1g

Разновидности дюймовых резьб

Существует множество видов резьбовых соединений, размерностью которых являются дюймы, но среди них в России выделяют следующие основные виды:

  • Трубная цилиндрическая
  • Трубная коническая 

Каждая категории обладает своими особенностями. Цилиндрическая трубная резьба регулируется ГОСТом 6357-81. Размеры резьбы стандартизированы и занесены в специальную таблицу. Данные дюймовые резьбы, в первую очередь, отличаются более мелким шагом, что означает меньшее количество витков на один дюйм.

Таблица. Трубная цилиндрическая резьба. ГОСТ 6357-81.

Обозначение резьбы Число шагов z на длине 25,4 мм Шаг P Диаметр резьбы Рабочая высота профиля H1 Радиус закругления R H H/6
1-й ряд 2-й ряд наружный d = D средний d2 = D2 внут-ренний d1 = D1
1/16″1/8″ 28 0,907 7,723 7,142 6,561 0,580777 0,124557 0,871165 0,145194
9,728 9,147 8,566
1/4″3/8″ 19 1,337 13,157 12,301 11,445 0,856117 0,183603 1,284176 0,214029
16,662 15,806 14,950
1/2″3/4″ 5/8″7/8″ 14 1,814 20,955 19,793 18,631 1,161553 0,249115 1,742331 0,290389
22,911 21,749 20,587
26,441 25,279 24,117
30,201 29,039 27,877
1″1 1/4″1 1/2″2″ 1 1/8″1 3/8″1 3/4″ 11 2,309 33,249 31,770 30,291 1,478515 0,317093 2,217774 0,369629
37,897 36,418 34,939
41,910 40,431 38,952
44,323 42,844 41,365
47,803 46,324 44,845
53,746 52,267 50,788
59,614 58,135 56,656
2 1/2″3″3 1/2″ 2 1/4″2 3/4″3 1/4″3 3/4″ 65,710 64,231 62,752
75,184 73,705 72,226
81,534 80,055 78,576
87,884 86,405 84,926
93,980 92,501 91,022
100,330 98,851 97.372
106,680 105,201 103,722
4″5″6″ 4 1/2″5 1/2″ 113,030 111,551 110.072
125,730 124,251 122,772
138,430 136,951 135,472
151,130 149,651 148,172
163,830 162,351 160,872
При выборе размеров резьб 1-й ряд следует предпочитать 2-му.

Вторым ее отличием является более скругленный профиль. Он способствует более плотному контакту витков друг к другу, что уменьшает вероятность образования течи при транспортировке жидкости через данное резьбовое соединение.

Нарезку трубной цилиндрической резьбы производят на трубах, диаметр которых не превышает 6 единиц дюйма. При величине труб свыше данного размера требуется применение высокоточного оборудования, что повышает производственные издержки. В этом случае эффективнее как с технологической, так и с финансовой точки зрения произвести крепеж труб методом сварки.

Трубная коническая резьба представлена ГОСТом 6211-81. Таблица размеров, пределы отклонений и величина нагрузок описаны данным стандартом. По типу профиля витков коническая резьба схожа с дюймовой, но имеет 2 довольно важных отличия.

Трубная коническая резьба. ГОСТ 6211-81.

Обозна-чение размера резьбы Шаг P Число шагов на длине25,4 мм H H1 C R Диаметры резьбы в основной плоскости Длина резьбы
d = D d2 = D2 d1 = D1 l1 l2
1/16″ 0,907 28 0,870935 0,580777 0,145079 0,124511 7,723 7,142 6,561 6,5 4,0
1/8″ 9,728 9,147 8,566
1/4″ 1,337 19 1,283837 0,856117 0,213860 0,183541 13,157 12,301 11,445 9,7 6,0
3/8″ 16,662 15,806 14,950 10,1 6,4
1/2″ 1,814 14 1,741870 1,161553 0,290158 0,249022 20,955 19,793 18,631 13,2 8,2
3/4″ 26,441 25,279 24,117 14,5 9,5
1″ 2,309 11 2,217187 1,478515 0,369336 0,316975 33,249 31,770 30,291 16,8 10,4
1 1/4″ 41,910 40,431 38,952 19,1 12,7
1 1/2″ 47,803 46,324 44,845
2″ 59,614 58,135 56,656 23,4 15,9
2 1/2″ 75,184 73,705 72,226 26,7 17,5
3″ 87,884 86,405 84,926 29,8 20,6
3 1/2″ 100,330 98,851 97,372 31,4 22,2
4″ 113,030 111,551 110,072 35,8 25,4
5″ 138,430 136,951 135,472 40,1 28,6
6″ 163,830 162,351 160,872

Прежде всего это то, что существует два типа углов профиля: 55 и 60 градусов. Второе различие — резьба нарезается по конусу, благодаря чему конические резьбы обладают таким качеством как самоуплотняемость (таблица со значениями конусности указана в справочной литературе). Поэтому крепежные соединения с помощью них не требуют использования дополнительных уплотняющих элементов: льняная нить, пряжа с суриком и прочее.

