Топинговый пол: как улучшить свойства бетона

Способы нанесения

Для нанесения топпинга могут использоваться различные технологии:

  • DTW – это название создано из двух слов: сухой и мокрый. Суть такого способа заключается в нанесении сухой смеси на мокрый бетон. Для работы на большой площади используются специальные тележки, которые равномерно и быстро покрывают поверхность сухим топпингом. Цемент застывает вместе с топпингом, что позволяет добиться высокой адгезии. Покрытие получается очень надежным, устойчивым и долговечным. После высыхания бетона, пропитавшуюся смесь затирают, опять же, при помощи специальной затирочной машинки.
  • WTW – здесь подразумевается использование жидкого топпинга, который наносится на мокрый бетон. Такой способ начал использоваться недавно, он сложный и дорогой, поэтому пока не получил широкого распространения. Зато прочность у покрытия получается максимальной, а окрашивание равномерным и красивым. Даже металлические шипы не способны навредить поверхности с такой обработкой.

  • WTD основывается на использовании раствора сухой упрочняющей смеси, который может укладываться на сухую или мокрую стяжку. Завершает процесс обработки бетона этап затирки.
  • Объемный топпинг подразумевает упрочнение бетона по массе (по всей толщине). Еще на этапе заливки пола в цементный раствор добавляется специальный модификатор, который повышает эксплуатационные характеристики покрытия. Такая технология требует использования цемента с маркой не ниже 350, что не всегда оказывается выгодным.

Сухой материал

Нанесение такого топпинга осуществляется на свежую заливку.

Технология выглядит следующим образом:

  • Залитая поверхность затирается при помощи шлифовальной машинки. Таким образом, получится выровнять пол еще до схватывания бетона.
  • При помощи тележки распределяется смесь, двигаться нужно от окон в сторону выхода. Смесь будет впитывать влагу, которая еще находится в бетоне и кристаллизоваться.
  • Вновь следует процесс шлифовки, в ходе которого пол основательно выравнивается, а закрепитель максимально заполняет бетон.
  • Остатки смеси распределяются по поверхности и оставляются на некоторое время для пропитки.
  • Поверхность вновь затирается и оставляется на пару суток. По истечении этого времени пол затирается при помощи лопастных ножей, пока поверхность не станет зеркальной.
  • Нанесение кюринга позволяет получить тонкую пленку. Делается это для сохранения влаги внутри поверхности, пол получается, как будто законсервирован.
  • Завершает технологию обработки нарезка деформационных швов, что позволит исключить вероятность образования трещин бетона. Швы обрабатываются герметиком.

Подробнее технологию нанесения топпинга смотрите в следующем видео.

Жидкий материал

В этом случае не имеет значения, когда был залит бетон: только что, недавно или давно. Эффект будет одинаково хорош в любом случае.

Главное, это соблюдение технологии, которая состоит из следующих этапов:

  • В рабочем помещении температура должна сохраняться в пределах +5 – +35 градусов. Поверхность должна быть хорошо очищена от пыли. При наличии трещин, сколов и выбоин необходимо на такие проблемные участки залить ремонтный раствор. Свежая стяжка требует шлифовки.
  • Для нанесения раствора используется распылитель или валик. Первое устройство является предпочтительным, с ним расход будет экономным, а нанесение равномерным.
  • Толщина раствора должна составлять до 3 мм. В некоторых местах топпинг может впитываться быстрее, здесь потребуется повторное нанесение.
  • Поверхность оставляется на сутки. За это время раствор впитается, уплотнится, станет прочным и гладким. Лишний материал смывается водой.

На этом работа завершена, поверхность можно вводить в эксплуатацию. Такой способ занимает немного времени и не требует использования сложных устройств. Зато стоимость получается больше, а прочность ниже по сравнению с сухим материалом.

Промышленные полы топпинг, технология производства промышленных полов. | Скололит

Компания «Скололит» входит в ТОП промышленных компаний по производству и монтажу промышленных полов разных типов. Все работы выполняются в строгом соответствии с технологиями и строительными нормами, что позволяет обеспечить оптимальное соотношение цены и качества готовых покрытий.

  • Как придать прочность и долговечность бетонному промышленному полу?
  • Как обеспечить высокую механическую прочность и стойкость бетона к влаге и перепадам температур?
  • Как оптимизировать затраты на устройство промышленных покрытий для производственных зданий, складов, стоянок?

Для того, чтобы придать бетону высокую механическую прочность, применяется технология производства промышленных полов с нанесением упрочненного верхнего слоя (топпинг). Упрочняющая смесь втирается в свежий бетон после его укладки, образуя монолитную структуру.

Топпинги имеют различные смеси таких компонентов, как кварц, корунд, металлическая стружка (компоненты подбираются индивидуально, в зависимости от требований к эксплуатационным свойствам готового покрытия).

Несмотря на то, что топпинговые полы немного удорожают устройство бетонных промышленных полов, такие поверхности приобретают ряд преимуществ, что в долгосрочном периоде позволяет значительно экономить на ремонте готовых покрытий.

Промышленные полы топпинг имеют ряд преимуществ:

  • Повышение прочностных характеристик бетона в 2-3 (!) раза.
  • Увеличение износоустойчивости, механической прочности покрытия (стойкость к ударам, абразивному износу).
  • Отсутствие пыльности.
  • Возможность придать поверхности разные цвета и фактуры.
  • Повышение сроков эксплуатации бетонного покрытия.
  • Экономия на отсутствии ремонта, даже после многих лет интенсивной эксплуатации.
  • Удобство в обслуживании.

Упрочнение бетонного покрытия осуществляется и для вновь укладываемых полов, и для тех, которые подлежат ремонту.

Топпинг может наноситься на бетонный пол, уложенный на песчано-щебеночный слой или же несущие бетонные плиты.

Где целесообразно применять промышленные полы топпинг:

  • производственные цеха;
  • складские помещения;
  • торговые и выставочные залы;
  • автостоянки, парковки, гаражи и пр.

Технология производства промышленных полов и материалы подбираются технологами нашей компании индивидуально – с учетом типа помещения, условия эксплуатации, требований к механической прочности, износоустойчивости. Стоимость работы также рассчитывается для каждого конкретного проекта.

Возможно Вас заинтересуют:

Наша компания может предложить Вам автомобили различной грузоподъемности, что позволяет подобрать необходимый для Вас вариант загрузки.

  1. Доставка материалов по Москве и М.О., при заказе минимальной партии:

Максимальная ставка доставки по Москве

Грузоподъемность (тонн) Объем (куб. м) Стоимость (руб.)
1 до 1,5 7-10 2 000
2 1,5 7-10 3 000
3 3 15-17 4 000
4 5 15-20 7 000
5 10 30-40 8 000
6 20 75-96 10 000

Максимальная ставка доставки за МКАД по Московской области

Грузоподъемность (тонн) Объем (куб. м.) Стоимость за 1 км (руб.)
1 до 1,5 7-10 28
2 1,5 7-10 30
3 3 15-17 32
4 5 15-20 35
5 10 30-40 40
6 20 75-96 50

Дополнительно:
Въезд во внутрь ТТК — 1500 руб. за машину.
Въезд во внутрь Садового кольца — 2500 руб. за машину.

Мы можем предложить Вам вариант доставки манипулятором. Грузоподъемность манипулятора 15 тонн. Использование манипулятора существенно упрощает выгрузку продукции на Вашем объекте, помогает избавиться от поиска разгрузочной техники, а так же значительно экономит на выгрузке.

Цена выгрузки 1 поддона – 250руб.

Доставка материалов в другие регионы России (за исключением г. Москвы и Московской области), при заказе минимальной партии:

Доставка региональных заказов осуществляется до транспортной компании выбранной Заказчиком в пределах г. Москва или Московской области по приведенным выше тарифам, либо транспортом наших партнеров по согласованию с Вашим менеджером до объекта в Вашем регионе.
Транспортные компании, с которыми мы работаем по доставке материалов по России:
—  Деловые линии
—  ПЭК

Доставка материалов в страны СНГ, при заказе минимальной партии:

Доставка заказов в страны СНГ осуществляется до транспортной компании выбранной Заказчиком в пределах г. Москва или Московской области по приведенным выше тарифам, либо транспортом наших партнеров по согласованию с Вашим менеджером до объекта в Вашем регионе.
При доставке в страны СНГ, мы производим необходимое таможенное оформление, которое оформляем наш партнер ООО «Корпорация ВЭД-ЦЕНТР «

Успех каждой перевозки зависит от грамотного планирования, поэтому для каждого груза мы подбираем наиболее подходящий транспорт, оптимальный маршрут и стоимость доставки.

Суть технологии

Преимуществами таких полов являются:

  • Отсутствие пыли и высокая износостойкость поверхности.
  • Увеличенный срок службы в сравнении с обычными бетонными полами.
  • Широкая цветовая гамма.
  • Отсутствие особых условий, требующихся при обустройстве топинговых полов.
  • Меньшая стоимость в сравнении с полимерными полами.

Технология монтажа топингового пола заключается в нанесении сухих или влажных упрочняющих смесей на поверхность бетона, в который они в дальнейшем втираются особыми бетоноотделочными машинами или «вертолетами», изображенными на фото ниже.

Существует множество видов поверхностных упрочнителей, в основе которых могут быть качественные цементы, твердые шлаки, кварцы и разнообразные присадки. Качественные топинги производятся с соблюдением всех технологий, а контроль конечного продукта и стабильности сырья происходит в хорошо оборудованной лаборатории. Топинги высокого качества изготавливают в основном заграницей, реже в России, где всё равно применяются импортные составляющие, из-за чего существенно увеличивается стоимость пола.

Стоимость топпинга и лучшие марки составов

Если говорить о том, какой упрочнитель является самым популярным, то стоит выделить несколько производителей.

Марка Тип топпинга Приблизительный расход, кг/м2 Упаковка, кг Стоимость, руб
«Монопол» Топ-100 Кварцевый с добавлением светло-серого пигмента 4-5 25 450-570
«Монопол» Топ-200 Кварцевый, цветной 4-5 25 670-700
Floormix FT-2 Кордуновый, серый 1,8-2 30 930-950
KLEBEKRAFT CT-S212 Корундовый, светло-серого оттенка 5 25 600-650
BAUTOP ENDURO ВТ400 Металлизированный, 8 вариантов цветов 4-6 30 1200-1350
EXTRATOP ENDURO Ультра металлизированный (для очень сильно нагружаемых полов), 9 цветовых вариаций 7 30 1600-2200

Также стоит обратить внимание на составы от производителей Проспан, Herkulit и SILTEK

Технология устройства полов с топпингом

Топпинги существуют в двух видах:

  • Сухие;
  • Жидкие.

Для обоих случаев работы проводятся по разным технологиям.

https://youtube.com/watch?v=RjDIwZ4IJeY

Сухой способ

Сухие топпинги продаются в виде сухих смесей в мешках по 25, 50 кг. Нанесение осуществляется на только что уложенный бетон. Для работы понадобится тележка для топпинга – специальное распределительное устройство, которое равномерно рассыпает порошок. При устройстве промышленных полов на больших площадях вручную рассыпать смесь весьма неудобно и неэффективно. Для растирания поверхности мастера используют шлифовальные машины с большим рабочим диском.

  1. Залитая бетонная стяжка затирается шлифовальной машиной по всей площади. Это необходимо для выравнивания поверхности до ее схватывания.
  2. Тележкой для топпинга наносят сухую смесь в объеме 2/3 от общего количества в направлении от окон к выходу. По ходу насыпания порошок впитывает влагу из бетона, происходит необходимая реакция кристаллизации.
  3. После нанесения порошка бетон снова шлифуют. На этом этапе происходит основное выравнивание и заполнение бетонной поверхности закрепителем.
  4. Затем распределяют остатки порошка и дают ему пропитаться.
  5. Снова следует процесс затирки.
  6. Через 2-3 суток (иногда достаточно 24 часа) застывшую поверхность зачищают лопастными ножами. Процесс повторяют 2-3 раза до получения зеркальной поверхности.
  7. По технологии необходимо покрыть поверхность кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению влаги из камня на время гидратации бетона. Наносят кюринг валиком или методом распыления через некоторое время после финишной затирки.
  8. Нарезают деформационные швы, препятствующие растрескиванию бетона при усадке и твердении, которое окончательно прекратится не ранее 28 дней. Швы заполняют герметиком.

Полом полноценно можно пользоваться через 28 суток, когда финишный слой, в состав которого входит цемент, полностью наберет проектную прочность.

Средний расход топпинга на 1м2 составляет 4,5 – 5 кг.

Жидкие составы

Преимущество жидких растворов – их можно использовать и по свежей стяжке, и по существующему полу. Эффект будет одинаково хорош при соблюдении нанесения:

  1. Необходимо обеспечить температурные условия в помещении +5…+35°С.
  2. Поверхность существующего бетонного покрытия тщательно чистят от пыли, при необходимости заливают ремонтный раствор бетона или цемента в трещины и выбоины, при работе со свежей стяжкой производят шлифовку раствора.
  3. На подготовленное основание валиком или распылителем наносят жидкий топпинг. Необходимо следить за его впитываемостью – на участки, где произошло быстрое впитывание, следует нанести раствор повторно.

Толщина слоя должна быть 2-3 мм над бетоном. Средний расход – 4-5 литров на 1 м2 поверхности. Величина впитывания зависит от качества бетонного основания.

В течение 1 суток происходит полный процесс полимеризации и уплотнения, поверхность становится идеально гладкой, плотной и прочной. Излишки смывают водой. Пользоваться полом можно уже через сутки.

Неоспоримые преимущества жидких топпингов – универсальность и быстрая скорость застывания. Однако, за удобство придется заплатить на порядок выше – полимерный материал стоит дороже сухого уплотнительного порошка.

Топпинговый пол: в чем его преимущества

С тем, что топпинг позволяет создавать полы высокой прочности, все понятно, но возникает вопрос, зачем это нужно делать? В принципе, здесь тоже все более или менее ясно, но для того, чтобы понять это лучше, следует ознакомиться с преимуществами и недостатками, которыми обладают полы с упрочненным верхним слоем. К их положительным моментам можно отнести следующее.

  1. Топпинг пола улучшает эксплуатационные характеристики поверхности в несколько раз – такой пол не истирается длительное время и выдерживает весьма высокие нагрузки от оборудования и транспорта.
  2. Упрочнители, втираемые в бетон, многократно усиливают его прочность.
  3. Одновременно с увеличением технико-эксплуатационных характеристик происходит и процесс обеспыливания пола – поверхность бетона перестает истираться и, как результат, на ней не образуется пылевой осадок.
  4. Топпинги препятствуют проникновению внутрь бетона влаги – точно так же они не выпускают ее наружу. Как результат, в полу поддерживается стабильный уровень влажности, благодаря чему бетон не пересыхает и долгое время сохраняет свои прочностные характеристики.
  5. Само собой разумеется, топпинг продлевает срок использования пола во много раз.
  6. Экономия бюджета на ремонте пола, так как топпинговые полы очень долгое время не нуждаются в ремонте.
  7. Экономия на отделке – топпинговые полы имеют весьма привлекательный внешний вид и не нуждаются в дополнительной отделке.
  8. Элементарное обслуживание и уход – ограничений в применении моющих средств и вообще способов очистки бетонного пола, упрочненного топпингом, практически нет.

Недостатки? Поверьте, но их нет – это идеальный пол для любого промышленного предприятия, на котором его эксплуатация производится с большой интенсивностью и под большими нагрузками. К недостаткам можно отнести разве что стоимость, которая на первый взгляд может показаться весьма высокой – дорого стоят сами материалы и дорого обходятся работы по устройству упрочненных бетонных полов. В принципе, полы данного типа стоят таких денег – они окупаются очень длительным сроком эксплуатации и всеми преимуществами, описанными выше.

В заключении темы, что собой представляет топпинг для бетонного пола, скажу несколько слов по поводу технологии, о которой мы упомянули вкратце в самом начале текста. Здесь хотелось бы добавить, что в изготовлении данный пол является весьма сложным. И не только потому, что здесь невозможно обойтись без специального оборудования

Сложной и даже капризной является и сама технология топпинговых полов – очень важно уловить правильный момент, когда топпинг нужно втирать в бетон. Свежий залитый пол может весьма быстро потерять влагу и уже спустя 6-7 часов после его заливки втирать упрочнители может оказаться поздно. Это к тому, что топпинговый пол с упрочненным верхним слоем, а вернее его изготовление, является занятием исключительно для специалистов

Это к тому, что топпинговый пол с упрочненным верхним слоем, а вернее его изготовление, является занятием исключительно для специалистов.

Автор статьи Александр Куликов

Области использования топпингового пола

Данная технология упрочнения бетонного основания используется в складских помещениях, промышленных и производственных цехах. Такие полы, благодаря своей гигиеничности, незаменимы в пищевой отрасли. По причине морозостойкости бетонные полы с топпингом являются лучшим решением для холодильных и морозильных камер. Наличие светоотражающих качеств обеспечивает востребованность упрочнителя на объектах с повышенной температурой.

Высокие износостойкие качества делают защитное покрытие незаменимым в местах с повышенной вибрационной и механической нагрузкой, таких как паркинги, торгово-развлекательные комплексы, медицинские, культурные и образовательные учреждения, пешеходные зоны с высокой проходимостью. Такая промышленная стяжка пола широко применяется в автосалонах, автосервисах, ангарах, гаражах, где верхнее бетонное покрытие постоянно контактирует с бензиновым и дизельным топливом, слабощелочными жидкостями и минеральными маслами.

Топпинговые полы благодаря своей гигиеничности, незаменимы в столовых комнатах

Топпинг способствует повышению периода эксплуатации полов тренажерных залов, спортивных площадок и бассейнов. Покрытие сегодня широко используется на объектах гражданского назначения, что связано с нетребовательностью в уходе, долговечностью и декоративностью поверхности при употреблении цветных составов.

Топпинг для бетонного пола: разновидности упрочнителей

Существует три типа упрочнителя бетона: кварцевый, корундовый и металлизированный. Первый вариант является самым популярным и востребованным. Он также отличается наиболее доступной стоимостью. Главным наполнителем смеси выступает перлит, который может быть соединен с красящими пигментами. Такая особенность положительно влияет на технические и эксплуатационные характеристики поверхности, изменяя ее внешний облик.

Кварцевый топпинг является лучшим вариантом для оснований, которые испытывают нагрузку средней интенсивности, что характерно для складских помещений, развлекательных и торговых центров, образовательных заведений. Такие упрочнители также широко используются при обустройстве объектов жилого назначения.

Корундовый наполнитель выбирается для объектов, в которых пол испытывает серьезные нагрузки

В корундовых топпингах наполнителем выступает корундовая крошка. Такая минеральная добавка обладает высокими прочностными характеристиками, повышенной износостойкостью и устойчивостью к истиранию. Упрочнитель способствует повышению прочности бетона в 2 раза.

Статья по теме:

Корундовые топпинги применяются на объектах, на которых установлено крупногабаритное и тяжеловесное оборудование, а также в местах с интенсивным движением людей и транспорта. Такая обстановка характерна для помещений складского типа, спортивных залов, объектов и площадок специального назначения.

Главным наполнителем металлизированных топпингов, цена которых является самой высокой среди аналогов, выступает металлическая стружка. Такие смеси содержат в своем составе бетонный раствор. Благодаря своим компонентам металлизированный топпинг считается самым надежным укрепителем пола, который повышает его прочностные показатели в 2,5 раза.

Топпинг с добавлением металла дорогой, но очень эффективный

Такой топпинг используется для объектов, испытывающих чрезмерные нагрузки, где установлено массивное оборудование, ежедневно перемещается тяжелая техника, для которых характерна повышенная вибрация.

При строительстве жилых объектов такой состав нецелесообразно применять ввиду высокой стоимости и достаточно сложной технологии нанесения.

Что такое топпинговые полы и как они делаются

Сам по себе бетон является довольно пористым материалом, хотя с виду и кажется монолитным. Это связано с его составом. Основным компонентом бетона является простой песок, смешанный с цементом, который из-за добавления воды связывает смесь. Такая структура приводит к ряду недостатков этого строительного материала: низкой прочности, подверженности влиянию окружающей среды, истиранию и превращению в пыль со временем.

Качество бетона можно улучшить, добавляя в раствор различные добавки, но в условиях высокой механической нагрузки и при воздействии агрессивных сред недостатки все равно ярко проявляются. Несмотря на все это, бетон – это основной строительный материал во множестве сфер, от конструирования несущих элементов зданий до отделки полов.

Если бетон используется в зданиях с повышенной нагрузкой на напольную поверхность – например, в промышленных и складских помещениях – материал необходимо хорошо защитить. Для этого может быть использована технология упрочнения верхнего слоя бетона, то есть монтаж пола с топпингом.

Виды топпингов

Существует три разновидности упрочнителей.

Кварцевые

Такие смеси пользуются наибольшей популярностью и отличаются самой доступной ценой. В качестве наполнителя в них используется перлит, который иногда перемешивают с красящими пигментами. Благодаря этому не только улучшаются характеристики поверхности, но и меняется ее внешний вид.

Кварцевый топпинг походит для обработки оснований, испытывающих нагрузки средней интенсивности, например:

  • на складах;
  • в торговых и развлекательных центрах;
  • в образовательных заведениях.

Кроме этого, упрочнители этого типа широко применяются в строительстве объектов жилого назначения (например, для упрочения бассейнов, тренажерных залов и многого другого). Кварцевые топпинги повышают прочностные показатели бетона в 1,5 раза.

Корундовые

В этих топпингах для бетона в качестве наполнителя используется корундовая крошка. Этот минеральный материал отличается самой высокой прочностью и повышенной устойчивостью к истиранию. Благодаря корундовому упрочнителю прочность пола увеличится в 2 раза.

Благодаря таким характеристикам, составы этого типа чаще всего используются в помещениях, где установлено тяжелое оборудование или наблюдается очень интенсивное движение людей и транспорта. Это могут быть помещения складского типа, спортивные залы и площадки или объекты специального назначения.

Если говорить о декоративных качествах этого материала, то он придает поверхности приятную матовость.

Металлизированные

В качестве наполнителя в таких составах используется металлическая стружка. Также в смесях содержится бетонный раствор. Благодаря этим компонентам металлизированные топпинги являются самыми прочными на сегодняшний день. Они также повышают прочностные характеристики бетона в два раза.

Металлизированные смеси применяются для обработки поверхностей, испытывающих самые большие нагрузки:

  • на объектах с особо массивным оборудованием;
  • на территориях, где ежедневно перемещается тяжелая техника;
  • в условиях повышенной вибрации.

В жилищном строительстве такие специализированные составы не используются, ввиду высокой стоимости и довольно сложной технике нанесения. Поэтому намного выгоднее применять кварцевые или корундовые топпинги.

Виды топпинга, расход материала

В зависимости от типа твердого наполнителя выделяют:

  1. Сухие смеси на кварцевой основе, оптимальные при нагрузках в пределах средних. К преимуществам этой разновидности относят хорошую стойкость к абразивному износу, большой выбор расцветок за счет сочетаемости пигментов с частицами кварца и доступную цену, к минусам – ограничение в применениях в помещениях с интенсивными химическими и чрезмерными физическими воздействиями.
  2. Корундовые топпинги, характеризующиеся повышенной твердостью и рассчитанные на значительные весовые нагрузки. При выборе этого варианта поверхность пола приобретает красивый блеск и максимальную устойчивость к истиранию. Стоимость и характеристики таких составов зависят от доли и типа корундовой крошки, которая в свою очереди может быть натуральной или синтетической. При всех своих преимуществам эти марки не рассчитаны на прямой и частый контакт с химическими веществами, исключение делается лишь для типов со специальными добавками.
  3. Металлизированные разновидности, выдерживающие максимальные механические и ударные нагрузки. Бетонные полы с топпингом со стружкой из нержавеющей стали укладываются в помещениях с частым проходом тяжелого транспорта. Ограничением их применения является относительно низкая коррозийная устойчивость, при повышенных влажностных нагрузках лучше выбрать обработку пропитками или другой вариант защиты.

В качестве других твердых заполнителей могут использоваться базальт, карбиды железа или кремния, оксид титана и аналогичные соединения с повышенной абразивной устойчивостью. Получаемые на их основе смеси относятся к специализированным, они придают покрытию пола антистатичные или другие специфичные свойства. Упрочнители этого типа реализуют зарубежные производители, ярким примером является бренд Durocem. Применение в обычных условиях нецелесообразно.

К отдельной группе относят так называемые жидкие топпинги – пропитки или добавки на стадии замеса. Эти составы выбираются при высоких ожидаемых химических нагрузках или эксплуатации покрытий в условиях постоянной влажности. При схожем упрочняющем эффекте технология обработки сухими смесями и пропитками отличаются, при сомнении, чем покрыть бетонный пол, лучше проконсультироваться со специалистами.

Расход зависит от требований к износостойкости и прочности покрытия: для стяжек со слабыми нагрузками достаточно засыпки и распределения 3-5 кг, со средними и высокими – 5-8. Указанный производителем диапазон является ориентировочным, в большинстве случаев при расчете количества материла стоит учитывать его верхний предел. Составы без пигментов распределяются более экономно, расход вариантов с красителями может достигать 7-8 кг/м2.

Технология обработки бетонных полов и стяжек

Топпинги наносятся на хорошо схватившийся, но еще влажный раствор. В дополнительном смачивание основание не нуждается, порошок распределяют как можно равномернее. Оптимальным промежутком для нанесения считается 5-6 ч от заливки смеси. К затирке приступают после полного потемнения порошка, для этих целей используются вертолеты и аналогичное оборудование.

На больших площадях этот процесс выполняется с помощью специальных машин, управляемых операторами. К эксплуатации покрытия приступают через 7-21 дней, в зависимости от интенсивности движения и нагрузок.

Стоимость топиннговых составов

Сухие смеси для упрочнения бетонных оснований реализуют отечественные и зарубежные производители, хорошо себя зарекомендовала продукция фирм Sika, Mapei, Ceresit, BASF, Праспан.

Наименование марки, производитель Тип наполнителя Цвет Расход, кг/м2 Вес упа-ковки, кг Цена, рубли
Mapetop N AR6, Mapei Кварцевый Натуральный 1,5-2,5 при ручном нанесении, 3-5 – при механизированном 25 550
Sikafloor 1 MetalTop, Sika Металлический Цветной 5 6880
MasterTop 200, BASF 5-6 — для легкой и средней нагрузки, 6-8 – для большой и для создания цветных поверхностей 2970
Ceresit CF 56 Corundum, Церезит Корунд с твердостью 9 по шкале Мооса Натуральный, другие цвета под заказ 3-5 1050
ТопХарт, ТемпСтройСистема Фракционный корунд Цветной 2025
Refloor CT-S300, Промышленные полы Праспан Нержавеющая сталь Натуральный, другие цвета под заказ 3-5 – для обычных поверхностей, 5-7 – для цветных 1280

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector