Токарный станок по дереву: устройство, характеристики и обзор моделей

Разновидности резцов

Для настольных токарных мини-станков по металлу используются разные резцы. Среди них различают:

• Чистовые — для тонкой работы и финальной обработки детали. Как правило, используются на конечном этапе.
• Получистовые — можно полностью обработать деталь с их помощью, но качество и аккуратность могут несколько пострадать.
• Черновые — применяются для работы с нуля и обрабатывают весьма грубо.

Есть и классификация резцов в зависимости от того, какие виды работ выполняются.

• Расточные — при помощи них происходит выборка материала изнутри.
• Проходные — используются для работы с наружной стороны заготовки, имеющей форму цилиндра или конуса.
• Отрезные — ими можно наносить поперечные канавки, а также отрезать детали и точить торец.
• Резьбовые — наносят резьбу в любом месте заготовки, включая внутреннюю сторону.

Способы закрепления заготовки

Два способа можно использовать для закрепления на токарном оборудовании детали.

• Между центрами передней и задней бабки.
• С помощью планшайбы.

Первый способ закрепления является наиболее распространенным. Чаще всего его применяют для обработки брусков небольшой длины без необходимости выполнения их торцевой обработки. При таком способе крепления большое значение имеет точность крепежа

Важно, чтобы при вращении заготовки не возникало ситуации биения детали. Чтобы это исключить, используют угловой центроискатель

Более надежным является второй способ, который используют в тех случаях, когда необходима обработка торцов заготовки. От первого способа крепления он отличается тем, что фиксируется с помощью болтов или зубцов патрона. Такое крепление обеспечивает надежное удержание детали при выполнении всесторонней обточки заготовки.

От станка по металлу токарный станок, предназначенный для обработки деревянных заготовок, отличается наличием ручной подачи резца, в качестве которого выступает стамеска или другой режущий инструмент по дереву. Его закрепление происходит только в том случае, если используется копировальное устройство. Во всех остальных случаях при обработке заготовки резец-стамеска держится мастером. Он же управляет им вручную, опираясь на подпятник при выполнении операции. Единственное, что осуществляется автоматически — скорость вращения шпинделя.

В два этапа происходит весь процесс. Сначала выполняется черновая обработка, которая совершается под углом 15-30 градусов. По ее завершении производится чистовая обработка, выполняемая под углом 45 градусов. При совершении обеих операций толщина стружки должна быть не больше 1 мм.

Виды

Существует три вида станков:

• Промышленные. Предназначены для массового производства, обладают большим функционалом, имеют высокую производительность, мощность свыше 1 кВт, весят не меньше 200 кг.
• Для небольших производств. Это малогабаритные станки весом от 40 до 90 кг. Мощность двигателя — 500–1000 Вт. Функционал небольшой, но достаточный для использования в мастерских.
• Настольный, бытовой токарный станок. Обычно его устанавливают на верстак, применяют для изготовления единичных изделий. Мощность — не больше 500 Вт, вес — в пределах 20 кг.

Типы станков по функционалу:

• Токарно-фрезерные. Подходят для растачивания пазов.
• Токарно-винтовые. Используются для нарезания резьбы, изготовления изделий под конус.
• С ЧПУ. Это автоматические станки, работающие по заданной программе.

Любая из моделей выполняет базовый комплекс операций: обточку, подрезку, сверление, шлифовку, нарезку резьбы. Выбор токарного деревообрабатывающего станка определяется мощностью, функционалом.

Технические характеристики

Основной критерий выбора — мощность. Для дома подходят маломощные станки. При частом изготовлении деревянных изделий лучше приобретать агрегат мощностью 0,5–1,0 кВт.

Второй критерий — размер обрабатываемой детали. Учитываются два показателя: расстояние от установленной детали до станины (25–40,5 см), межцентровое расстояние (33–110 см).

Третья характеристика — скорость вращения шпинделя. Диапазон — 400–3500 об/мин. Чем быстрее вращается заготовка, тем точнее и чище ее обработка.

Устройство

Основные узлы токарного станка, на которые устанавливаются все остальные детали:

• станина,
• передняя бабка,
• задняя бабка,
• электродвигатель.

Станину изготавливают из чугуна. Это цельное изделие, обеспечивает снижение вибрации оборудования.

Передняя бабка — узел с несколькими функциями: крепление заготовки, передача крутящего момента через шпиндель. Вращение передается от электродвигателя посредством установленных ремней.

Скорость вращения шпинделя изменяется переустановкой ремней на шкивах станка (см. фото) или с помощью электронной аппаратуры.

Заготовка в шпинделе закрепляется поводковым патроном. Для фиксации болванки, предотвращения ее вибрации используется задняя бабка и вставленный в нее патрон.

В устройство входит планшайба. Ее назначение — крепление болванки при обтачивании торцов изделия. В остальных случаях используется межцентровое крепление

Важно точно устанавливать заготовку между центрами для снижения ее биения

Копир — элемент, увеличивающий функционал оборудования. Используют, когда нужно изготовить несколько изделий сложной формы. Обычно в него устанавливается режущий инструмент.

Модель СТД-120М

Используется для комплектации школьных и бытовых мастерских. Характеризуется оптимальным соотношением технических возможностей и цены.

Отличия от других станков:

• Скорость вращения шпинделя изменяется путем смещения клиновой ременной передачи на шкивах с двумя ручьями. Используются две скорости: 1100 и 2150 об/мин.
• Кнопочный блок управления располагается на передней бабке.
• Сменные шпиндели.
• Рабочая зона снабжена дополнительными защитными прозрачными шторками.

СТД-120М работает только от сети напряжением 380 В. Электродвигатель устройства имеет мощность 0,4 кВт.

Размеры заготовки: длина — 45 см, диаметр — не более 19 см. Условия монтажа:

• Установка на стальное или бетонное основание толщиной 600–800 мм.
• Пол вокруг не должен быть скользким.
• Крепление производится на анкера.

Условия эксплуатации

Правила:

• Деревянная болванка должна быть без сучков, влажностью не выше 20%.
• Обрабатывать заготовки большого диаметра рекомендуется на малых оборотах.
• Через каждые 500 часов эксплуатации необходимо смазывать вращающиеся узлы и детали.

Некоторые ремонтные работы можно производить самостоятельно: восстановить работоспособность задней и передней бабки, поменять шкив на валу и другие. Но для этого нужно изучить инструкцию, прилагающуюся к оборудованию.

Какой купить многофункциональный деревообрабатывающий станок: классификация устройств

Деревообрабатывающие станки делят в зависимости от приоритетных функций. Некоторые устройства узконаправленные, другие же совмещают в себе возможность выполнения нескольких задач. Приведенная ниже таблица поможет сориентироваться в различных видах станков.

Таблица видов станков. Выбор станка по назначению:

Функция	Возможности	Вид станка
Пиление	обрезка деталей; раскрой деталей; криволинейное распиливание заготовок; поперечное распиливание заготовок; продольное распиливание заготовок	лобзиковый; циркулярный; форматно-раскроечный; торцовочный
Прессовка	изготовление МДФ; изготовление ДСП; изготовление фанеры
Строгание	обработка детали по профилю; обработка детали по плоскости; получение ровной поверхности доски, бруска, щита	рейсмусовый; фуговальный; строгальный
Сверление		радиальный; сверлильно-присадочный; вертикальный
Фрезерование	обработка рам, щитов по контуру; профилирование деталей; художественное оформление деревянных деталей	фрезерный; копировально-фрезерный; четырехсторонний деревообрабатывающий
Заточка
Шлифовка	снятие провесов; калибровка деталей; придание поверхности необходимой шероховатости; сглаживание острых краев; ликвидация волн и заусенцев

При этом можно выбрать многофункциональный станок, который совместит «умения» из разных категорий.

Классификация станков по степени универсальности

Выделяют несколько типов оборудования в зависимости от широты сферы их применения.

На производстве часто актуальна методичная обработка одинаковых деталей, которые отличает только размер. Для такого рода работы подходят специальные станки. Они заточены под выполнение конкретной операции. Например, при изготовлении корпусной мебели и дверей требуется распиливание щитов и плит. Делают это на форматно-раскроечном станке, который является специализированным. Для того чтобы выравнивать профили, края щитов, рамы в мебельных и столярных цехах применяют кромкошлифовальные станки.

Многофункциональный деревообрабатывающий станок Damask ML-292-1,5

Для дома универсальный деревообрабатывающий станок, цена которого будет значительно ниже, чем специализированного, подойдет в том случае, если вы зарабатываете деревообработкой. Такой инструмент подходит для выполнения разных задач. Однако, он может оказаться слишком серьезным вариантом для маленькой домашней мастерской.

Особенности универсального станка:

• плюсом является способность заменить несколько специальных. Например, рейсмусно-фуговальный станок совмещает в себе функции устройств для фугования и рейсмусования, при этом занимая куда меньше места и стоя значительно дешевле;
• минус универсального станка – меньшая точность и эффективность работы в сравнении со специальными.

Комбинированный станок по дереву Jet JKM-300

Если купить комбинированный станок по дереву бытового назначения, это станет экономичным выходом для домашней мастерской. На нем можно реализовывать различные задачи: сверлить, строгать, распиливать. При этом цена бытового деревообрабатывающего станка самая выгодная среди всех разновидностей такого оборудования.

Лучшие токарные станки по дереву

Настольный токарный станок по древесине выполнит операции по обточке, шлифованию, выборке пазов и нанесению резьбы. Спецификой является использование ручных резцов и фасонных приспособлений. Для фиксации рабочего инструмента используется подручник, который устанавливают между передней и задней опорой

Команда проекта VyborExperta.ru предлагает обратить внимание на 4 модели, которые помогут обработать дерево с безупречным качеством. Оборудование отличается хорошим функционалом и надежными электродвигателями, удобным в работе форматом

Энкор Корвет-74

Стационарный токарный станок по дереву для домашней мастерской с мощным электродвигателем. При весе в 77 кг отличается хорошей устойчивостью, что положительно влияет на качество обработки деревянных заготовок. Асинхронный электромотор вращает шпиндель со скоростью от 500 до 2000 об/мин. Расстояние между центрами в 845 мм позволяет обрабатывать балясины и другие габаритные детали. При работе с компактными заготовками используется планшайба.

За плавную регулировку скорости вращения шпинделя отвечает вариатор. Снизить нагрузку на электродвигатель помогает ременная передача. В ассортименте производителя есть копировальное устройство, которое можно приобрести дополнительно для повышения производительности. Для обработки деталей диаметром более 300 мм, передняя бабка имеет поворотную конструкцию.

Достоинства:

• Регулируемый резцедержатель;
• Надежная защита от самопроизвольного пуска;
• Основание в стандартной комплектации;
• Двигатель рассчитан на интенсивную работу;
• Низкая цена.

Недостатки:

Недостаточная мощность мотора для заготовок более 300 мм в диаметре.

Einhell 1000/1

Разработка немецких инженеров привлекла небольшим весом, мощным двигателем и четырехступенчатой коробкой скоростей. Электромотор разгоняет шпиндель до 2600 об/мин. Двигатель рассчитан на интенсивную продолжительную работу, это позволяет использовать станок в небольших мастерских по производству столярных изделий. Двойная рама обеспечивает хорошую устойчивость оборудования.

Габариты станка подходят для заготовок, диаметром до 280 мм. Особенностью конструкции задней бабки является поворотный шпиндель, что упрощает фиксацию детали. Для работы с небольшими заготовками предусмотрена планшайба.

Достоинства:

• Низкая цена;
• Легко регулируется суппорт;
• Упор в комплекте;
• Низкий уровень шума;
• Максимальная длина заготовки 1 метр.

Недостатки:

Греется при интенсивной работе с сырым деревом.

Skrab 57000

Настольный станок с мощным электродвигателем, который раскручивает шпиндель со скоростью 5000 об/мин. Регулировка оборотов бесступенчатая, крутящий момент передается с помощью зубчатой ременной передачи. Оборудование можно использовать для обработки дерева и пластика. Есть возможность подключения фирменного гибкого вала.

Максимальная длина обрабатываемой заготовки 300 мм, диаметр – не более 40 мм. Это делает оборудование привлекательным для моделистов-конструкторов или ювелиров, производителей сувенирной продукции. К координатным столам станок крепится через резиновые опоры, которые снижают вибрацию. Направляющая имеет идеальную поверхность, изготавливается из сплава на основе алюминия, устойчивого к коррозии.

Достоинства:

• Защитный кожух из прочного пластика;
• Низкое энергопотребление;
• Обороты регулируются в автоматическом режиме;
• Рассчитан на интенсивную работу.

Недостатки:

Высокая цена для своего класса.

Record Power DML 305

Настольная модель с двигателем 370 Вт со ступенчатой регулировкой скорости шпинделя. Электромотор рассчитан на продолжительную работу под нагрузкой, а 6 скоростей позволяют решать задачи любой сложности. Это делает оборудование актуальным для профессиональных мастерских. Тяжелая чугунная станина отличается прочностью, обеспечивает хорошую устойчивость в паре с двумя массивными опорами.

Шпиндель задней бабки имеет фиксатор со шкалой деления. Это гарантирует точность настройки. Переключение скоростей выполняется с помощью эргономичных шкивов, доступ к которым очень удобный. Модель рассчитана на обработку деталей, длиной 393 мм, но есть возможность приобрести удлинитель станины для заготовок до 1 метра.

Достоинства:

• Качество сборки;
• Диаметр заготовок до 305 мм;
• Хорошая комплектация;
• Широкий выбор дополнительных опций;
• Стабильная работа под нагрузкой.

Недостатки:

• Завышенная цена;
• Нет функции поворота передней бабки.

Что лучше: сделать самому или купить готовый?

Токарный станок можно приобрести готовый или создать своими руками. В первом случае исключены любые ошибки. Все функциональные или технические возможности будут проверены на производстве, неполадки устранят до момента попадания агрегата в продажу. Самодельный станок позволит адаптировать его к особенностям работы мастера, включить необходимые функции или убрать элементы, которые не будут задействованы в процессе производства.

Габариты легко подогнать под имеющееся помещение для цеха или мастерской, но в случае самостоятельного изготовления требуется наличие определенных знаний и умений. Все этапы производства должны соответствовать чертежам. Обычный или настольный станок потребует отладки от мастера, поэтому без навыков в подобной работе лучше не начинать создание агрегата.

Установка подручника станка

    Подручник устанавливают так, чтобы его верхняя (опорная) поверхность была на 2…3 мм выше линии центров станка и находилась на расстоянии 3…4 мм от поверхности заготовки.

       Для проверки этого зазора заготовку при выключенном станке проворачивают вручную на один-два оборота. В процессе обработки зазор будет увеличиваться. Поэтому надо периодически останавливать станок, придвигать подручник ближе к заготовке и опять проворачивать вручную заготовку, проверяя наличие зазора. Каретку подручника крепят к направляющим рукоятками гайки, а подручник в нужном положении фиксируют стопором.

       Во время работы бережно относитесь к станку, приспособлениям, инструментам, чтобы они служили как можно дольше.

       Прежде чем начинать работу, изучают технологическую карту на обработку изделия. В табл. 4 в качестве примера приведена технологическая карта изготовления изделия — картофелемялки.

     Перед изготовлением детали выполняют наладку и настройку станка.

Правила безопасной работы

1. Не включать станок без разрешения учителя.
2. Работать только при опущенном защитном экране.
3. Работать на станке можно только в спецодежде, застёгнутой на все пуговицы, и в защитных очках.
4. Надёжно закреплять заднюю бабку.
5. Надёжно устанавливать и крепить заготовку.
6. Все разметочные операции и измерения заготовки выполнять только при выключенном станке.
7. Обо всех неисправностях сообщать учителю.
8. Не отходить от включённого станка.

Практическая работа    «Подготовка к точению детали из древесины на токарном станке»

1. Изучите чертёж детали, выданной учителем, или детали своего творческого проекта, имеющей цилиндрическую или коническую форму.
2. Подумайте и определитесь, в каком шпиндельном приспособлении вы будете закреплять заготовку (в патроне, на планшайбе или с помощью трезубца и центра).
3. Проверить заготовку, чтобы она не имела трещин.
4. Подготовьте заготовку — брусок квадратного сечения, разметьте и прострогайте рубанком восьмигранник.
5. Перед работой на токарном станке подготовить рабочее место: убрать все лишнее со станка и вокруг него, подготовить и разложить только нужные инструменты и приспособления.
6. Закрепите заготовку на станке.
7. Установите подручник в необходимом положении, проверив наличие зазора между ним и заготовкой путём проворачивания заготовки вручную на один-два оборота.
8. Проверить рабочий инструмент. Ручки не должны иметь трещин, должны быть прочно насажены.
9. О всех неисправностях сообщать учителю.

Проверяем свои знания

1. Каким требованиям должна отвечать древесина для токарных работ? Можно ли работать с плохо высушенной древесиной?
2. Какое движение при обработке древесины на станке называют главным, а какое — движением подачи?
3. Какое точение называются черновым, а какое чистовым?  
4. Какими   инструментами   выполняют   точение?
5. Как крепят на станке длинные и короткие заготовки?
6. Как устанавливают подручник?
7. Перечислите основные виды разметочных и контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарном станке.

Задание

Найдите в Интернете образцы детских игрушек, изготовленных на токарном станке для обработки древесины. Подберите 2—3 образца, выполните их эскизы с указанием габаритных размеров. Обсудите с учителем возможность их изготовления.

Какие еще типы станков можно сделать?

Прежде, чем создавать свой токарный станок следует изучить те его разновидности, которые изобрели множество заинтересованных людей. Среди станков как самодельных, так и заводских выделяют следующие типы.

Токарно-фрезерный

Подобный станок является уже мощной модификацией предыдущих вариантов станков. Чаще всего токарно-фрезерный станок оснащен ЧПУ, потому что крайне сложно вручную управлять фрезером с высокой точностью. Однако подобный станок имеет право на существование и широко применяется в бытовых нуждах. Его конструкция состоит из:

• Станины.
• Электродвигателя для вращения передней бабки.
• Ручной фрезер, поставленный на направляющие, которое обеспечивают его движение вдоль оси вращения заготовки.

С копиром

Токарно-копировальный станок необходим при создании большого количества одинаковых изделий, чаще всего можно услышать о посуде и балясинах для лестниц.

Есть несколько вариантов изготовления копировального токарного станка: с фрезером, с циркулярной пилой и со стамеской. Все эти способы подразумевают использование лекала. Лекало – это профиль будущего изделия, который вырезается из фанеры небольшой толщины.

Вдоль токарного станка крепится поручень во всю длину заготовки. За токарным станком монтируется лекало. На поручне крепится фреза или резец, движения которого регулируются благодаря упору, идущему от резца, фрезы или пила к лекалу.

Таким образом, во время вращения бруска, режущий инструмент полностью с достаточной точностью повторяет силуэт профиля из фанеры.

Мини

Для многих бытовых нужд необязательно создавать агрегат внушительных размеров, способный вращать бревно радиусом 300 мм. Бывает достаточно станка с крайне простой конструкцией, в которой двигателем может выступать привод от старого магнитофона, питающегося через блок питания. Для станины подобного станка можно использовать доску 150*20 и длинной, которая зависит только от нужд умельца.

Для такого мини-станка ременная передача будет лишней, поэтому чаще всего передняя бабка крепится прямо на вал двигателя. А в качестве планшайбы служит головка от дрели или самодельный патрон с тремя зажимными винтами.

Задняя бабка изготавливается из бруска, в центре которого точно по высоте оси мотора сверлится отверстие для вала, в роли которого может выступать дюбель-гвоздь. Если обеспечить станок блоком питания с регулировкой выходного напряжения, можно получить агрегат регулятором оборотов.

Из электродрели

Электродрель можно найти практически в каждом дому. Плюсом станка с приводом от электродрели служит отсутствие необходимости покупать отдельный двигатель. Конструкция с приводом от дрели варьируется от самой элементарной, где дрель прикрепляется зажимами к столу.

Напротив монтируется задняя бабка с помощью пары уголков и гвоздя или заточенного винта, до более совершенной, в которой дрель служит источником вращающей силы, но не участвует непосредственно в процессе вращения заготовки. Второй способ бережет мотор от перегрева и срыва при перегрузках.

Из мотора стиральной машины

Представляет собой стандартную схему токарного станка с двигателем, прямой или ременной передачей, станиной и двумя бабками.

При устройстве токарного станка из мотора стиральной машины необходимо помнить, что двигатель бытового прибора разработан для циркуляции с несбалансированной нагрузкой, однако это не значит, что от задней бабки можно отказаться. Ее наличие обязательно особенно при работе с длинной и тяжелой заготовкой. Устройство подобного токарного станка просто реализовать в домашних условиях. Для этого необходимо:

Сварить или скрутить болтами две трубы из стали, на одном конце закрепить двигатель от бытовой техники. Между трубами закрепить брусок с возможностью передвигать его вдоль станины, на нем будет крепится уголок подручника. На противоположной стороне обустраивается задняя бабка в соответствии с инструкциями, изложенными выше.

Как придать окончательную форму после сушки через 6 месяцев

Установите высушенную чашу в токарный станок, зажав ее между вращающимся центром и кулачками патрона. Чтобы исключить проскальзывание, используйте сложенную вдвое абразивную губку. Центрируйте чашу как можно точнее.

При сушке чаша непременно покоробится, поэтому сначала необходимо снова обточить выступ и основание. Используйте тот же желобчатый резец, который нужно хорошо заточить.

Обточите чашу снаружи для восстановления правильной круглой формы. Движения резца направлены от основания к ободку. В конце точения снимайте минимальный слой материала легкими движениями.

Так же, как и при точении по-сырому, снова наметьте ободок отрезным резцом. Сделайте несколько движений, углубляя проточку, для придания ободку правильной формы по всему периметру.

Выточив желаемую форму снаружи, гладко отшлифуйте ее, начав с наждачной бумаги № 120 и заканчивая № 320-400. Нанесите на внешнюю сторону чаши отделочное покрытие.

Перед точением внутреннего объема рассчитайте глубину, измерив высоту чаши от ободка до основания, чтобы знать, сколько материала можно удалить, не рискуя пройти дно насквозь.

Удерживая резец, как показано, ведите его от края к центру, снимая за один проход слой толщиной около 3 мм. Край режущей кромки должен касаться стенки, а середина формирует дно чаши.

Измеряйте толщину стенок, чтобы вовремя остановиться. Оставляйте небольшой «пенек» в центре дна, чтобы видеть, сколько материала удалено в процессе точения.

Скруглите острые ребра ободка, сточите «пенек» и слегка подправьте форму чаши, если требуется. Гладко отшлифуйте внутреннюю поверхность. Углошлифовальная машина поможет быстро избавиться от грубых царапин, возникающих в начале шлифовки.

Токарно-винторезный станок BELMASH WL-300/450VS (S079A)

Фото: market.yandex.ru

Токарный станок Белмаш BELMASH WL-300/450VS S079A используется домашними мастерами и столярами на небольших производствах. Отшлифованные направляющие гарантируют плавный ход обработки. Конструкция позволяет обтачивать заготовку диаметром до 305 мм и длиной до 455 мм. В зависимости от выполняемой задачи, а также твердости материала, пользователь имеет возможность выбрать один из трех возможных скоростных диапазонов: 450-1100 об/мин, 960-2400 об/мин, 1400-3500 об/мин. Настройка диапазона осуществляется путем перестановки ремня. Для плавной регулировки оборотов в заданном диапазоне есть рукоять. Продолжительный срок эксплуатации обусловлен высокой прочностью конструкции. Бабки (передняя, задняя), подручник и станина выполнены из чугуна.

Токарно-винторезный станок BELMASH WL-300/450VS (S079A)

Преимущества:

• Коллекторный двигатель с быстросменными щетками
• Длина подручника 200 мм
• Устойчивая конструкция
• Долгий срок службы
• Легкость в эксплуатации
• Компактный корпус
• Чугунная станина снижает уровень вибрации

Различные варианты и их назначение

Многообразие режущих инструментов по дереву при вращении на токарном станке очень велико. Мастера с опытом создают резцы той формы, которую считают удобной, для реализации индивидуальных задач. Поэтому один персональный резец не похож на другой. Впрочем, есть стандарты фабричных инструментов, из которых одни являются базовыми, другие – узкоспециализированными.

Рейер

Это один из базовых резцов. Его можно узнать по характерной форме – рабочая часть рейера не плоская, а изогнутая, образует желобок. Заточка делается с внутренней стороны закругления. Работают рейером, поднося его к заготовке желобком вверх.

Благодаря форме лезвия, этот резец выбирает древесину полукругом. Изогнутая в продольном направлении форма делает его очень прочным, поэтому он хорошо подходит для чернового обтачивания заготовки. С помощью рейера также можно делать плавные переходы и проточки с полукруглым профилем.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Ширина рейера составляет от 4 до 30 мм, а угол заточки – около 30 градусов.

Мейсель

Если рейер – относительно простой инструмент, который предназначается преимущественно для грубой, черновой работы, то мейсель уже значительно более сложен в обращении. За пару дней практики владеть им получится вряд ли. Применяют этот резец уже тогда, когда очертания деревянного изделия сформированы. Впрочем, опытному токарю применение мейселя даёт ровную, гладкую поверхность дерева заданной геометрии.

Мейсель немного похож на обычную плоскую ударную стамеску, однако его лезвие скошено под углом. Соответственно, мастер должен иметь в своём распоряжении как минимум два мейселя – лево- и правосторонний, чтобы обрабатывать зеркально отображаемые участки.

Заточка мейселя может выполняться как скашиванием одной стороны вплоть до выхода на плоскость, так и одинаковым удалением слоя металла с двух сторон. При этом ширина полотна может доходить до 40 мм, а угол скоса составляет от 60 до 75 градусов. При двусторонней заточке режущей кромки угол должен составлять 20 – 25° с каждой стороны.

Фасонные

После того, как выполнена основная обработка детали в бабках, наступает черёд фигурного реза. Для этого используются фасонные резцы. Они могут иметь различную форму для вытачивания канавок, бороздок, выбирать пазы сложной формы.

Клюкарза.

Самыми распространёнными «фасонками» являются:

• Клюкарза. По форме резца схожа с рейером, однако имеет изгиб рабочей части возле лезвия. Благодаря такой форме клюкарзой выполняются мелкие и сложные работы, она может достать там, куда не доберутся инструменты с прямой рабочей частью.
• Гребёнка. Ею выполняется проточка параллельных бороздок и канавок. При должном уровне мастерства с помощью гребёнки нарезается резьба.
• Крючок. Позволяет делать внутреннюю выемку с выступающим краем, а также различные криволинейные проточки.
• Полумесяц или «ласточкин хвост». Применяется для вытачивания круглых и гранёных валиков.

Процесс обточки заготовки на токарном станке ощутимо зависит от угла заточки инструмента. Малые углы (20 – 30°) предназначены для тонки работ

Они хорошо снимают древесину, но при неосторожном движении могут испортить заготовку или сломаться сами. Большие углы (60 – 75°) предназначены для грубой работы с твёрдыми породами

За один проход они могут снять меньше, зато им не страшны сучки и давление, создаваемое токарем.

Ленточные станки по дереву (пилы)

 

Ленточные станки (пилы) по дереву применяются для осуществления распила древесины и прочих древесных и деревосодержащих материалов. Станки способны выполнять как прямолинейный распил, так и криволинейный. При своих относительно небольших габаритах и прекрасной мобильности данный вид деревообрабатывающих станков обладает весьма внушительной производительностью, благодаря чему активно и повсеместно применяется в небольших столярных, мебельных и модельных производствах. 

Ленточнопильные станки можно применять для выполнения торцевания больших заготовок, а так же для вырезания разнообразных фигурных изделий. На данном оборудовании, как правило, изготавливают ламели и разные детали к мебели. Ленточнопильные станки служат для ребрового деления брусьев, необрезных и обрезных досок.

Основной же функцией ленточнопильных станков является прямолинейный или криволинейный распил древесины. Обработка заготовок осуществляется с помощью стальных заостренных лент, другими слова пил, сваренных в цельные кольца. Сама ленточная пила надевается непосредственно на пильные шкивы, соприкасаясь с ободом боковой поверхности.

Ленточная пила является своего рода гибкой стальной лентой, у которой расположение зубьев идет только лишь по одному из ее краев. Ленту устанавливают на двух специальных шкива ленточного станка, каждый из которых вращается за счет работы электромотора передающего им энергию.

В зависимости от установленного типа механизма, ленточные пилы можно разделить на:

• — зубчатые — при использовании данного типа пил в ленточнопильных станках по дереву пила производится замкнутой и имеет увеличенную длину;  

• — беззубые пилы трения —  отличается устройство данного вида пил, прежде всего, отсутствием зубьев привычного вида, в них назначение зубьев несколько иное, они позволяют увеличивать трение, что тем самым повышает производительность пилы;

• — пилы электроискрового действия — пила электроискрового действия очень востребована в случаи необходимости распила заготовок имеющих толщину более 150 мм, ленточное устройство оснащенное данным видом пил великолепно справляется с заготовками диаметром более 300 мм.

Рабочий стол ленточных станков представляет собой мощную крепкую платформу, на которой установлены направляющие планки. Которые позволяют осуществлять движение заготовки ровно и четко вдоль линии разметки. Большинство моделей ленточных станков обладают возможность регулировки угла наклона стола и его поворота.

В большинстве станков используется электрический асинхронный двигатель, который за счет использования ременной передачи, которая подразумевает наличие нескольких рабочих скоростей, надежно защищен от перегрузок. Для достижения высокого уровня безопасности пользователя в станках данного типа, как правило, используется магнитный пускатель и концевой выключатель. Первый делает невозможным включение станка после временного отключения от электросети, второй автоматически выключает двигатель, как только открывается боковой кожух. Для вывода производственных отходов в станках предусмотрено наличие специального патрубка, к которому в большинстве случаев можно подключать производственный пылесос.

При выборе станка данного типа следует обращать внимание на такие важные технические характеристики:

• — Глубина и ширина пропила. Эти параметры могу составлять от 80 до 360 мм и от 230 до 610 мм соответственно.

• — Количество скоростей работы. Регулировка скоростей позволяет точно устанавливать рабочие режимы для определенного вида материалов.

• — Наклон стола дает возможность производить раскрой под углом.

Советы по работе

Выполняя сборки в условиях домашней мастерской, нужно соблюдать правила и следовать советам. Основные рекомендации:

• деревянная заготовка должна располагаться на рабочей поверхности так, чтобы она могла вращаться, но сдвигаться не должна;
• заготовка должна иметь необходимую форму до момента обработки резцами;
• для придания формы используются рашпили (их нужно прижать плоскостью).

Также нужно помнить о том, что начинать работу по обработке рекомендуется на малых оборотах мотора, чтобы иметь возможность устранить все несовершенства деревянной заготовки или куска древесины. Создавать станок или использовать готовый требуется с набором определенных знаний и умений, иначе функционал не будет давать ожидаемого результата.

МОЩНОСТЬ – ОСНОВНОЙ ПОКАЗАТЕЛЬ РАБОТОСПОСОБНОСТИ И ВЫНОСЛИВОСТИ

При выборе мощности, главное – определиться, для чего вам нужен станок. Если для хобби или изделий из разряда «народное творчество», то покупайте недорогой станок токарный бытового класса. Это мини-станки. Они идеальны для мелкосерийного производства. Начинают отсчет своих мощностных показателей с 350 Вт и заканчивают на 500 Вт. Для средне-объемных работ, следует выбирать станок токарный для дерева с мощностями 500Вт-1000 Вт. Мощность токарного станка свыше 1000 Вт – это уже актуально для крупно-промышленного сектора. Важная рекомендация:  для профессиональных работ с нагрузками выбирайте более мощные станки. Тогда при выставленном показателе обточки или сверления  на максимум, вы не услышите у них пробуксовки двигателя и падения оборотов. А вот, если мотор слабый и не тянет нагрузку, то это плохо влияет не только на качество работы, а и на ресурс двигателя.