⇡#Дизайн

Несмотря на заявления компании Chieftec об инновационности серии Chieftronic, выглядит модель Chieftec Chieftronic G1 вполне привычно и скромно. Внешне это совершенно обычный Mid Tower чёрного цвета, одна из боковых панелей которого выполнена из тонированного стекла.

 

У корпуса нет ярких, выделяющихся деталей или цветных вставок, а размеры вполне типичные: его высота равна 476 мм, толщина – 210 мм, длина – 502 мм. Масса Chieftronic G1 немного больше, чем у других моделей среднего класса, и составляет 8 килограммов.

Толщина рабочей боковой панели из закалённого стекла составляет 4 мм, а противоположная панель из SPCC-стали имеет толщину 0,8 мм. Обе панели полностью глухие.

 

Фронтальная панель Chieftronic G1, выполненная из пластика, также преимущественно глухая, но по бокам есть многочисленные прорези для поступления воздуха вовнутрь. Этого момента мы ещё коснёмся далее по ходу статьи.

 

А вот задняя панель сразу же открывает главную особенность Chieftec Chieftronic G1 – верхнее расположение блока питания! Я уже не помню, когда в последний раз мне попадались корпуса данной компоновки, тем интереснее будет изучить новинку в плане эффективности охлаждения. Всё остальное на задней панели корпуса выполнено по стандартному алгоритму: проём для панели материнской платы, вентиляционная решётка и слоты PCI-Express.

Поскольку сверху в корпусе размещён блок питания, то верхнюю панель не было никакого смысла делать перфорированной, так что и она здесь полностью глухая.

 

Низ у корпуса куда интереснее: он весь испещрён поперечными прорезями с петлями для установки вентиляторов, а под ними размещён пылевой фильтр. Удобно, что фильтр выдвигается для чистки вбок (именно в ту сторону, где панель из стекла).

На наш взгляд, это удобнее и проще, чем когда фильтр выдвигается назад или даже вперёд корпуса.

Фильтр крепится в прорезях в пластиковых ножках корпуса. Высота последних составляет 27 мм — с учётом пары миллиметров от противоскользящих резиновых накладок.

На край верхней панели корпуса выведены разъёмы для наушников и микрофона, два порта USB 2.0 и два USB 3.0, а также кнопки перезагрузки и включения с индикацией активности накопителей.

В целом отметим очень приличное качество сборки Chieftronic G1 — явно выше среднего уровня. Панели аккуратно обработаны и плотно подогнаны друг к другу. Ни одна из них не люфтит.

ОБОЗНАЧЕНИЯ РЕЗЬБЫ

4.1. В условное обозначение трубной цилиндрической
резьбы должны входить:

буква G,
обозначение размера резьбы и класс точности среднего диаметра. Условное
обозначение для левой резьбы дополняется буквами LH.

Примеры условного обозначения резьбы:


класса точности A:

G 11/2
— А


левой резьбы класса точности B:

G 11/2
LH
— В

4.2. Длина свинчивания N в
обозначении резьбы не указывается.

Длина
свинчивания L
указывается в миллиметрах.

Пример:

4.3. Посадка обозначается дробью, в числителе
которой указывают обозначение класса точности внутренней резьбы, а в
знаменателе — обозначение класса точности наружной резьбы.

Примеры:

G 11/2
А/А

G 11/2 LH — A/В

4.4. Соединение внутренней трубной
цилиндрической резьбы класса точности А по настоящему стандарту с наружной
трубной конической резьбой по ГОСТ 6211
обозначается следующим образом:

Пример:

Резьба трубная цилиндрическая G / BSPP

Трубная цилиндрическая резьба применяется в цилиндрических резьбовых соединениях, а также в соединениях внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической резьбой, нормируемой ГОСТ 6211-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая». Основана на резьбе BSW (англ. British Standard Whitworth — резьбы Витворта) и совместима с резьбой BSP (англ. British Standard Pipe thread). Обозначается как BSPP (англ. British Standard Pipe Parallel thread).

На резьбу распространяются стандарты:

  • ГОСТ 6357-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая»;
  • ISO R228;
  • EN 10226;
  • DIN 259;
  • BS 2779;
  • JIS B 0202.

Параметры резьбы

Дюймовая резьба с углом профиля при вершине 55°, теоретическая высота профиля Н = 0,960491Р.

Нарезается на трубах до размера 6″, трубы свыше 6″ свариваются.

Условное обозначение согласно ГОСТ 6357-81: буква G, числовое значение условного прохода трубы в дюймах, класс точности среднего диаметра (А, В) и буквы LH для левой резьбы. Например, резьба с номинальным диаметром 1 1/8″, класс точности А — обозначается как: G 1 1/8-A.

По ГОСТ 6357-81 имеется четыре значения шага резьбы:

Шаг резьбы трубной цилиндрической
Шаг резьбы Р, мм Число ниток на дюйм
0.907 28
1,337 19
1,814 14
2,309 11
Обозначение размера резьбы трубной цилиндрической (G), шаги (P) и номинальные значения наружного (D), среднего (D2) и внутреннего (D1) диаметров резьбы, мм
Обозначение размера резьбы Шаг Р Диаметры резьбы
Ряд 1 Ряд 2 d=D d2=D2 d1=D1
1/16″ 0,907 7,723 7,142 6,561
1/8″ 9,728 9,147 8,566
1/4″ 1,337 13,157 12,301 11,445
3/8″ 16,662 15,806 14,950
1/2″ 1,814 20,955 19,793 18,631
5/8″ 22,911 21,749 20,587
3/4″ 26,441 25,279 24,117
7/8″ 30,201 29,0З9 27,877
1″ 2,309 33,249 31,770 30,291
1⅛″ 37,897 36,418 34,939
1¼″ 41,910 40,431 38,952
1⅜″ 44,323 42,844 41,365
1½″ 47,803 46,324 44,845
1¾″ 53,746 52,267 50,788
2″ 59,614 58,135 56,656
2¼″ 65,710 64,231
2½″ 75,184 73,705 72,226
2¾″ 81,534 80,055 78,576
3″ 87,884 86,405 84,926
3¼″ 93,980 92,501 91,022
3½″ 100,330 98,851 97,372
3¾″ 106,680 105,201 103,722
4″ 113,030 111,551 110,072
4½″ 125,730 124,251 122,772
5″ 138,430 136,951 135,472
5½″ 151,130 148,651 148,172
6″ 163,830 162,351 160,872
d — наружный диаметр наружной резьбы (трубы); D — наружный диаметр внутренней резьбы (муфты); D1 — внутренний диаметр внутренней резьбы; d1 — внутренний диаметр наружной резьбы; D2 — средний диаметр внутренней резьбы; d2 — средний диаметр наружной резьбы. При выборе размера трубной резьбы первый ряд следует предпочитать второму.

Обозначение размера резьбы соответствует внутреннему диаметру трубы по одному из стандартов (Условный проход).

Особенности конусной резьбы

В процессе эксплуатации выявлено, что резьба npt, показывающая надежность при высоком статическом давлении, при динамической нагрузке ненадежна, так как оставляет спиральный путь для протечек. Компания Parker использует в гидравлике эластомерные уплотнители.

Коническая резьбовое сочленение коммуникаций по британскому стандарту отличается треугольным профилем со скругленными зубцами и впадинами. Такая конфигурация позволяет уплотнять соединение герметизирующим раствором и лентой-уплотнителем. Винтовая нарезка под 60 град обеспечивает герметичность соединения, но делая его неразъемным.

Резьба NPT

Резьба дюймовая трубная конусная (англ. NPT — national pipe taper) — американский стандарт на резьбу с конусностью 1:16 (угол конуса φ = 3°34′48″) или цилиндрическую (англ. NPS — national pipe straight) резьбу по ANSI/ASME B1.20.1. Резьба NPT соответствует ГОСТ 6111-52 «Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°». Обозначается как NPT или K.

Также существует резьба NPTF (англ. national pipe taper — fuel), где уплотнение происходит за счёт смятия резьб. Стандарт предусматривает размеры резьбы от 1/16″ до 24″ для труб по стандартам ANSI/ASME B36.10M, BS 1600, BS EN 10255 и ISO 65.

Угол профиля при вершине — 60°, теоретическая высота профиля Н = 0,866025Р.

Обозначение размера резьбы NPT, шаги и номинальные значения наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы, мм
Обозначение размера резьбы Число ниток на дюйм Длина резьбы Диаметр резьбы в основной плоскости
Рабочая От торца трубы до основной плоскости Наружный d=D Средний d2=D2 Внутренний d1=D1
1/16″ 27 6,5 4,064 7,895 7,142 6,389
1/8″ 7,0 4,572 10,272 9,519 8,766
1/4″ 18 9,5 5,080 13,572 12,443 11,314
3/8″ 10,5 6,096 17,055 15,926 14,797
1/2″ 14 13,5 8,128 21,223 19,772 18,321
3/4″ 14,0 8,611 26,568 25,117 23,666
1″ 11½ 17,5 10,160 33,228 31,461 29,694
1¼″ 18,0 10,668 41,985 40,218 38,451
1½″ 18,5 10,668 48,054 46,287 44,520
2″ 19,0 11,074 60,092 58,325 56,558
2½″ 8 72,699
3″ 88,608
3½″ 101,316
4″ 113,973
5″ 141,300
6″ 168,275
8″ 219,075
10″ 273,050
12″ 323,850

⇡#Дисплей и звук

Несмотря на свой околоэлитный статус, Nokia 8.3 5G получил жидкокристаллический дисплей с IPS-матрицей, а не куда более привычный в этих кругах AMOLED. Да, есть немало противников экранов на органических светодиодах, которым мешает ШИМ и не дает покоя воображаемый, но такой заметный PenTile, а невысокая контрастность не кажется значимым недостатком, но все же такое решение выглядит немного странным и не соответствующим духу времени. С другой стороны, HMD Global с аурой бренда Nokia как раз и нацеливается на более традиционную публику, так что, возможно, это как раз таки тонкий и продуманный ход.

Разрешение экрана — 2400 × 1080 точек (20:9), плотность пикселей — 386 ppi. До «джентльменских» четырехсот пикселей на дюйм недотягивает, но в целом картинка оставляет приятное впечатление, выраженной пикселизации, конечно же, нет. Однако при просмотре контента сверхвысокого разрешения нехватка пикселей будет заметна. Сама по себе матрица качественная, проблем с углами обзора нет. Олеофобное покрытие качественное. Поддержки HDR10 не предусмотрено.

 

Замеренный уровень яркости дисплея составил 503 кд/м2 — неплохо, пользоваться смартфоном в солнечный день можно, не испытывая неудобств. Уровень контрастности средний — 1278:1.

     

Настроек изображения у Nokia 8.3 5G — необходимый минимум: выбор светлой или темной темы, адаптивная яркость, регулировка шрифтов, масштабирование изображения на экране. Можно менять цветовую температуру вручную. Но есть и одна флагманская для Nokia особенность — режим PureDisplay, в котором смартфон динамически подстраивает цвет, контрастность и яркость в зависимости от способа использования: в играх будет одно, при просмотре фото другое, при чтении третье и так далее. А в видеоролике переводит контент из SDR в HDR — непонятно зачем, ведь экран не поддерживает расширенный динамический диапазон. В остальном PureDisplay весьма полезен, отключать эту функцию не советую. Я замерил показатели дисплея с включенным PureDisplay и с отключенным при цветовой температуре по умолчанию, но разницу в показаниях можно отнести к статистической погрешности — приводить все результаты я не буду, только с PureDisplay.

Nokia 8.3 5G, гамма. Желтая линия – показатели Nokia 8.3 5G, пунктирная – эталонная гамма

Nokia 8.3 5G, цветовая температура. Голубая линия – показатели Nokia 8.3 5G, пунктирная – эталонная температура

Nokia 8.3 5G, цветовой охват. Серый треугольник – охват DCI-P3, белый треугольник – охват Nokia 8.3 5G

Цветовой охват практически в точности, с минимальными отклонениями, соответствует стандарту DCI-P3. Средняя гамма составляет 2,28, кривые ведут себя не слишком стабильно, но в целом все в пределах нормы. Цветовая температура повышена — колеблется от 7 000 до 8 500 К с медианой около 8 000 К. Среднее отклонение DeltaE по расширенной палитре Color Checker (оттенки серого + широкий набор цветовых оттенков) составляет 4,58 при норме в 3,00 и эталоне 2,00. Не могу сказать, что дисплей Nokia 8.3 5G настроен идеально, но это вполне приемлемый уровень.

Nokia 8.3 5G предлагает бесценную для современного смартфона высокого уровня опцию — мини-джек. Помимо этого смартфона, из дорогих аппаратов он есть только у Sony Xperia 1 II/Xperia 5 II

Переоценить его важность для тех, кто предпочитает проводные наушники, сложно. Но в то же время уже очень многие обзавелись беспроводными гарнитурами и уже не так сильно зависят от переходников, как раньше

Однако это хороший бонус, тем более и звуковой канал у Nokia 8.3 5G что надо. Беспроводная передача данных осуществляется при помощи Bluetooth 5.0, aptX и LDAC поддерживаются. А вот внешний динамик монофонический и вполне обычный — еще одно странное решение для смартфона подобного уровня. С разговорами по телефону при помощи Nokia 8.3 5G я не испытал проблем — разговорный динамик в порядке, на том конце провода тоже не жаловались.

Виды дюймовых резьб

В основном разделяют две разновидности:

  • Цилиндрическая. Более распространенная. Она регулируется в России нормативным документом ГОСТ 6357-81. Их отличие в том, что они имеют более мелкую и, соответственно, частые витки. Они находятся близко. Также они более округлые, что положительно влияет на сцепление, делая связь более герметичной для жидкостей и газов.
  • Коническая. У нее есть два подвида углов профиля – в 55 и 60 градусов, поэтому в два раза больше разновидностей. К тому же напоминает конус, что делает пару самоуплотняемой. Это приводит к тому, что зона крепежа не требует использования герметизирующих средств.

Допуски и длина свинчивания дюймовой трубной резьбы

ГОСТ 6357 устанавливает допуски (отклонения), которые может иметь дюймовая трубная резьба. Они отсчитываются от номинального профиля в перпендикулярном к ее оси направлении.

Длина свинчивания может быть короткой, нормальной или длинной

Для допусков резьбового среднего диаметра характерно разбиение на два класса точности: А и В. Соответствующие значения для трубной резьбы дюймовой (ГОСТ 6357) даны в таблице (условные обозначения как в Таблице 1).

Таблица 3

Обозначение резьбы Шаг, *10 мм Внутренняя резьба Наружная резьба
Диаметры
Внутренний Средний Средний Наружный
Допуски, *10 мкм
Для класса А Для класса В Для класса А Для класса В
a 0,0907 28,2 10,7 21,4 10,7 21,4 21,4
b
c 0,1337 44,5 12,5 25,0 12,5 25,0 25,0
d
e — h 0,1814 54,1 14,2 28,4 14,2 28,4 28,4
1, j – n, 2 0,2309 64,0 18,0 36,0 18,0 36,0 36,0
6, o – v, 5, 3,4 21,7 43,3 21,7 43,4 43,4

Числовые значения для допусков в документе 6357 (4) установлены эмпирическим путем. Также в ГОСТ приведены длины свинчивания, которые разделены на 2 группы: длинные и нормальные. Соответствующие значения в миллиметрах даны в таблице (условные обозначения соответствуют Табл. 1).

Таблица 4

Обозначение резьбы Шаг, *10 Нормальная длина свинчивания Длинная длина свинчивания
a 0,0907 4-12 >12
b
c 0,1337 5-16 >16
d
e – h 0,1814 7-22 >22
1, j, k, m 0,2309 10-30 >30
2, l, n – q, 3 12-36 >36
6, 4, r – v, 5 13-40 >40

Значения длины свинчивания в ГОСТ 6357 также определены эмпирическим путем.

И для внутренней, и для наружной резьбы существуют предельные отклонения по параметрам

Технологии нарезки

Есть два распространенных способа:

  • Вручную. Для этого используется метчик и плашка. Первый инструмент делает резьбу в заранее подготовленном отверстии, будучи установлен в специальную рукоятку. Второй механизм предназначен для внешнего нарезания. Это круглое устройство с внутренними острыми лепестками, которое завинчивается на заготовку с помощью держателя.
  • С помощью токарного или сверлильного станка. Для этого нужны специальные резьбонарезные резцы. Сначала выбирается отверстие. Следует сделать несколько проходов – от чернового к финишному этапу. Чтобы не перегревать сплав, на место ввинчивания наносят машинное масло.

Особенности цилиндрической резьбы

Такой вид резьбы как цилиндрическая, основан на резьбе под названием BSW (сокращение British Standard Whitworth, резьбы Витворта). Традиционное обозначение резьбы трубной цилиндрической- BSPP. Она полностью совместима с резьбами BSP (сокр. British standard pipe thread).

В соответствии с гост 6357 81 резьба трубная цилиндрическая обладает следующими характеристиками:

Профиль. По гост резьба цилиндрическая трубная имеет угол профиля при вершине, равный 55 градусам. Гребни и впадины резьбы скруглены, что упрощает герметизацию соединения: на острых гребнях что лен, что лента-герметик режутся, и зачастую собранные без использования краски резьбовые соединения протекают. Отклонение от перпендикуляра к трубе каждой стороны гребня резьбы должно составлять от 27 до 30 градусов, то есть допустима незначительная асимметрия. ГОСТ регламентирует возможный шаг резьбы, высоту исходного треугольника гребня резьбы и высоту рабочего профиля (разница в высоте между скругленным углублением между гребнями резьбы и скругленной вершиной каждого гребня) и радиус скруглений гребней и впадин между ними. Допускается вместо скруглений выполнить нарезку резьбы на трубе с плоскими срезами, но лишь в том случае, если полностью исключена возможность соединения этой резьбы с наружной конической.

Типичный профиль цилиндрической трубной резьбы

Основные размеры. Резьба трубная цилиндрическая гост 6357 81 должна иметь вполне конкретные соотношения шага резьбы, диаметра по вершине гребня, среднего диаметра резьбы и внутреннего диаметра (по углублению между гребнями). ГОСТом оно представлено в виде таблицы, где каждому диаметру соответствуют свои размеры в миллиметрах. Не только соотношения, но и сами диаметры резьб, разумеется, стандартизированы. Существуют резьбы от 1/16 до 6 дюймов. В наших условия, безусловно, список широко используемых резьб куда меньше полного перечня, так что можно не пугаться столь широкого разнообразия: закупаться плашками всех этих размеров для ремонта сантехники необходимости нет. В водопроводах квартир и частных домов можно встретить, как правило, трубы с резьбами от 1/2 до 1 1/2 дюймов, причем общее количество типоразмеров ограничено пятью. Длина свинчивания внутренней и внешних резьб жестко не регламентирована; однако резьбы с большой длиной свинчивания помечаются в обозначаются буквой L, и вот разница между нормальной (N) и длинной резьбой в ГОСТе приводится: все, что для определенного диаметра превышает некое пороговое значение, считается длинной резьбой и должно быть указано в обозначении.

Таблица основных размеров трубных цилиндрических резьб

  • Допуски. Цилиндрическая трубная резьба гост6357-81 имеет ограничения по максимальному размеру допусков двух классов точности: А и В. Разница между ними ровно в два раза для всех диаметров резьб.
  • Обозначения. Обозначение трубной цилиндрической резьбы обязано содержать, цитируя ГОСТ: букву G, указание размера резьбы, указание класса точности для среднего диаметра и, в случае использования длинной резьбы — букву L и длину в миллиметрах. Для левой резьбы в обозначение добавляются буквы LH. Типичное обозначение цилиндрической трубной резьбы- к примеру, G 1 1/2 — A — содержит последовательно: указание на то, что это именно трубная цилиндрическая резьбы; что она имеет диаметр в один и одну вторую дюйма и допуски класса точности А. В следующем варианте — G1 1/2 LH — B — мы, как легко догадаться, имеем дело с левой трубной цилиндрической резьбой диаметром один и одна вторая дюйма, изготовленной с допусками класса точности В и нормальной длиной. Резьба трубная цилиндрическая обозначениеG1 1/2 LH — B — 40 — то же самое длиной 40 миллиметров.
  • Предельные отклонения впадин и срезов вершин резьб. В общем случае ГОСТ их не регламентирует; однако в техническом задании этот параметр может быть указан в том случае, если в силу каких-то причин при изготовлении требуется особая точность подгонки внутренней и внешней резьб.

Разумеется, в идеале свинчиваются строго одинаковые резьбы; впрочем, допустимо вкрутить в муфту с трубной цилиндрической резьбой трубу с трубной конической резьбой соответствующего диаметра.

Описание устройства мотора 1G FE

Стоковая модель

Первая разработка серии G с обозначением 1G EU, представляла собой чугунный блок с 6 цилиндрами, расположенными в ряд, и головкой на 12 клапанов. Мощность мотора достигала 125л.с./5400, а крутящий момент — 160Нм/4400. Последующие доработки конструкции помогли усилить характеристики и улучшить работу систем. Однако, рабочий объём двигателя, 1988 куб. см, размер цилиндра и ход поршня по 75 мм, остались неизменными для всей линейки.

При разработке Toyota 1G FE перед заводом стояла задача создать компактный современный двигатель взамен 1G EU. Для этого использовали узкую ГБЦ, ранее сконструированную инженерами Yamaha, в которую поместились 24 клапана: по 2 впуска и 2 выпуска на цилиндр. Блок цилиндров оставили чугунным.

Газораспределительный механизм построили по схеме DOHC с двумя распредвалами. Впускной вал приводился зубчатым ремнём, выпускной — от шестерни Twincam. Для регулировки теплового зазора использовали толкатели с регулировочными шайбами. Ремень ГРМ приводил также водяной насос и натягивался с помощью роликов.

Двигатель 1G FE работал под управлением ЭБУ. Инжекторную систему впрыска оснастили MAP-сенсором. Система зажигания работала от трамблера, который получал высокое напряжение от катушки. Первая модель агрегата не получила сложных электронных устройств.

Модернизация

В 1996 году вышла рестайлинговая версия 1G FE. Инженеры обновили систему управления, доработали форсунки. В результате удалось повысить мощность движка на 5 л. с. Настоящее обновление началось в 1998 году, когда потребовалось создать форсированный двигатель для Altezza на базе существующего задела.

В результате модернизации ДВС 1G FE с приставкой BEAMS превратился в самостоятельный агрегат, имеющий мало общего со стоковой версией. Поменялась конструкция головки, шатунно-поршневая группа, форсунки. Теперь на днищах поршней отсутствовали выточки. Для регулировки зазоров установили толкатели со сменными стаканчиками.

  • систему впуска оснастили системой изменения фаз газораспределения VVT-i. Теперь на 6000 оборотах стандартный кулачок распредвала замещался кулачком с другим профилем, что позволило нарастить тягу для уверенного разгона;
  • дроссельную заслонку заменили на электронную ETCS;
  • впускной коллектор получил изменяемую геометрию, благодаря установке электропневмоклапана ACIS;
  • контактное зажигание заменили на DIS6 — «систему зажигания без распределителя». Теперь на каждый цилиндр приходила своя катушка,что повысило точность и надёжность системы.

BEAMS стал мощнее, экономичнее и экологичнее предшественника. Степень сжатия повысили до 10 к 1. Экологические нормы выросли с Евро-2 до Евро-3.

Изготовление: видео

Мы уже рассказали про два способа нарезки. Теперь наглядно посмотрим на один из них, который можно сделать самостоятельно в домашних условиях:

В статье мы написали про коническую и цилиндрическую дюймовую резьбу. Мы привели таблицы, а также способы вычисления, поговорили об особенностях (параметрах) выбора и даже дали небольшую историческую сводку. Надеемся, что эта информация была для вас полезна. В качестве завершения есть видеозапись:

После того, как ознакомитесь со статьей, можете прочитать про наши товары. уже 15 лет на российском рынке. За это время мы охватили практически все города страны.

Технические характеристики двигателя Toyota 1G FE

1G FE представляет собой 6-цилиндровый блок с 24-клапанной головой и рабочим объёмом 2,0 л. На цилиндр приходит по 4 клапана, которые работают от двух валов, расположенных в ГБЦ. Ремень ГРМ приводит распредвал, коленвал и водяную помпу. Смазка подаётся под давлением и разбрызгиванием.

Первая версия мотора 1G FE была представлена в 1988 году. Через 8 лет агрегат доработали, но более знаменательным событием стал выпуск обновлённой модели спустя 10 лет под индексом 1G FE BEAMS. Что расшифровывается, как «суперсовременный двигатель с новейшими системами».

Технические характеристики 1G FE

Стандартная модель 1988 и 1996 гг

Модификация BEAMS 1998 г

Объём, л

1,988

Диаметр цилиндра, мм

75

Ход поршня, мм
Отношение объёма цилиндра к объёму камеры сгорания

9.6

10

Мощностная характеристика, л.с./об/мин

135/5600

140/5750

160/6200

Крутящий момент, Нм при 4000 об/мин

180, 185

200

Минимальные обороты в мин

750 — 800

Евро норма

2

3

Объём масла для задне- и полноприводных, л

4,0/4,2

3,8/4,2

Тип смазки

5W-20, 5W-30 SJ

5W-20 Sl/GF-3

Вес двигателя 1G-FE, кг

180

160

Расчётный срок службы агрегата — 300 тыс. км. Но в массе, у заботливых хозяинов, 1G FE ходит свыше 400 — 500 тыс. км, и относится к «миллионникам 90-х».

Резьба NPSM

Резьба дюймовая трубная цилиндрическая (англ. NPSM — national pipe straight — mechanical) — американский стандарт резьбы по ANSI/ASME B1.20.1. Стандарт предусматривает размеры резьбы от 1/16″ до 24″ для труб по стандартам ANSI/ASME B36.10M, BS 1600, BS EN 10255 и ISO 65.

Угол профиля при вершине — 60°, теоретическая высота профиля Н = 0,866025Р.

Обозначение размера резьбы NP, шаги и номинальные значения наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы, мм
Обозначение размера резьбы Число ниток на дюйм Длина резьбы Диаметр резьбы в основной плоскости
Рабочая От торца трубы до основной плоскости Наружный d=D Средний d2=D2 Внутренний d1=D1
1/16″ 27 6,5 4,064 7,895 7,142 6,389
1/8″ 7,0 4,572 10,272 9,519 8,766
1/4″ 18 9,5 5,080 13,572 12,443 11,314
3/8″ 10,5 6,096 17,055 15,926 14,797
1/2″ 14 13,5 8,128 21,223 19,772 18,321
3/4″ 14,0 8,611 26,568 25,117 23,666
1″ 11½ 17,5 10,160 33,228 31,461 29,694
1¼″ 18,0 10,668 41,985 40,218 38,451
1½″ 18,5 10,668 48,054 46,287 44,520
2″ 19,0 11,074 60,092 58,325 56,558
2½″ 8 72,699
3″ 88,608
3½″ 101,316
4″ 113,973
5″ 141,300
6″ 168,275
8″ 219,075
10″ 273,050
12″ 323,850

⇡#Сборка

В плане сборки Chieftec Chieftronic G1 какими-либо уникальными особенностями не обладает. Весь процесс интуитивно понятен и не требует особых навыков. Сначала на салазках закрепляются накопители, которые затем размещаются в своих штатных местах.

Для пропуска кабелей блока питания и прочих соединений в корпусе предусмотрены большие отверстия с силиконовыми вставками алого цвета.

Кроме них, есть большое число металлических петель для стяжек, а также дополнительные отверстия в кожухе блока питания и в нижней части поддона материнской платы. Расстояние от последнего до боковой металлической панели составляет примерно 20 мм, этого должно хватить для удобной прокладки кабелей.

Из неудобств в сборке отметим лишь одно – близость кожуха блока питания к разъёмам дополнительного питания на материнской плате, поэтому подключать кабели к ней довольно непросто (особенно если на процессоре уже установлен габаритный суперкулер, как в нашем случае).

 

В собранном и закрытом виде Chieftec Chieftronic G1 выглядит скромно и аккуратно.

Подсветкой оснащена передняя панель и вентилятор на задней стенке. Подсветка отключаемая, не яркая и работает для обоих компонентов синхронно. Кроме этого, с помощью входящего в комплект поставки корпуса кабеля подсветку можно синхронизировать с материнскими платами ASUS, MSI, Gigabyte и ASRock.

 
 

Если же подсветку не синхронизировать, то ей можно управлять дистанционно, с помощью пульта. Для демонстрации разных режимов работы подсветки корпуса Chieftronic G1 мы сняли короткое видео.

Отметим, что в видео фигурирует ещё один 120-мм вентилятор Chieftec Tornado, установленный на нижнюю панель корпуса.

⇡#Заключение

Chieftec Chieftronic G1 показал себя как нестандартно спроектированный и качественно выполненный корпус с низким уровнем шума и красивой светодиодной подсветкой. От большинства корпусов среднего уровня данную модель отличают верхнее расположение блока питания, нетипично толстый металл панелей, совершенно немаркий пластик и боковая панель из закалённого тонированного стекла. Отдельно отметим нижний пылевой фильтр, удобно выдвигающийся вбок, и подпорку для видеокарты. 

Да, в штатном режиме корпус нельзя назвать эффективным в плане охлаждения, но этот момент очень просто решается установкой дополнительных вентиляторов, благо для этого в Chieftronic G1 предусмотрено ещё пять посадочных мест. Кроме этого, в корпусе можно разместить не очень габаритные системы жидкостного охлаждения (на передней или нижней панелях), а также два накопителя формата 3,5 дюйма и четыре 2,5-дюймовых. Без проблем войдут в него и высокие процессорные кулеры, длинные блоки питания и ещё более длинные видеокарты.

Из недочётов корпуса мы бы хотели отметить отсутствие мониторинга оборотов вентиляторов и близость кожуха блока питания к материнской плате, что делает неудобным подключение к ней кабелей дополнительного питания.

Подсветка, конечно, очень красива, а её дополнительным плюсом является возможность дистанционного управления с помощью пульта. Последний вариант пригодится тем пользователям, чьи материнские платы не оснащены разъёмами для подключения подсветки и её синхронизации. Также с помощью пульта можно управлять скоростью подключённых к контроллеру корпусных вентиляторов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector