несколько миллиметров меньше зазора чугунного раструба.
• Тщательно зачищают внутренность раструба.
• Обрабатывают внутри сантехническим силиконом.
• Вставляют уплотнительную манжету.
• Обрабатывают край пластика силиконом на расстояние около 8 сантиметров.
• Вводят в раструб и плотно укрепляют.

Последовательность зачеканки с применением асбестоцемента

• Льняной нитью обматывают пластиковый торец.
• Вставляют в чугунное отверстие и прибивают шпателем нить, чтобы она плотно зашла в зазор.
• Заделывают раствором асбестоцемента и оставляют до полного застывания.

Рассмотрев предложенные методики, мастер сможет произвести соединение труб в домашних условиях, применяя необходимый инструмент. Оборудование не обязательно покупать, его можно взять в аренду в специализированных мастерских. Трубы ПВХ доступны в строительных магазинах. Нужно только немного сноровки и терпения, чтобы собственная система отопления или водопровод заработала как часы.

Пошаговое видео перехода с чугуна на пластик:

Источник

Как согнуть и разогнуть ПЭ трубу

Существует два основных способа согнуть трубу из полиэтилена:

1. При помощи формовочного спецоборудования. В таком случае первоначально нужно подготовить шаблон из листового материала, такого как ДВП. С его помощью можно будет защитить заготовку от повреждений. После следует изготовить силиконовую оболочку, предназначенную для крепления деформируемого изделия. В нее необходимо поместить трубу, прикрепив последнюю к ДВП оправе. Данную конструкцию впоследствии нужно поместить в аппарат для формовки. Ее нужно нагреть и согнуть, после чего – полностью охладить.

Посредством строительного фена в домашних условиях. Первоначально необходимо при помощи прибора нагреть подготовленную ранее поверхность. Чтобы сварка прошла максимально равномерно, изделие постепенно нужно проворачивать. После этого уже горячую заготовку нужно поместить в формировочный каркас

Как только это будет сделано, нужно осторожно изогнуть трубу, отслеживая, что бы потеряла свою форму. Когда угол будет зафиксирован, следует естественным способом охладить изделие

Если трубы длительное время были согнуты, перед началом их монтажа необходимо осуществить выравнивание. Это можно сделать как естественным, так и искусственным способом. Первым методом можно пользоваться при наличии времени и ясной и теплой погоде. В таком случае, необходимо растянуть изделия на участке под солнцем и зафиксировать любым доступным способом. Через некоторое время они выровняются. Чтобы ускорить этот процесс, можно использовать горячую воду и строительный фен. Перед этим трубы нужно растянуть соответствующим образом.

Полиэтиленовые водопроводы

Водопроводы из полиэтилена низкого и высокого давления приобрели огромную популярность у дачников и частных домовладельцев. В 9 случаях из 10 большая часть трубной разводки, в том числе подключение домашнего пластикового водопровода к скважине или к системе централизованного водоснабжения, выполняется с помощью труб из полиэтилена двух марок – высокого или низкого давления.

Полимер низкого давления обладает высокой прочностью и хорошей теплостойкостью, выдерживает давление до 25 Бар. Пластиковый водопровод из полиэтилена ВД — высокого давления уступает по прочности маркам НД, но обладает большей гибкостью. ВД-полимер отлично подойдет в условиях переменных нагрузок, например, если необходимо уложить нитку водопровода под полотном дороги или в пешеходной зоне.

Пластиковые трубы на основе полиэтилена изготавливают двух видов – для питьевой и технической воды

По сути, это главный вопрос, на который необходимо обратить внимание при подборе и покупке пластикового материала

Полимерные трубы для технической воды делают из отходов и обрезков, образующихся при горячей штамповке деталей товаров широкого потребления. Их окрашивают в черный или темно-серый цвет, на шероховатой поверхности встречаются точечные вкрапления, риски и матовые пятна. Кроме того, выпускаются трубопроводы из черного пластика с тонкой продольной полосой желтого цвета, из них собирают газовые магистрали, для питьевой воды по санитарным нормам они не подходят.

Трубы для питьевой воды выпускают голубого или черного цвета с тонкой продольной линией синего цвета. Они могут без ограничений использоваться для сборки пластиковых водопроводов в доме и на участке. Специалисты рекомендуют укладывать полиэтиленовые магистрали в грунт на глубине промерзания. Водопроводные трубы из полиэтилена, будучи наполненными водой, способны выдерживать однократную заморозку, но при каждом замораживании пластиковые стенки под давлением льда растягиваются и со временем выходят из строя.

Пластиковые трубопроводы из ВД или НД материала маркируются особым образом:

• Через каждый метр длины наносится информация о размере, марке полиэтилена и рабочем давлении для данного вида магистрали;
• Указывается конструктивный параметр SDR или соотношение диаметра к толщине стенки. Эту величину приходится учитывать при расчете минимального радиуса изгиба трубопровода при планировании разводки;
• Указываются сведения о санитарном протоколе, допуске или удостоверении, разрешающем эксплуатацию данного трубопровода для изготовления водоводов питьевой воды. Некоторые производители добавляют сведения о сертификате качества.

В отличие от металлических изделий, для которых используется дюймовая система, диаметр пластиковых труб для водопровода приводится в миллиметрах и обязательно в паре с номинальным значением толщины стенки.

Производители полиэтиленовой водопроводной арматуры выпускают следующие базовые размеры пластиковых труб для водопровода:

• В напорных линиях водопровода на несколько домовладений применяется пластиковая труба PN10, диаметром 63х3,5мм и 86х3,5мм;
• Для прокладки отвода от уличной магистрали централизованного водоснабжения используются марки PN10 c наружным размером 32х2,4мм, PN6 диаметром 50х2,4 мм;
• Разводку водопровода по участку в зависимости от планировки выполняют преимущественно пластиковой арматурой PN6, диаметром 20х2,0 мм или 25х2,3 мм.

Полиэтилен высокого давления не выдерживает длительный нагрев при температуре свыше 50оС, поэтому для подключения горячего водоснабжения применяются пластиковые водопроводы из сшитого полиэтилена многослойного исполнения или армированные стекловолокном.

Как соединить трубы из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен отличается от других подобных материалов молекулярной структурой с памятью, которая восстанавливает деформации трубы вследствие перегревания или других механических воздействий.

Компрессионная стыковка

• Ровно отрезают трубу, следя, чтобы срез был идеально ровный, без шероховатостей и заусенцев.
• Надевают обжимную гайку, обращенную резьбой к соединителю.
• Фиксируют разрезное кольцо на 1 мм от края.
• Надевают второй конец и плотно обжимают до упора, контролируя степень натяжения.

Данная конструкция разборная – в случае необходимости ее демонтируют и собирают заново.

Опрессовка пресс-фитингом

1. Отрезают край трубки.
2. Снимают фаску внутри раструба фаскоснимателем.
3. Калибратором увеличивают раструб.
4. Надевают гильзу в подготовленный участок.
5. Надевают трубу на штуцер фитинга.
6. Пресс клещами обжимают гильзу фитинга и сводят рукоятки до упора, чтобы на ней проявились отпечатки.

Монтаж пуш-фитингом

В домашних условиях наиболее подходящий вариант, так как не требует дополнительного инструмента. Уплотнительные резиновые кольца обеспечивают полную герметичность. Нужно только вставить торцы в пуш и плотно зафиксировать.

Диффузионная электросварка

• Трубы заводят торцами в элетромуфту.
• Из сварочного автомата пускают ток по проводам, вставленным в специальные отверстия.
• Муфта прогревается, пластик плавится и надежно закрепляется на торцах. Три детали спаиваются в единый узел.

Готовую конструкцию не двигают до полного остывания, чтобы не нарушить герметичность.

Соединение пластиковых трубопроводов из литого полиэтилена

Пластиковые трубы легко режутся, оплавляются и соединяются сваркой. Механическая сборка и стыковка водопровода выполняется с помощью закладных муфт или фитингов. В домашних условиях, например, при постройке дачного водопровода или подвода труб в дом, сборку отдельных ниток нередко проводят с помощью стандартных стальных сгонов, вклеиваемых или впаиваемых в концы трубопроводов. Архаичный, на первый взгляд, способ сборки позволяет получить очень прочное разборное соединение. В процессе монтажа пластиковых труб для водопровода можно легко отрегулировать стыки всех ниток системы водоснабжения на участке.

Наиболее современный способ соединения полиэтиленовых труб предусматривает использование стыковочных пластиковых муфт. Каждый из фитингов вклеивают или впаивают на срез пластиковой трубы, после чего место под стык нагревают и соединяют механическим способом. Клеить полиэтилен очень сложно из-за высокой коррозионной стойкости и плохой адгезии. Тем не менее существуют специальные клеевые смеси, с помощью которых фитинги можно вклеивать, а не паять на торец трубы. Это особенно удобно, если нужно построить домашний вариант водопровода из нескольких ниток без лишних расходов на приобретение или аренду паяльного оборудования.

Но и сварить пластиковые трубы не так просто, как может показаться на первый взгляд. Паять полиэтилен сложнее, чем полипропиленовые магистрали, широко используемые для обустройства домашних водопроводов. Во всяком случае, перед тем как паять пластиковые трубы для водопровода, стоит попрактиковаться на обрезках материала. Причина сложности в малой толщине стенок и низкой температуре плавления полимера.

Суть раструбовой сварки заключается в том, чтобы нагреть два конца пластиковой трубы на специальных насадках – раструбе и конусе. После оплавления поверхности до вязкотекучего состояния концы пластиковых труб соединяются с усилием и удерживаются некоторое время до остывания. Делать это необходимо очень быстро и аккуратно, чтобы не допустить перекоса. В противном случае пластиковый стык будет негерметичным, а часть торцевой кромки загнется вовнутрь, что уменьшит проходное сечение водопровода.

Полиэтиленовые трубы с толщиной более 3 мм также паяют встык. Чаще всего это высоконапорные пластиковые трубы диаметром от 80 мм и больше. Процесс стыковки выглядит следующим образом:

• Перед тем как паять пластиковые трубы, их центрируют на одной оси;
• Стыки подрезают точно перпендикулярно оси, разогревают специальной электропечкой, напоминающей тонкую стальную пластину, и соединяют встречным движением.

В результате осадки пластиковая труба за счет сварочного шва укорачивается на величину, равную половине внутреннего диаметра. При соблюдении технологии сварки по линии соединения двух кромок образуется сварочный валик, упрочняющий и герметизирующий шов. Один из примеров, как паять пластиковые трубы для водопровода, приведен на видео:

Прочность соединения пластиковых магистралей получается достаточной, чтобы выдержать давление воды. В отличие от раструбной сварки торцевой способ соединения не обладает необходимой прочностью при изгибающих нагрузках, поэтому для высоконапорных водопроводов место соединения усиливают установкой термоусадочной гильзы. Эластичное полимерное кольцо разогревают горячим воздухом и одевают на место стыка, после охлаждения и затвердевания получается прочный и жесткий бандаж.