Устройство и виды рейсмусового станка по дереву

Рейтинг лучших моделей премиум-класса

PROMA T-400

Качественное устройство, которое способно обрабатывать твердые и мягкие породы за короткий промежуток времени. Потребляемая мощность составляет 2200 Вт, при скорости подачи 13 метров в минуту. Максимальная глубина строгания – 4 мм. Вал вращается с частотой 4500 оборотов в минуту. Масса конструкции – 147 кг. Ножи изготавливаются из твердого сплава, что позволяет проводить обработку быстро и гладко.

Средняя стоимость – 82 500 рублей.

рейсмусовый станок PROMA T-400

Достоинства:

• Компактные размеры;
• Качественная обработка;
• Долговечность;
• Производительность;
• Хорошая скорость.

Недостатки:

METABO HC 260 C DNB

Профессиональное устройство, способное работать с широкими досками. Минимальное напряжение питания – 400 В. Потребляемая мощность составляет 2800 В. Глубина строгания – 3 мм, что является универсальным решением и подойдет для большинства изделий. Скорость подачи средняя, однако на качество это никак не влияет. Масса конструкции – 71 кг. Для большего удобства сверху присутствует широкий стол.

Средняя стоимость: 88 000 рублей.

рейсмусовый станок METABO HC 260 C DNB

Достоинства:

• Поворотный упор;
• Трехфазный электрический двигатель;
• Тихая работа;
• Удобная настройка;
• Стабильный редуктор;
• Простое переоснащение.

Недостатки:

Энкор Корвет 220М

Качественное устройство, которое подойдет для небольших предприятий. Номинальная мощность составляет 2250 Вт. Питание осуществляется от стандартной сети. Рабочий двигатель асинхронный. Тип используемой передачи – ременная. Присутствует две скорости автоматической подачи: 5 и 9 метров в минуту. Глубина строгания стандартная и равняется 3 мм. На рабочем валу присутствует 3 ножа, поэтому обработка выполняется быстро и качественно. Режущие элементы выполнены из твердого сплава. Строгание одностороннее.

рейсмусовый станок Энкор Корвет 220М

Достоинства:

• Компактность;
• Качественная обработка;
• Эффективность;
• Долговечность;
• Хорошая мощность;
• Двигатель защищен от перегрузок;
• Удобство.

Недостатки:

Лучшие рейсмусовые станки по дереву

Простая, надежная конструкция – главное достоинство классического рейсмусового станка. Оборудование предназначено для строгания поверхности и комплектуется практичными режущими элементами, рассчитанными на большой объем работы. Выпускаются любительские и профессиональные модели. Наши эксперты протестировали 7 популярных марок и остановили свой выбор на 3 рейсмусах, укомплектованных надежными двигателями и столами с безупречной геометрией поверхности.

Gigant TPJ-320-1600

Легкий рейсмусовый станок по дереву для домашней мастерской с двигателем 1,6 кВт, работающим от бытовой электросети 220 В. Несмотря на небольшую мощность, электромотор вращает строгальный вал с высокой скоростью 9000 об/мин. Доска протягивается со скоростью 5 м/мин, что обеспечивает высокую производительность. Размер портала позволяет работать с доской, шириной 31,8 см и толщиной 15 см.

Вес оборудования 30 кг, обеспечивает мобильность при транспортировке и достаточную устойчивость на любой поверхности. Для переноски предусмотрены эргономичные рукоятки. Вал комплектуется двумя ножами из конструкционной стали, которые обеспечивают глубину строгания 3 мм. Идеальная геометрия поверхности рабочего стола обеспечивает простую подачу, что положительно влияет на качество готового изделия.

Достоинства:

• Удобная рукоятка для изменения высоты режущей головки;
• Возможность подключения пылесоса;
• Хорошая комплектация;
• Планка настройки ножа;
• Низкая цена.

Недостатки:

Высокий уровень шума.

Деревообрабатывающий станок разрабатывался для домашней мастерской. Оборудование не рассчитано на бесперебойную работу в течение нескольких часов, но с небольшим отдыхом каждые полчаса легко справляется с несколькими кубами древесины

Основное внимание разработчики уделили простоте юстировки: настроить работу с высокой точностью может любой новичок

Patriot TP 330

Компактный рейсмусовый станок для дома с двигателем 2 кВт, который вращает вал со скоростью 8000 об/мин. Электропитание от бытовой электросети 220В. Вал укомплектован двумя режущими элементами из конструкционной стали, которые обеспечивают глубину строгания в 3 мм. На передней панели станка расположена мерная шкала для выполнения высокоточных операций.

Строгальная машина имеет небольшой вес – 29 кг. Это упрощает переноску и транспортировку. Тяжелая станина снижает уровень вибрации, а наличие отверстий в основании позволяет быстро и надежно закрепить оборудование на опоре. Размеры портала допускают обработку доски шириной 33 см и толщиной 16 см. Высокая мощность двигателя для своего класса делает возможной работу с древесиной твердых пород.

Достоинства:

• Система быстрой остановки двигателя для обеспечения безопасности работы;
• Скорость подачи детали 6 м/мин;
• Минимальная толщина обрабатываемой доски 5 мм;
• Быстрая настройка;
• Устойчивый к перегрузкам электродвигатель.

Недостатки:

Нет запасных ножей в комплекте.

Metabo DH 330 0200033000

Переносной рейсмусовый станок по дереву с электродвигателем мощностью 1,8 кВт. Особенность – высокая скорость вращения вала – 9800 об/мин и оперативная подача заготовки – 7 м/мин. Технические характеристики гарантируют высокое качество строгания поверхности. Портал рассчитан на обработку доски шириной 33 см и толщиной 15,2 см.

Большой рейсмусовый стол из литого алюминия обеспечивает высокий уровень комфорта во время работы. Два ножа HSS с глубиной строгания до 3 мм изготовлены из стали с содержанием вольфрама 18% и могут использоваться для работы с твердыми сортами дерева. Вес рейсмуса 38 кг делает его устойчивым, помогает снизить вибрацию и не доставляет проблем при транспортировке.

Достоинства:

• Точная регулировка глубины строгания;
• Покрытие стола из легированной стали;
• Хорошая система безопасности;
• Патрубок для подключения пылесоса;
• Простое обслуживание.

Недостатки:

• Завышенная цена;
• Дорогие ножи.

Обзор строгальных станков

На рынке представлены бытовые аппараты разных размеров и параметров, что делает возможным выбор под конкретные цели. Рассмотрим некоторые модели популярных производителей.

Наиболее часто на авторитетных интернет-форумах встречаются отзывы о станках отечественной торговой марки «Зубр», швейцарской фирмы Jet, немецкой Metabo. На четвертом месте — японская Makita. С них, пожалуй, и начнем.

Зубр СР-330-1800

За передачу мощности отвечает надежный двигатель с защитой от перегрузки. Для автоматизированной подачи заготовки предусмотрено 2 переключаемые скорости. Благодаря электронному индикатору, толщину обработки можно отрегулировать с беспрецедентной точностью.

• Глубина строгания (max): 3 мм.

• Ширина строгания (max): 330 мм.

• Мощность: 1800 Вт.

• Вес: 40 кг.

JET JWP-12

Последние несколько лет эта модель прочно удерживает позиции лидера продаж. В ней небольшие размеры и вес сочетаются с высокой мощностью, защитой от перегрева двигателя, возможностью подключения пылесоса, автоматической подачей заготовки (скорость 7 м/с), регулируемой высотой обработки.

Другими словами, перед нами практичный и мобильный строгальный агрегат, пригодный как для домашнего, так и для профессионального использования.

• Глубина строгания (max): 2,5 мм.

• Ширина строгания (max): 318 мм.

• Мощность: 1800 Вт.

• Вес: 30 кг.

Metabo DH 330

Классическая конструкция дополнена следующими особенностями: установленным вверху (в отличие от обычного расположения в нижней части станка) механизмом настройки высоты обработки, встроенной защитой от перегрузок, откидными подающими столами, вытяжным штуцером для возможности подключения пылесоса.

В комплект входит инструмент для обслуживания (хранится в сумке под откидным столом). В наличие две шкалы регулирования настроек — метрическая и дюймовая.

• Глубина строгания (max): 3 мм.

• Ширина строгания (max): 330 мм.

• Мощность: 1800 Вт.

• Вес: 35 кг.

Makita 2012NB

Выглядит компактнее остальных моделей, однако в деле, ничем не хуже профессиональных аппаратов других производителей. В наличие двойная основная шкала (метрическая и дюймовая), встроенная защита от перегрузок, откидные столы, вытяжной штуцер для подключения пылесоса, инструмент для обслуживания.

Отличается легкостью замены ножей, хорошим выходом стружки, стопроцентной отработкой заявленных производителем цифр (доска в 150 мм без проблем строгается на глубину 2,5 мм за один проход).

• Глубина строгания (max): 3 мм.

• Ширина строгания (max): 304 мм.

• Мощность: 1650 Вт.

• Вес: 27 кг.

Калибр ССР-1600

Фуговально-рейсмусовый мини-станок с очень приличными ножами (гарантируется качественная обработка длительное время). Еще одним преимуществом является возможность предварительной фуговки — практикой доказано, что аппарат работает лучше, если поверхность гладкая и ровная.

Из минусов можно назвать недостаточно информативную инструкцию и не всегда равномерный ход стола.

• Глубина строгания (max): 2 мм.

• Ширина строгания (max): 204 мм.

• Мощность: 1600 Вт.

• Вес: 32,6 кг.

Белмаш P1500 S012A

Модель оборудована электродвигателем коллекторного типа с защитой от перегрузок. Рабочий стол имеет стальное покрытие, что гарантирует его долговечность и прочность, отверстия в основании предоставляют возможность надежного крепления на верстаке.

Особенностью является специальная, рассчитанная на быструю настройку высоты ножевого вала рукоять.

• Глубина строгания (max): 2,4 мм.

• Ширина строгания (max): 330 мм.

• Мощность: 1500 Вт.

• Вес: 33 кг.

Соберем технические параметры станков в сводной таблице:

№	Модель	Глубина строгания, мм	Ширина строгания, мм	Мощность, Вт	Вес, кг
1	Зубр СР-330-1800	3	330	1800	40
2	JET JWP-12	2,5	318	1800	30
3	Metabo DH 330	3	330	1800	35
4	Makita 2012NB	3	304	1650	27
5	Калибр ССР-1600	2	204	1600	32,6
6	Белмаш P1500 S012A	2,4	330	1500	33

Лучшие фуговально-рейсмусовые станки по дереву

Фуговально-рейсмусовые станки выполняют две операции, что делает оборудование более универсальным. Большой фуговальный стол позволяет работать с длинными досками без потери качества строгания. Проект ВыборЭксперта.ру проанализировал 9 популярных моделей, рассчитанных на использование в цехах и домашних мастерских. В рейтинг попали три марки, которые отличаются безупречным качеством ножей, надежными электродвигателями, возможностью простой и точной настройки.

Record Power PT107

Рейсмус оборудован двигателем мощностью 1,7 кВт, который вращает вал со скоростью 4000 об/мин. Три ножа из конструкционной стали обеспечивают высокое качество обработки. Скорость подачи – 5 м/мин, глубина строгания при рейсмусовании 2 мм, при фуговании – 3 мм. Питание электродвигателя от бытовой электросети 220 В.

Фуговальные и рейсмусовый столы изготовлены из литого чугуна, отличающегося высокой износоустойчивостью. Длина фуговального стола 111 см позволяет работать с заготовками большой длины. Размеры портала рассчитаны на доски шириной 29,5 см и толщиной 19 см. Фуговальный упор регулируется в диапазоне до 45 градусов.

Достоинства:

• Точная настройка фуговального стола;
• Высокая скорость переоснащения;
• Эффективная защита от перегрева электродвигателя;
• Плавный ход заготовок для высококачественной обработки;
• Низкий уровень вибрации;
• Возможность комплектации колесами для перемещения по мастерской.

Недостатки:

Высокая цена.

Модель укомплектована аспирационным кожухом, который позволяет быстро избавиться от стружки на рабочем столе. Идеальная чистота поверхности положительно влияет на качество обработки заготовок.

Зубр СРФ-204-1500

Универсальный механизм, выполняющий кроме фугования и рейсмусования строгания под определенным углом. Комплектуется электродвигателем мощностью 1,5 кВт, который вращает вал с высокой скоростью – 9000 об/мин. Мотор обеспечивает подачу заготовки со скоростью 8 м/мин. Два ножа из конструкционной стали снимают стружку на глубину до 3 мм, инструмент предназначен для строгания мягкой и твердой древесины.

Конструкция ременной передачи защищает электродвигатель от перегрузок, специальный магнитный выключатель гарантирует надлежащий уровень безопасности. Размеры фуговального станка 74х21,2 см делают удобной работу с длинными досками.

Достоинства:

• Патрубок для подключения строительного пылесоса;
• Низкая цена;
• Доступные комплектующие и расходные материалы;
• Простая перенастройка при выполнении разных операций;
• Резиновая опора в комплекте.

Недостатки:

Нет регулировки столов.

Jet JPT-10B

Разработанная швейцарской компанией техника предназначена для эксплуатации в мебельных цехах, домашних мастерских. Экономичный электродвигатель мощностью 1,5 кВт вращает вал со скоростью 9000 об/мин. Работает от бытовой электросети 220 В. Скорость подачи детали 6 м/мин.

Легкую подачу обеспечивает идеальная геометрия поверхности рабочего стола, размером 94,5х26,2 см. Фуговальный упор можно расположить под любым углом в диапазоне от 0 до 45 градусов. Столы и упоры изготовлены из литого алюминия, устойчивого к коррозии и механическим повреждениям. Ножи из высококачественной стали рассчитаны на глубину фугования 3 мм, рейсмусования – 2 мм. В комплекте поставки устойчивая опора для размещения оборудования.

Достоинства:

• Эргономичная рукоятка маховика;
• Простая подача заготовки;
• Патрубок для пылесоса;
• Система аварийной остановки;
• Демпфирующие ножки опоры снижают вибрацию;
• Автоматическая подача при рейсмусовании.

Недостатки:

Используются только фирменные ножи.

Для чего нужны рейсмусовые и фуговальные станки?

Среди деревообрабатывающих станков выделяется категория продольно-фрезерных, к которым относятся фуговальные и рейсмусовые.

С их помощью можно осуществлять обработку пиломатериалов на чистовую. Станки убирают все виды дефектов, если они возникли при обработке дерева. Для них нужно брать только ту древесину, что была хорошо высушена. Чем отличаются друг от друга данные виды инструментов, и для каких целей лучше всего использовать фуговальные, а для каких рейсмусовые станки?

Для досок, щитов и брусков необходимо использовать рейсмусовые станки. Они позволяют выстругивать материалы определённого размера, ориентируясь на нужную толщину изделия и разделывая его на две полоски, параллельные друг другу. Они очень похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Ножевой вал находится над столом. Эта группа инструментов нужна для серийного или мелкосерийного создания различных столярных изделий, когда нужно точно соблюдать сохранение параметров. Их главная отличительная черта – большая и тяжёлая жёсткая станина. Это необходимо для качественного погашения возможной вибрации. Инструменты могут осуществлять подачу заготовок со скоростью от 4 и до 10 метров в минуту

Ещё одно важное преимущество рейсмусовых станков – звукопоглощающие кожухи, делающие работу практически бесшумной. Одни виды станков способны обрабатывать лишь одну сторону заготовки, поэтому её придётся переворачивать, другие могут обстругивать древесину полностью

Рейсмусовые станки могут быть двусторонними или односторонними.

Фуговальные станки для обработки дерева необходимы для создания ровной поверхности без единой шероховатости. На них установлен ножевой вал, который оборачивается внутри стола. Инструмент может обстругивать материал по углам или по плоскости. Станки этого типа, как и рейсмусовые, могут быть односторонними и двусторонними. Последние примечательны тем, что позволяют обстругивать одновременно кромку и пласт изделия. В функции фуговальных станков входит предварительная обработка материала, которые имеют значительные покоробленности. Затем заготовки можно стругать на рейсмусовом станке. Чтобы проверить, насколько хорошо обработаны детали, нужно сложить две деревяшки. Если они прилегают друг к другу как влитые, без единого зазора, значит, обстругивание выполнено качественно. Маленькие детали помогает придерживать при обработке специальный вал.

Существует смешанная разновидность станков, фуговально-рейсмусовые, которые объединяют в себе преимущества обоих видов инструментов.

Автоматическая подача заготовок на оба вида станков осуществляется благодаря трём типам механизмов: конвейерного, каретного или вальцового. Возможно и подавание заготовок вручную.

Уход за станками нужно осуществлять регулярно. Перед тем как начать работу на станке, необходимо проверить состояние фрезов и ножей, насколько они правильно установлены. Если они затупились, то их нужно заточить. В противном случае на изделии появится неприятная мшистость, сколы и вырывы.

Сборка из электрорубанка

Ручным прибором тяжело долго и продуктивно работать, поэтому многие умельцы собирают рейсмус из электрорубанка своими руками. Конструкция несложная, много материалов не требуется, и любой мастер может её повторить в домашних условиях или в небольшой мастерской.

Для изготовления самодельного рейсмуса нужны следующие инструменты:

• Токарный станок для вытачивания валиков.
• Сверлильный станок для сверления отверстий под различные крепёжные элементы.
• Сварочный аппарат, чтобы собрать тяжелую станину и подающий стол.
• Дрель. С её помощью можно быстро просверливать мелкие отверстия и закручивать болты.
• Болгарка потребуется для вырезания деталей будущего станка по чертежам. При работе надо не забывать делать припуски на толщину режущего полотна болгарки, чтобы конструкция получилась правильной и ровной.

Обычно общие размеры самодельных станков не превышают 1х1 метра. Поэтому рейсмусы легко переносить и размещать в любых удобных и доступных местах. Главное, чтобы подход к ним был всегда свободным.

Схема расположения основных элементов, следующая:

• Стол основной для подачи и выдачи изделия (1)
• Собственно, само деревянное изделие (2)
• Предохранитель (3)
• Верхний рифлёный валик, который подает заготовку (4)
• Прижимная колодка, следящая, чтобы стружка не забивалась (5)
• Главный ножевой вал (6)
• Вторая прижимная колодка (7)
• Верхний гладкий валик (8)
• Нижний валик с гладкой поверхностью (9).

Сначала надо собрать станину. Отлично подойдет железный угол или профильная квадратная труба с размерами пятьдесят на пятьдесят миллиметров. Чем больше размер этих элементов, тем больше возможна вибрация запущенного станка.

После подготовки деталей для станины при помощи сварочного аппарата собирается каркас. Перед этим надо просверлить сверлильным станком отверстия. Для погашения вибрации каркас лучше всего забетонировать.

На токарном станке изготавливаются валы: ножевой и вспомогательный. Если есть возможность, то лучше приобрести готовые. От качества этих элементов больше всего зависит внешний вид будущих изделий.

Прижимные валы лучше всего получаются из выжимающего узла от старых стиральных машин. Резиновое покрытие этих валиков очень нежно обращается с поверхностью древесины и не деформирует её.

С помощью сварочного аппарата создается обрамление для валиков. Сами валики крепятся на болты. Если с одной стороны вала использовать пружины, то появится возможность перемещать валы по вертикали.

Сварочный аппарат поможет сделать часть рулевой тяги — это будет ограничителем. На регулировочные крепления крепится столешница. Она состоит из передней и задней части.

Перед началом пусковых работ проверяют правильность расположения и заточки ножей.

После окончания сборки станка можно приступать к наладке и проверке его работоспособности.

Наладка оборудования

Перед началом работ необходимо убедиться в надежности всех креплений и достаточной затянутости болтов.

Регулируют станок, проверяя степень натяжения подающих валов. В случае полного заполнения рабочего стола увеличивают давление передних валиков.

При обработке небольших элементов давление уменьшают, чтобы не повредить деревянную поверхность.

Необходимо помнить, что для качественной работы не надо устанавливать максимальную глубину строгания. Лучше произвести несколько операций подряд и тогда хороший результат не заставит себя ждать.

https://youtube.com/watch?v=-HjSl_1ulEU

Назначение рейсмуса

Для того чтобы понять важность наличия рейсмуса в мастерской, достаточно взглянуть на любое столярное изделие: стол, стул, шкаф, кровать … Все они состоят из досочек или брусков, имеющих по всей своей длине одинаковую толщину и грани, строго параллельные друг-другу. Параллельность граней и постоянная толщина придают изделию совершенный вид, который радует глаз, демонстрируя аккуратность и мастерство мастера

Такую работу невозможно сделать, не имея рейсмуса.

• Рейсмусом называют инструмент, служащий для нанесения на деталь линий на заданном расстоянии.
• Также рейсмусом в обиходе называют деревообрабатывающее оборудование, предназначенное для простругивания заготовок в размер по заданной толщине.

Если в разговоре есть опасение, что собеседник не поймет, о каком из типов рейсмусов идет речь, то инструмент для нанесения разметки называют разметочным рейсмусом, а деревообрабатывающее оборудование – рейсмусовым станком.

Слово «рейсмус» пришло в русский язык из южнонемецкого. В современном немецком языке этот инструмент называют «штрайхмас», то есть прибор для нанесения штрихов. Также немецкие столяры используют и слово «райсмас». В русском языке часто встречается «полунемецкое» произношение названия инструмента: «рейсмас».

Рейтинг лучших бюджетных станков

КАЛИБР ССР-1600

Качественный станок, который собирается на территории Китая. Изделие предназначено только для обработки поверхностей заготовок из дерева мягкой породы. Строгание проводится в заданный оператором размер. Для большего удобства станок оснащается магнитным пускателем, что предотвращает произвольное включение аппарата и повышает безопасность эксплуатации.

Максимальная глубина строгания составляет 2 мм, что является хорошим решением и подойдет для большинства задач. Скорость движения – 6 метров в минуту, для профессионального оборудования этого недостаточно, но для частных мастерских такое значение приемлемо. Конструкция обладает цепной передачей, что увеличивает надежность прибора. Мин. и макс. Ширина заготовки – 120 и 204 мм, соответственно. Количество ножей – 2.

Питается от сети с напряжением 220 В. Максимальная потребляемая мощность составляет 1600 Вт.

Средняя стоимость: от 15 750 рублей.

рейсмусовый станок КАЛИБР ССР-1600

Достоинства:

• Надежность;
• Небольшие размеры;
• Магнитный пускатель;
• Удобная эксплуатация;
• Мощность;
• Два острых ножа, изготовленных из инструментальной стали;
• Долговечность.

Недостатки:

ЗУБР СРФ-204-1500

Комбинированное устройство, которое способно обрабатывать деревянные изделия, а также строгать под определенным размером. Переход от одной операции к другой осуществляется простым нажатием, что удобно для большинства операторов. Производитель оснастил продукт экономичным электродвигателем, который обладает встроенной защитой от перегрузок. Заготовки подаются автоматически и не требуют приложения усилий, это делает эксплуатацию проще.

Присутствует удобная регулировка наклона направляющей части, где минимальное значение – 0 градусов, а максимальное – 45. Чтобы снизить шум от работы и защитить двигатель от перегрузок, была установлена ременная передача. Поверхность деревянного изделия получается ровной и гладкой, это стало возможным благодаря высокой скорости вращения ножевого вала. Также присутствует место для установки пылесборника, что гарантирует постоянную чистоту в рабочей зоне.

Мощность электрического моторчика – 1500 Вт, частота вращения составляет 9000 оборотов в минуту. Питается от обычной розетки.

Средняя стоимость: от 19 200 рублей.

рейсмусовый станок ЗУБР СРФ-204-1500

Достоинства:

• Безопасность;
• Экономичный двигатель;
• Два ножа из быстрорежущей стали;
• Простой переход от одной операции к другой;
• Полированный рабочий стол.

Недостатки:

PATRIOT TP 255

Качественный станок, который обеспечит пользователя чистым строганием деревянных досок. Оборудование автоматически пропускает изделие через себя, а внутри два лезвия тщательно обрабатывают поверхность. На выходе получается ровная и гладкая заготовка, которая обладает определенной толщиной. Устройство не требует особых знаний, поэтому подойдет для новичков и любителей. Корпус изготавливается из прочной стали, которая сверху покрывается защитной краской.

Частота вращения составляет 8000 оборотов в минуту, при этом скорость холостого хода – 6 метров в мин. Предельная глубина строгания – 2.5 мм. Мощность электрического двигателя – 1800 Вт. Питается от обычной сети.

рейсмусовый станок PATRIOT TP 255

Достоинства:

• Долговечность;
• Прочность;
• Работает с твердыми и мягкими породами;
• Удобство;
• Не занимает места;
• Магнитный пускатель;
• Мотор защищен от перегрузок;
• Глубина строгания – 2.5 мм.

Недостатки:

СТАВР СДР-318/2000

Хороший бюджетный вариант, который подойдет для многих частных мастерских. Подающий механизм изготавливается их качественных элементов, что облегчает работу оператора. Также производитель оснастил прибор откидными столами, что дает возможность работать с большими досками.

Чтобы сохранять чистоту на рабочем месте, предусмотрен патрубок пылесборника. Транспортировка осуществляется при помощи специальных ручек, которые располагаются по бокам конструкции. В комплектации имеются все необходимые элементы для удобного обслуживания и эксплуатации.

Глубина строгания варьируется от 0 до 3 мм. Размер рабочего стола – 690х318 мм. Присутствует два строгальных ножа, которые изготавливаются из стали. Подача заготовок полностью автоматическая, поэтому не требуется прикладывать усилий. Толщина обрабатываемого материала – 5-152 мм.

Средняя стоимость: 24 840 рублей.

рейсмусовый станок СТАВР СДР-318/2000

Достоинства:

• Простое обслуживание;
• Не сильно шумит;
• Эффективность;
• Надежность;
• Соотношение цены и качества;
• Острые ножи;
• Качественная обработка;
• Удобная транспортировка;
• Не занимает места.

Недостатки:

Принцип действия рейсмуса для столярки

Относительно горизонтально расположенного стола столярки натягивается пиломатериал. Подача осуществляется автоматически вальцами. Навстречу вращается строгальный вал. На нём расположены два режущих ножа. Иногда их может быть 3. В чём заключается принцип обработки древесины? Заготовка протягивается между неподвижным столом и валом. Вальцы, помимо того, что осуществляют автоподачу, прижимают заготовку к столу. Усилие прижатия очень большое, потому что если она будет недостаточным, заготовка приподнимется и съем будет происходить больше, чем нужно.
Заготовка должна иметь жесткое позиционирование.

Можно ли сделать рейсмус из рубанка?

К этой же теме относится и заблуждения по поводу того, что можно сделать рейсмус из электрорубанка. Просто берут какую-то основу, взвешивают на ней электрорубанок и пропускаю заготовки. Так не бывает. Если вы прогоните одну и ту же заготовку 10 раз через рейсмус, толщина не изменится, так как доска калибруется при первом проходе и на втором проходе съем практически не происходит. В случае, если у нас не строгальный вал с вальцами, а просто электрорубанок, нет никакого ограничителя от того, чтобы заготовка чуть-чуть поднялась. В любом случае вы будете пропускать и каждый раз доска будет ложиться по-своему. Соответственно, съем произведете непредсказуемо. Можно ограничиться тем, что если мы используем электрорубанок, то надо вывести переднюю подошву максимально вверх, наклеить пористую резину, обязательно сделать металлическую лыжу. Она прижмет заготовку к основанию. Только в этом случае будет подобие рейсмуса. Это единственный вариант.

Способен ли рейсмус выравнивать заготовки?

Следующий вопрос касается выравнивания заготовки, рейсмус эту функцию выполнять не умеет. Эта задача реализуется только на фуганке. Обеспечивается только за счет того, что доска свободно проходит без деформации по идеально выровненный столам. Происходит съемка только выступающих частей. Когда мы прогоняем доску через рейсмус, она сильно деформируется. Вальцы её прижимают к столу, даже если она была горбатая, выпрямляется. После того, как доска выходит из рейсмуса, вновь и выгибается и первоначальный вид принимает. Этим объясняется то, что если вы заправили рейсмус пропеллер, то на выходе вы получите тот же пропеллер, только калиброванный. Также сабли, лыжи и подобные изогнутые детали.

Предложение на видео с пятой минуты о том, как и какой выбрать рейсмус, чтобы установить его в столярке (в начале статьи).

Обзор рейсмусного станка Варриор 206

Рейсмус DeWALT DW 733. Характеристики и настройка

Для чего нужен рейсмус

Однозначно ответить на вопрос, что представляет собой рейсмус, сложно. С одной стороны, так называют незамысловатый вспомогательный инструмент, состоящий из пары-тройки деталей. С его помощью производят точную разметку линий, отверстий, месторасположения шипов, прорезей и т.д. на поверхности какой-либо заготовки. С другой стороны, рейсмусом является деревообрабатывающий станок, выполняющий корректировку толщины с одновременным выполнением чистовой обработки пиломатериала

Возможности оборудования позволяют сократить до минимума отходы производства, что важно и для предприятий, и для частных застройщиков

С немецкого «рейсмус» трактуется как «чертить размер». Ручной инструмент в полной мере соответствует подобному толкованию, так как с помощью именно этого прибора линии с чертежа попадают на заготовку. А вот детализированная разметка пиломатериала на станке относится уже к дополнительным функциям. Само оборудование имеет намного бо́льшие возможности, основной из которых считается заключительное простругивание деревянных изделий по толщине после обработки их лицевой стороны на фуговальном станке.

Устройство бытового станка. Его функции и назначение различных инструментов

Если поставить рядом профессиональный и бытовой станок, то сразу будет видно, что бытовое универсальное устройство выглядит более компактным. В значительной степени это достигается за счёт особого размещения электродвигателя, который располагается под рабочим столом в станине. При этом поверхность столешницы поделена на специальные зоны, что обеспечивает удобство и безопасность во время работы.

Чаще всего с одной стороны по отношению к направляющей планки столешницы располагается бланк, а с другой — дисковая пила. Сбоку имеется небольшая площадка, предназначенная для размещения деталей. Неподалеку имеется патрон, который здесь нужен для фиксации фрез и сверл. Дополнительно рассматриваемое устройство может оснащаться линейками, струбцинами и упорами.

Сегодня можно купить модели станков, с помощью которых можно выполнять одновременно несколько разных видов операций. Однако имейте в виду, что качество обработки при использовании универсального станка будет ниже, нежели при работе на специальном.

Бытовой станок позиционируется производителями как оборудование для любительских работ по дереву. Он подойдет для домашней мастерской или небольшого столярного мебельного производства. Собираясь приобрести это оборудование, всегда нужно смотреть на площадь помещения и выбирать для этого устройства такое место, чтобы обеспечить беспрепятственный доступ к рабочему узлу.

В движение станок по деревообработке приводится электродвигателем. Приобретая это оборудование, имейте в виду, что производительность станка находится в прямой зависимости от мощности мотора и частоты вращения ротора.

Сколько материала снимать за один проход и какая скорость предпочтительней?

Вне зависимости от того какая работа выполняется на рейсмусе возьмите за правило не устанавливать глубину съема материала более 1,5 мм. Это поможет избежать вырванных волокон и задиров, которые доставляют немало головной боли и часто делают непригодной заготовку для запланированных целей.

Оптимальная регулировка рейсмуса — когда за один проход с доски снимается не более 0,8 мм. С нормальными ножами риск вырывов при такой глубине минимален. Перед последним «чистовым» прогоном заготовки рекомендовано устанавливать глубину реза не более 0,4 мм.

Перед тем как подавать заготовку, подождите пока рейсмус наберет максимальное число оборотов. Если станок имеет регулировку скорости подачи, первые проходы уместно делать на больших скоростях. Последние «чистовые» прогоны лучше производить на низких оборотах — это обеспечит более качественную обработку поверхности.

И, наконец, даже если одна сторона доски имеет идеально отфугованную пласть, рейсмусование детали производят попеременно с обеих сторон — обрабатывают сначала одну пласть, затем переворачивают доску и прогоняют через станок другой стороной. Неравномерное удаление материала с разных сторон доски может увеличить дисбаланс внутренних напряжений и привести к ее короблению.