Тиски своими руками: фото, чертежи, видео

ГОСТ

Для слесарных тисков с ручным приводом введен ГОСТ 4045-75, который распространяется на модели с шириной губок от 63 до 200 мм.

Согласно техническим условиям, инструмент бывает следующих разновидностей:

• Общего назначения.
• С поворотной губкой.
• С дополнительными губками.

Описанные типы тисков могут быть поворотными и неповоротными, иметь или не иметь ускоренный холостой ход.

Для станочных тисков с ручным или механизированным приводом введен ГОСТ 16518-96.

Согласно этому стандарту, тиски делятся на несколько типов:

• С ручным приводом.
• С пневматическим приводом.
• С гидравлическим приводом.

Все они бывают поворотные или неповоротные.

В свою очередь первый вариант может иметь усиленное крепление и двухсторонний зажим, а модели с пневмо- и гидроприводом в дополнение оборудуются только усиленным креплением.

Станочных тисков для выполнения точных работ по ГОСТу 20746-84 всего 4.

Их цифровые обозначения выглядят, как 7200–0301, 7200-0302, 7200-0303 и 7200-0304 (по возрастанию всех размеров).

В дополнение указывается класс точности буквой:

• Н – нормальный.
• П – повышенный.
• В – высокий.

Своими руками

Быстрозажимные тиски своими руками легко сделать из дерева. Для этого не нужна сварка, необходимая при работе с металлическими деталями. Из инструмента потребуются только лобзик или ножовка, а также, дрель.

Начинаем с изготовления ручки тисков:

1. Берем стальную шпильку нужной длины.
2. С одной стороны шпильки фиксируем гайку.
3. Водопроводный тройник садим центральным отверстием на шпильку.
4. Просверливаем тройник и шпильку по центру.
5. Устанавливаем в засверленное отверстие болт на 10.

Ручка готова. Второй этап — изготовление губок. Делаем их из доски. Можно взять, к примеру, обрезок мебельного щита. Главное, чтобы толщина детали была минимум 0,6 сантиметра. Отрезаем 25—30 см. доски. Потом еще раз. Должны получиться 2 заготовки одинаковой длины и ширины. Это губки тисков.

В их центре сверлим отверстие под шпильку. В одной из досок организуем в дырке паз под гайку. Еще 2 допотверстия делаем по бокам досок, то есть в сумме, 4 отверстия. Они для направляющих. Гайка завинчивается. А на шпильку со стороны отверстия садится шайба.

Остается вставить шпильку в паз центрального отверстия одной из губ. Короткий выступ шпильки фиксируется шайбой. Поверх — тройник. Он удерживается болтом. Теперь затягиваем гайку с обратной стороны доски. Надо загнать металлическую деталь в паз дерева.

А так выглядят быстрозажимные тиски своими руками из металла

В этом пазу гайка может проворачиваться. Поэтому ее сваривают со шпилькой. Есть альтернатива — просверлить ход в гайке. Для этого вместо сварочного аппарата берем дрель. Сверлим гайку, в положении на шпильке. Подбираем болт подходящего под дырку в гайке диаметра и загоняем туда.

Подвижная губка тисков готова. В ее боковые отверстия втыкаем 2 металлических прутка и переходим к фиксации второй губы. Она неподвижная. Крепим на боковину стола с помощью струбцины. Затем делаем в столе отверстия.

Теперь соединяем 2 губы тисков боковыми прутками и центральной шпилькой. На ее конец накручиваем гайку, обводя ее грани по дереву неподвижной губы. По линии делаем паз. Для этого пригодится стамеска.

Остается утопить гайку в губу и тиски готовы. Чего-то не хватает? Правильно. Рукоять еще не сделана. Для нее берем деревянную круглую рейку, подбирая нужный диаметр. Теперь крепим тиски к столу на саморезы. Здесь важна аккуратность.

Шляпки саморезов не должны выступать на рабочей поверхности губы. Иначе, обрабатываемые деревянные детали будут страдать. Тугость хода металлических направляющих исключаем, добавляя к ним втулки из металла. Получились столярные тиски. У большинства домашних Кулибиных найдется под рукой все необходимое.

Зажимная сила тисков и на что она влияет

Усилие зажима — это величина, которая отображает эффективность инструмента. Чем больше размер тисков, тем больше величина зажимного усилия. Измеряется это значение в Ньютонах, и чем выше сила сжатия, тем большее усилие понадобится приложить к заготовке, чтобы сдвинуть ее с места.

Зажимное усилие на инструменте для неподвижной фиксации заготовок — это важнейший технический параметр. От этого показателя зависит не просто качество выполнения работ, но еще эффективность и безопасность. Если усилие зажима будет недостаточным, то в процессе обработки заготовка будет перемещаться и вибрировать, что обязательно отразится на качестве обработки. Кроме того, если в процессе работы с заготовкой она изменит свое положение или вовсе вылетит из зажима губок тисков, то может нанести травму мастеру.

Чтобы исключить такие случаи, мастеру необходимо знать следующее:

1. Усилие зажима тисков должно соответствовать размеру заготовки
2. Чем больше габариты и вес инструмента, тем выше значение прижимного усилия губок
3. Работы с заготовками, зажатыми в тисках, следует выполнять исключительно в защитном обмундировании, соблюдая технику безопасности

Оптимальное усилие зажима слесарных моделей среднего размера составляет от 15 до 30 кH.

Это интересно! Величина усилия зажима тисков является прямо пропорциональной значению размера губок.

Тиски своими руками в домашних условиях

Итак, для примера выбраны тиски слесарные своими руками из швеллера, уголка и пластины. Материал – сталь неопознанной марки (теоретически Ст5). В качестве ходового винта и гаек использованы б/у изделия из старой сантехнической задвижки.

Крепление – сварка, резать металл будем болгаркой.

Как сделать самодельные тиски:

1. отрезать кусок швеллера нужной длины, подобрать к нему две пластины из толстой листовой стали для крепления ходового винта. Одна ставится в конце участка, другая – примерно в середине; 

2. из пластины толщиной не менее 3 мм (лучше 5…8 мм) вырезается деталь-основа. Дополнительно из уголков и пластины делаются три детали (для сварного держателя); 

3. соединить держатель с опорной пластиной можно с помощью сварки или болтов. Ниже представлен вариант с отверстиями под болты. К опорной пластине крепится ходовая гайка 

4. из уголка и пластины выполняются зажимные губки. Скрепить детали можно сваркой или болтами. Если планируется использовать самодельные тиски для сверлильного станка в том числе для работ с ударными нагрузками, от сварки лучше отказаться – при таком воздействии сварной шов может разойтись; 

5. остается только смонтировать зажимные губки на тисках из швеллера (чертежи показывают, где именно лучше закрепить детали) и установить металлический стержень в отверстие на конце ходового винта. Он будет играть роль рычага для поворота винта и, соответственно, перемещения подвижной губки. Чтобы стержень не вылетал из отверстия, на конце его контрят гайкой. 

По желанию можно усилить конструкцию губок, приварив к ним дополнительные элементы – косынки.

Если сталь подвержена коррозии, лучше после окончания всех работ покрасить самодельные тиски для сверлильного станка. Своими руками сделать это можно с помощью кисти, поскольку краскопульт или валик в этом случае неудобны. Окрашиваются тиски в разобранном виде.

На губки с внутренней, рабочей стороны можно дополнительно прикрепить накладки из алюминиевого рифленого уголка – это улучшит сцепление между поверхностями.

В видео более детально рассказано, как сделать тиски в домашних условиях своими руками.

Конструкция и применение

Тиски применяются при обработке металлов, дерева, пластика и других материалов в единичном и мелкосерийном производстве, а также при проведении ремонтных и других операций. Благодаря простоте конструкции и универсальности большинство видов тисков могут применяться и в быту, и в небольших ремонтных мастерских, и в цехах крупных предприятий.

Основным рабочим элементом тисков являются две губки, между которыми зажимается обрабатываемая деталь. Необходимое усилие прижима обеспечивает фиксирующий механизм с ручной регулировкой. Одна губка является неподвижной и надежно прикреплена к корпусу. Вторая перемещается под действием фиксирующего механизма обеспечивая зажим детали.

В состав фиксирующего механизма входит ходовой винт с трапециевидной резьбой. Он соединен с подвижной частью корпуса и обеспечивает её линейное перемещение путем вращения по часовой стрелке через расположенную в корпусе гайку. Вращение винта обеспечивает ручка. Корпус тисков располагается на опорной плите или станине имеющей отверстия для крепления к верстаку или станине металлообрабатывающего станка. Крепеж осуществляется с помощью винтов или струбцины.

Какими бывают тиски по размеру и весу

Масса тисков зависит от их габаритов — с увеличением размера возрастает и вес. Еще она связана с материалом основания, станины и губок. Вот три основные категории тисков:

• Маленькие — по длине и ширине не более 29х14 см с ходом рабочей части 80 мм. Масса тисков не превышает 8 кг.
• Средние — губки раздвигаются до 125 мм, а габариты составляют 37х18 см. Вес достигает 14 кг.
• Большие — губки способны зафиксировать детали с шириной до 160 мм, а габариты тисков составляют 45.8х22 см. Масса приспособления до 30 кг. В связи с крупными размерами и большим весом применяются только в специализированных производствах и мастерских.

Особенности

Станочные тиски предназначены в первую очередь для качественной обработки металлических заготовок. С помощью тисков можно надежно зафиксировать деталь, чтобы просверлить аккуратные отверстия точно по нанесенным разметкам. Корпусные детали и крепежи изготавливаются из стали или чугуна, а устанавливаются прямо на рабочей поверхности с помощью специального крепления.

Для работы тиски должны быть прочными в соответствии с требованиями ГОСТа. В некоторых конструкциях предусмотрены пружины для фиксации деталей или специальный кронштейн, с помощью которого можно регулировать размер тисков и работать с заготовками разных форм.

Характеристики

Обладая одинаковой конструкцией, тиски могут иметь некоторые отличительные характеристики: различную форму и разное соотношение таких параметров, как длина, ширина, высота, вес и материал изготовления.

Материалы

Прочность материала, применяемого для изготовления тисков, является важной характеристикой. Материалом для изготовления металлических слесарных тисков обычно служат углеродистая сталь и серый чугун

Преимущества чугуна состоят в его высокой твердости и прочности, стойкости к коррозии. Он не подвергается воздействию ржавчины и эффективно гасит ударную силу.

Модели, изготовленные из отдельных чугунных сплавов, например, из ферритного чугуна, обладают высокой прочностью, превышающей почти в 10 раз прочность серого чугуна. Однако чугун проявляет хрупкость при интенсивном ударном воздействии и имеет большой вес.

Стальные изделия обладают большей универсальностью, так как их можно использовать для обработки заготовок из разных материалов и выполнения тонких работ, поэтому у них более высокая цена.

Размеры

Большое значение имеют и рабочие размеры тисков: ширина губок и глубина их раскрытия (ход губок). Эти параметры определяют, насколько глубоко и широко они охватывают заготовку, а также габариты обрабатываемых деталей – чем больше рабочие размеры губок, тем более крупные заготовки можно обрабатывать.

Размер губок у разных моделей может колебаться от 80 до 250 мм, а максимально раскрываться они могут на 200-250 мм, зажимная сила — 15-55 (F), длина всей конструкции — 290-668 мм, высота — 140-310 мм.

По размерам различают такие виды тисков для дома (длина, высота, ход губок, вес):

• малые тиски – 290 мм, 140 мм, 80 мм, 8 кг;
• средние – 372 мм, 180 мм, 125 мм, 14 кг;
• большие – 458 мм, 220 мм, 160 мм, 27 кг.

Вес

Вес не менее важный параметр, так как от него также зависит зажимная сила тисков. Считается, что вес влияет на прочность всей конструкции – чем больше масса, тем прочнее тиски.

Тиски с механогидравлическим приводом

Предварительное закрепление производят с помощью рукоятки 7, при повороте которой винт 12 подводит подвижную губку 1 к заготовке (до соприкосновения).

Ось 5 сцеплена с винтом посредством штифта 6. При возрастании усилия (в момент упора подвижной губки в заготовку) штифт 6 отжимается, и винт 12 выключается.

Дальнейшим вращением рукоятки 7 сообщается движение только внутреннему винту, который через плунжеры 11 и 9 создает в гидравличе­ской среде дополни­тельное давление, передаваемое подвижной губке 1 через поршень 2 и траверсу 3.

Тарельчатые пружины 10 обеспечивают плавное возрастание зажимающего усилия, а пружины 4 по окончании зажима отводят поршень в исходное положение.

Отверстие 8 служит для заливки масла в гидравлическую полость.

При отношении площадей плунжера и поршня, равном 1:5, и усилия на рукоятке, равном 8 кгс, сила зажима составляет около 3000 кгс.

Вверх

Лучшие слесарные тиски со стационарным креплением к столу

Приспособления можно отнести к разряду классических. Прочное удержание тисков на верстаке позволяет выдержать большие нагрузки, но инструмент тяжелый и не мобильный.

WILTON Мастерская WS5 WI63301 125х125

Несмотря на китайское происхождение (формально – бренд американский), качество металла отличное. Ходовой винт прочный, шаг резьбы подобран оптимально. Подойдет для сложных работ с объемными заготовками.

Преимущества:

• идеальная подгонка губок;
• не подклинивают при большой нагрузке;
• удобная просторная наковальня.

Недостатки:

несовершенный механизм поворота.

Россия 140 18667

Модель рассчитана на длительный срок эксплуатации с максимальной нагрузкой. Прочный металл и точная подгонка компонентов оправдывают самую высокую стоимость среди конкурентов.

Преимущества:

• минимальные люфты;
• подпружиненный винт;
• разработаны и произведены в России;
• не требуют специального обслуживания.

Недостатки:

плохое качество покраски;

TOPEX 07A110

Экономный вариант для периодического использования без экстремальных нагрузок. Оптимальный выбор для балконной мастерской или гаража.

Преимущества:

• самая низкая цена в категории;
• широкая удобная наковальня;
• компактные и легкие.

Недостатки:

не рассчитаны на большую нагрузку;

КОБАЛЬТ 248-962

Полностью стальная конструкция, даже корпус. Среди протестированных экземпляров, лучшее соотношение цена/качество. Учитывая компактные размеры, подойдет для домашней мастерской.

Преимущества:

• отличная подгонка компонентов;
• выдерживают значительное усилие;
• крепление на 4 точки.

Недостатки:

маловат рычаг винтового механизма;

STANLEY MaxSteel 1-83-065

Назначение этих тисков – точная обработка небольших заготовок. Отличаются компактными размерами и качественной обработкой рабочих поверхностей губок.

Преимущества:

• точный поворотный механизм;
• плавная затяжка винта;
• привлекательный дизайн.

Недостатки:

маленькая площадь наковальни;

Недостатки использования

Наименее прочным по сравнению с изделиями из стали, являются тиски, выполненные из чугуна. Их износостойкость намного ниже.

Другие возможные недостатки связаны с индивидуальными конструктивными и функциональными особенностями разных тисков:

• как правило, имеют небольшой люфт;
• при работе пластины могут смещаться и их можно выровнять, только используя специальные инструменты;
• стопорные шайбы, входящие в состав конструкции тисков, быстро изнашиваются и требуют частой замены;
• трудно удерживать между пластинами большие по длине детали.

Недостатки стуловых тисков:

• недостаточная прочность крепления тисков на верстаке;
• из-за того, что рабочие поверхности пластин не при всех положениях находятся параллельно друг другу, узкие заготовки при зажиме можно зафиксировать только с помощью верхних губок. Удерживание широких предметов возможно лишь посредством нижних пластин;
• на деталях могут оставаться вмятины, если давление при их фиксации будет слишком сильным;
• за счёт открытого винта, его вращающаяся часть очень быстро подвергается загрязнению, и тиски могут быстро выйти из строя.

Недостатки ручных моделей:

• за счёт малого разбега и ширины пластин, такими тесками нельзя удерживать и обрабатывать большие детали;
• зажим большинства ручных тисков может повреждать детали, оставляя на них вмятины и царапины;
• ограничивает свободу движений. Тиски приходится удерживать в руках, производя манипуляции с деталями свободной рукой;
• без использования специальных приспособлений невозможно осуществлять работу под углом;
• практически невозможно удержать крупную заготовку в неподвижном положении.

Специализированные тиски

Станочные модели предназначены для операций, требующих более точную и нестандартную фиксацию. Характеризуются рифленой поверхностью губок, отсутствием люфта, и специальными покрытиями против ржавчины, наличием поворотного механизма.

Базовый вариант таких изделий имеет перпендикулярное размещение, многоосевой – предусматривает работу в обеих позициях. Производственные и бытовые синусные тиски фиксируют детали под произвольным углом.

Еще один специализированный вид настольных тисков предназначен для работы с деревом и пластиком. Специальные накладки на губках исключают повреждение поверхности заготовок при сжимании.

Трубные тиски служат для закрепления цилиндров. Настольные модели с вертикальной накладкой движущейся части закрепляются на верстаке стационарно. Диаметр зажима регулируется v-образной конфигурацией губок.

Параметры выбора

В зависимости от специфики намечаемых работ выбирается режим сжатия – точечный или грубый. Длина шага зажимного механизма, зависит от резьбы ходового винта.

Поверхность губок бывает рифленой или гладкой. Выбор той или иной модели обусловлен фактурой обрабатываемых заготовок. Точечный или сеточный узор улучшает сцепление, но может оставлять нежелательные отпечатки, например, на деревянных деталях.

Прочность стального сплава, из которой сделан инструмент – важный показатель качества. В силу особенности приложения силы, характеристики материала являются основным критерием надежности столярных тисков, поэтому при их приобретении не стоит экономить, приобретая не сертифицированные изделия.

Рекомендации по выбору

Даже в продвинутой кузнечной мастерской обязательно должны быть хотя бы одни слесарные тиски средней размерной группы. Они успешно выполнят большинство бытовых задач

Важно: изделия из порошкового металла не годятся. Лучше ориентироваться на модели, отлитые из стали либо чугуна

Для профессионального применения в полном объеме желательно использовать эксцентриковое либо быстроразъемное устройство.

Повышенную прочность имеют стальные тиски с наковальней. Они дают возможность обрабатывать заготовки дополнительными ударами в течение долгого времени. Полезно проверить, снимаются ли накладки на губках. Расстояние раскрытия губок — еще один момент, который принципиально важен для профессиональной работы. Именно это свойство определяет, какие детали можно зафиксировать в тисках.

Посещая магазин, надо внимательно смотреть, хорошо ли выглядит устройство.

Ходовой винт в норме снабжается предохраняющим механизмом, иначе конструкция окажется ненадежна. Когда губки сомкнуты, расхождение смежных поверхностей может составлять не более 0,5 мм.

Уширения по краям воротка не должны давать ходовому винту куда-то выходить или застревать, то есть их диаметр должен быть существенно меньше. Когда с губок снимают накладки, у хорошего инструмента параллельность не теряется. Внимательный осмотр и тщательное простукивание позволят обнаружить, нет ли в станине трещин. Разумеется, тиски следует проверять еще и на различные люфты, а отправляться за покупкой лучше всего в проверенные места.

Все о кузнечных тисках для художественной ковки смотрите в следующем видео.

Трубные

Sparta 185705

Тип тисков – трубные. Используют изделие для обработки деталей округлой формы, труб, прутьев. Прочная фиксация позволяет справиться с такими операциями, как нарезка резьбы или распил заготовки.

Из какого материала сделан корпус	сталь
Из какого материала сделаны губки	сталь
Показатель рабочего хода, мм	89
Вес, кг	4,67
Функция поворота	нет
Комплектация	инструмент, коробка
Стоимость, руб.	1939

Плюсы и минусы

не требует специального обслуживания
на ручке имеются пластиковые накладки
прочность конструкции

существенных недостатков нет

Rekon 031003 30 мм

Тиски трубного типа имеют откидную конструкцию. Благодаря использованию закалённой стали для изготовления губок срок эксплуатации изделия продолжительный. Максимальный показатель диаметра обрабатываемой детали составляет 90 мм.

Показатель рабочего хода, мм	100
Из какого материала сделан корпус	чугун
Из чего сделаны губки	сталь
Какая ширина губок, мм	30
Вес, кг	8
Размер посадочных пазов, мм	15
Функция поворота	нет
Комплектация	инструмент, коробка
Стоимость, руб.	9445

Плюсы и минусы

возможность закреплять тиски на треноге или верстаке
прочная фиксация заготовки
высокое качество исполнения корпуса и губок

отсутствует функция поворота
высокая цена

Меры предосторожности

Не стоит превышать нагрузки, которые может выдержать устройство, в противном случае оно может быстро выйти из строя.

Необходимо закреплять детали исключительно на ровных поверхностях (это важно в целях безопасности и для того, чтобы избежать появления изломов), а также не допускать резких перепадов объемов деталей. Не следует удлинять рукоятку детали, потому что это может привести к значительному увеличению нагрузки на устройство

В некоторых случаях разрушение корпуса может происходить не только по причине повышения нагрузки, но также из-за плохого качества металла, из которого был изготовлен аппарат. В этом случае ремонт может происходить посредством сваривания основы и поврежденной детали в домашних условиях или в сервисном центре. В случаях остальных неисправностей рекомендуется обращаться к производителю в гарантийный срок или самостоятельно заменять детали на аналогичные.

Originally posted 2018-07-04 07:47:24.

Какие тиски выбрать?

Выбирая тиски для дома, внимание следует обратить на обыкновенные поворотные слесарные модели среднего размера. Они справятся практически со всеми бытовыми задачами

Они справятся практически со всеми бытовыми задачами.

При выборе следует проверить способ крепления этого инструмента к столу, а также на наличие люфтов, которых быть изначально не должно.

Лучше выбирать тиски, изготовленные из чугуна или стали, но никак не из порошкового металла.

Для профессионального использования, когда зажимать заготовки приходится довольно часто, внимание лучше обратить на быстроразъемные или эксцентриковые модели. Выбор рекомендуется остановить на стальных вариантах с наковальней, так как они более прочные и с легкостью выдерживают удары

Выбор рекомендуется остановить на стальных вариантах с наковальней, так как они более прочные и с легкостью выдерживают удары.

Кроме этого при выборе тисков нужно учитывать расстояние, на которое раскрываются губки, т.к. от него зависит какие детали можно будет закрепить в них.

Тиски станочного типа

Эти изделия уже куда точнее. В отличие от предыдущего варианта, эти модели не имеют люфта, или же его разбег довольно мал. Зажимы используют для работы на производстве. Они могут иметь поворотный механизм. Отличают 3 подвида станочных тисков:

• многоосевые – могут поворачиваться по нескольким осям;
• синусные. В них заготовку зажимают под любым углом;
• стационарные или базовые, в которые деталь фиксируют перпендикулярно к агрегату.

Этот вид тисков можно использовать и для быта. Подобные конструкции компактней. Вот преимущества, что имеют изделия:

1. Могут быть использованы для выполнения точных работ.
2. В них нет люфта, а заготовка фиксируется жестко.
3. Корпус прочный, способен выдержать высокие нагрузки.
4. В основном имеют защитное покрытие, что предотвращает образованию ржавчины.
5. В станочных тисках можно фиксировать крупные металлические детали, так как усилие зажима повышено.

Минусы станочных инструментов:

1. Ориентируются для подъема деталей посредством перекоса губки в вертикальном положении. В итоге получается, что при неровной фиксации заготовка будет иметь следы от губок.
2. Чтобы нивелировать перекос, нужно подсовывать под основание движущейся губки фольгу, или же использовать тески так, чтобы захватить деталь верхней частью.

Для чего нужны тиски

Данный инструмент незаменим как для мастера-любителя, так и для профессионала на производстве. Начиная ремонтные работы, в первую очередь приходится задумываться о наличии строительных инструментов и приспособлений облегчающих сам процесс. Ведь согласитесь, выполняя в своем гараже или мастерской работы по сверлению, строганию или фрезерованию, то без чего не обойтись в первую очередь –  это удерживающее, фиксирующее приспособление для обработки деталей и материалов. Под ними понимается приспособление, которое имеет в своем составе корпус и две зажимные губки.

Работа с использованием тисов

Фиксируется обрабатываемая заготовка при помощи вращений рукоятки главного винта. Вместо него могут быть приспособлены и другие механизмы, такие как клиновые, диафрагменные, эксцентриковые или пневматические. По сути, это основной слесарный (столярный) инструмент. Хорошие мастера знают, что если обрабатываемую деталь прочно не закрепить, то работа не получится точной и качественной. Более того, когда деталь надежно закреплена, это дает возможность контролировать процесс и делать работу эффективней.

Ручные тиски

Это переносной компактный инструмент, не требующий стационарного крепления. Тиски используются для обработки мелких деталей. Различают два конструктивных варианта:

• с наличием губок вместе с винтом и ручками;
• рычажные тиски, напоминающие плоскогубцы с замыкающим механизмом.

Используются они для точных работ, характеризуются минимальным уровнем люфта. Конструкция приспособлена для манипуляций с алюминиевым профилем и металлочерепицей. С их помощью можно зажимать плоские заготовки.

В то же время они не приспособлены для работы с большими заготовками, требуются дополнительные элементы при манипуляциях под углом. Во время работы с мягкими металлами остаются следы на заготовке.