Лучшие лаки по металлу

Печной лак своими руками

Печной лак можно изготовить самим, в домашних условиях. Если рассматривать данный процесс с технологической точки зрения, то он достаточно прост и не требует особых знаний и навыков. Чтобы его изготовить понадобится всего пару компонентов – сульфат железа (или другое название медный купорос) и древесный деготь. Эти компоненты не являются дефицитными, и их можно найти в любом строительном магазине.

Для приготовления, необходимо соблюсти пропорции:

• 1 литр дегтя;
• 50 гр. сульфата железа.

Процесс изготовления:

• Нужно найти тару под компоненты, чтобы ее можно было поставить на огонь.
• На открытом воздухе разводим костер или же ставим на уличную печь тару.
• Засыпаем деготь и доводим его до кипения.
• Затем в кипящую смесь необходимо добавить сульфат железа и тщательно перемешать.

Виды

По составу лаки для кирпича делятся на четыре вида:

• полимерные;
• сольвентные;
• акриловые;
• каминные (или печные).

Основой полимерных лаков являются алкидные смолы и акриловые полимеры, а также органические и неорганические добавки. Каждая добавка влияет на усиление определенных свойств и характеристик. Одни влияют на износоустойчивость, другие – на стойкость к агрессивным средам.

В сольвентных лаках за основу приняты силиконовые смолы. Подобные ЛКМ проникают глубоко в тело строительных материалов, создают упругое покрытие. Прозрачный слой не растрескивается, а презентабельный внешний вид кладки сохраняется на протяжении всего срока службы.

Акриловые лаки отличаются многокомпонентным составом, и предназначаются для внутренних работ. Изготавливаются акриловые смеси на органических растворителях, которые защищают от образования высолов, препятствуют образованию трещин и других механических повреждений.

Каминные лакокрасочные материалы можно охарактеризовать как термостойкие, огнеупорные и жаростойкие. Лак предотвращает образование конденсата. Используется для декоративного покрытия каминов и печей, пригоден для облицовки фасадов.

По желанию можно получить покрытие матовое или глянцевое с определенным качеством блеска. Специальные добавки дают возможность так обработать плоскость, что образуется «мокрый эффект». Выпускаются ЛКМ в банках или ведрах различного объема, и как аэрозоль в баллончиках.

Области использования

Сфера применения лаков, обладающих устойчивостью к высоким температурам, не ограничивается обработкой кирпичных конструкций. Они могут выступать как единственным элементом декоративной обработки отопительной конструкции, так и ее частью.

Применяется обработка жаростойким лаком поверх следующих материалов:

• Искусственный и натуральный камень,
• Кирпичная кладка,
• Металлические поверхности,
• Керамическая плитка,
• Оштукатуренные поверхности.

Кроме этого лак для печей применяются и в обработке деревянных поверхностей. Параметры печного лака

В основе состава термостойких лаков для каминов и печей лежат кремнийорганические смолы, разведенные в смеси легких углеводородов (сольвенте). Кроме этого в их состав входят разнообразные присадки, улучшающие эксплуатационные качества, и красители для придания лаку требуемого цвета.

Лак наносится двумя слоями, на его общий расход сильное влияние оказывает пористость покрываемой поверхности.

Среди основных характеристик лака можно выделить следующие параметры:

• Уровень выдерживаемых температур примерно 200 – 250 градусов.
• Лак оказывает протекционное воздействие покрываемой поверхности от влаги и агрессивных химических сред.
• Применение лака допустимо при отделке как комнатных, так и уличных конструкций.
• Обладает высокой скоростью высыхания, порядка 30- 60 минут.
• Состав хорошо впитывается в обрабатываемую поверхность и имеет высокую адгезию.

Эти параметры делают лак для каминов и печей весьма популярным средством декоративной и защитной обработки поверхностей отопительных конструкций.

Чем и как покрасить металлическую печь

Для декора чугунных и стальных очагов нужна краска для каминов и печей, подходящая для работы с металлами. Металлические стенки нагреваются сильнее каменных и кирпичных, поэтому здесь лучше выбирать составы с высокой жаростойкостью. Термостойкость эмалей несложно определить по специальной маркировке.

• КО-811 – антикоррозийные составы для металлических поверхностей.
• КО-813 – антикоррозийная эмаль, выдерживающая температурный диапазон от -60 до +500 градусов.
• КО-814 – эмаль, устойчивая к солям и маслам, может использоваться при температуре от -60 до +400 градусов.
• КО-8111 – прочная жаростойкая эмаль для окрашивания поверхностей, нагревающихся до 600 градусов.

Эмаль для металлического печного оборудования

Перед тем как покрасить печь, металл тщательно зачищают наждачной бумагой, протирают от остатков пыли и обезжиривают растворителями. Участки, не нуждающиеся в окрашивании, защищают плотной бумагой или газетой. Краску наносят прямо на металл без грунтовки, удобнее использовать для этого аэрозольные баллончики.

Вместо окрашивания стальной печи можно использовать метод воронения металла – такая обработка надежно защищает от коррозии и придает поверхности очень эффектный вид на длительное время. Воронение заключается в химической обработке смесью кислот и спирта.

Какую краску лучше выбрать для печи или камина?

Чтобы краска сохранила свои декоративные качества под воздействием на нее высоких температур, производятся специальные термостойкие эмали. Они предназначены не только для придания сооружению требуемого оформления, защиты поверхности от стойкого проникновения в кирпичи пыли и грязи, но и от повышенной влажности, а металлические элементы они защитят  от окислительных процессов и коррозии. В основном все жаростойкие покрытия выпускаются в виде суспензии, и в роли основы там выступают жаропрочные лаки, содержащие кремний и силикон.

Термостойкая Эмаль Цетра (до 600 градусов)

Термостойкие краски выпускаются в банках или в виде спрея в баллонах с распылителем. При окрашивании каменных поверхностей краска впитывается в пористую структуру кирпича и образует на них тонкую пленку, которая и становится защитным покрытием.

Кроме присущих им защитных качеств, жаростойкие эмали придают строениям печей и каминов особую декоративность и элегантность — их стены становятся более яркими и эстетичными.

Каменные печи всегда имеют различные металлические элементы, которые также нуждаются в периодическом окрашивании. Для них используют термостойкие эмали по металлу, которые обычно выпускаются в баллончиках. Они обычно быстросохнущие и удобны в использовании тем, что не нуждаются в дополнительных малярных инструментах, таких как  кисть. Чтобы подобрать правильный вариант краски, нужно обязательно изучить инструкцию на упаковке, и выяснить, для какого материала предназначена именно эта термостойкая эмаль.

В основном краски, используемые окрашивания печей и каминов, выдерживают температуры до 500 градусов, а некоторые из них — и того более, до 700 градусов. Если учесть, что горящий в условиях печи каменный уголь нагревается до 850 градусов, то внутренние поверхности кладки будут иметь более низкую температуру, и в этом случае термостойкая краска на наружных поверхностях никак не пострадает.

Высоких температур она не боится

Для металлических частей печи лучше выбирать термостойкую антикоррозийную краску, например, эмаль КО-8101. Она отлично защитит такие поверхности, которые эксплуатируются в условиях постоянного воздействия на них высоких и низких температур в диапазонеот —50 до + 650 градусов. Поэтому ей можно покрывать не только детали печей, находящихся внутри помещениях, но и печей-барбекю, расположенных под открытым небом.

Базовая термостойкая эмаль Элкон КО-8101

Эта термостойкая краска подойдет для бетонных, кирпичных и даже асбестобетонных поверхностей. Ей можно покрывать радиаторы отопления, металлические и кирпичные дымоходные трубы печей и каминов. Благодаря разнообразию выпускаемых расцветок, она способна в полной мере удовлетворить любые запросы, и полностью изменить внешний вид строения.

В продаже имеются следующие цвета эмали: черная и красная, белая и коричневая, серебристая и зеленая, серая и голубая, желтая и синяя. Можно сказать, что выбор есть на любой вкус, а смешав цвета, можно получить богатые глубокие оттенки. Производитель дает гарантию на эксплуатационный период эмали до пятнадцати лет.

Жаропрочные кремнийорганические эмали КО-811 и КО-813 имеют высокие технологические характеристики, которые соответствуют всем требованиям красок для отопительных сооружений, как для кирпичных поверхностей, так и для металла. Они изготовлены на основе кремнийорганического лака и способны эксплуатироваться при температурах, доходящих до + 450 градусов.Эмали имеют возможность противостоять внешней агрессивной среде и защищать поверхности от ее влияния. Они вполне подходят для покрытия стальных, чугунных и алюминиевых поверхностей. Подобные краски выпускаются в ограниченной цветовой гамме —имеют красный, зеленый и черный цвет.

Эмалевая краска КО-813 выпускается только в серебристом цвете,и включает в свой состав алюминиевую пудру. Она может использоваться для окраски не только металлических, но и кирпичных поверхностей. Такая краска обладает замечательной термостойкостью, влагостойкостью и отличными антисептическими свойствами.

Советы по работе с лаком

Чтобы проводимые работы были максимально эффективными и качественными, стоит позаботиться о соблюдении ряда правил:

• Работая с жаростойкими лаками, стоит придерживаться температурного показателя воздуха 15-20оС.
• Начиная работу, его необходимо перемешать вручную, без применения электрических приборов.
• Позаботьтесь о чистоте поверхности и обезжирьте ее. Убедитесь в том, что печь совершенно сухая.
• Чтобы качественно пролакировать съемные детали, их нужно окунуть целиком.
• Более пористые поверхности нуждаются в многослойной обработке поверхности.
• Применение прозрачного лака распространяется не только на печи имеющие кирпичную кладку, но и изготовленные из металла.
• Чтобы обезопасить себя от случайных возгораний, стоит хранить его в защищенном от солнца месте.
• С целью получения однородности и качества покрытия, необходимо работать с одним производителем. В случае же разных производителей, никто не сможет гарантировать качественной обработки поверхности.

Следуя этим нехитрым рекомендациям, можно добиться максимальной эффективности проделанных работ.

Виды термостойких лакокрасочных материалов

Для окрашивания поверхности подвергающейся нагрузкам термического характера может использоваться один из составов, о которых мы расскажем далее.

Лак КО-85 и КО-815

Термостойкий лак для печи основан на поливинилсилоксановой и полибутилметакрилатной смоле. Состав универсального бесцветного типа. Хорошие термостойкие показатели позволяют применять его на металлических и кирпичных поверхностях.

Печной лак в аэрозольном баллончикеИсточник stroimaterials.ru

Обработанная поверхность приобретает ряд свойств, увеличивающих срок службы камина, печи, мангала. К ним относят:

• Улучшение антикоррозийных качеств.
• Стойкость к температурным перепадам от -60°С до +250°С.
• Невосприимчивость к негативному воздействию атмосферных осадков.

Печной лак КО-815Источник pechnoy.guru

При окрашивании термостойким лаком необходимо знать следующие аспекты:

• Работы могут выполняться при температуре окружающего воздуха: от -30°С до + 40°С.
• Для окрашивания допускается использовать краскопульт, валик, кисть, окунание.
• Средний расход печного лака для обработки 1 м2 однослойного покрытия: 130-150 г/м2. Показатель рассчитан на толщину слоя 20-40 мкм без учёта технологических потерь.
• Рекомендуемое количество накладываемых слоёв: 1-3.
• Продолжительность межслойной сушки при температуре воздуха +20°С – 1 час.
• Время полного высыхания при температуре воздуха +20°С – 2,5-3 ч.

Сравнительные технические показатели составов приведены в таблице:

Характеристика	КО-815	КО-85
Процентное соотношение сухого остатка, %	33-37	15-17
Величина условной вязкости при +20°С, с.	10-13	12-17
Максимальное значение числа лака, КОН/г	Не более 10	Не более 3
Время промежуточного высыхания, ч.	1	3
Время полного высыхания, ч.	2,5-3	4,5-5

Термостойкие эмали КО-813, КО-814

Отличительная особенность термостойких эмалей заключается в том, что они предназначены для нанесения на металлические поверхности: сталь, чугун, нержавеющую сталь и другие составы, подвергающиеся высокотемпературным нагрузкам. Кроме этого, если лаки имеют прозрачную структуру с желтоватым оттенком, покрытия из эмалей получают серебристый цвет.

Печная высокотемпературная эмаль для металлаИсточник kolorlak.ru

Как работать с термостойким лаком

При окрашивании термостойким лаком для печей рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ): прорезиненные перчатки, плотную спецодежду с длинным рукавом, респиратор, защитные очки. В жидком состоянии вещество токсично, поэтому при попадании на кожу, слизистую, в дыхательные пути – способно вызвать сильное отравление и наркотическое опьянение.

Распыление печного лака краскопультомИсточник kraska.guru

Условно процесс окрашивания жаростойкими лакокрасочными материалами делится на 3 этапа: подготовка поверхности, приготовление состава и нанесение ЛКМ. Рассмотрим каждый из них более пристально.

На первом этапе необходимо очистить поверхность от старых покрытий. Соприкасающиеся места, также подвергающиеся сильным нагревам, обрабатываются аналогичным способом.

Перед нанесением лак для печей должен быть тщательно перемешан. Процесс выполняется до тех пор, пока на поверхности не перестанут появляться пузырьки воздуха. Разбавление загустевших составов осуществляется сольвентом, уайт-спиритом или иными растворителями из группы нефрасов. После добавления «разбавителя» смесь вымешивается ещё раз по принципу, описанному чуть ранее.
Как упоминалось выше, оптимальными условиями для работы с печным лаком, считают температуру +20°С и влажность, находящуюся в районе 80%

Обратите внимание, что количество слоёв лака определяется в зависимости от пористости обрабатываемой поверхности. Исходя из этого может отличаться и расход лакокрасочного материала.

Сохнет печной лак в течение нескольких часов, а вот окончательное твердение поверхности осуществляется в ходе эксплуатации окрашенного участка, изделия. При этом оно должно подвергаться воздействию высоких температур.

Термостойкая эмаль для домаИсточник pechi-tut.

Наиболее распространенные варианты печного лака

КО-85, пожалуй, самый популярный на российском рынке термоустойчивый лак на основе органического кремния. Используется для лакировки кирпичных, каменных, металлических покрытий. Лак отличается хорошими адгезивными свойствами по отношению к обрабатываемым поверхностям, а также отличными антикоррозийными свойствами. КО-85 делает поверхность более свежей сам по себе, но может использоваться также совместно с эмалью. Термическая устойчивость лака находится в диапазоне от минус 40 до плюс 300 градусов.

Еще одна марка лака — КО-815 — также основана на кремнийорганическом соединении. Отличается от КО-85 еще большей стойкостью к низким температурам и лучшей сопротивляемости влаге.

Лак КО-815 отлично справляется с высокой температурой и влагой

Существует еще множество других составов от разных производителей. При всей схожести они могут отличаться некоторыми особенностями применения. Поэтому, прежде чем покупать ЛКМ, стоит внимательно прочитать инструкцию от компании-изготовителя.

Разновидности составов

Лак для металлических поверхностей используется разный по составу и соответственно отличается своими технологическими характеристиками.

Востребованы основные виды ЛКМ:

• битумный ЛМ;
• полиуретановый состав;
• в основе акрил;
• печной вид.

Зная положительные и отрицательные стороны каждого вида можно легко определиться с выбором ЛМ.

ЛК по металлу битумный

Покрывающий слой будет черного цвета. Образуется прочная, устойчивая к внешнему воздействию пленка. Снимается с поверхности только специальным растворителем, который разработан для этих целей. В составе нового типа лаковой смеси: специальный сорт битума, растворитель-органик, добавки. Покрытие считается временным. Лаковый материал наносится на время транспортировки или хранения изделия.

Технические характеристики битумного состава:

• экологически чистый;
• морозостойкость покрытия;
• прочный защитный слой;
• термостойкость;
• устойчивость к атмосферным воздействиям;
• противостояние кислотам, щелочам;
• имеются компоненты антисептики.

Битумный ЛМ доступный среднему покупателю.

ЛКМ полиуретанового состава

Средство обладает характеристиками:

• останавливает продвижение коррозии на поверхности металлического изделия;
• защищает стальные, чугунные, алюминиевые, медные резервуары из внутри;
• используется как отделочный материал для внутренних или наружных работ;
• материал легкий в работе;
• с высокой скоростью высыхания;
• хорошая цепкость с основой;
• покрывающий слой износостойкий;
• переносит колебания температур: от -60оС до +80оС;
• равномерно покрывает поверхность, не образуя подтеков.

Работать с материалом можно при температуре: от -30оС до +60оС. Образуется эластичное покрытие, противостоящее воздействию воды, химии, атмосферному воздействию, что увеличивает срок службы самого металлического изделия (больше 10 лет). Лаковое покрытие наносится как внутри помещения, так и на улице. В состав прозрачного полиуретанового ЛМ вводится пигмент для придания защитному слою нужного оттенка. Покрывающий слой может быть финишным или защищать поверхность перед покраской.

ЛМ акрилового состава

Покрывающий слой защищает черные, цветные металлы, их сплавы. Это водостойкая пленка. Она быстро высыхает. Рекомендуется для окрашивания поверхностей, которые эксплуатируются в условиях постоянной влажности, высоких температур.

Акриловый ЛМ:

• отталкивает воду;
• обладает цепкостью с основанием;
• останавливает продвижение процесса коррозии;
• противостоит воздействию солей, масел;
• образуется прочная, эластичная пленка;
• противостоит механическим воздействиям;
• не имеет запаха;
• не поддерживает распространение огня;
• изделия из стали и других металлических сплавов прослужат дольше, если покрыты этим материалом.

ЛМ выпускается в аэрозольных баллончиках, в банках.

ЛКМ алкидный

Технические свойства ЛМ:

• покрытие противостоит кислотам, щелочам, спиртам, бытовым химическим средствам;
• влагоотталкивающий слой;
• переносятся высокие температуры;
• материал применяется внутри помещения и на улице.

Кованные изделия, покрытые алкидным лаком, будут сверкать роскошным блеском.

Покрытие печным лаком

Печной лак выделяется среди защитных покрытий для металла. Хотя большинство составов термоустойчивые, но покрывающая пленка печного лака выдерживает +250оС. Его называют супер-термостойким составом. Обладает антикоррозийными свойствами, с высокой атмосфероустойчивостью. Часто вводится в состав алкидной, акриловой ЛК смеси как модифицированная добавка. В качестве основы могут быть металлические элементы печи и ее кирпич. Материал используется как для внутренних, так и для наружных работ. Им покрываются элементы декора на каминах.

Печной лак

Это особая разновидность лакокрасочной защиты. Материал термостойкий (выдерживает температуру +250 С, создает гидрофобность изделия, защищает от коррозии, все показатели атмосферостойкости очень высокие. Используется в качестве модифицированной добавки в алкидных, акриловых и других лакокрасочных смесях. Им можно покрыть кирпичную кладку и металлические детали печи. При выполнении наружных и внутренних работ не поддается влиянию атмосферных сред.

Нанесение термостойкого лака на декоративные элементы камина

Для окрашивания металлических поверхностей очень важно выбрать средство, максимально защищающее изделие от пагубного влияния. Прозрачные лаки по металлу тем ценны, что они могут выступать и как самостоятельное декоративное средство, и как защитная основа перед окраской

Важные свойства таких растворов: антикоррозийность, атмосферостойкость, термостойкость.

Разновидности термостойких красок

Ассортимент красок для печей, который сегодня предлагают отечественные и зарубежные компании, огромен. Он удовлетворит требования даже самого капризного покупателя. Особенно это касается цветовой палитры. То есть, в этом плане ограничений практически нет.

Что касается видов, то делятся они в зависимости от компонентов. По сути, как и любая другая лакокрасочная продукция. Далее рассмотрим классификацию термостойких красок для печей из кирпича.

Широкая цветовая палитраИсточник uastal.com

Кремний органические

Обычно такие краски используются для покрытия фасадов зданий. И в их основе лежат органические смолы. Но с недавнего времени производители стали выпускать и термостойкие аналоги для окрашивания печей и каминов

Обратите внимание, что на таре такого материала часто можно увидеть надпись – умеренно термостойкие. Для покраски нагревательных приборов их использовать нельзя, потому что такой материал выдерживает температуру не более +100 °C

Отметим, что сегодня кремний органические составы все чаще стали использовать для отделки нагревательных приборов. Во-первых, это самый дешёвый лакокрасочный материал из всех предлагаемых. Во-вторых, у него прекрасные характеристики. К примеру, вот достоинства этой краски:

• отлична термостойкость;
• высокая эластичность;
• хорошая прочность плёнки, которая образуется на кирпичной поверхности;
• великолепная влагостойкость, которая даёт возможность использовать краску для покрытия банных печей;
• отличная адгезия, позволяющая наносить материал не только на кирпичную кладку, но и на штукатурку, и на бетон.

Кремний органический состав для покрытия поверхностей печей и каминовИсточник gidpokraske.ru

Акриловые

В основе этих красок лежат акрилаты, которые растворяются в воде или в углеводородном составе. В быту обычно используют первый вариант, он же воднодисперсионные. Этот лакокрасочный материал выдерживает температуру до +400 °C.

Самое важное, что такая краска глубоко проникает в поры и кирпича, и кладочного раствора, дополнительно упрочняя их. Обычно акриловую краску наносят в два слоя

При этом перед нанесением второго первый должен хорошо просохнуть. А высыхает слой – до 24 часов.

Что касается цветовой палитры, то она достаточно широкая. Правда, сочные оттенки здесь отсутствуют. Можно усилить цвет колером, но он быстро тускнеет. Так что делать этого не советуют.

Краска акриловая термостойкаяИсточник kraski-kapitel.ru

Алкидные

Это самая неподходящая краска для печей и каминов, так как выдерживает температуру только до +100 °C. Кроме того, у неё низкая эластичность. Поэтому уже через год эксплуатации поверхности нагревательных агрегатов покрываются паутинкой трещин.

Характеристики алкидной краски можно увеличить, если добавить в неё алюминиевую пудру. Но таким составом кирпичную кладку не покрасить. Он больше подойдёт для металлических поверхностей.

При этом алкидный состав, изготавливаемый на основе разбавителя, имеет резкий запах. Поэтому, работая с ним, обязательно необходимо надевать респиратор и защитные перчатки.

Алкидная термостойкая краска для отделки металлических нагревательных приборовИсточник ozone.ru

Термостойкий лак

Понятно, что краска после нанесения закроет собой естественный цвет кирпича. И в некоторых случаях дизайн помещения только потеряет от этого. Чтобы не портить кирпичную кладку разными оттенками, производители предлагают бесцветный лак. По всем характеристикам он краске не уступает, а по некоторым её превосходит. Например:

• хорошая укрывистость;
• прекрасная прочность плёнки;
• легко покрывает и кирпич, и кладочный раствор;
• легко поддаётся чистки и мойке бытовой химией;
• долгий срок службы.

Специалисты рекомендую, покупая термостойкий лак, обращать внимание на следующее:

• термоустойчивость – не ниже +200 °C, эта характеристика обязательно указывается производителем на упаковке;
• влагостойкость – также указывается на таре;
• в состав лака должен входить акрил, который увеличивает скорость высыхания.

Лак бесцветный термостойкий для печей и каминовИсточник gidpokraske.ru

Как правильно вскрывать лаком камины и печи

Как правило в средней полосе России камины, в отличии от печей не являются основными источниками отопления. Фиксируются случаи, когда за чет слишком большой тяги камины даже охлаждают помещение, но это на совести печников, которые проектировали и клали эти камины.

С другой стороны печка в доме по определению должна «дышать» жаром. Получается, что для разных отопительных устройств, а тем более для разных их составных частей должны использоваться лак или краска, рассчитанные на разную температуру эксплуатации.

Влияние конструкции каминов на варианты их отделки

Внутренние камины по конструкции можно разделить на следующие основные типы:

Состоящие из металлического корпуса, закрывающегося стеклянной крышкой и металлического дымохода

В этом случае необходимо обратить внимание на обработку металла, имеющегося отличную теплопроводность. В зоне топки температурное воздействие будет максимальным, в зоне дымоходе – будет несколько прохладнее

Особое внимание необходимо обратить на элементы, крепящие дверцы к топке. От чрезмерного воздействия близкого огня они могут повредиться.
Камины, состоящие из открытой металлической топки. В этом случае места обработки совпадают с вышеописанными.
Состоящие из кирпичного корпуса, топка в которой закрывается стеклянной дверцей и металлическим дымоходом. Максимальное воздействие температуры огня в этом случае приходится на топку и крепежные элементы. Но, в отличии от металла креплений – кирпичи в топке имеют другой коэффициент теплопроводности, а значит краску или лак для их обработки нужно будет выбирать другой. Аналогичный лак или краску необходимо выбирать для обработки кирпичной топки, не имеющей закрывающихся стеклянных дверок.

Также необходимо обращать внимание на обработку всех металлических частей камина. К таковым могут относиться декоративная решетка, дверка топки, корпус топки из металла и первое колено металлического дымохода

Для обработки металла, особенно при желании сохранить его внешний вид необходимо использовать специальный жаропрочный лак для металлических частей.

Покрытие термостойким лаком металлических частей камина

Помните, что обработка нагревающихся элементов лаком или краской, не рассчитанной на воздействие высокой температуры может привести к их возгоранию и к печальным последствиям.

Учтите, что пыль, скопившаяся на поверхности камина не отличается полезными свойствами и должна регулярно убираться.

Влияние конструкции печей на их отделку

Печки в доме являются устройствами, требующими постоянной эксплуатации, а значит и постоянного ухода. В отличии от каминов, работающих эпизодически, печь в доме, особенно в зимнее время может использоваться практически круглосуточно. В связи с этим требования к материалам, из которых строятся печи, а также к их обработке будут выше.

Рассмотрим основные типы печей и способы их обработки

1. Массивные печи с большой площадью топки и обширной внутренней поверхности – по характеристикам приближающиеся к традиционным русским печам.
2. Легкие печи, обычно изготовленные из металла, печи включающие в себя газогенераторные системы.

В любом случае при отделке печей необходимо использовать термостойкие краски или лак, и степень устойчивости таких обрабатывающих материалов к огню должна возрастать по мере приближения обрабатываемого участка к открытому огню.

Нанесение лака на металл до и после

Учтите, что различные внешние поверхности печей могут нагреваться неравномерно – это связано с особенностями конструкции. В связи с чем определить необходимость в более интенсивной обработке можно после тестового прогона, который нужно провести несколько раз, чередуя с циклами остывания.

Огнеупорная краска Огнеза-УМ

Для придания кирпичным печам привлекательного внешнего вида можно окрашивать их термостойкой краской, при этом швы между кирпичами можно покрыть более контрастным лаком или краской. Обрабатывать краской или лаком также можно и штукатурки и даже различные виды декоративной плитки, которая зачастую представляет собой просто смесь цемента с песком.

Экономьте материалы

При обработке печи или камина различные их участки могут обрабатываться краской или лаком с различными температурными характеристиками. В этом случае имеет смысл сделать небольшой запас каждого из типов обрабатывающих и защитных материалов, чтобы производить текущий ремонт печи или камина по мере необходимости. В этом случае использование «родного» материала позволит вам провести ремонтные работы практически незаметно даже для самого взыскательного взгляда.

Как покрасить камин из кирпича своими руками

Покраска кирпичного камина – дело не сложное, важно правильно произвести подготовительные мероприятия. Необходимо придерживаться технологии окрашивания

Подготовка основания

Для получения качественного однородного покрытия необходимо выполнить следующие действия:

Освободить обрабатываемую поверхность от частичек пыли, различного рода загрязнений

Особое внимание следует уделить варочно-отопительному агрегату, на нем часто остаются жирные пятна. Чтобы избавиться от глубоких загрязнений, эффективно использовать горячую воду совместно с содой

Сначала мягкую салфетку погружают в емкость с жидкостью, а потом – в соду, и прикладывают к проблемному месту. Делают такие подходы до тех пор, пока не будет удалено жирное загрязнение. По окончании водных процедур поверхность должна хорошо подсохнуть.
Очистить чугунные элементы при помощи металлической щетки, абразивной бумаги. После этого протереть влажной тканью, просушить. В случае необходимости против ржавчины используют раствор медного купороса (10%).
Перед окрашиванием камин протопить, и дать остыть до теплого состояния.

Из инструментов потребуются:

• кисточка;
• валик;
• распылитель;
• мягкая салфетка;
• вода;
• медный купорос;
• серная кислота.

Покраска камина из кирпича

Чтобы покрасить камин из красного кирпича, следует приготовить состав согласно указаниям производителя, вся информация содержится на упаковке. Есть материалы, которые нуждаются в разведении их растворителями, а есть краски, которые наносят при определенных температурах.

Покраску камина, печи производят по следующей схеме:

1. Тонким слоем краску наносят на поверхность.
2. Процедуру выполняют в 2-3 захода с обязательной просушкой каждого.
3. Очаг протапливают, и остужают до комнатной температуры. Наносят финишный слой окрасочного состава.

Если добавить символический орнамент, то камин приобретет индивидуальность. Главное, чтобы окрашенное основание не просвечивалось, было однородным. Использовать грунтовку после оштукатуривания печи не нужно, поскольку большая часть скрепляющих составов не способна противостоять экстремально высоким температурам. Просматривая фото покраски камина из кирпича, можно убедиться, что все работы реально сделать своими руками, без привлечения специалистов.

Важно! Наносить краску на поверхность камина или печи следует исключительно в хорошо проветриваемом помещении, с применением защитных перчаток. Особенно нужно быть осторожным, чтобы не допустить случайного попадания состава на кожные покровы, слизистую глаз