Все о досках для стропил

Лиственный ряд материалов

Акация – твердая древесина желтого цвета с ярко выраженными годичными кольцами. Не трескается и не коробится, обладает упругостью, высоким сопротивлением трению, прекрасно поддается полировке. Из нее делают детали деревообрабатывающих инструментов и столярных верстаков, а шпон хорош для мозаичных работ.

Дуб – востребованная древесина в строительстве домов и сооружений. У него красивая текстура, высокая прочность, устойчивость к гниению, он способен гнуться и долговечен. Дубовые заготовки идут на производство мебели и паркета, декоративно-прикладное творчество.

Текстура лиственной древесины

Ясень – с близкими к дубу механическими свойствами. Высокая способность к сгибанию и прочность – достоинства древесины. Но она легко повреждается червоточиной, и нуждается в антисептической обработке. Применяют пиломатериал из ясеня для изготовления мебели и гимнастических стенок.

Осина – из лиственных пиломатериалов она легко поддается обработке, применяется для изготовления спичек, в разных работах. Наиболее часто ее древесину расходуют на сооружение бани или сауны, из нее производят фанеру или ДСП.

Ольха – мягкая древесина не поддается загниванию, идет на изготовление мебели, строительство домов, кладовых и срубов колодцев, материал не пахнет и не впитывает сторонних ароматов.

Береза – прочная древесина с красивой текстурой, легкая в обработке, но неустойчива к гниению. Ее используют для изготовления фанеры, ДСП и лущеного шпона, применяемых для производства мебели.

Граб или белый бук принадлежит к породе деревьев с прочной и твердой древесиной. После сушки этот показатель возрастает, превышая качества дуба. Трудно обрабатывается режущими инструментами, но хорошо отделывается.

Клен – с твердой светло-желтой древесиной поддается обработке и полировке, не коробится, легко режется. Востребована древесина для декоративно-прикладного творчества, особенно удачными получаются резные изделия из нее.

Производные древесины

Замечательным материалом для строительства дома является оцилиндрованное бревно. Благодаря грамотно продуманной системе замков, совершенно ровной округлой форме материала, получаются довольно прочные и надежные строения. Данный материал сегодня считается самым дорогостоящим, а строения, выполненные из оцилиндрованного бревна, не требуют дополнительной отделки.

Не менее популярным материалом является профилированный брус. Существует два способа его производства: фрезерование и строгание.

Во время строительства домов элементы соединяются очень прочно, обеспечивая высокую степень надежности постройки. Помимо того, такие строения не требуют мощных фундаментов. Сооружения, выполненные из данного пиломатериала, не нуждаются в проведении дополнительных отделочных работах.

Клееный бруспроизводят из цельных досок или отдельных кусков. Материал состоит из ламелей, прочно скрепленных между собой. Он отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к внешним воздействиям.

Фанера– это материал, состоящий из нескольких тончайших слоев древесины, плотно склеенных между собой. Благодаря прочности и хорошей гибкости, данный материал востребован в производстве мебели, элементов декора и многих других изделий.

ДВПполучают путем прессования отходов древесины при очень высоких температурах с добавлением специального связующего вещества. Достаточно твердые древесно волокнистые плиты называют оргалит. Стороны таких листов могут быть либо гладкими, либо одна из них рифленой, вторая – гладкой.

ДСП– это сочетание мелких древесных частиц и синтетических смол. МДФ производят из очищенных от всяческих примесей отходов деревообрабатывающей промышленности.

При изготовлении такого вида плит не используют клеящие вещества. В данном случае связующим элементом выступает лигнин, выделяющийся из древесины под воздействием высоких температур. Область применения таких пиломатериалов – строительство и мебельная промышленность.

Блок-хауспредставляет собой материал, полученный из оцилиндрованного бревна путем распиливания по принципу «квадрат в круге». Благодаря хорошей шумо- и теплоизоляции, прочности и привлекательности, данный пиломатериал высоко ценится во внешней отделке домов.

Вагонка– пиломатериал, используемый для всевозможных отделочных работ. Хотя материал имеет небольшую толщину, он является очень прочным, стойким к деформациям, появлению трещин и щелей. Внешняя привлекательность вагонки, простота и легкость монтажа придали ей еще большей популярности.

Пиломатериалы – уникальный продукт переработки древесины, без которого не обойтись в строительстве, мебельной и других видах промышленности.

Пиломатериалы производятся путем распиловки древесины на отдельные части — пластины, четверти, бруски и брусья, доски, горбыль. Виды пиломатериалов отличаются большим разнообразием.

Классификация пиломатериалов по внешнему виду и способу обработки.

Толщина досок, изготовленных в производственных условиях, может быть не более 100 мм, у ширины значение больше, чем значение толщины, умноженное на два. У брусьев толщина не более 100 мм, ширина должна быть меньше, чем удвоенная толщина.

Дополнительная классификация материалов по предназначению

Вагонка – пиломатериал, используемый для внутренней и наружной обшивки. В технической документации ее называют обшивочной доской. Уличная обшивка выполняется исключительно твердыми пиломатериалами.

Шпалы производят из древесины ценных пород, с отличным состоянием дерева, так как они подвержены неблагоприятному влиянию внешней среды и большим нагрузкам со стороны тяжелого железнодорожного состава.

Подбирают пиломатериал, способный надежно удерживать рельсы и гасить вибрацию поездов. Для изготовления железнодорожных шпал часто используют сосну, а иногда их делают из ели, пихты, красного клена и сибирского кедра. Чтобы предотвратить гниение и быстрое разрушение, их пропитывают особым веществом.

Погонажные деревянные изделия

Мелкий погонаж – к этим изделиям относятся уголки, плинтусы, наличники, штапики – различных габаритов, чтобы удовлетворить потребность в подборе оптимальных вариантов.

Горбыль – отход распиловки бревна на доски, боковая его часть. Его применяют для сооружения временных построек, в качестве обрешетки под крышу. Некоторые дизайнеры советуют заказчикам делать декоративную отделку при помощи этого пиломатериала. Низкая стоимость такой древесины, сделала горбыль востребованным.

Обапол (четвертина) – недоработанный вариант доски, у нее плоской является лишь одна сторона, ширина на всей протяженности – неодинаковая, поэтому продольный срез имеет неправильную форму.

Широкий ассортимент древесины и обилие пиломатериалов, отличающихся по сортаменту – реальная возможность подобрать с выгодой все детали интерьера.

Сорта древесины

Любые пиломатериалы можно различить по породе и сорту древесины. И если пород много, и описания их всех вполне хватит на отдельную статью, то сортов намного меньше. Хвойные породы древесины имеют пять сортов, а лиственные – три.

Самый лучший сорт обозначается буквой «О», что означает «отборный». Остальные четыре сорта могут обозначаться как цифрой, так и соответствующим количеством линий или точек.

Принадлежность к тому или иному сорту определяют по той стороне пиломатериала, которая выглядит хуже всех остальных. Чем больше на древесине дефектов, тем ниже ее сорт. Также при сортировке учитывается качество обработки того или иного пиломатериала. Названия и внешний вид дефектов древесины вы можете увидеть на рисунке ниже.

Еще одним параметром оценки является влажность. В древесине любого сорта кроме четвертого она должна составлять не более двадцати двух процентов. Если влажность больше, то прочность пиломатериалов значительно уменьшается.

Какой сорт выбрать

Не знаете, какой сорт выбрать? Это будет зависеть от того, для чего вам нужны пиломатериалы.

  • Двери, окна, лестницы, а также, например, финишная отделка внутри помещения требуют древесины первого сорта.
  • Чтобы сделать обрешетку или опалубку, выстрогать деталь, обустроить настил или сделать несущую строительную конструкцию второй категории, используйте древесину второго сорта.
  • Длятого, чтобы построить несущие конструкции третьей категории подходит, соответственно, третий сорт древесины.
  • Наконец, из четвертого сорта изготавливают тару и всевозможные небольшие заготовки.

Конечно, это не весь список использования сортов древесины. Ведь сфер применения этого натурального и экологически чистого материала очень велик. При правильной обработке из дерева можно сделать практически что угодно. Поэтому, имея конкретный запрос, о требуемом сорте лучше всего уточнить при покупке у продавца.

Тип древесины

Существуют два типа деловой древесины:

  • Лиственная;
  • Хвойная.

Принято считать лиственные породы – твёрдыми, а хвойные – мягкими. Но по факту, липа, осина или ольха хотя и лиственные деревья, но обладают мягкой древесиной. А вот лиственница, тис или кедр, наоборот, чрезвычайно тверды.

В большей степени, они различаются по наличию смолистых веществ в древесной толще. Именно по этой причине, доски древесины хвойных пород, не используют в таких помещениях, где создаётся микроклимат благоприятствующий выходу смолы на поверхность.

Парная и душевые, не отделываются древесиной хвойных пород только из-за этого.

Но и здесь есть исключение – тис. Хотя доски из тиса, на рынках стройматериалов представлены не так часто, ценной его древесина не считается.

Особая категория

Существует ещё одна категория древесины, которую следует упомянуть, но обращаться внимание на неё не стоит. Это ценные, или экзотические породы древесины

В широком обиходе встретить изделия из неё невозможно. Иногда она используется как инкрустация, или же из неё изготавливают шпон для декорирования предметов мебели.

У такой древесины практически всегда имеется уникальная комбинация разных свойств, делающих её оригинальной и действительно ценной.

Спил дерева

Например, древесина розового дерева произрастающего только в Бразилии и Парагвае, в течение нескольких десятков лет источает аромат роз. Кроме того у неё красивый фактурный рисунок и желто-розовый цвет. Но цена на 6-ти метровую доску толщиной 3 см и шириной 9 см, превышает 2000 долларов.

Рисунок и фактура

Эти параметры проявляют онтологические качества древесины. Способность волокон переплетаться или следовать строгими параллельными курсами, быть свилеватыми или косослойными, в той или иной степени есть в каждой породе деревьев. Но комбинируются они в чрезвычайно узкопрофильной комбинации, которая помогает безошибочно определить породу древесины.

Мало того, особое влияние на фактуру древесины оказывает место произрастания дерева и концентрация определённых элементов в почве. В частности, наличие в почве минералов содержащих железо, повышают косослойность некоторых пород деревьев.

Большее значение рисунку и фактуре древесины придают в том случае, если данные виды пиломатериалов предназначены для отделочных работ.

Но в этом случае, некоторые пороки древесины, которые выбраковывают её из разряда конструкционных материалов, повышают ценность изделия из такой заготовки. Например, свилеватость резко снижает прочностные характеристики пиломатериала, но при умелой обработке и распиловке, возможно изготовление отделочных досок с эксклюзивным рисунком. За это свойство ценится берёза и вяз остролистый.

Цветовая палитра тоже характеризует породу древесины, но в некоторых случаях она может меняться в процессе обработки или эксплуатации. При этом данные изменения могут свидетельствовать о начавшейся деструкции, например о гниении. Но изменения оттенка древесины может быть обусловлено изменением физико-химических показателей лигнина и маслянистых или смоляных фракций, что иногда наоборот, повышает эксплуатационные характеристики изделия. Например, ядровая древесина лиственницы обладает смолой с уникальным качественным составом. При контакте с водой, эта смола полимеризуется, и материал из ядровой лиственницы уже невозможно повредить или обработать. Его легче обтачивать напильником.

Прочностные характеристики

Эти параметры тоже имеют массу градаций, которые редко известны рядовому потребителю. Например, прочность измеряется по следующим критериям:

  • На сжатие;
  • На изгиб:
  1. Статический;
  2. Динамический;
  3. Тангенциальный;
  4. Продольный.
  • На растяжение;
  • На излом:
  1. Вдоль волокон;
  2. Поперёк волокон;
  • На скручивание;
  • На скол;

Плюс к этому, ещё измеряется твёрдость древесины.

В бытовой практике, прочными пиломатериалы считаются доски из дуба, граба, лиственницы, бука. Но они, за исключением лиственницы, практически всегда используются во внутренней отделке или столярном производстве.

Как конструкционный материал, практически всегда применяется пиломатериалы из хвойных пород деревьев.

Мягкая древесина у липы, тополя, осины. Она слабо сопротивляется разрушающему воздействию атмосферных факторов, находясь вне помещений, поэтому такие виды пиломатериалов, используются во внутренней отделке и художественном творчестве.

