Что относится к строительным расходным материалам?

Приготовление кладочных строительных растворов

Кладочный раствор можно готовить в бетономешалке емкостью 0,15 м3 либо вручную. Цементный раствор готовят практически аналогично бетону. В металлический либо деревянный ящик из досок толщиной 25–30 мм с обитым кровельным железом днищем размерами 1×0,5 м или 1,5×0,7 м и высотой 0,2–0,25 м сначала засыпают ровным слоем необходимое количество ведер песка, сверху — полное ведро цемента. Далее смесь перелопачивают до однородной по цвету массы, поливают из лейки отмеренным количеством воды и продолжают перелопачивать до получения однородного состава. . Приготовленный раствор должен быть израсходован в течение 1,5 часов, чтобы он не потерял прочности.

Песок для приготовления раствора необходимо предварительно просеять через сито с ячейками 10×10 мм (для каменной кладки). О соотношении песка и цемента для растворов и штукатурки читайте — Здесь. Раствор из известкового теста готовят сразу, перемешивая его с песком и водой до однородного состава. Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового теста и песка. Известковое тесто разводят водой до густоты молока и процеживают на сите с ячейками 10×10 мм. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют известковым молоком до требуемой густоты (консистенции теста). Цементно-глиняный раствор готовят аналогично цементно известковому.

Строительные материалы и их свойства

Основныe строительные материалы

в промышленном и гражданском строительстве: цемент, бетон, кирпич, камень, дерево, известь, песок, чёрные металлы, стекло, кровельные материалы, пластик и другие.

Источник производства строительных материалов = природные ресурсы страны:

• в природном состоянии (камень, песок, древесина)
• в виде сырья, перерабатываемого на предприятиях промышленности строительных материалов (полистирол, керамзит).

Классификация строительных материалов

• природные каменные материалы,
• вяжущие материалы,
• строительные растворы,
• бетоны и бетонные изделия,
• железобетонные изделия,
• искусственные каменные материалы,
• лесные материалы,
• металлы,
• синтетические материалы и т. д.

Свойства строительных материалов Физико-механические свойства:

1. Параметры физического состояния материалов:

• плотность
• пористость материала
• степень измельчения порошков

2. Свойства, определяющие отношение материалов к различным физическим процессам:

• гидрофизические (водопоглощение, влажность,   водопроницаемость, водостойкость, морозостойкость),
• теплофизические (теплопроводность, теплоемкость, температурное расширение)

Строительные материалы и их свойства

В строительстве при возведении зданий и сооружений применяются различные строительные материалы и изделия из них. Основными строительными материалами в промышленном и гражданском строительстве являются цемент, бетон, кирпич, камень, дерево, известь, песок, чёрные металлы, стекло, кровельные материалы, пластик и другие. Источником производства строительных материалов служат природные ресурсы страны, которые в качестве строительных материалов могут использоваться в природном состоянии (камень, песок, древесина) или в виде сырья, перерабатываемого на предприятиях промышленности строительных материалов (полистирол, керамзит). При изучении строительных материалов их можно классифицировать на такие виды: природные каменные материалы, вяжущие материалы, строительные растворы, бетоны и бетонные изделия, железобетонные изделия, искусственные каменные материалы, лесные материалы, металлы, синтетические материалы и т. д. Все строительные материалы имеют ряд общих свойств, но качественные показатели этих свойств различны. Физико-механические свойства составляют, во-первых, параметры физического состояния материалов и, во-вторых, свойства, определяющие отношение материалов к различным физическим процессам. К первым относят плотность и пористость материала, степень измельчения порошков, ко вторым — гидрофизические свойства (водопоглощение, влажность, водопроницаемость, водостойкость, морозостойкость), теплофизические (теплопроводность, теплоемкость, температурное расширение) и некоторые другие. Технические требования на строительные материалы приведены в Строительных нормах и правилах (СниП).

Вопросы к теме:

1. Какие основные строительные материалы вы знаете?
2. Откуда происходят строительные материалы?
3. Какие свойства материала определяют его физическогое состояние?
4. Какие свойства материала определяют его отношение к различным физическим процессам?

Покупка материалов

Перед тем, как приступать к ремонтным работам, рекомендуется составить список необходимых стройматериалов. Так можно будет рассчитать необходимое количество денег, подобрать предполагаемых производителей. Здесь проще в случае обращения в строительную компанию, нежели при самостоятельном выборе. В последнем случае придётся больше времени уделить информации о производителях и ассортименте.

На территории нашей страны стройматериал предлагают к продаже в трёх структурах – на специализированных рынках, в супермаркетах и в строительных компаниях.

Еще один недостаток рынков – простые фирмы подделывают популярные бренды, при этом не профессионалу сложно будет их отличить. Поэтому высокая цена на рынке – не всегда показатель качества.

Второй вариант – покупка в супермаркете. Такие учреждения составляют рынкам серьёзную конкуренцию, так как становятся всё более популярными. Супермаркеты предлагают довольно приемлемые цены в целях увеличения спроса, к тому же при необходимости могут доставить стройматериалы на дом.

Достоинством будет и возможность купить товар со скидкой. К тому же, склады супермаркета, как правило, оборудованы для полной сохранности отделочных материалов для дома и обеспечивают их качество без вреда температур или влаги.

Нельзя не отметить также профессионализм, которым обычно характеризуются члены персонала супермаркетов, обслуживающие клиентов.

Последний вариант наименее популярен, это строительная компания. Обычно товар в них предоставлен по сравнительно высокой стоимости. Поэтому поток клиентов в них невелик.

Виды стройматериалов

В зависимости от того, какой строительный материал положен в основу дома, можно с уверенностью говорить о сроке службы такого жилья. Опираясь на это, рассмотрим все плюсы и минусы наиболее известных современных стройматериалов.

Как известно, одними из самых прочных и надежных являются кирпичные стены. Их невозможно поджечь, однако заметим, что большая часть пожаров случается все же из-за неисправности электропроводки или неаккуратного обращения с огнем. Кирпичное здание, перенесшее пожар, впоследствии будет плохо удерживать тепло, да и по теплозащитным критериям кирпич во многом проигрывает другим строительным материалам. Опираясь на новые правила, заметим, что при расчетной температуре окружающей среды -40 градусов ширина кирпичной кладки должна быть не менее двух метров. Сравним: при аналогичной температуре толщина деревянной стены должна равняться 54 см, а стены из пеноблоков — 95 см.

Кирпич — материал достаточно гигроскопичный, он способен быстро впитать влагу из окружающей среды. Следствием всего является полностью отсыревшая внутренняя поверхность, на прогрев которой уйдет немалое количество времени. Чтобы избежать солевых разводов на поверхности кирпича, необходимо предварительно обрабатывать ее спецсредствами.

Кроме этого, кирпич является достаточно тяжелым строительным материалом, поэтому под такие конструкции нередко требуется фундамент глубиной не менее 1, 5 метров. Действующие по принципу «плавающей плиты» новые экономичные фундаменты такого веса выдержать не смогут.

Таким образом, дом получится довольно дорогостоящим и сложным в эксплуатации.

Довольно простой технологией возведения и небольшой ценой отличаются стены, возводимые из шлакоблоков. Но не забывайте о том, что свежий шлак содержит в себе вредные вещества, поэтому перед непосредственным использованием нужно дать ему отстояться на воздухе не меньше года.

Стены из шлакоблоков в домах для круглогодичного проживания должны иметь толщину равную 90 см. Помимо этого, их нужно штукатурить. А уж в степени комфортности бетон гораздо проигрывает древесине.

Гораздо дешевле каменных будут стоить стены из бруса, но и они имеют свои недочеты. Во-первых, такие стены подвергаются усадке, деформации и растрескиванию.

Для того, чтобы правильно построить и отделать такой дом, понадобится большое количество времени. Исключением из правил являются стены из клееного бруса. Обратившись вновь в изменениям к СНиП II 3-79* «Строительная теплотехника» от 01. 01. 2000 года, увидим, что-толщина стены из бруса должна быть не меньше 54см! А это говорит о том, что дому нужна будет хорошая облицовка и качественное утепление. Конструкциям бревенчатым стены из бруса проигрывают в жесткости.

Бревенчатые стены гораздо надежнее. Как известно, диаметр бревна является неодинаковым по всей длине, поэтому образовывающиеся щели и отверстия необходимо будет утеплять паклей. Кроме этого, бактерии и грибки, находящиеся в верхнем слое древесины, будут способствовать ее разрушению. Вот почему оцилиндрованное бревно выигрывает во всех представленных нами случаях!

Во-первых, по внешнему виду оно отличается эстетикой и не требует дополнительной отделки, а во-вторых, это очень экологичный и прочный строительный материал. Не стоит забывать, что при возведении домов необходимо применять лишь просушенное бревно, содержащее в себе только до 25% всей влаги. Кроме этого, данный строительный материал нужно обрабатывать антисептиком, защищающим дерево от биологических разрушений и пожаров.

Сэндвич-панели являются одним из самых экономичных строительных материалов. Кроме этого, они не подвергаются усадке, срок их службы достаточно велик. Основное преимущество такого дома заключается в использовании утеплителя, который по теплозащитным качествам не уступает двухметровой кирпичной кладке и полностью соответствует требованиям СНиП. Влага, гниение и промерзание таким стенам ни по чем! Если Вы не сможете жить и отапливать такой дом зимой, не волнуйтесь — он будет активно противостоять даже самым лютым морозам! Только один недостаток имеют такие дома — отсутствие информации у заказчиков.

Происхождение

К числу природных относятся прежде всего дерево, природные камни, торф, природные битумы. Данные виды стройматериалов получают путем несложной обработки сырья естественного происхождения. В результате сохраняются первоначальная структура и химический состав.

Стекло, кирпич, цемент, железобетон — материалы синтетические. Для их получения используется уже не только природное, но и искусственное сырье, продукты промышленности. Обработка производится в заводских условиях с применением сложных технологий, искусственные материалы существенно отличаются от природных по своему составу и строению.

Рулонные материалы

Рулонные материалы

Рулонные кровельные материалы получают двумя путями. Один из них: нанесение битум-полимерной или битумной мастики на одну из основ. Второй: путь прокатки смеси мастики с наполнителем (резиной или минеральным веществом) и добавками (пластификаторами, антисептиками и т.д.).

Все рулонные кровельные материалы также различаются по отдельным характеристикам. Давайте более подробно рассмотрим каждую из них.

Классификация рулонных материалов по основе:

• Стеклохолст. Данный вид основы – один из самых дешевых. Но не стоит забывать, что невозможно получить высокое качество по низкой цене. Чаще всего рулонные материалы на основе стеклохоста выступают в качестве подложки для других материалов (например, листовых, рулонных, штучных).
• Стеклоткань. Такая основа отличаются очень высокой прочностью (превосходит стеклохолст по прочности в 5 раз), но и дороже раза в три.
• Полиэфирные материалы. По прочности такую основу можно сравнить со стеклотканью, но она куда более эластична (у стеклянных материалов удлинение – 2-4%, а у полиэфира – 15-20%), да и сцепление с мастичной пропиткой такой материал для кровли крыш будет иметь лучшее.
• В качестве основы рулонных материалов также может использоваться картон, фольга и асбестовая бумага.

Укладывая наплавляемые материалы, их вначале раскладывают по 3-5 рулонов в ряд параллельно, учитывая захлесты в 7-10 см, после разматывают на 3-4 м. Если уклон до 15%, то укладка проходит вдоль склада, если уклон больше (до 25%), то укладка проходит поперек ската.

Укладку следует начинать с нижнего края, делая захлест по ходу ската. Все рулоны скатывают, оставляя лишь первый и ставя его на специальный ролик. В этом случае начинать следует с края полотна, разогревая его специальной грелкой.

В процессе разогрева и укладывания полотно необходимо укатывать специальным валиком. Зазор при стыковке полотнищ по длине должен быть около 100 мм. Смещение при нанесении второго слоя покрытия должно составлять около 100-200 мм относительно швов первого полотна.

Классификация рулонных материалов по виду вяжущего:

• Битум.
• Битум-полимеры.
• Полимеры.
• Деготь.

Классификация рулонных материалов по виду защитного наружного слоя:

• Посыпка из минеральной крошки.
• Фольга.
• Полимерная пленка.

Особые характеристики защиты обеспечат долгую службу кровли, а значит и экономию на ремонте.

Рубероид

Основную популярность в этом классе завоевал рубероид. Он представляет собой картон, который пропитан битумом, эластичный кровельный материал. Большое количество марок и видов с отличающимися физико-механическими свойствами дают простор для выбора.

Основное достоинство материала: дешевизна. В то же время на рынке строительных услуг он считается устаревшим и используется в основном как вспомогательный материал в случае необходимости гидроизоляции конструкций, под другие виды покрытий.

Также достаточно часто его используют жилконторы из-за срока службы менее 10 лет. Ремонтируя с его помощью многоэтажные дома, они обеспечивают себе постоянный источник дохода.

Новые кровельные материалы на основе стеклоткани, полиэфирной и нетканого полимерного полотна превосходят рубероид в практичности и при укладке, и, в том числе, при эксплуатации кровли.

Внимательно изучайте состав материалов, потому как некоторые продаются с одинаковым составом, но под разными названиями.

При пропитке выделяют следующие составы:

• СБС. Высокая эластичность вплоть до -30 градусов. Такой материал не будет твердеть и ломаться даже зимой в сильные морозы. Это означает, что кровля прослужит Вам на порядок дольше. В то же время материалы, основа которых Термофлекс, Бикроэласт, Изоэласт и т.д. имеют низкое сопротивление ультрафиолету, а значит, им необходимо дополнительное покрытие.
• АПП. Отличается пластичностью вплоть до -20 градусов и устойчивостью к другим видам внешнего воздействия. Срок службы таких материалов от 15 до 25 лет.

Рулонные решения – лучший выбор для плоских крыш и крыш с малым уклоном, к тому же, по доступной цене.

Учет поступления и выбытия материалов

Любое движение ресурсов в организации является важной операцией. Поступление и списание материалов в бухгалтерском учете обязательно фиксируется в финансовых регистрах. Документ, подтверждающий оборот сырья и ресурсов, должен быть оформлен в соответствии с нормативными актами

Выявленные несоответствия могут стать поводом для признания операции недействительной

Документ, подтверждающий оборот сырья и ресурсов, должен быть оформлен в соответствии с нормативными актами. Выявленные несоответствия могут стать поводом для признания операции недействительной.

Документальное оформление учета поступления и выбытия товарно-материальных запасов

Приход

После прибытия на предприятие материалы обязательно берутся на баланс. При этом бухгалтерский учет предусматривает их оприходование по фактической себестоимости. Она включает все произведенные затраты. Приход отражается в специальной карточке. Она ведется отдельно по каждому наименованию, которому был присвоен номенклатурный номер. В карточке отображаются все движения сырья и ресурсов. Это помогает легко отслеживать остатки по каждой позиции, быстро проводить инвентаризацию необходимого запаса, вовремя приобретать необходимое.

Списание

Если материалы отпущены в производство, израсходованы, изношены, не могут быть использованы по каким-либо другим причинам, это обязательно отображается в первичных документах. На их основании производится списание позиции с баланса предприятия. Сделать это можно по-разному. Законодательством разрешены различные способы списания материалов в бухгалтерском учете:

• на предприятиях с небольшим оборотом запасов;
• при использовании ресурсов, непригодных для взаимозамены;
• при оценке особенных активов (драгоценных металлов, камней).

Классификация материалов очень помогает при ведении бухгалтерского учета. Подобная детализация значительно упрощает восприятие информации внутренними пользователями отчетности – управленческим персоналом, финансистами, маркетологами, снабженцами.

https://youtube.com/watch?v=khRJH7ISPts%3F

Виды межкомнатных дверей по способу открывания

Дверное полотно устанавливается в проеме и закрывает его, изолируя помещений одного от другого. Существует разделение межкомнатных дверей на несколько видов по и их конструкции и способу перемещения створки. Ниже рассмотрены все возможные варианты открывания, которые используются при оборудовании помещений.

Двери распашные

Данная конструкция смело может быть признана классической. Двери распашные монтируются на петлях к вертикальной стойке коробки, в закрытом состоянии полотно входит в специальный паз. Для установки данной конструкции нужно достаточно много места для ее свободного перемещения.

Преимуществами распашных дверей являются простота и надежность конструкции. Для достижения максимальной герметичности, при необходимости, по контуру размещается эластичный уплотнитель. Конструкция снабжается замками или защелками для предотвращения самопроизвольного открытия и несанкционированного проникновения посторонних лиц.

Раздвижные двери

Конструкции такого рода применяются в условиях ограниченного пространства и в составе перегородок для разделения больших помещений на зоны. Раздвижные двери могут состоять как из одной, так и двух створок. Они установлены на специальных роликах, которые двигаются по направляющим параллельно стене. Применение такой схемы обеспечивает легкость перемещения полотна.

Раздвижные двери делаются практически из всех возможных материалов: дерево, композиты или стекло. Такая конструкция является наиболее безопасной из всех предложенных, траектория движения створки исключает возможность нанесения травмы человек при резком открывании.

На самом деле, разновидности раздвижных дверей настолько обширны, что про них мы написали отдельную статью, где подробно их рассмотрели.

Смотрите статью: Виды раздвижных дверей.

Раскладные двери

Данные конструкции представляются собой гармошку, которая состоит из нескольких шарнирно соединенных створок. При закрывании раскладных дверей они поворачиваются вокруг вертикальной оси и в крайнем положении располагаются параллельно друг другу. Такие конструкции занимают среднее положение между раздвижными и распашными.

Складные двери применяются преимущественно в больших проемах и могут состоять из одной или двух частей, которые сдвигаются в разные стороны. Обычно такие конструкции делаются достаточно легкими, чтобы обеспечить им простоту перемещения. Створки часто имеют частичное остекление.

Качающиеся двери

Такое устройство является частным случаем распашной конструкции. Качающиеся двери могут быть одно- и двустворчатыми, в зависимости от конфигурации помещения и ширины проема. Коробка имеет большие размеры, нежели полотно, а конструкция навесов позволяет их открытие как внутрь, так и наружу.

Двери качающиеся не могут похвастаться хорошей герметичностью и требуют много места для обеспечения ее движения ее створок. Основным достоинством такой конструкции является возможность достаточно свободного прохода из одного помещения в другое. Створку всегда проще толкнуть, нежели тянуть на себя.

Механические свойства

Механические свойства отражают поведение строительных материалов под воздействием различного вида нагрузок (сжимающих, растягивающих, изгибающих и т.п.).

Механические воздействия вызывают  некоторые деформации. В случае, когда внешние нагрузки невелики, деформации вызванные ими, являются упругими, так как после того как нагрузки снимаются, материал возвращается к прежним размерам.

При достижении внешнего воздействия значительной величины помимо упругих деформаций появляются пластические, которые приводят к необратимым изменениям, а при достижении определенной предельной величины материал начинает разрушаться.

В зависимости от поведения под нагрузкой стройматериалы подразделяются на:

• пластичные – те, которые изменяют форму без появления трещин, а после снятия нагрузки сохраняют измененную форму. Они, как правило, имеют однородную структуру и состоят из крупных молекул, способных смещаться относительно друг друга (органические вещества) или из кристаллов с легко деформируемой кристаллической решеткой (металлы);
• хрупкие –  они хорошо сопротивляются сжатию и гораздо хуже (в 5-50 раз) растяжению, удару, изгибу. К хрупким материалам относятся: природный камень, бетон, кирпич, стекло, гранит.

Ниже дан перечень механических свойств, определяемых для разных видов стройматериалов:

1. Прочность — характеризуется пределом прочности – отношение нагрузки, влекущей разрушение материала, к площади сечения. В зависимости от вида воздействующих сил различают:

• предел прочности на сжатие (растяжение) – определяется как отношение разрушающей нагрузки к площади поперечного сечения образца до испытания. Единица измерения МПа (кгс/см2);
• предел прочности на изгиб – единица измерения также МПа (кгс/см2).

Шкала твердости Мооса

При выборе строительных материалов руководствуются тем, что допускаемые в конструкциях напряжения на прочность должны составлять только часть их предела прочности. Иными словами должен быть некоторый запас прочности.

Запас прочности необходим из-за неоднородности строения строительных материалов и  невозможности учета многократного переменного действия нагрузки, старения материалов и т.п. Обязательный запас прочности устанавливается в СНиПах и других строительных нормативах в зависимости от вида материала, его использования, долговечности строящегося здания.

2. Твердость — способность вещества сопротивляться проникновению в его поверхность иного более твердого тела правильной формы. Есть несколько методов определения твердости:

• твердость каменных материалов и стекла – оценивают по шкале твердости Мооса, которая состоит из 10 минералов, расположенных по возрастанию их твердости:  за 1 берут тальк или мел, а за 10 — алмаз. Показатель твердости испытуемого вещества находится между показателями 2 соседних материалов, из которых один чертит, а другой сам чертится испытуемым веществом;
• твердость пластмасс и металлов – рассчитывается: по диаметру отпечатка от вдавливаемого стального шарика (это метод Бринелля); по глубине погружения алмазного конуса под действием нагрузки (это метод Роквелла); площади отпечатка алмазной пирамиды (метод Виккерса).

Показатель твердости важен при выборе материалов, используемых в конструкциях, подвергающихся износу и истиранию: дорожные покрытия, полы и т.п.

3. Истираемость — величина потери первоначальной массы материала, отнесенной к единице площади истирания. Сопротивление истираемости учитывают для строительных материалов полов, лестничных ступеней, дорожных покрытий.

4. Сопротивление удару — характеризуется количеством работы, требуемой для разрушения образца, отнесенным к единице объема. Применяется для материалов покрытия полов в цехах заводов и фабрик.

5. Износ — разрушение материалов, возникающее при одновременном воздействии истирающих и ударных нагрузок. Определяется для материалов покрытия дорог, полов заводов, аэродромов.

.

Запчасти к инструменту купить в Твери

Сайдинг — относительно молодой строительный материал, в России он появился в 90-х годах прошлого века. Сайдинг представляет собой наборные панели, изготовленные из винилополимерных материалов и используемые для обшивки каркасов стен и перегородок. У этого материала очень много достоинств: он нетоксичен, негорюч, химически стоек, не изменяет цвета, не поддается коррозии, не растрескивается под влиянием низкой температуры, прост в эксплуатации, не требует покраски или обновления в течение всего срока службы, который составляет минимум 50 лет.

Сайдинг не закрывает наглухо стены дома и позволяет фасаду «дышать». В нижних кромках панелей находятся отверстия для вентиляции и отвода конденсата.

Кирпич или газоблок

Кирпич – искусственный камень с габаритами 250х120х65 мм. Его производят обжигом глины. Газобетонный блок – искусственно созданный камень размерами 600х400х250 мм.

Сравнение кирпича и газоблока

Параметры сравнения	Кирпич	Газоблок
Плотность и масса	1670 – 1730 кг/м3	600 кг/м3
Теплопроводность	0,3 – 0,8 Вт/м Град.	0,15 – 0,3 Вт/м Град.
Морозостойкость	50 циклов	25 – 35 циклов
Прочность	50 – 150 кг/см2	5 – 20 кг/см2

Газобетонные блоки применяют в строительстве стен домов высотой не более 14 м. Не рекомендуется возводить несущие конструкции из них. Особенностью газобетонных блоков является их высокая геометрическая точность. Это позволяет производить менее затратную кладку на клей. Она выполняется быстрее в сравнении с цементной.

Строить стены следует в сухую, ясную погоду. Из ячеистого бетона запрещено возводить мокрые помещения: сауны, бани, прачечные. Стены для них делают только из кирпича.

Газобетонные блоки через время после возведения могут немного уменьшиться в размерах, что приведет к появлению трещин в стене. У кирпича этого не наблюдается.

Инструментальной обработке газоблоки поддаются легче. Нарезка и шлифовка газобетона может осуществляться непосредственно на участке строительства стандартными ручными пилами. Но надежность кирпича при монтаже дверных и оконных проемов гораздо выше. Огнестойкость у кирпича и у газоблока примерно одинаковая.

Гидрофизические свойства

Свойства, связанные со статическим или циклическим воздействием воды или водяного пара на материал, называются гидрофизическими свойствами материалов.

Гигроскопичность — способность материала поглощать и конденсировать водяные пары из воздуха. Зависит от величины пористости, характера и размера пор, а также от параметров окружающей среды (температуры и относительной влажности воздуха). В самом общем случае — чем больше пористость, тем выше гигроскопичность.

Капиллярное всасывание — способность материала при непосредственном контакте с водой поднимать ее на определенную высоту по капиллярным порам, которые имеют размер от 1000Å до 10 мкм.

Влажность — это относительное содержание влаги в материале:

где m_c — масса материала, высушенного до постоянной массы, г;

m_вл — масса влажного материала, г.

Все материалы имеют ту или иную влажность, которая зависит от условий эксплуатации, величины пористости, характера и размера пор материала. Влажность влияет на ряд свойств материалов (плотность, прочность, теплопроводность и др.).

Влажностные деформации — увеличение линейных размеров и объема материала при его увлажнении (набухание) или уменьшение — при высыхании (усушка). Зависят от строения материала.

Материалы высокопористого и волокнистого строения, способные поглощать много воды, характеризуются большой усадкой (древесина 30…100 мм/м; ячеистый бетон 1…3 мм/м), материалы с маленькой пористостью — незначительной усадкой (гранит 0,02…0,06 мм/м).

Водопоглощение — способность материала поглощать и удерживать воду при непосредственном контакте с ней. Количество воды, которое поглотил образец, отнесенное к его массе в сухом состоянии, называют водопоглощением по массе Wm, а отнесенное к его объему — водопоглощением по объему Wo:

где m_в — масса материала, насыщенного до постоянной массы, г; m_с — масса сухого материала, г; V_e — объем материала в естественном состоянии; ρ_в — плотность воды, г/см3.

Водопоглощение зависит от величины пористости, характера и размеров пор.

Между этими водопоглощениями существует взаимосвязь:

Последняя формула удобна для определения Wo в случае затруднения определения объема материала, когда он имеет неправильную геометрическую форму.

Коэффициент насыщения — степень заполнения пор материала водой:

Этот коэффициент позволяет оценить структуру материала. Уменьшение Kн при постоянной величине пористости свидетельствует о сокращении открытой пористости.

Водостойкость — способность материала сохранять прочность при увлажнении. Характеризуется коэффициентом размягчения

где Rв и Rc — пределы прочности при сжатии соответственно водонасыщенного и сухого материала.

Материалы, имеющие Kр > 0,8, считаются водостойкими и их разрешается применять в сырых условиях эксплуатации, материалы с Kр < 0,8 — неводостойкими.

Воздухостойкость — способность материала выдерживать многократные циклические воздействия увлажнения и высушивания без заметных деформаций и потери механической прочности.

Водопроницаемость — способность материала пропускать воду под давлением. В строительстве чаще необходимо противоположное свойство — водонепроницаемость, которая характеризуется или периодом времени, по истечении которого проявляются признаки просачивания воды через материал, или величиной давления воды, при котором она не проходит через материал. Эти свойства зависят от величины пористости, характера и размера пор.

Морозостойкость — способность материала, насыщенного водой, выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без значительных признаков разрушения и существенного снижения прочности. Это свойство взаимосвязано с долговечностью, зависит от величины пористости, характера и размера пор, начальной прочности, а также от условий эксплуатации. Характеризуется количеством циклов попеременного замораживания при температуре –15…–17 °С и оттаивания в воде при температуре +20 °С. Число циклов (марка или класс), которое должен выдерживать материал, в зависимости от его назначения, указывается в нормативных документах. Материал считается выдержавшим испытание, если после заданного количества циклов потеря массы и снижение прочности не превышают значений, указанных в нормативных документах.

Керамические блоки

Керамоблок – это материал, изготовленный из смеси глины и древесных опилок, после чего элемент обжигается в печи

Керамоблок – это материал, изготовленный из смеси глины и древесных опилок, после чего элемент обжигается в печи. Это достаточно долговечное изделие, которое позволяет быстро возвести стены дома. Прочность керамоблока настолько высокая, что из него можно сделать многоэтажный дом. Внутри материал имеет пористую структуру, а внешняя поверхность рифлёная. Для герметичного соединения торцы материала имеют пазы и гребни.

Высота керамоблока кратна рядам кирпичной кладки, а остальные размеры могут быть разными. Таким образом, из керамоблока можно строить по проектам, которые рассчитаны на кирпич. Но скорость строительства значительно выше, поскольку один керамоблок размером 238х248х500 мм, который весит 25 кг, приравнивается к 15 кирпичам, каждый из которых весит по 3,3 кг. Помимо повышения скорости строительства сокращаются расходы на раствор, ведь его понадобится меньше.

Стены толщиной от 380 мм из этого материала не нуждаются в утеплении, поскольку теплопроводность изделия составляет всего 0,14-0,29 Вт/м²х°С. Маркировка широких блоков М 100. Если нужно выполнить тонкие, но прочные стены, то можно взять элементы с маркировкой 150. Морозостойкость керамоблоков составляет не менее 50 циклов.

Плюсы и минусы керамоблоков

Поскольку блок имеет поры, материал обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками

К достоинствам можно отнести:

• Небольшой удельный вес и высокая прочность значительно расширяют сферу использования этого материала.
• Монтаж крупноразмерных изделий выполняется быстро и без лишних трудозатрат.
• Экономия раствора за счёт размеров элементов и отсутствия необходимости делать вертикальные швы.
• Морозостойкость обычного керамоблока выше, чем у рядового кирпича.
• Хорошая огнеупорность. Изделие способно противостоять горению на протяжении 4 часов.
• Поскольку блок имеет поры, материал обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками.
• В помещении из керамоблоков создаётся оптимальный микроклимат, поскольку стены могут «дышать» и регулировать влажность воздуха.
• Дом может прослужить полтора века и при этом не потеряет свои теплоизоляционные характеристики.

Есть у этого материал и недостатки, среди которых стоит назвать следующие:

Цена керамоблоков достаточно высока.
Поскольку на нашем рынке эти изделия относительно новые, сложно найти хорошего каменщика для выполнения кладки.
Этот хрупкий материал нужно очень осторожно складировать и транспортировать.

История отрасли

Строительство как отрасль начало развиваться в СССР в 30-х годах прошлого столетия. В этот период появляется большое количество кирпичных, цементных заводов, это становилось основой создания новых зданий и сооружений. Обработка металлов еще не получила должного развития, что являлось главной причиной отставания от более развитых стран.

В период Великой Отечественной войны индустрия переживает полный застой, но после победы развитие промышленного комплекса становится ключевым моментом. Требовалось восстанавливать разрушенные города, возводить новые объекты инфраструктуры, в том числе оборонного характера. Некоторые технологии переняты у немцев и других стран Европы. В период сталинских репрессий строительству отводилось также особая роль, появляется большое количество промышленных объектов.

К 60-м годам прошлого столетия промышленность строительных материалов выделилась в отдельную отрасль. К этому времени появилось большое количество заводов, строительство осуществлялась вблизи существенных залежей нерудных полезных ископаемых. Ярким примером считается Новороссийск, где была собрана практически вся цементная промышленность того времени.

В 70-90-х начали разрабатываться новые месторождения, открываться заводы, которые стали наследием современной Российской Федерации. Нынешний этап развития предполагает совмещение старых и новейших технологий для полноценного обеспечения отечественного государства строительными материалами высокого качества.