Виды шурупов по дереву

Основные различия

Неопытные мастера или люди, далекие от работы с инструментами, могут запутаться в определениях «шуруп» и «саморез», что может стать причиной неправильного подбора крепежных материалов и усложнения основной задачи

Чтобы легко справиться с завинчиванием крепежа в любое основание, важно понимать, в чем разница между этими изделиями. Невооруженным взглядом сложно понять различия, но в работе они имеют огромное значение

Чтобы разобраться с тем, чем отличается шуруп от самореза, удобнее представить сравнительную таблицу этих двух изделий.

Различия

Шуруп

Саморез

материал

Создаются из мягкой стали

Изготавливаются из твердых разновидностей стали.

обработка

Не подвергаются термообработке и защите от коррозии

В процессе производства подвергаются термообработке, за счет чего приобретают большую прочность, а обработка от коррозии позволяет противостоять внешним факторам.

форма основания

Тупой край изделия

Острый наконечник

резьба

Мелкая резьба с небольшим шагом

Крупная резьба с достаточно большим шагом

Данных таблицы достаточно, чтобы отличить саморез от шурупа, но есть еще ряд особенностей.

  • При работе с саморезами не возникает необходимости в просверливании материала, так как крепеж имеет кончик, похожий на сверло, хорошо нарезанную резьбу и высокую прочность, что позволяет использовать изделие для работы с деревом, пластиком, металлом и бетоном. Для прочного и легкого закручивания шурупа без просверливания поверхности не обойтись.
  • Саморезы имеют высокую прочность ввиду прохождения этапа закалки, что позволяет работать даже с прочными материалами, но несмотря на все положительные качества, они обладают хрупкостью, ввиду чего головку можно оторвать или откусить пассатижами. Шурупы созданы из более мягкого материала, потому они не ломаются, а гнутся, что более удобно для ряда случаев.
  • На саморезах резьба нанесена на весь стержень, что позволяет вкрутить изделие по самую головку и максимально закрепить его. Шурупы имеют неполную резьбу, под шляпкой у них есть гладкое пространство, что помогает при стяжных работах, так как материал не трескается при динамической работе.

В следующем видео рассказывается, чем отличается шуруп от самореза.

Основные типы концов саморезов

В зависимости от технологии установки, саморез следует выбирать с тем или иным концом. Наиболее распространены шурупы с традиционным острым концом, которые могут отличаться друг от друга величиной угла захода β. Понятно, что с его уменьшением облегчается внедрение стержня в материал, и увеличиваются самонарезающие свойства изделия.

У традиционных шурупов (по ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80) этот угол составляет 40о.

У популярных саморезов по гипсокартону (т.н. «черных») он значительно меньше: 26…280.
У широко распространенных универсальных еще меньше: 20…300.

Для повышения самонарезающих свойств применяются специальные конструкции конца.
Наиболее эффективны в этом плане саморезы с буром (сверлоконечные). Они действуют при установке, как последовательно работающие сверло и саморез. Сперва сверло создает в материале основы отверстие, а затем в него вворачивается саморез. Таким образом, установка происходит как единая операция ввинчивания.

Резьбонарезающий винт имеет конец в виде метчика, которым он нарезает метрическую резьбу в предварительно высверленном отверстии.

Конец на трехгранном стержне с заходной часть и плавным сбегом резьбы характерен для так называемого резьбовыдавливающего винта. Его вворачивают в гладкое отверстие, в котором он сам раскатывают соответствующую резьбу. Это удобно при установке изделий в условиях односторонне доступом и существенно увеличивает плотность соединения, особенно с металлическим листом.

Основные типы резьбы саморезов

В зависимости от того, какие материалы необходимо соединить, выбирают саморез с тем или другим типом резьбы. При этом учитываются следующие традиционные для резьб количественные характеристики:

  • диаметр;
  • шаг;
  • количество заходов.

Но кроме них существенное влияние на самонарезающие свойства изделия оказывает угол при вершине профиля резьбы α. Чем меньше указанный угол, тем легче закручивается изделие, легче формируется резьба в отверстии, выше самонарезающие свойства.

Традиционные шурупы, выпускаемые отечественной промышленностью (ГОСТ 1144 -80, ГОСТ 1145-80), имеют этот угол равным 60º, как у метрической резьбы.
Современные саморезы изготавливаются с углом α=45º и меньше. Особенно эффективны такие острые резьбы при установке изделий в сравнительно мягкие материалы: дерево, ДСП, пластик и т.п
Саморезы же, предназначенные для вворачивания в металл (DIN 7976, 7981…7983), изготавливаются с большими углами (в основном 60º) для повышения прочности нитки резьбы у основания профиля. Кроме того режущая кромка изделия подвергается специальной упрочняющей термообработке, что обеспечивает твердость на ней 450HV.
Саморезы по металлу относятся к высоко стандартизованным изделиям и их резьбы изготавливаются по стандартам ISO 1478, EN 2478, DIN 7970. В чертежно-конструкторской документации перед диаметром их резьбы ставятся буквы ST (SCREW THREADS).

В таблице представлены основные размеры для острого (тип C) и притупленного (тип F) концов.
Для уменьшения времени закручивания в дерево, а также для предотвращения растрескивания древесины используются специальные насечки на резьбе, создающие дополнительные режущие кромки, и собственно волнообразная режущая кромка резьбы.

Монтаж

Стоимость работ и материалов

  • Стоимость одного изделия с покрытием из полиэстера составляет около 3-4 рублей, а с полимерным покрытием обойдется в два раза дороже. При этом покупка упаковки будет гораздо дешевле, чем приобретение поштучно.
  • При параметрах 4,8*29 мм одна тысяча единиц будет весить около 5 кг.

Технология

  • Прежде чем приступать к креплению металлической конструкции, необходимо правильно раскроить материал (в случае с листовым металлом).
  • При использовании метизов с острым основанием, производить отверстия в металле до 2-2,5 мм нет необходимости.
  • В остальных случаях рекомендуется заранее подготавливать отверстия, которые будут немного меньше, чем диаметр самого самореза.

Чем шире и толще листы металла, тем большую нагрузку они несут на саму конструкцию. А это значит, что шаг между креплениями необходимо несколько уменьшить. Обычно он составляет 400-500 мм. Из этого же значения производятся предварительные расчеты количества.

Саморезы по металлу позволяют создавать прочные конструкции, которые способны выдерживать большие нагрузки. Правильный подбор этих соединений являются залогом надежности и длительного срока эксплуатации.

Из какого материала изготавливают саморезы

Крепежный элемент состоит из основы и покрытия. Если говорить об основном материале, то саморезы бывают из:

  • Углеродистой стали. Материал представляет собой сплав углерода и железа. Никаких других примесей в составе нет, поэтому готовые изделия получаются наиболее прочными.
  • Нержавеющей стали. В этом случае используется сталь, в которой содержится не более 10,5% хрома. Благодаря этому крепеж устойчив к коррозии и обладает хорошей прочностью. Такие саморезы служат верой и правдой долгий срок и отвечают всем гигиеническим требованиям. В связи с этим именно их использую при работе в медицинских учреждениях.
  • Латуни. В качестве основы выступает медь, в которую добавляется цинк, олово, железо, марганец или свинец. Латунный вариант также считается очень хорошим, так как такой саморез отличается износостойкостью и долговечностью. Латунь отлично выдерживает низкие температуры, обладает свойством не магнититься и не ржавеет.

Также стоит обратить внимание и на то, чем крепежные элементы покрыты. Саморезы могут быть:

  • Фосфатированными. В этом случае изделие, изготовленное из углеродистой стали, проходит обработку фосфатами. Такие крепежи оптимально подойдут для влажных помещений.
  • Оксидированными. Также изготовлены из углеродистой стали, на которую дополнительно наносится оксидная пленка. Крепежи этого типа применимы только для помещений с нормальными показателями влажности.

Полезно! Оксидированные и фосфатированные саморезы можно узнать по черному цвету покрытия.

Оцинкованными. Изготавливаются из того же материала, только в качестве покрытия используется уже цинк. Это делает изделия универсальными, так как их можно использовать как внутри, так и снаружи дома. По цвету они могут быть золотистыми, серебряными и черными.

Самый простой вариант – это саморез без покрытия. Такие изделия используются только внутри помещений с нормальной влажностью.

Отличаться изделия могут и по резьбе.

Рейки трёхмерные

Современная итальянская фирма выпускает крепёжные элементы, которые размещены перпендикулярно и вертикально под углом, посредством реек Т-образного типа, созданных экструзией из высокопрочного стального сплава. Производятся они в нескольких модификациях, предусмотренных для разноуровневых нагрузок.

Система крепежа должна быть выбрана согласно размерному ряду сечений совмещаемых балок и воздействующих на них динамических, а также статических нагрузок.

В процессе установки реечное основание крепится к балке посредством саморезов. Затем на торцевой части, прикрепляемой к основе балки лаги, создаётся паз такого же размера, как и реечная полка. При отсутствии перфорации полку оснащают лагой и закрепляют соединение с помощью саморезов.

ТОП лучших

Биты для шуруповерта – рейтинг лучших

  • Milwaukee Shockwave Impact Duty. Американский бренд, биты которого отличаются самой высокой экспериментальной стойкостью. Все модели имеют торсионную вставку и предназначены для ударного электроинструмента.
  • DeWALT FlexTorq. Американская линейка с большой популярностью в Европе. Биты отличаются максимально правильной геометрией, оснащаются торсионными сердечниками.
  • Wiha MaxxTor. Немецкая марка бит из высоколегированной стали. Уникальность торсионной части заключается в большом угле поворота – до 60 градусов, что в 4 раза больше, чем у аналогов.
  • Wera Impaktor 851/4 IMP DC. Немецкий производитель бит, предназначенных для работы со специальными торсионными переходниками. В результате при закручивании метиза участвуют две эластичные вставки.

Видео-обзор сравнения шуруповертных бит разных производителей:

  • Makita Impact Gold. Японский бренд по выпуску монолитных бит с титановым покрытием. Модели имеют одно- и двухстороннее исполнение с намагниченными наконечниками.
  • Bosch Impact Control. Изделия немецкого концерна отличаются большим запасом прочности, изготавливаются из инструментального сплава с последующей ковкой наконечника.

На строительном рынке также известна бюджетная оснастка других производителей, таких как, WhirlPower, Magna, Metabo.

Советы по выбору

Безусловно, лучшие биты для шуруповерта – профессиональные. Однако даже максимально точный, прочный и долговечный инструмент может не принести пользу, если при его подборе не учитывались следующие рекомендации:

  • Приобретать изделие лучше у заранее проверенного поставщика или в специализированном магазине.
  • При выборе предпочтение необходимо отдавать проверенным брендам, а не дешевым аналогам от фирм-однодневок.
  • Для длительного использования лучше покупать насадки из сплавов на основе молибдена, вольфрама и хрома.

Видео о том, как выбрать биты:

  • Стальные биты тоже можно применить, но они весьма недолговечны.
  • Рабочая часть инструмента обязательно должна иметь защитное покрытие. Наибольшей стойкостью отличаются титановые и алмазные составы.
  • Корпус биты должен быть монолитным, а не составным. В противном случае под нагрузкой он может разъединиться.

Кроме того, насадки могут реализовываться также в комплекте. Его выбор необходимо производить по следующему ряду критериев:

  1. Разновидности шлицев и размеров должны соответствовать задачам работы с шуруповертом.
  2. Материал, покрытие, форма должны иметь высокое качество, что гарантирует долговечность и соответствие стандартам размеров.
  3. Популярность линейки, реальные отзывы потребителей.

Видео-тестирование торсионных бит:

Коротко о главном

Для ответа на вопросы о том, какими характеристиками должны обладать биты для шуруповерта, какие лучше использовать для конкретных условий, необходимо учесть ряд факторов:

  • Материал корпуса.
  • Тип поверхностного покрытия.
  • Особенности конструкции – монолит или с торсионной вставкой.

При выборе насадки обязательно учитывается такой ряд факторов, как форма профиля, размер, материал и отношение к тангенциальной нагрузке. Знание обозначений маркировки позволяет существенно облегчить поиск нужного экземпляра.

При этом биты классифицируются по сферам применения на такие категории, как – для болтов и гаек, профессиональные, антивандальные, типа «вилка», для гипсокартона и намагниченные или с пружиной. Наиболее популярными являются изделия фирм Milwaukee, DeWALT, Wiha, Wera, Makita. Приобретать биты лучше в проверенном месте.

Шурупы для работы с металлом

Несмотря на то, что предметом статьи является описание крепежных винтов, предназначенных для соединения деревянных элементов, необходимо первоначально немного рассказать об их собратьях – саморезах по металлу. Перепутать их с другими шурупами довольно трудно, они изготавливаются из высококачественного металла, витки на столбе расположены очень близко друг к другу. Маленькое межгребневое пространство обеспечивает лучшее сцепление шурупа с твердой металлической поверхностью. Как правило, винты для металла имеют угольно-черный или оксидированный цвет, цена 1 кг выше цены 1 кг шурупов, предназначенных для крепления деревянных основ.

Диаметр стержня обычного винта для соединения деталей может варьироваться (от 3,5 мм до 5 мм). Чем длиннее ствол, тем толще изделие. Увидеть размеры саморезов по металлу помогает следующая таблица.  

Длина (мм)

Резьбовой шаг (мм)

10,0-50,0

5,0

60,0-100,0

10,0

110,0-120,0

15

125,0-220,0

20

Приведенные в таблице параметры основные, но они всего лишь ориентировочные

Многие производители не берут во внимание ГОСТ и самостоятельно регулируют обозначенные параметры

Именно их важно учитывать при покупке винтов для решения конкретных задач. Для соединения деталей, выполненных из тонкой жести, нет необходимости предварительно дрелью делать отверстие

Если толщина заготовок превышает указанную толщину, необходимо просверливать дырочку, диаметр которой больше диаметра соединительного винтового элемента

Для соединения деталей, выполненных из тонкой жести, нет необходимости предварительно дрелью делать отверстие. Если толщина заготовок превышает указанную толщину, необходимо просверливать дырочку, диаметр которой больше диаметра соединительного винтового элемента.

Винты с пресс-шабой, выполненные из оцинкованной стали выбираются для крепления листового металла, толщиной до 0,9 мм. Существуют и белые саморезы по дереву. Это один и тот же крепежный элемент, просто он имеет широкое функциональное предназначение. Шайба, расположенная поверх винта, обеспечивает плотное прижимание двух элементов. В продаже можно найти и самые короткие саморезы (длина их всего 13 мм), и самые длинные (64 мм).

Винты, конструкция которых состоит из ствола, верхней шайбы и нижнего сверла, предназначены для крепления металла, толщиной до 2 мм. Сверло позволяет делать необходимое отверстие, в которое потом хорошо входит сам болт. Пользоваться такими саморезами довольно удобно. Они помогают экономить время и выполнять надежные крепления.

Общие характеристики самореза ГД

Размер самореза 3,5 3,9 4,2 4,8
Длина самореза L, мм от 16 до 55 от 65 до 70 от 65 до 90 от 90 до 150
Длина резьбы самореза Lt, мм от 9 до 50 50 от 50 до 60 60
Радиус головки R, мм 4,50-5,00 4,50-5,00 4,50-5,00 4,50-5,00
Верхняя кромка головки k, мм 0,7 0,7 0,7 0,8
Глубина шлица Q, мм 2,65-2,94 2,65-2,94 2,65-2,94 2,65-3,18
Внутренний диаметр стержня d, мм 2,20-2,40 2,40-2,60 2,60-2,80 3,20-3,40
Наружный диаметр стержня D, мм 3,65-4,00 3,80-4,20 4,35-4,75 4,90-5,35
Шаг резьбы P, мм 2,80 2,80 3,20 3,20
Диаметр головки A, мм 7,90-8,50 7,90-8,50 7,90-8,50 8,50-9,10
Ширина шлица М, мм 4,5-5,1 4,5-5,1 4,5-5,1 4,5-5,1
Min разрушающий момент, Нм 2,00 3,50 4,50 6,50

Как открутить шуруп с сорванными гранями

В ситуации, когда при вкручивании или выкручивании шурупа прокрутились грани и стандартным инструментом провернуть его больше невозможно, в случае, если головка погружена не полностью и хоть немного выступает над поверхностью, то можно попробовать выкрутить её с помощью хороших пассатижей. Для этого необходимо губками слесарного инструмента сильно сжать выступающую часть головки шурупа и медленно начать выкручивать стержень.

Если же шуруп вкручен в поверхность заподлицо и «намертво», то без повреждения простым способом извлечь его не представляется возможным. То необходимо прибегнуть к проверенному методу и воспользоваться специальным приспособлением таким, как экстрактор для выкручивания шурупов. 

Разновидности шурупов

Классифицируются эти крепежные элементы так же, как и саморезы: Вид шляпки: полукруглая, потайная, шестигранная, квадратная. Однако стоит отметить, что саморезы имеют больший диапазон шляпок, поэтому спектр их применения шире. По форме наконечника: тупой (применяется при стяжке мебели или пластмасс), острый. Резьба стержня: однозаходная (крупная, частая, мелкая), двухзаходная (одинаковой или переменной высоты). Шлицы. Как и у саморезов, они могут быть крестообразными, прямыми, шестигранными. После вышеуказанного описания обоих изделий можно соединить воедино полученные данные и провести сравнительный анализ, который покажет, чем отличается шуруп от самореза. Это поможет определиться, какой элемент больше подойдет в том или ином случае.

По дереву

Саморезы по дереву используются для соединения изделий из древесины, а также фанеры. Лучше всего применять такие крепления в паре с распорными дюбелями. Необходимо иметь саморезы по дереву как в городских квартирах, так и в частных домах.

О конструктивных особенностей саморезов по дереву можно ознакомиться на видео.

На видео представлены разновидности таких метизов, а также технология крепления.

Саморезы по дереву бывают различных видов и размеров. Их отличительные особенности:

  • Крестообразный разъем.
  • Потайная или полукруглая головка.
  • Редкий шаг резьбы.
  • Острый наконечник.

Сцепление соединяемых материалов будет надежнее, если будет большой шаг резьбы. 

Покрытие метизов выбирается в зависимости от условий применения. Также применяются саморезы с прессшайбой (острые), которые плотно соединяют тонкие детали.

Покрытие используется:

  • Черное.
  • Желтое или белое.
  • Серебристое.

Для креплений 2-х деревянных элементов зачастую применяются черные. Для этого отверстия можно не сверлить. Для присоединения других элементов к дереву используются желтые или белые (в этом случае необходимо предварительно просверлить отверстие в соединяемых деталях). Серебристые предназначены для более прочного соединения листового материала, древесностружечных плит или дерева.

Для удобства выбора представлена таблица 1 размеров саморезов по дереву. В ней указаны номинальный диаметр (диаметр ножки вместе с резьбой), длина самореза вместе со шляпкой, внутренний диаметр (диаметр ножки без резьбы), а также ширина шляпки.

Таблица 1. Размеры саморезов по дереву.

Номинальный диаметр, мм Длина, мм Наружный диаметр резьбы, мм Внутренний диаметр резьбы, мм Ширина шляпки, мм
2,5 12-25 2,25 — 2,55 1,1 — 1,5 5,1
3,0 12-45 2,75 — 3,05 1,5 — 1,8 6,0
3,5 12-50 3,2 — 3,55 1,75 — 2,15 7,0
4,0 16-70 3,7 — 4,05 2,0 — 2,5 8,0
4,5 25-80 4,2 — 4,55 2,22 — 2,7 8,8
5,0 30-120 4,7 — 5,05 2,52 — 3,0 9,7
6,0 40-240 5,7 — 6,05 3,22 — 4,05 11,6

По металлу. Для того чтобы подобрать саморез нужной длины, предварительно делаются замеры толщины соединяемых деталей. При соединении двух элементов, саморез должен войти в древесину не менее, чем на 1/4  часть толщины дерева.

Саморезы по металлу выпускаются со сверловым концом и частой резьбой. Их диаметр пропорционален длине изделия. Используется нескольких типов:

  • С черным покрытием.
  • Клоп.
  • С прессшайбой (сверло).
  • С покрытием белый цинк.

Для монтажа гипсокартона к металлу применяются метизы с черным покрытием, о которых будет написано ниже. Для монтажа дерева, тонкого листового материала к металлу нужны саморезы с покрытием белый цинк, которые защищают от коррозии. Такие метизы достаточно прочные за счет цементации поверхности изделия.

Саморез с прессшайбой (сверло) нужен для крепления стальных листов к металлу. Об этом будет сказано в разделах ниже. Саморезы под названием клоп применяются для соединения тонких металлических материалов. Имеют фосфатное покрытие и полуцилиндрическую головку.

Для работы с металлом используются саморезы с номинальным диаметром от 3,5 до 5 мм. Их технические характеристики представлены в таблице 2.

Таблица 2. Выбор саморезов для металла.

Номинальный диаметр, мм Длина, мм Наружный диаметр резьбы, мм Внутренний диаметр резьбы, мм Шаг резьбы, мм
3,5 10 — 50 3,2 — 3,55 1,75 — 2,15 5,0
4,0 60 — 100 3,7 — 4,05 2,0 — 2,5 10,0
4,5 110 — 120 4,2 — 4,55 2,22 — 2,7 15,0
5,0 125 — 220 4,7 — 5,05 2,52 — 3,0 20,0

По металлу со сверлом. При работе с металлом необходимо использовать только специальные метизы. Правильно сделанный выбор обеспечит качественное соединение материалов на длительный промежуток времени.

Конец самореза по металлу зачастую делается не острый, а со сверлом. За счет этого метиз легко ввинчивается в твердый материал. Основные преимущества такой конструкции изделий для металла:

  • Не требуется дополнительная перфорация.
  • Монтажные работы проводятся быстрее.
  • Соединение деталей делается более качественно.

Для того чтобы правильно подобрать саморез из таблицы 2, необходимо измерить толщину соединяемых деталей. Для прочного присоединения к металлу саморез должен войти в основу на глубину 10 мм.

Пример расчета: толщина присоединяемой детали 30 мм + 10 мм (минимальная глубина, на которую метиз должен войти в основу) = 40 мм. В сумме получается саморез длиной 40 мм.

Конфирмат — мебельный саморез

В отличие от традиционного самореза острого, в этом виде свфс главной особенностью является тупой конец. На мебельных метизах потайная головка с крестообразной шлицей, а также редкая резьбовая насечка. Используют для сборки мебели, фиксации листов ДСП, МДФ, фанеры и прочих деревянных плоскостей вне зависимости от веса элемента.

Кровельные саморезы

Кровельные инструменты всегда характеризуются более сложной конструкцией. Кровельные саморезы – не исключение. Это сочетание шурупа и традиционного самореза: круглая со шлицем под отвертку или шестигранная утапливаемая под ключ головка и острый наконечник.

Длина — до 150 мм, диаметр – до 6,3 мм. Изготавливается из высокоуглеродистой нержавеющей стали. Применяют для крепления всех видов кровельных материалов вне зависимости от веса и назначения.

С редкой резьбой

Саморезы с редкой резьбой идеально подойдут для работы с деревянными полотнами. Самые востребованные габариты по диаметру х 35 мм, а по длине — в зависимости от толщины скрепляемых поверхностей.

Основные виды кровельных саморезов

Прежде чем более подробно остановиться на видах крепежа, поговорим об использовании кровельного железа.

В настоящее время профилированные стальные листы применяют:

  • для изготовления металлических кровель различной формы используют кровельные материалы, имеющие название «профлист» и «металлочерепица».
  • для монтажа стен зданий производственного назначения вкупе с применением различных утеплителей, в виде так называемых сэндвич-панелей;
  • для изготовления металлических заборов на деревянной или металлической основе.

Саморезы для дерева и металла

В зависимости от материала основы, к которой выполняют крепление металлических листов, разделяют кровельный саморез для металла и дерева. Основное конструктивное различие двух метизов заключается в форме и размерах небольшого двухлопастного бура, имеющегося на острие шурупов.

Режущие кромки на острие

Длина бура, располагаемого на наконечнике, может быть различна и зависит от предполагаемой толщины основы для крепления металлических листов. Этот аспект необходимо учитывать при покупке крепежей. Цена метизов с удлиненными режущими кромками может слегка различаться с шурупами, имеющими менее длинный бур.

Диаметр режущей части шурупа также различается в зависимости от вида материала основания, к которому выполняется монтаж профилированных стальных листов. По внешнему виду домашний мастер должен различать метизы для металлической и деревянной основы.

Диаметр бура кровельных крепежей для стального основания, в качестве которого часто выступает различный прокат, а так же прямоугольные трубы, имеет размер, близкий к диаметру основной резьбы. У шурупов для деревянного основания ширина режущих кромок в 2-2,5 раза меньше его винтовой части.

Метизы для дерева и металла

Еще один критерий, который необходимо учитывать при выборе крепежей – их длина. Она зависит от толщины прикрепляемого материала, качества выполнения обрешетки и ее толщины.

Размеры кровельных саморезов по дереву или металлу располагаются в достаточно большом диапазоне, что расширяет возможности их использования. Так как шурупы большей длины позволяют получить более надежное крепление, их рекомендуют на сложных кровлях с большим уклоном.

Цветовая гамма реализуемых метизов не очень велика. Выпускают шурупы с оцинкованной поверхностью, а также окрашенные в цвет наиболее распространенных видов профлистов – зеленые, коричневые, красно-коричневые (вишня), белые и синие.

Выбирайте под ваши условия

Саморезы специального назначения

Еще саморезы отличаются по сфере использования. Одни типы универсальны и подходят как для крепления реек, так и сборки стеллажей. Другие имеют узкую специализацию и использование неверного метиза приводит к ослаблению фиксации или разрушению материала.

Кровельные саморезы

Применяются для закрепления кровельных материалов, толщина которых превышает 6 мм. Это может быть профнастил или листы металлочерепицы. Головка винта выпускается в форме шестигранника для лучшей передачи крутящего момента от гайковерта. Под головкой обязательно присутствует шайба для увеличения площади прижимания. Под ней предусматривается резиновая прокладка, чтобы крыша была герметична в местах крепления.

Саморезы всегда оцинкованные, поскольку открыты атмосферным осадкам. Резьба выполнена с плотным шагом и надежно удерживает кровельные материалы вод воздействием ветров и нагрузок от снега. Заход на резьбу может быть один или два.

Саморезы для сэндвич-панелей

Поскольку сэндвич-панели состоят из наружных листов стали и внутреннего наполнителя из пены, их легко просверливают специальные саморезы с буром на конце. После него идет резьба, обеспечивающая надежное стягивание.

Шестигранная головка под торцевой ключ или насадку на шуруповерт отлично передает крутящий момент. Резиновая и стальная шайбы обеспечивают прижим и герметичность соединения. Для фиксации саморезами такого типа требуется минимальная толщина основания 1.5 мм, а максимальная разрешена до 12 мм.

Саморезы для оконного профиля

Саморез с потайной головкой и буром, а также резьбой со средним шагом. Используется для крепления оконного металлопрофиля, когда к нему нужно прикрепить другие элементы, например шарнир или ограничитель открытия. Покрывается цинком желтого или белого цвета, чтобы не ржаветь от конденсата на окне.

Саморезы по бетону

Такой крепеж называется нагель. Применяется для фиксации деталей к основанию повышенной твердости. Кроме бетона это могут быть: кирпич, цементная стяжка, стеновая панель и пр. Допустима легкая нагрузка (светильники, полки, кронштейны), а для более тяжелых предметов используется дюбель распирающего типа. Для монтажа потребуется предварительно пробурить отверстие перфоратором.

Нагель бывает с потайной и цилиндрической головкой. Неравномерная резьба с периодическим прерыванием высоты витка и смещением таких участков по оси обеспечивает фиксацию повышенной прочности. В случае установки в дерево или гипсокартон может ввинчиваться без предварительного сверления.

Саморез конструкционный

Выполняется с желтым или серебристым напылением цинком. Головка может быть полусферической с прижимной шайбой или потайной. Используется для стягивания дерева в рублено-каркасном строительстве. Заворачивается без предварительного сверления. Такая конструкция дает 30-50% экономии по времени установки, если сравнивать с перфорированным методом крепежа при помощи просверленных уголков.

Ровная часть под шляпкой содействует лучшему стягиванию. При открытой стропильной системе крепежные элементы не видны, что повышает эстетику — создается ощущение древней технологии строительства домов «без единого гвоздя».

Мебельные саморезы

В документации могут обозначаться как «конфирмат» или «еврошуруп». Применяется только в мебельном производстве для углового, Т-образного или нахлесточного соединения материалов (чаще всего ДСП и МДФ). Имеет стержень с редкой резьбой и тупым торцом, поэтому для установки требуется предварительная сверловка дрелью.

Шляпка плоская и с цилиндрическим утолщением под собой для повышения силы прижима. Вращение обеспечивается шестигранным ключом, под который предусмотрены утопленные грани. При большом объеме сборки целесообразно использовать шуруповерт с шестигранной битой. Для скрывания крепежа выпускаются пластиковые заглушки в цвет мебели.

Саморезы по металлу

Такой тип саморезов применяют чтобы закреплять какие-либо материалы или конструкции к металлическому профилю, трубе или листу. Причем наконечники таких саморезов могут быть как правило двух видов: либо в виде надежного сверла, либо с острым наконечником. Саморезы по металу могут иметь разные головки, а именно:

  • Пресс-шайба;
  • Полусфера;
  • Шестигранник.

Чаще всего саморезы по металлу изготавливают из углеродистой стали, а для продления срока их качественной службы, особенно при высокой влажности, их подвергают специальной обработке, называемой фосфатированием или оцинковкой. В торговых точках саморезы по металлу обычно представлены на специальных стендах, с указанием маркировки, состоящей из двух цифр. К примеру, обозначение 3,5 на 35 означает что диаметр этого самореза имеет размер 3,5 мм, а его длина– 35 мм. Промышленное изготовление саморезов по металлу ориентировано на величины: толщина от 3,5 до 4,8 мм, длина от 11, до 300 мм.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector