Что такое газобетон?
Содержание:
- Фундамент под дом из пеноблоков
- Плюсы и минусы газоблоков
- Технические характеристики
- Характеристики материалов
- Где можно использовать?
- Применение
- Характеристики и параметры
- Могилёвский КСИ
- Технические характеристики газоблоков
- Особенности применения газобетонных и газосиликатных блоков
- Видео описание
- Коротко о главном
- Виды блоков по технологии производства
- Классификация
- Область применения
- Технология производства
- Заключение
- Основные итоги
Фундамент под дом из пеноблоков
Как известно, пенобетонные блоки отличаются малым весом. С одной стороны это хорошо: работать проще и фундамент под такое здание требуется с меньшей несущей способностью, а, значит, и более дешевый. Но, с другой стороны, при возникновении подвижек фундамента стены из-за малого веса не могут «придавить» процессы, как более тяжелый кирпич или скомпенсировать их как древесина. Что означает, что требования к фундаменту под газобетонный дом повышенные: даже незначительные просчеты ведут к возникновению трещин, «лечить» которые очень дорого. Потому лучше не экономить на проекте: получится дороже.
Какой тип фундамента использовать
Какие же фундаменты делают под дом из газобетона. На грунтах, не склонных к пучению, делают обычно монолитный ленточный фундамент. Глубина — ниже уровня промерзания грунта и никак иначе. В силу своей конструкции армирование ленты будет компенсировать все возникающие нагрузки пучения.
Если глубина промерзания грунта 2 метра и больше, ленточный фундамент становится слишком дорогим. В этом случае при залегании на этом уровне грунтов с нормальной несущей способностью, под дом из газобетона делают свайно-ростверковый фундамент. В данном случае без ростверка не обойтись: он компенсирует неравномерные подвижки, которые часто возникают на свайном фундаменте: одна свая больше поднялась, другая меньше. Без ростверка это приведет к появлению трещин, потому его устройство для стен из этого материала обязательно.
Какой нужен фундамент для дома из газобетона решают в зависимости от грунтов на участке
Самый дорогой, но и самый устойчивый к повреждениям — фундамент в виде монолитной плиты. Его ставят на грунтах с малой несущей способностью — торфяниках, мелкозернистых сыпучих песках. Может оказаться, что он более дешев по сравнению с ленточным фундаментом, при глубине заложения более 2 метров. В этом случае плита более целесообразна, если из-за геологических особенностей сделать свайный фундамент невозможно.
Сборные фундаменты для этого типа материалов не рекомендованы. Большая часть проблем возникает с домами из газобетона на фундаментах из ФБС, строительных блоков или кирпича. В силу того, что в них самих есть склонность к образованию трещин, в тандеме с ячеистым бетоном это превращается в серьезную проблему: слишком много и часто возникают трещины. Потому сборные фундаменты не используйте.
И ее раз обращаем внимание, ответить со 100% гарантией какой нужен фундамент для дома из газобетона может только проектировщик с имеющимися на руках результатами геологических исследований участка
Газобетон легко обрабатывается, что позволяет строить дома сложной конфигурации
С цоколем или без
Еще одна особенность газобетона — высокая гигроскопичность. При повышении влажности он теряет свои теплоизолирующие свойства, а длительное нахождение в воде может привести к частичному разрушению материала. Потому дом из газобетона в обязательном порядке ставят на цоколе, делая несколько слоев отсечной гидроизоляции. И это — в дополнение ко всем мерам по гидроизоляции фундамента, которые тоже определяются геологией и уровнем грунтовых вод.
Плюсы и минусы газоблоков
Газоблоки — отличный строительный материал. Они легко обрабатываются. Пилить их можно обычной ручной ножовкой по металлу, сверлятся без проблем. При использовании блоков достаточной плотности, в них нормально закручивается крепеж. Материал не горит и горение не поддерживает. Легкий, теплый, прочный, воздухопроницаемый.
Газобетонные блоки — это строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами
Плюсы газоблоков:
- Высокая прочность при малом весе. Автоклавный газобетон имеет достаточную прочность для того, чтобы из него можно было построить двух-трехэтажный особняк. В то же время, вес имеет небольшой. А это означает, что будет меньше нагрузка на фундамент, что снижает затраты на его обустройство.
-
Малый вес блока из газобетона. Для возведения стен обычно применяют блоки шириной 200 мм, марка по прочности D500 или D600. Даже газоблоки такого размера — немалой ширины — весят от 12 до 16 килограммов.
- Отличные теплоизоляционные свойства. По теплотехническим расчетам стена из газоблоков толщиной 200 мм имеет такое же теплосопротивление, как стена из кирпича толщиной 60-70 см. При том, что имеет она в разы меньший вес, затраты на строительство дома гораздо ниже. Еще встречаются такие названия этого материала как теплоблок, теплогазоблок и т.д.
- Высокая точность геометрии. Если блоки не отличаются по размерам, кладку вести легко. Но этот параметр очень сильно зависит от производителя.
- Влагостойкость и морозостойкость. Автоклавные газоблоки имеют хорошие показатели по влагостойкости. Эти показатели намного ниже чем у кирпича, но их более чем достаточно для строительства дома.
При всех своих достоинствах, газоблок неидеален. Оставлять стены без отделки не стоит. Но и отделка дома из газобетона должна быть правильной. Материал воздухопроницаемый и гигроскопичный. Чтобы влага не оказалась запертой внутри, необходимо правильно подобрать паропроницаемость отделочных материалов.
Недостатки газобетонных блоков
Недостатки газобетона — следствие его плюсов. Например, легкость обработки. При строительстве — это хорошо. Но также легко в стене из газобетона можно вырезать бензопилой проход. Этим пользуются некоторые злоумышленники. Выход — делать «взломостойкую» отделку, например, обложить дом кирпичом. Есть и другие минусы газоблока:
Газобетон хрупок, плохо держит изгибающие нагрузки. Проблема решается устройством армирующих поясов
Но важно, чтобы не было просадок фундамента.
При кладке газоблоков используют специальный клей, который стоит немало. Плюс в том, что при хорошей геометрии блоков, расход его очень небольшой — швы делают по 3 мм.
Если строить из блоков с содержанием извести, она быстро разъедает арматуру
Проблема решается использованием полимерной, а не металлической арматуры.
При использовании газоблоков небольшой плотности, крепеж нужен специальный.
Материал неплох, но надо реально оценивать плюсы и минусы газоблоков. Дом постоянного проживания из них строить можно без особых опасений. Для строительства бани газобетонные блоки не подходят, так как слишком гигроскопичны. Лучше их не использовать и для возведения домика на даче — низкая морозостойкость материала приведет к тому, что он начнет быстро разрушаться. Разве что в доме будет поддерживаться плюсовая температура постоянно, а стены будут хорошо утеплены.
Технические характеристики
Сырье для блоков из газобетона смешивают, в автоклаве под высоким давлением смесь вспенивается, приобретает пористую структуру. Сфера применения зависит от марки.
В зависимости от плотности различают газобетон:
- теплоизоляционный D300-500;
- конструкционно-теплоизоляционный D500-900;
- конструкционный D1000-1200.
Прочность
Несмотря на небольшую массу, материал отличается высокой прочностью, его используют при возведении несущих стен, перегородок внутри помещения. Показатели на сжатие находятся в пределах 1,5-3,5 кгс/м2.
Простота обработки
Изделие легко режется с помощью несложных инструментов, поэтому можно придавать блокам нужный размер и форму.
Это позволяет расходовать изделия экономно, с наименьшими потерями. Ни у одного стройматериала нет такой простоты обработки.
Теплоизоляционные свойства
При возведении домов чаще применяют блоки D-500 и D-600, которые обладают высокими теплоизоляционными качествами и низкой теплопроводностью. Это позволяет поддерживать комфортную температуру в помещении. Коэффициент теплопроводности сухого блока — 0,12 Вт/м°С.
Блоки Д500 обладают высоким уровнем теплоизолляции.
В зимнее время температура не понижается благодаря высоким теплоизоляционным свойствам. Летом сохраняется прохлада и свежесть, т. к. из-за низкой теплопроводности блоки не позволяют температуре повышаться. Материал подходит для создания оптимальных условий проживания.
Звукоизоляционные свойства
В соответствии с санитарными нормами, в квартире уровень звука не должен быть более 52дБ. Этим требованиям отвечают блоки марки D 500. Достаточно толщины 15 см и слоя штукатурки с каждой стороны для создания хорошей звукоизоляции.
При увеличении толщины стен снижается уровень шума. Созданные в квартире блоков обладают способностью гасить уровень шума и создавать комфортные условия.
При этом использование блоков толщиной 10 см не требует дополнительной звукоизоляции (обработанной штукатуркой отделки будет достаточно).
На способность звукопоглощения влияют:
- марка;
- густота газобетонного раствора;
- технология кладки;
- толщина стен.
Огнестойкость
Изделия негорючие, относятся к высшему классу огнестойкости. Здания, возведенные из газобетона, отличаются пожаробезопасностью, т. к. в изделиях нет горючих составляющих.
Свойства материала не утрачиваются даже при наиболее возможных высоких температурах. Поэтому изделия широко используют при строительстве помещений, отличающихся повышенной пожароопасностью (склады, котельные и др.).
Газобетонные блоки применяют при строительстве помещений, отличающихся пожароопасностью.
Экологичность газобетона
Для изготовления изделий используют сырье натурального происхождения, поэтому в них нет вредных ингредиентов. Блоки являются экологически чистыми, не выделяют вредных для организма испарений, показатели радиационного фона ниже допустимых норм.
В процессе производства проводится тестирование каждой партии изделий (измерение радиационного фона и других показателей, которые могут представлять опасность для человека).
В процессе длительной эксплуатации не происходит выделения токсических веществ, изделия являются хорошим вариантом для строительства жилых домов.
Легкость
Стандартный блок (625х100х250 мм) со средней плотностью 500 кг/м3 имеет массу 8 кг. Использование газобетона позволяет застройщикам экономить на растворе и возводить здания быстрее.
Устойчивость газобетона к биологическому воздействию
Микроорганизмы (плесень, грибок) не размножаются на газобетонных блоках: для их комфортного существования требуются некоторые условия:
- высокая влажность;
- температура около +28°С.
По этой причине блоки применяют для строительства помещений, отличающихся повышенным уровнем влаги (ванная, кухня, бассейн и др.). По этим показателям газобетон предпочтительнее дерева, т. к. не требуется обработка антисептиками перед началом отделки.
Стандартные размеры газобетонных блоков
Блоки выпускаются прямоугольной и U-образной формы.
У прямоугольных изделий размеры:
- 20 или 25 см в высоту;
- 60 или 62,5 см в длину;
- 10-40 см в ширину.
В ходе возведения внутренних стен чаще используют изделия шириной 10-15 см. Для несущих стен толщина может колебаться от 20 до 40 см.
Схема размеров .
Размеры U-образных блоков:
- 25 см высота;
- 60 или 60 см длина;
- 20-40 см толщина.
На габариты влияют теплопроводность и прочность, учитывается возможность облегчить производственный процесс. Важным критерием считается ширина изделия. От нее зависят также теплозащитные свойства.
Характеристики материалов
При внешнем сходстве материалы имеют несколько отличительных признаков, влияющих на их последующее предназначение. В частности, разница складывается ещё на этапе подготовки смеси. Газобетон делается из цемента, газосиликат – из извести. Отсюда получается отличие в цвете готового продукта.
Другие, технические и эксплуатационные характеристики материалов отличаются по следующим параметрам:
- Более равномерное распределения ячеек в структуре блока, обеспечивающее высокий показатель прочности.
- Вес газосиликата меньше газобетона, что снижает нагрузку на фундамент.
- Газобетон уступает в показателях теплоизоляции.
- Газосиликат хуже поглощает влагу из атмосферы.
Где можно использовать?
Газобетон – это практичный и востребованный материал. Он может использоваться в различных целях.
Из этого материала строят не только частные жилые постройки, но и строения хозяйственного назначения. Также газобетон подходит для возведения промышленных и административных зданий. Однако нужно учесть, что для зданий с большим количеством этажей он подойдет вряд ли.
Благодаря своим эксплуатационным характеристикам газобетонные блоки можно использовать при возведении домов даже в условиях сурового климата. Кроме того, этот строительный материал допустимо использовать в качестве конструкционных, звукоизоляционных и теплоизоляционных оснований. Его применяют при строительстве разных стен. Из подобных видов блоков получаются надежные и крепкие внешние и внутренние стены – они могут быть одинарными, несущими, двойными или комбинированными.
Еще одной из сфер применения газобетонных блоков является перестройка, а также реставрация старых сооружений. Для реставрирования зданий, которым уже много лет, газоблок подходит из-за своего малого веса.
Данный строительный материал достаточно часто используют с целью звукоизолировать или теплоизолировать жилище. Он подходит для утепления как малоэтажных, так и высотных зданий. Чтобы утеплить сооружение, обычно используют специальные разновидности газобетона, которые имеют малые габариты.
Газобетон применяют при обустройстве лестничных ступенек, плит перекрытия и перемычек.
В последнее время газобетон с ячеистой структурой стал часто применяться и в других сферах. В данном случае речь идет о сооружении стен подвальных помещений или фундаментов. Однако для обоснования использования газобетонных блоков обычно требуется дополнительная проверка, направленная на выявление надежности и долговечности материалов.
Применение
Газоблоки широко используются в строительстве. С их помощью возводятся разнообразные конструкции:
- несущие и межкомнатные стены;
- дома одноэтажные, 3—5-этажные, коттеджи, бани;
- фундамент;
- цоколь.
Клей Униблок подходит для работы с данным материалом. Если планируется здание в несколько этажей, обязательно рассчитывается нагрузка на 1 м³, кроме этого, необходимо произвести расчет количества изделия и дополнительных материалов. Если рассчитать самостоятельно необходимые данные не получается, лучше обратиться за помощью к специалисту. Для скрепления блочных элементов рекомендуется использовать специальную клеящую смесь, хорошо зарекомендовал себя клей «Униблок», который подходит для разных видов блоков. В стенах из газоблока несложно проложить коммуникации. Для получения выемок достаточно использовать электродрель и соответствующее инвентарное сверло.
Характеристики и параметры
- цемента;
- извести;
- кварцевого песка.
Еще непременным компонентом состава является алюминиевая пудра, играющая свою роль в газообразовании. Газоблоки делают двумя способами:
- заливают в формы;
- режут на блоки застывшую массу.
Готовые блоки обязательно помещают в автоклав, где находятся определенное время при температуре плюс 200 градусов по Цельсию. Класс материала НГ, что означает его негорючесть и экологичность.
Таблица параметров газобетона D400:
Прочность на сжатие | 3, 65 мПа |
Класс прочности | В2-2, 5 |
Морозостойкость | 100 циклов |
Усадка стены при высыхании | 0, 45 мм /м |
Теплопроводность | 0, 104-0,110 Вт/мК |
Огнестойкость | 240-360 мин. |
Класс пожарной безопасности | К0 (45) |
Вес | 400 кг/куб.м |
Индекс шумоизоляции | 60 Дб |
Блоки из газобетона D400 имеют паропроницаемость 0,2-0,23 мг/м- ч-Па. Данный параметр является одновременно и плюсом и минусом материала. С одной стороны стены из такого бетона «дышат» и сохраняют тепло, а с другой – могут напитываться влагой извне. Поэтому, такие стены должны непременно облицовываться с наружной стороны здания, чтобы избежать появления и распространения плесени.
Отделывают наружные стены, как правило, фасадной декоративной штукатуркой или любым кирпичом для наружных работ.
Могилёвский КСИ
На российском рынке строительных материалов присутствуют и газобетонные блоки из Белоруссии, от официальных дилеров производителя. Цена с доставкой вполне адекватная, да и качество блоков на высоте, поэтому в тех областях, которые граничат с этой страной, белорусский газобетон, выпускаемый в двух категориях качества, пользуется спросом.
Во всяком случае, вариантов плотности Могилёвкий КСИ предлагает больше, чем любой российский производитель:
Марка блоков по плотности | Класс прочности | Теплопроводность Вт/м*С | Морозостойкость циклов | Размерный ряд |
D350 | В1,5 | 0,099 | 25 | Длина 590; 600 и 625мм Высота 200 и 250мм Варианты ширины: 100, 150, 175, 200, 250, 300, 375, 400, 500мм. |
D400 | В1,5-В2,5 | 0,113 | 25 | |
D450 | В1,5-В2 | 0,0127 | 35 | |
D500 | В2-В3,5 | 0,141 | 35 | |
D550 | В2,5 | 0,150 | 35 | |
D600 | В2-5-В3,5 | 0,160 | 35 | |
D700 | В3,5-В5 | 0,199 | 35 | |
Средняя цена блоков 3650 руб./м³ |
Технические характеристики газоблоков
Газобетон применяется в малоэтажном строительстве разных стран уже более 80 лет. За это время он зарекомендовал себя как надежный и удобный материал с прекрасными техническими характеристиками. Его пористость доходит до уровня 85% от всего объема. При этом он достаточно прочный. Специалисты говорят, что газоблоки обладают пористостью дерева и прочностью камня.
Газоблок характеристики имеет следующие:
- малый вес;
- низкая теплопроводность;
- повышенная звукоизоляция;
- экологичность;
- габаритные размеры блоков;
- пожаростойкость;
- легкость в обработке при строительстве.
Резка газобетонного блокаИсточник dompodrobno.ru
Характеристики прочности и теплопроводности взаимосвязаны между собой и зависят от марки газоблоков. Чем выше пористость материала, тем лучше он сохраняет тепло, но при этом его прочность снижается. Чем ниже пористость, тем прочнее блоки. Это очень важный фактор, который учитывается при выборе типоразмеров стройматериала.
Существуют газобетонные блоки, характеристики которых идеальны для возведения несущих наружных стен, но при строительстве в холодных регионах они требуют дополнительного утепления. Иногда в проектах домов предусматривается применение «теплых» видов газоблоков, стены из которых укрепляются железобетонными конструкциями.
В холодных регионах применяется двойная кладка газобетоных блоков для наружных стенИсточник rusolymp.ru
Особенности применения газобетонных и газосиликатных блоков
Выясняя, что лучше – газосиликат или газобетон, и в чем разница между этими веществами, важно разобраться в особенностях их применения. При этом надо учитывать не столько отличие составов, сколько правильное использование материалов
- Для укладки блоков из газобетона и газосиликата применяется специальная клеевая смесь, в которой, кроме цемента и песка имеются добавки, улучшающие адгезию и ускоряющие схватывание вяжущего раствора;
- Учитывая повышенную гигроскопичность ячеистых бетонов, фасадные стены из газоблоков необходимо обязательно штукатурить, покрывать слоем влагоизолирующей шпаклёвки или использовать другие средства для защиты наружных стен от атмосферных осадков. Чтобы они меньше смачивались дождём, необходимо устраивать нависающую кровлю;
Оригинальная отделка стен из газобетона кирпичом и керамогранитными плитамиИсточник expertfasada.ru
Для утепления, окраски или отделки фасадов надо использовать материалы с хорошей паропроницаемостью. При этом в бетонных блоках не будет задерживаться влага, и стены не будут плесневеть;
Видео описание
О том, можно ли обойтись без утепления стен из газобетона – в следующем видео:
- Под газобетонные и газосиликатные блоки на фундамент обязательно укладывают гидроизоляционный материал;
- Чтобы предотвратить усадку и разрушение стен, в ходе укладки блоков производится армирование в первом и в каждом четвёртом ряду, а также в районе оконных проёмов.
Армирование несущей стены при строительстве дома из газобетонаИсточник zaggo.ru
Решать, что лучше – газобетон или газосиликат для строительства дома, нужно, учитывая тип и назначение возводимого объекта, а также требования технологии.
Важную роль играет марка используемого газобетона или газосиликата.
При возведении несущих стен используются изделия из газобетона конструкционных марок D1000, D1200.
Для строительства частных домов и коттеджей (малоэтажных объектов) используется конструкционно-теплоизоляционный материал марок D500- D900.
Изделия меньшей плотности (марок D300, D400) применяют для устройства дополнительной теплоизоляции (создания двойных стен) или для возведения внутренних перегородок.
Межкомнатные перегородки из газобетонных блоковИсточник okvalent.com.ua
Большое значение имеет форма блоков и их размеры.
Так, например, для лёгких перегородок используются прямые газобетонные блоки размером 150х250х625 мм. Для монолитных стен больше подходят газосиликатные U-образные блоки толщиной 200-400 мм, высотой 250 мм и длиной 500 мм.
Газобетонные блоки различной формыИсточник moydomik.net
Коротко о главном
При выборе конкурентных материалов для строительства малоэтажных и многоэтажных домов у заказчиков часто возникают сомнения: «газосиликатные блоки или газобетонные блоки – что лучше, какие подойдут больше.
Люди сопоставляют преимущества и недостатки материалов, ориентируются на их технические характеристики. Учитывают, что газосиликатные блоки изготавливаются только заводским способом, имеют более точные размеры и форму.
У газосиликата имеются и другие преимущества перед газобетоном (лучшая тепло- и звукоизоляция, меньшая гигроскопичность и усадка). Однако немаловажную роль играет цена.
Строительство объектов из газобетона обходится дешевле. Учитывая, что разница в показателях качества незначительна, многие предпочитают покупать именно газобетонные блоки.
При покупке материалов особенно важно учитывать строительные нормы и рекомендации специалистов
Виды блоков по технологии производства
Для разных элементов строений специалисты прибегают к разным видам, размерам и маркам блоков. В зависимости от производственных технологий такие материалы бывают неавтоклавными и автоклавными. Неавтоклавный тип газобетона не проходит специальную обработку в печи (автоклава). Затвердение и высыхание стройматериала осуществляются в обычных условиях.
Автоклавный тип бетона обрабатывается в печи. Температура должна составлять сто девяносто-двести градусов, а давление – десять-двенадцать бар. Такой вид материала принято считать самым предпочтительным для строительных работ, так как производственные технологии способствуют повышению его прочности и позволяют снизить его теплопроводность. Автоклавная обработка помогает равномерно распределить поры в бетоне. Таким образом, можно эффективнее контролировать производственный процесс, придавать материалу необходимые свойства. В то же время стоимость автоклавного бетона выше, нежели неавтоклавного. Чем качественнее материал, тем выше его цена. Основные недостатки и достоинства обоих типов газобетона определяются способом их изготовления.
Классификация
В последнее время газобетон вытесняет другие стройматериалы (бетон, кирпич и пр.). Особенно такая тенденция прослеживается в строительстве малоэтажных домов. В числе основных преимуществ газобетона специалисты указывают состав, прочность и технологию его изготовления. Новые технологии позволяют создать блоки, обладающие высоким уровнем звуко- и теплоизоляции.
Газобетон прост и удобен в использовании, его можно приобрести по доступной цене. Вес строительных материалов позволяет использовать их при закладке фундаментов. Специалисты утверждают, что специальный клей позволяет добиться ряда преимуществ в работе с газобетоном.
Основные качества газобетонного материала определяются по марке. Чем выше значение, тем больше плотность раствора. Сегодня на рынке представлено несколько марок:
- D600. Такими газобетонными блоками пользуются для возведения строений с навесными вентфасадами. Материалы обладают высокой прочностью.
- D500. Марка применяется при складке стен монолитных зданий.
- D400. Эту марку прочных блоков специалисты используют для теплоизоляции. Блоки этого вида также подходят для дверных проемов.
- D350. Применяется для утепления помещений. Стройматериал крайне хрупкий, его нечасто можно встретить в продаже.
Плотность газобетона зависит от марки.
На рынке представлены разные формы блоков:
- Блоки прямоугольной формы нужны для несущих стен, перегородок.
- Армированные газобетонные стройматериалы необходимы при создании потолков.
- Для перекрытий понадобится Т-образный вид блоков, а монтаж проемов осуществляется с помощью U-образных газобетонных блоков. Их использование способствует снижению финансовых затрат. Кроме того, это помогает ускорить рабочий процесс.
- Дугообразные материалы также облегчают строительные работы.
Область применения
Газобетонные блоки применяются для индивидуального строительства, возведения промышленных объектов, обеспечивая энергоэффективность. В зависимости от габаритных размеров и формы блоков, меняется и сфера их применения. В конструкции газонаполненных изделий могут присутствовать выступы, фигурные углубления, улучшающие жесткость конструкции, герметичность кладки. Продукция из газонаполненных композитов применяется для следующих целей:
- возведения капитальных стен и несущих перегородок жилых помещений. Строительство производится на основе газобетона с маркировкой D500 и более, способного выдержать нагрузку всего строения;
- кладок, не воспринимающих нагрузку межкомнатных перегородок, расположенных внутри помещения;
- утепления стен с помощью теплоизоляционного газобетона с плотностью от D300 до D500;
- возведения заборов, устанавливаемых на приусадебных участках. Такие ограждения отличаются простотой установки, длительным ресурсом эксплуатации, низкими затратами на сооружение;
- сооружения опорных конструкций для элементов крыши, опирающихся на пояс усиления. Он изготавливается из армированных, залитых бетоном U-образных профилей;
- формирования цельных перемычек для оконных и дверных проемов на основе профильных газонаполненных блоков.
Конструкционно-теплоизоляционная марка D500 предназначена для строительства домов высотой до 3-го этажа
Технология производства
Технология изготовления неавтоклавного газобетона состоит из следующих этапов:
- подготовка к заливке форм;
- заливка раствора;
- резка на блоки;
- выдержка раствора до набора его прочностных характеристик;
- сортировка и упаковка продукции.
Подготовка и заливка смеси
Начинают изготовление ячеистого бетона с подготовки компонентов смеси. Для этого берут цемент, известь, газообразователи, гипс и при необходимости специальные добавки для ускорения процесса застывания и увеличения прочности материала. Все компоненты в нужных пропорциях погружают в автоматизированный смеситель, в котором происходит перемешивание цемента, извести и остальных ингредиентов до консистенции, напоминающей сметану.
Перемешивание компонентов продукции происходит по заданной программе. Готовый раствор разливают в емкости наполовину, где и происходит образование пористой структуры газобетонных изделий, и оставляют затвердевать в естественных условиях. Такой способ изготовления существенно сокращает затраты на электроэнергию и транспортные услуги.
Резка материала на блоки
Резка газобетона возможна на различные формы.
После заливки раствора выжидают полтора часа, при необходимости два часа, до приобретения его прочностных характеристик. Как только раствор приобрел распалубочную прочность, приступают к резке материала на плиты, блоки или панели.
Разрезают массив газобетона на различные формы и геометрические размеры. При небольших объемах работ применяют ручное оборудование, при больших – механическое, в виде электрических инструментов. Если отсутствует возможность приобретения специального инструмента для резки, изготавливают собственноручно ножовку, однако срок службы ее невелик. Профессиональные инструменты для резки – это рубанок, резец и штроборез.
Выдержка
После заливки емкости раствором срезают образовавшиеся верхушки с помощью металлической струны. После этого оставляют газобетонные блоки для выдержки на протяжении двенадцати часов. Оставляют заполненные емкости в помещении или на площадке с предусмотренным накрытием
Важно обеспечить защиту от проникновения прямых солнечных лучей и перегрева залитого раствора. Попадание атмосферных осадков на застывающую массу также нежелательно
По окончании выдержки блоки извлекают и оставляют досыхать еще на несколько часов. Такая необходимость обусловлена набором прочности, нужной для их складирования. Газобетон достигнет максимальной прочности спустя двадцать восемь дней.
Сортировка и упаковка
Перевозка газобетона.
Сортируют газоблоки тремя способами, с помощью которых получают продукцию нужного типоразмера:
- формовка и сушка в емкостях кассетного типа;
- заливка раствора в емкости особой конструкции;
- заливка раствора в металлические емкости без внутренних перегородок.
Упаковку изделий осуществляют после окончательного затвердевания газоблоков. Укладывают их на поддоны и упаковывают с помощью термопленок, после чего перемещают на склад.
Заключение
Ответить что лучше – пеноблоки или газоблоки для строительства дома, однозначно нельзя. Если пеноблоки сделаны без нарушения технологии производства и прошли полный цикл «дозревания», то они не хуже газобетона, единственное преимущество которого – это отсутствие на рынке материалов кустарного изготовления. А некоторые отличия в газопроницаемости и в водопоглощении имеют две стороны – недостаток одного свойства компенсируется наличием другого. Поэтому выбирать пеноблок или газобетон, что лучше для строительства именно вашего дома, стоит исходя из анализа всех сопутствующих факторов, начиная от свойств земельного участка, до климатических условий в регионе.
Основные итоги
Неавтоклавный газобетон достаточно популярный материал в строительной сфере. Однако при этом, по некоторым показателям, он значительно уступает газобетону синтезного твердения. В первую очередь, это заключается в более низком уровне морозостойкости, прочности и повышенной способности к усадке.
Производство данных изделий не вызывает значительных трудностей. Но при домашнем изготовлении процесс выпуска требует особой внимательности и отчасти — опыта. Так как неисполнение технологии и неправильное дозирование компонентов, может привести к отрицательным последствиям, в первую очередь, в отношении характеристик изделия и свойств.
Газобетон автоклавный и неавтоклавный имеют некоторые отличия. Это обосновано различным способом твердения и составом компонентов. Проанализировав основные свойства данных видов блока, сложно не согласиться с рекомендациями специалистов, советующими отдавать предпочтение именно автоклавным изделиям.