Что такое обрезная доска, брус и брусок

Несведущему человеку не так легко разобраться в строительной терминологии. Если вы затеяли стройку, это делать придется. Для начала разберемся, что такое доска, чем она отличается от бруса и бруска. Все определения пиломатериалов даны в ГОСТ 18288-87. Опираются они на размеры. Согласно этому документу:

Чем отличаются брус и брусок? Брус в сечении имеет форму квадрата со стороной больше 100 мм. Брусок может быть квадратным, но сторона должна быть меньше 100 мм, но чаще всего брусок имеет вид прямоугольника

  • Доска — это пиломатериал, имеющий толщину не более 100 мм и ширину больше двукратной толщины.
  • Брус — шириной и толщиной более 100 мм. Максимальный размер бруса не нормируется. Только минимальный.
  • Брусок — толщиной до 100 мм и шириной не более удвоенной толщины.

Итак, если посмотреть на брус с торца, все его стороны должны быть равны. Поперечное сечение бруса даст нам квадрат. Доска и брусок — прямоугольники. Просто у доски ширина более чем в два раза больше толщины, а у бруска меньше. Например, 25*75 мм — это доска, а 25*45 мм — это брусок. И, кстати, 50*50 мм и 75*75 мм — это тоже брусок, а не брус, потому что по стандарту брусом считается изделие со стороной от 100 мм. С этими названиями, вроде, разобрались.

Что такое горбыль и дощатый горбыль, понятно по фото

Для черновых работ еще иногда применяют горбыль. Что это такое? По тому же стандарту, это боковая часть бревна, одна сторона которой пропилена, вторая нет. Есть еще дощатый горбыль — это когда наружная часть горбыля пропилена частично.

Обрезная и необрезная доска

Еще стоит определиться с тем, что такое пласть и кромка. Это любая из двух более широких поверхностей в доске или бруске, и любая из поверхностей в брусе. Кромка, соответственно — более узкая часть пиломатериала.

Пласть доски или бруска — это широкая поверхность

Вот теперь можно выяснять, что такое обрезная доска и чем она отличается от необрезной. Обрезная доска имеет кромки, опиленные перпендикулярно пластям. На кромке может быть обзол (остатки коры), но не более чем допустимо по сортности. Необрезная доска, соответственно, имеет не обрезанные или частично обрезанные кромки. В ту же категорию попадает обрезной пиломатериал, в котором обзол превышает допустимые пределы.

Есть еще полуобрезная доска. Это когда только одна кромка ровная, а на второй может быть обзол. Брус, кстати, тоже может быть с обзолом. У двухкантного обработаны две противоположные стороны, у трехкантного три, у четырехкантного — все четыре.

Обрезная и необрезная доска. Разница в виде кромок. У обрезной они гладкие; у низких сортов допускается наличие небольшого количества обзола. У необрезной доски кромки не обрезаны совсем или только частично

Может понадобиться еще такое понятие, как калиброванный пиломатериал. Бывает калиброванная доска, брусок и брус. Это пиломатериал высушенный и обработанный (на рейсмусе или строгальном станке) до требуемого размера. Надо понимать так, что некалиброванный может иметь отклонения по размерам (пределы отклонений нормированы), калиброванный отличаться по габаритам не должен. Вернее, допустимые отклонения очень маленькие.

Есть еще строганная доска. Отличается от обрезной более гладкими сторонами, так как подвергается дополнительной обработке. Обрезная доска высушивается, а после этого отправляется на дополнительную обработку на строгальном станке. Там снимается ее шероховатость, которую оставила пила. Одновременно может происходить калибровка, но это необязательно. Строганная доска может быть некалиброванной.

Деловая и строительная доска: в чем разница

Еще в прайсах есть доска с одинаковыми размерами, одного сорта, но одна строительная, а другая деловая. Разница в том, что деловая изготавливается из не сухостойных стволов. Она высушена, не имеет грибковых или бактериологических поражений, червоточин, даже если они разрешены стандартами. Поэтому стоит существенно дороже.

Деловая доска применяется при устройстве кровли. Идет на лаги, стропила. Ее же применяют в каркасном домостроении. Деловую доску могут прямо на предприятии обработать нужными составами, но это обговаривается конкретно перед поставкой.

Чтобы понять строительный перед вами пиломатериал или деловой, смотрите на сучки. В деловой доске или брусе могут быть только здоровые (светлые) сросшиеся сучки

Возможные дефекты

Такие параметры лесопродукции, как диаметр, ширина, длина, не являются единственными определяющими того, в каком объеме и какого качества получится окончательная продукция

Наличие либо отсутствие пороков не менее важно. Главным показателем качества пиломатериала, подлежащего переработке, является выход продукции

Любой вид пиломатериала имеет сортность. Деление на сорта подразумевает наличие либо на поверхности, либо внутри материала того или иного дефекта или дефектов, оказывающих негативное влияние на прочность, износостойкость, надежность, внешний вид. Какой-либо порок автоматически понижает качество пиломатериала, а значит, сужает круг возможностей его использования.

Выход продукции определяет, какая технология раскроя будет выбрана, какая структурно-технологическая схема распиловки применима в том или ином случае, как будут сформированы группы ее качества. План раскроя составляется также с учетом ориентировочного выхода пиломатериала. Если количество дефектов минимально, то на выход влияют лишь параметры перерабатываемого пиломатериала и неизбежно образующиеся в процессе технологические отходы. Тогда расчет можно произвести по нормативам для лесопродукции 1 сорта. Если же количество пороков таково, что потерь будет больше, чем конечного продукта, рассчитать выход продукции затруднительно. Порок древесины – это любая особенность поверхности или структуры материала, отклоняющаяся от нормы. Это может быть как наличие наростов на поверхности, так и заражение грибком или плесенью.

Все виды пороков древесины делятся на два типа: первичные, т. е. те, что образовались во время роста и развития растения, и вторичные – эти уже связаны с некачественной обработкой древесины (распила, неправильного хранения и т. п.).

В соответствии с ГОСТом 2140-81 выделяется 9 групп дефектной древесины. К ним относятся:

  • наличие сучков;
  • трещины;
  • измененная форма ствола;
  • наличие пороков строения внутри;
  • поражение грибковой инфекцией;
  • наличие химического окрашивания;
  • биологические повреждения;
  • наличие пороков обработки, механических повреждений, инородных объектов;
  • существование покоробленностей.

Какую ширину и толщину выбрать?

Поскольку зачастую террасные половицы находят свое применение в условиях внешней среды, то есть находятся на открытом воздухе, то и выбирать материал следует с учетом всех свойств и характеристик. К примеру, доски должны иметь рифленую поверхность, чтобы защищать людей от падений в условиях гололеда или прочих температурных перепадов. Однако следует учитывать множество деталей, в основе которых лежат параметры выбранных образцов. Разберем, как правильно выбрать ширину и толщину террасных досок.

В чем достоинства рифленого профиля? Оказываясь на такой поверхности, частицы воды попадают в межреберное пространство, не соприкасаясь с подошвой обуви проходящего по покрытию человека. С другой стороны, в этом же пространстве всегда будет скапливаться остаточная грязь, осадки, листья, ветки деревьев, прочий уличный мусор. Следовательно, для улицы больше всего подходит рифленое покрытие, требующее при этом значительного ухода во избежание загрязнения. В качестве очистительных средств подойдет садовый шланг, сильный напор воды, который с легкостью очищает такие половицы. Очищать их следует по мере загрязнения, не допуская высыхания мусора, провоцирующего затхлый запах в межреберном пространстве. А также следует помнить о том, что запущенную грязь сложнее вычистить, так как засохший мусор не просто дурно пахнет, но и с трудом отлипает от поверхности.

Выбирать рифленый профиль следует с учетом того, где именно доски будут находиться. Если это уличное покрытие дорожек, террасы или беседок, то лучше всего выбирать ту частоту, которая обезопасит людей от падения, но при этом не будет доставлять дискомфорта для подошвы ботинок. Для ступенек требуются менее частые и глубокие пропилы. Достаточно будет просто выбрать более плотные двойные доски, имеющие неглубокое рифление.

Как правило, те зоны, где люди ходят в обуви, укладываются более плотными досками во избежание дальнейшего пригибания. Учитывать также следует и общую нагрузку, оказываемую на материал. Для ступенек, террасы следует использовать образцы декинга, что обладают более значительной толщиной, достигающей 48 мм. Если это обыкновенные дорожки, то можно выбрать более тонкую толщину – от 19 мм до 22 мм, а также среднюю – до 33 мм.

Для ступенек применяется двойная доска, толщина которой должна быть не менее 30-40 мм. Если это уличные доски, к примеру, для дорожек, беседки и другого, то можно выбрать менее плотную толщину, равную 20-24 мм

Важно помнить о том, что от выбранного материала будет зависеть износостойкость покрытия, поскольку одним из основных показателей является максимально допустимая нагрузка на доски

Таким образом, выбирая отделочный материал, следует учитывать факторы внешней среды, такие как погодные условия, сезонные перепады температуры, влажность. Не менее значим человеческий фактор, а именно:

  • хождение в обуви по поверхности досок;
  • отношение к состоянию покрытия.

Важно знать или, по крайне мере, разбираться в характеристиках, свойствах предлагаемых продавцами материалов. Следует понимать, что прежде всего покрытие должно быть безопасным, экологичным, долговечным по функциональности

Ни в коем случае не стоит делать выбор в пользу внешнего вида или цены. Качественное напольное покрытие для террасы или улицы выйдет в копеечку, зато прослужит длительное время при соблюдении элементарных правил безопасности и ухода. Если все же хочется сэкономить на материалах, то лучше всего отдать предпочтение более качественным образцам отечественного производства.

Сортамент пиломатериалов

Пиломатериалы представляют собой распиленные лесоматериалы. Их формы и размеры могут быть разными. В зависимости от этих показателей различают такие пиломатериалы как доски, шпалы, бруски, брусья, пластины, горбыли и др. У каждой разновидности таких заготовок имеется своё назначение.

Сортамент пиломатериалов – это определённая классификация. Все пиломатериалы разделяются на разные группы в зависимости прежде всего от размеров. При этом учитываются и другие потребительские характеристики древесного сырья. Оценивается оно согласно действующим в настоящее время ГОСТам на такую продукцию. Деловая древесина является сырьём для строительства. Она используется в виде пиломатериалов или брёвен. Так, ГОСТ 24454-80 классифицирует все породы дерева по массе, габаритам, показателям влажности.

Шпалы используются для строительства железных дорог. Они представляют собой брусы с широким поперечным сечением. Доски применяются в строительстве жилых домов и хозяйственных построек, а также других областях промышленности. Размеры их могут быть разными. Толщина доски составляет не менее 10 см, ширина должна иметь показатель, превышающий двойной размер толщины. Пластины – это распиленные вдоль брёвна. Четвертины – распилы вдоль по двум перпендикулярам. Брусья – материалы шириной и толщиной более 10 см. Бруски имеют толщину меньше 10 см, а ширина их составляет меньше двойного показателя толщины. При распиле брёвен на доски или бруски по бокам остаются отходы, которые называются горбылями. Также используются рейки – узкие и тонкие доски, и планки – пиленые материалы шириной 12–16 см и толщиной от 6 до 8 см.

ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

1 файл   109.25 KB

Пласти – это противоположные поверхности четырёхугольных распилов с большой шириной. Доски имеют по две пласти. Бруски, заготовки квадратного сечения – по четыре пласти, т. е. все противоположные поверхности являются пластями. Пласти различают тангенциальные, радиальные и смешанные. Это определяется их отношением к расположению годичных колец в стволе дерева. Тангенциальная пласть располагается поодаль от середины и вблизи годичных колец. Радиальная – в отдалении от них, древесные волокна проходят в ней продольно. Смешанная – расположение годичных колец при распиливании бревна не берётся в расчёт. Самыми качественными и ценными являются пиломатериалы с радиальными пластями, однако они требуют значительно больших затрат и при их выработке остаётся больше отходов.

Кромки – это продольные поверхности узкой стороны (доски и др.). Угол, находящийся между пластью и кромкой, называется ребром.

Обработка пиломатериалов проводится по-разному. И в зависимости от используемого способа они подразделяются на необрезные, односторонне обрезные и обрезные. При обработке даже одного ствола дерева или бревна получают доски, неодинаковые по своим производственным характеристикам и качеству. Соответственно местоположению в распиле (стволе дерева), а именно по отношению к его оси, они подразделяются на боковые, центральные, сердцевинные и горбыли.

Боковыми называют доски, полученные из боковой части ствола дерева (бревна). Они хорошо поддаются обработке, поверхность их обычно чистая и гладкая, мало сучков. Сердцевинные – это доски, содержащие сердцевинный слой древесины. Их выпиливают преимущественно из толстых брёвен. Толщина таких досок составляет более 4 см. Центральные доски производят из центральной части бревна. Сердцевинный слой продольно распилен и все годичные кольца ствола разрезаны. Трещины в них появляются редко. Горбыли – это доски, пропиленные с одной стороны. Они считаются отходами после распила брёвен. Их используют для переработки и производства других материалов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector